Бизнес план производство из массива дерева. Мини цех производство мебельных щитов как бизнес. Советы эксперта по созданию натуральной деревянной мебели

Многие из нас вместо наёмной работы хотели бы иметь свой бизнес - ведь у бизнесменов есть возможность получать высокий доход и при этом оставаться за своим любимым занятием. Любой, совсем крошечный бизнес поднимает престиж человека, и он уже не зависит напрямую от различных причуд работодателей.

Очень хорошее дело – собственная линия производства мебельных щитов. Для этого нужно организовать работу деревообрабатывающего цеха, который будет специализироваться именно на этой продукции. А при такой специализации до производства мебели на заказ совсем не далеко. В статье мы попытаемся разобраться, с чего начинается бизнес по изготовлению мебельных щитов.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции 2 750 000 руб.

Насыщенность рынка - средняя.

Сложность открытия бизнеса - 7/10.

Организация изготовления мебельных щитов

Чтобы заняться изготовлением щитов для мебели, открыв мелкооптовое производство, необходимо купить оборудование для производства мебельного щита. Конечно, можно принять чистое мебельное направление производства, но где гарантия, что изготовленная мебель будет востребована покупателями? А вот мебельный щит позволяет создать постоянную клиентуру заказчиков мелким оптом, которые смогут обеспечить надёжный и постоянный доход.Продажа мебельных щитов не создаёт никаких проблем при современном развитии мебельной индустрии и строительства.

Конечно, выгоднее открыть щитовое производство в месте, близком к разрабатываемым лесным массивам, вблизи от лесопильных предприятий. Ведь в этом случае пиломатериалы будут гораздо дешевле. Но неплохие результаты дают деревообрабатывающие цеха и на привозном сырье. Важно, чтобы расстояние, на которое будет производиться доставка лесоматериалов, было не очень большим.

Технология изготовления щитов из хвойных пород

Мебельные щиты изготавливают из сосновой обрезной доски. Допускается при изготовлении мебельных щитов из дерева также использование доски не обрезанной, но высокого качества. При этом материал подвергается обязательной глубокой станочной обработке с последующей клейкой.В производстве мебельного щита из сосны главной особенностью является то, что при этом натуральная древесина используется более эффективно, а само изделие имеет значительно меньшую стоимость, нежели древесный массив. Ведь затраты на производство мебельных щитов из массива значительно выше.

Если используются несколько сортов древесины, то выпускаемые изделия делятся по сортам, благодаря чему проще устанавливать их стоимость. Это удобно при построении торговых отношений с заказчиками – мебельными предприятиями. Фактура древесины и её рисунок дают им возможность сортировать мебель на авторскую и изготавливаемую по индивидуальным заказам клиентов. Продукция с использованием натурального дерева, имеющая хорошее качество, широко востребована в наше время.Все эти мотивы вполне могут подвигнуть предприимчивого человека открыть завод по производству мебельного щита в России.

Достоинства конструкционных древесных материалов:

• новые технологии изготовления выгодно сохраняют и подчёркивают фактуру натуральной древесины;
• структуры, создаваемые путём склеивания, отличаются от массивов тем, что способны сохранять впоследствии свои геометрические размеры и не дают усадки;
• щиты, изготовленные по технологии склеивания, являются экологически чистым товаром, который без ограничений можно использовать для производства мебели и отделочных работ в помещении;
• мебельные клееные щиты можно изготавливать любых размеров, без учёта размеров используемых для этого пиломатериалов.

Изготовление мебельных полуфабрикатов, пользующихся надёжно высоким спросом у заказчиков, является хорошей основой для бизнеса на деревообработке. Технология производства мебельного щита предполагает использование как твёрдых пород древесины, так и хвойных, среди которых самым выгодным и дорогим является сосна.

Этапы производства клееного мебельного щита:

• высушивание поступившего лесоматериала;
• обработка дефектных участков и калибровка;
• роспуск исходного материала, устранение выявленных мелких недостатков;
• резка по заданным параметрам с удалением некачественных участков;
• соединение ламелей «в шип», нанесение клея;
• вторичная калибровка, снятие остатков клея;
• склеивание мебельного щита;
• удаление швов с дефектами;
• обрезка готового щита по заданному формату;
• заключительное калибрование со шлифовкой.

Наряду с использованием в качестве сырья сосны, распространено и производство мебельного щита из дуба. Несмотря на высокую плотность этой породы древесины и, соответственно, тяжесть мебели из неё, заказчики постоянно интересуются и такими изделиями. Ведь они долговечны, имеют красивую текстуру и очень прочны.

Особого разговора заслуживает производство мебельного щита из березы. Это белая, упругая и твёрдая древесная порода. Она имеет муаровый рисунок с переливами, шелковистый матовый блеск. Одновременно с красивым внешним видом берёза обладает и очень большой прочностью, сопротивлением при раскалывании. Всеми этими качествами обладает и мебельный щит, изготовленный из берёзы.

Необычно красивую структуру имеют ясень и лиственница. Эти породы намного реже, но также используются в деревообрабатывающем производстве.
Отдельная часть бизнеса – это изготовление мебельных щитов на заказ. Работа требует быстрой перенастройки оборудования, изменения устоявшегося технологического режима. Но и стоимость изделий при заказном характере значительно выше. Прежде, чем принимать заказы на нестандартные щиты, следует всё обдумать и просчитать. Если станки загружены полностью на типовых изделиях и на них остаётся высокий спрос, то работать на заказ невыгодно.
ДСП (дерево-стружечная плита) является одним из популярнейших материалов для изготовления мебели. Очень важно, что этот материал получается из отходов деревообработки, не имеет определённой ориентации волокон и значительно дешевле других видов сырья мебельного производства. Ламинированный мебельный щит получается путём покрытия поверхности листов ДСП ламинатом.

Оборудование для открытия бизнеса

Для открытия нового предприятия нужно сделать закупки следующего оборудования:

• пропарочную сушилку;
• станок четырёх шпиндельный универсальный;
• двухсторонний рейсмус;
• горячий пресс для мебельного щита;
• линейку оптимизации;
• линейку соединения торцевого;
• струбцины для склейки мебельных щитов;
• станок для нанесений клея;
• ваймы для склейки мебельного щита;
• станок для раскроя изделий по формату;
• аппарат старения для улучшения фактуры изделий.

Очень важно, что отдельные из перечисленных станков можно сделать своими руками, имея хотя бы небольшой опыт конструирования оборудования. Это будет значительной экономией средств на открытии производства. Многие крупные торговые компании предлагают клиентам оборудование в лизинг или в кредит. Конечно, чтобы рассчитаться за всё, нужно будет хорошо потрудиться.

Неплохим вариантом будет покупка оборудования, бывшего в употреблении. Во всяком случае, при этом варианте не будет больших долгов. Исходя из составленного перечня,цена оборудования для изготовления мебельных щитов будет составлять примерно 2 200 000 руб.

Планирование движения финансов

Главными заказчиками готовой продукции цеха являются компании, которые занимаются производством мебели из мебельного щита. Важно, чтобы это были платёжеспособные партнёры и задержек с переводом денег за полученную продукцию они не создавали.

Учитывая, что сосновый щит имеет цену 130 000 руб. за кубометр, а себестоимость необрезной доски из сосны равна 9 000 за тот же кубометр, выгода заниматься этим производством очевидна. При организации предпринимательства и при неполной загрузке оборудования в первые три месяца работы можно произвести по 19 кубометров продукции. А стоимость указанного объёма готовых изделий составит 2 500 000 рублей.

Конечно, велики будут отчисления на работу оборудования и на зарплату рабочим. Вместе с коммунальными платежами общая сумма расходов составит 430 000 рублей в месяц. Затраты на закупку сырья обычно не превосходят 10% от суммы реализации товарной продукции, а это 260 000 рублей. Даже с учётом НДС и налога на прибыль, доход за месяц работы составит не менее 1 500 000 рублей.

В бизнесе есть закономерность – чем дороже стоит оборудование, тем значительнее само производство, тем на большую прибыль может рассчитывать предприниматель. Если не допускается ошибок в планировании и организации работы, то любое оборудование окупается в течение полутора-двух лет. Вот на это и следует ориентироваться, начиная бизнес. И, конечно, не допускать серьёзных просчётов в организации рабочего процесса.

Производство корпусной мебели - это достаточно прибыльный бизнес, так как спрос на данный вид мебели стабильный в течение всего года. Для данного бизнеса вам потребуется:

1. Помещение: цех и офис;
2. Сотрудники: дизайнер-технолог и сборщик мебели;
3. Поставщики материалов и фурнитуры;
4. Посредники для увеличения продаж: мебельные салоны и дизайнерские студии.

В зависимости от планируемого объема инвестиций и опыта работы в данной сфере нужно выбрать способ организации производства. Производство может быть организовано тремя способами в зависимости от длины технологического процесса и размера инвестиций:

• Производство полного цикла;
• Производство среднего цикла;
• Производство короткого цикла.

Полное описание технологического процесса представлено в других разделах данного бизнес-плана.

Для организации частного бизнеса «с нуля» не нужно стараться охватить все этапы изготовления мебели. Лучше начать со сборки из готовых комплектующих в собственном цеху. В этом случае у вас будет время для того чтобы выстроить систему работы с клиентом, наладить отношения с поставщиками, исследовать рынок, а также наработать базу клиентов. И как только поток клиентов станет стабильным, можно рассматривать возможности расширения бизнеса за счет охвата других технологических процессов.

Ассортимент корпусной мебели состоит из офисной мебели (стулья, столы, стеллажи и т.д.) и мебели для дома (тумбы, шкафы-купе, комоды, столы, стулья, табуреты, скамейки и т.д.).

Сбыт продукции осуществляется по трем каналам:

1. Продажа в розницу конечным потребителям;
2. Реализация мебели через посредников;
3. Оптовые продажи организациям и крупным учреждениям.

Первоначальные инвестиции составляют 1 104 500 рублей.

Средняя стоимость заказа составляет 80 000 рублей.

Наценка на готовые изделия составляет от 40 до 50%.

Срок выхода на точку безубыточности составляет 2 месяца.

Срок окупаемости проекта от 5 месяцев.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

По данным предприятий, работающих на рынке, спрос на корпусную мебель распределяется между офисной мебелью и мебелью для дома.

Ассортимент предлагаемой продукции включает в себя:

Офисная мебель: стеллажи, шкафы, стулья, столы, тумбы;

Мебель для дома: кухни, столы обеденные, стулья, табуреты, шкафы, ящики для хранения, полки, скамейки.

Под воздействием фактора сезонности ассортимент может меняться. Например, в летнее время в большом количестве заказывают мебель для отдыха на даче: скамейки, табуреты, столы. Осенью возрастает спрос на школьные парты и стулья, стеллажи для бумаг и документов. Спрос на кухни остается неизменно высоким в течение всего года.

Производство корпусной мебели может осуществляться тремя различными способами в зависимости от длительности цикла производства.

• Первый способ подразумевает наличие полного цикла: от изготовления материала, который выступает основой корпусной мебели (ДСП, ЛДСП, МДФ) до выпуска готового изделия.
• Второй способ исключает процесс изготовления материала, т.е. приобретаются готовые листы ДСП, ДВП, МДФ. Остается их раскроить, сделать кромку и собрать до готовности.
• Третий вариант производства организовывается по принципу короткого цикла и включает в себя только процесс сборки мебели. Мебель собирается из раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ.

Для организации малого бизнеса «с нуля» самым оптимальным вариантом является работа по принципу короткого цикла. В этом случае нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование, а цех работает под конкретный заказ.

После того, как вы наработаете клиентскую базу, и у компании будет стабильный поток заказов, можно расширять производство за счет охвата других циклов. К этому времени у вас уже будет достаточно накопленных средств для приобретения распиловочных и кромкооблицовочных станков, которые позволят вам увеличить цепочку технологического процесса.

Реализация готовых изделий будет осуществляться несколькими способами:

1. Формируя заявки через собственный офис, который одновременно является демонстрационным залом;
2. Через посредников: мебельные магазины, дизайнерские студии. Данный способ сотрудничества позволит вам охватить территориально больший объем рынка;
3. Продажи через интернет-магазин. Доставка в данном случае может осуществляться сторонней транспортной компанией.

3. Описание рынка сбыта

Потребителей данного вида бизнеса можно условно подразделить на три целевые группы:

• Конечные потребители в розницу. Это именно те люди, которые будут пользоваться вашей мебелью. Их можно разделить по возрастному критерию и частоте совершения покупок:

1. Молодые работающие люди от 25 до 30 лет, которые впервые приобретают мебель;
2. Люди от 30 до 50 лет, которые обновляют корпусную мебель в доме и в офисе раз в 4-5 лет.

• Оптовые клиенты. Как правило, это частные и государственные организации, которые покупают однотипные изделия в большом количестве. К данному виду потребителей можно отнести школы, детские сады, гостиницы, офисные центры и т.д. Как правило, в зависимости от объема заказа им предоставляется определенная оптовая скидка.
• Посредники. К ним относятся интерьерные салоны и мебельные магазины. Они заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве и работают с вами за определенный процент от заказа. Многие из них существуют в формате шоу-румов, что позволяет разместить у них выставочные образцы собственной продукции.

Конкуренция на рынке производства корпусной мебели довольно высокая, поэтому не стоит изначально вкладывать в данный вид бизнеса большие деньги. Спрос на вашу продукцию в основном будет зависеть от качества, сроков поставки, а также от цены на готовые изделия. Немаловажным фактором также будет предоставление гарантий на изделия в течение года с момента установки и начала эксплуатации.

Высокий уровень конкуренции обусловлен тем, что вашими конкурентами являются не только такие же частные цеха, но и крупные компании. Например, большой выбор корпусной мебели предлагает международная сеть IKEA. Однако, благоприятным фактором является то, что с увеличением курса доллара, цены на шведскую мебель значительно возросли.

Преимущества производства корпусной мебели

Выделим основные преимущества, которые позволят вашей компании занять стабильную нишу в бизнесе по производству корпусной мебели:

1. Работа под заказ. Отсутствие необходимости организовывать склад и хранить большие запасы материалов;
2. Минимальный набор инструментов. На первом этапе вам не нужно инвестировать средства в покупку дорогостоящего оборудования;
3. Небольшой штат сотрудников. Для начала работы вам достаточно будет нанять двух работников в постоянный штат;
4. Наличие собственного демонстрационного зала и выставочные образцы в салонах интерьера и мебели;
5. Возможность изменения ассортимента продукции в зависимости от тенденции спроса;
6. Большой выбор материалов и фурнитуры для клиентов с разным уровнем дохода;
7. Создание интернет-магазина с доставкой по региону;
8. Производство дизайнерской мебели по авторским чертежам.

4. Продажи и маркетинг

Каналы продвижения на рынке сбыта

5. План производства

Этапы создания бизнеса производства корпусной мебели

Создание собственного производства состоит из следующих шагов:

• Государственная регистрация

Для открытия небольшого цеха с производством короткого цикла можно зарегистрироваться как ИП. В этом случае вам не нужно открывать расчетный счет и создавать уставный капитал.

Однако если вы намерены в скором времени расширять производство и работать с крупными поставщиками и заказчиками, то лучше сразу регистрироваться как ООО. Оптимальная система налогообложения при работе с заказами, поступающими от физических лиц - УСН (15% доход минус расход). В этом случае вам понадобится установка ККТ.

• Аренда помещения под цех и офис

Поскольку на первых этапах вам не понадобится установка крупногабаритного оборудования, то достаточно будет арендовать помещение в 200 кв.м. При этом 150 кв.м. приходится на цех и склад, а 50 кв.м. на офисное помещение, где будут представлены выставочные образцы, а также будут располагаться рабочие места для дизайнера и руководителя.

Дополнительным преимуществом при выборе помещения станет возможность увеличить площадь аренды до 300 кв.м. в течение года. Впоследствии, наращивая производство, вам нужны будут дополнительные квадратные метры для организации склада под материалы и готовую продукцию, а также место для станков и оборудования.

Требования к помещению:

• Нежилое помещение

Наиболее подходящим под данный вид деятельности будет помещение производственного назначения. Это связано с тем, что работа цеха сопровождается высоким уровнем шума.

• Первый этаж, два входа

Вам нужно будет организовать два отдельных входа: в офис и в цех. Во втором случае необходимо наличие подъездных путей для грузовых автомобилей.

• Трехфазное электричество 380 Вт.

Некоторое оборудование отличается высоким потреблением мощности. Это необходимо продумать заранее.

• Отсутствие сырости и повышенной влажности.

Это принципиально важный фактор. Поскольку основной материал для работы - дерево, то повышенная влажность незамедлительно скажется на качестве готовых изделий.

Этапы работы с клиентом

Реализация заказа осуществляется в несколько этапов:

• Обращение клиента в компанию

На этом этапе менеджер или руководитель выявляет потребности клиента и составляет перечень предметов мебели, которые ему необходимы. Далее с клиентом начинает работать дизайнер-технолог. Он помогает клиенту определиться с конструкцией изделия, количеством и размером ящиков, материалом, цветом и фактурой фасада и т.д.

• Расчет стоимости, оформление заказа

После согласования вида и состава изделий с клиентом дизайнер-технолог просчитывает стоимость заказа. Затем менеджер или руководитель согласовывает эту стоимость с клиентом, оформляет заказ, берет предоплату. Срок заказа указывается стандартный и составляет от 30 до 45 рабочих дней. При этом возможно досрочное изготовление мебели.

• Покупка материалов у поставщиков

На данном этапе менеджер или руководитель заказывает отдельные комплектующие у поставщиков.

Основной материал. В его роли выступает ЛДСП, МДФ или массив дерева. Вам нужно заказать не только лист из нужного материала, но и его распиловку по размерам и кромку. Вы можете сделать заказ у одного поставщика, а можете приобрести отдельно: листы у одного поставщика, а обработку у другого.

Фасады. Кухонные фасады, а также дверки шкафа - это отдельные мебельные элементы. Основная их функция - декоративная, поэтому ассортимент на рынке огромный. Вы можете выбрать для работы нескольких поставщиков, сравнивая цены на конкретные изделия.

Столешницы. Они могут быть изготовлены как из листов ЛДСП, так и из натурального и искусственного камня.

Задние стенки и дно ящиков. Данные элементы изготавливаются в основном из ЛДВП, цвет подбирается под основной материал мебели.

Мебельные крепежи. Это металлические изделия, которые выступают в роли соединительных элементов: мебельные уголки, деревянные шканты, эксцентриковые стяжки, евровинты и т.д.

Фурнитура и направляющие. К данной категории относятся мебельные петли, подъемные механизмы, дверные ручки, ножки для мебели, а также направляющие для раздвижных дверей шкафов-купе.

Для сравнения поставщиков материалов следует руководствоваться двумя критериями: цена и срок изготовления и поставки. Как правило, более низкие цены сопровождаются более длительными сроками изготовления. Для компании принципиально важно, чтобы все отдельные элементы были изготовлены в один срок, а также чтобы весь заказ в целом был выполнен как можно быстрее.

• Основная работа: сборка корпуса мебели

Эту работу выполняет сборщик мебели в цехе. Он принимает доставку комплектующих и собирает основной корпус изделий. Малогабаритные и передвижные изделия собираются полностью. К ним относятся тумбочки, стулья, небольшие столы. Крупногабаритная мебель предполагает частичную сборку в цеху и окончательную установку на объекте.

• Доставка и установка готового изделия

Это последний этап, который требует присутствия сборщика и руководителя. Руководитель принимает готовую работу, передает клиенту и получает полную оплату. Заказ считается выполненным.

6. Организационная структура

Для начала работы организации вам понадобятся три человека: управляющий, дизайнер-технолог, сборщик мебели.

При увеличении масштаба производства штат будет пополняться. В перспективе состав штата:

Рабочий персонал - увеличение сотрудников до 3 рабочих и начальника производства;

Административный персонал - менеджер по работе с клиентами, 2 дизайнера-технолога, управляющий.

Распишем работу основных сотрудников более подробно.

Управляющий

На первых этапах исполняет обязанности управляющего и менеджера. Работу можно условно разделить на два направления:

• Внешняя деятельность организации.
• Внутренняя работа производства.

Первое направление включает в себя:

1. Работа с клиентами. Принимает заявки от клиентов, заключает договора, подписывает акты приема-передачи.
2. Работа с поставщиками. Проводит анализ рынка поставщиков, заключает договора, обговаривает условия сотрудничества.
3. Работа с посредниками. Ищет пути реализации продукции с помощью специализированных магазинов и дизайнерских студий.

Второе направление деятельности касается организации внутренней работы в компании.

Мебельным щитом называют полотно из массива дерева, которое используется для создания качественной современной мебели. Об этом явно говорит само название материала. Технология производства мебельного щита достаточно проста, что делает бизнес весьма привлекательным.
Но помимо простоты производства можно отметить и некоторые другие положительные моменты такого вида бизнеса, как изготовление качественных мебельных щитов:

1. Старт бизнеса не требует огромных капиталовложений. Конечно, это не самый доступный вариант предпринимательской деятельности, но и далеко не самый накладный в финансовом плане. Станок можно купить по лояльной цене, а пресс для склейки и вовсе изготовить своими руками.
2. Процесс производства прост и понятен даже тем, кто ранее был далек от технологии подобной деятельности. Разобраться в тонкостях и премудростях работы можно за короткое время, что дает определенные преимущества для начала работы.
3. Для производства щитов можно использовать любую породу дерева. Все зависит от пожеланий заказчика, от возможностей производства и от того, какие породы дерева преобладают в регионе.
4. Спрос на мебельные щиты достаточно большой, а если продукция зарекомендует себя как качественная и прочная, количество потребителей быстро увеличиться.

Какое оборудование для производства выбрать?

Обычно начинающий предприниматель останавливается на том, чтобы для начала открыть мини цех по производству мебельного щита. Это удачное решение, позволяющее начать деятельность с минимальными затратами и, соответственно, с минимальными рисками. Такой цех позволит выпускать достаточно продукции для мелкооптовой торговли.
Чтобы оборудовать мини цех необходимо купить оборудование для производства мебельного щита. Обязательно понадобится сушильная камера для древесины, станок четырехсторонний четырехшпиндельный, двусторонний рейсмус для ламелей, линия торцевого сращивания и линия оптимизации, станок клеенаносящий, веерная вайма, а также форматно-раскроечный станок и станок для достижения эффекта старения древесины.
Разумеется, чтобы открыть свое производство мебельного щита потребуется немало вложений. Но при необходимости имеется возможность немного сэкономить. Как уже было отмечено, частично оборудование можно изготовить самостоятельно, но для этого потребуется время и определенные знания. Или, как вариант, можно рассмотреть покупку оборудования бывшего в употреблении. После капитального ремонта станки будут прекрасно работать еще долгое время, поэтому при недостатке средств вполне актуально рассмотреть вариант б/у. По крайней мере, таким образом удается начать работу без оформления кредита. Отсутствие кредитных обязательств поможет быстрее выйти на чистую прибыль и окупить вложения в бизнес.

Ассортимент мебельных щитов

Как только помещение готово, закуплено оборудование и налажено производство, необходимо определиться с выбором сырья. Для изготовления мебельных щитов использовать можно практически любую породу дерева, но все же выбор массива должен быть оптимальным и наиболее выгодным для предпринимателя. В зависимости от выбора породы древесины мебельные щиты тоже отличаются по свойствам и характеристикам.
Широко распространено сегодня производство мебельного щита из сосны. Такие щиты отличаются достаточной прочностью, они просты в обработке и привлекают доступной ценой. Мебельные щиты из массива сосны используют часто не только в мебельной промышленности, но и для отделки помещений.
Производство мебельного щита из дуба также не теряет позиции, ведь есть немало приверженцев действительно высококачественного и долговечного материала. У дуба отмечен и характерный рисунок, добавляющий интерьерному решению благородства и элегантности.
Одним из наиболее прочных материалов считают бук. Мебель из этой породы древесины порадует прочностью и эстетичным дизайном.
Прекрасно зарекомендовала себя береза, поэтому производство мебельного щита из березы особенно актуально. Такой материал легко поддается обработке, а дополнительный бонус для его использования – низкая цена.
В целом, можно сказать, что какая бы порода древесины ни была выбрана для производства, качественное оборудование и продуманный процесс изготовления позволит получить прекрасный материал для создания мебели и отделки современных домов и квартир. Так как природный материал в наши дни становится все более востребованным, производство мебельных щитов из массива уверенно растет. А это провоцирует рост конкуренции на рынке и приводит к повышению качества продукции и предложению более разнообразного ассортимента.

Представленный нами бизнес-план производства корпусной мебели с расчетами поможет эффективно решить такие задачи:

• Подбор подходящего для мебельного цеха помещения.
• Регистрация бизнеса в налоговой службе.
• Поиск и прием работников на производство.
• Покупка необходимого оборудования и инструментария для изготовления мебели.
• Запуск работы.

Со временем цех будут расти и расширяться, увеличивая ассортиментную линейку и выходя на новые пути сбыта продукции.

Важно с самого начала, еще до реализации бизнес-плана, подобрать наиболее подходящий формат работы. Всего направлений деятельности может быть три:

1. Полный цикл производства. Компания сама изготавливает материал, из которого потом производит готовую мебельную продукцию. Этот способ наиболее затратный.
2. Средний цикл. Цех не делает сам материал, а закупает готовое сырье: МДФ, ДВП и ДСП. Все это раскраивается и затем превращается в готовые предметы.
3. Короткий цикл. Здесь компания приобретает у поставщиков готовые раскроенные материалы, из которых требуется только собрать мебель. Это самый простой и недорогой вариант, который подойдет для начинающих предпринимателей.

Для своего бизнес-плана мы изберем короткий цикл как наиболее легко реализуемый и не требующий больших финансовых затрат. Цех работать у нас будет, таким образом, под конкретные индивидуальные заказы, а оснастить его нужно будет минимальным набором оборудования. Когда мы сможем расширить клиентскую базу, то добавим другие циклы, увеличив производство.

Реализовывать мебель мы будем по следующим каналам:

• Формирование заявок через офис, в котором будет предусмотрен демонстрационный зал.
• Сотрудничество с посредниками (мебельные магазины, студии дизайна).
• Создание своего оптового интернет-магазина и его раскрутка.

Работа предполагает сотрудничество с транспортными компаниями, поэтому с ними нужно заключить договоры.

Поиск помещения

Помещение для этого дела должно быть большим, потому что оборудование занимает много места. Вполне подойдет 200 квадратных метров, если речь идет о неполном цикле производства. Причем предполагается разделение помещения на отдельные зоны. Производственная зона будет занимать 150 квадратных метров. Здесь установят станки и будут работать люди.

Предусматривается склад готовой продукции и место для сырья. Еще 50 кв. м понадобится, чтобы организовать небольшой офис с выставочным залом. В офисном помещении будут сидеть дизайнер и директор. У помещения должен быть потенциал для расширения его через год до 300 кв. м. Об этом стоит заранее договориться с арендодателем. К помещению должны выдвигаться следующие требования:

• Помещение производственного назначения, нежилое, лучше всего расположенное в промышленной зоне города.
• Подъездные пути для грузового транспорта.
• Наличие двух входов, один – в цех, а второй – в офисное помещение.
• Электроэнергия по трехфазной схеме (380 В).
• Отсутствие повышенной влажности, поскольку материал очень чувствителен к сырости.

Что касается арендной платы, то рассчитывать нужно на стоимость около 50 тыс. рублей в месяц. Сначала арендодатели потребуют оплату за 2 месяца вперед – получается, понадобится 100 тысяч рублей.

Регистрация

Для цеха, производящего корпусную мебель по короткому циклу, подойдет регистрация в качестве индивидуального предпринимателя. Она проще, достаточно сходить в местное отделение ФНС России и принести туда паспорт и заявление на регистрацию бизнеса. Еще нужно указать правильные коды ОКВЭД, чтобы налоговая служба знала, какое направление вы для себя избрали.

Следует изучить 31 пункт классификатора и выбрать его целиком или остановиться на тех позициях, которые вы планируете производить.

Закупка оборудования

Чтобы начать производство, работающее по короткому циклу, понадобится следующее оборудование:

Таким образом, на закупку оборудования уйдет 360 тыс. рублей. Это минимальный набор, который мы будем со временем расширять для выхода на производство полного цикла. Лучше не приобретать оборудование, бывшее в употреблении, потому что оно может потребовать дорогостоящих ремонтных работ и остановить производство, чего допускать нельзя, чтобы сразу не потерять первых клиентов.

Также потребуется приобрести автомобиль класса «Газель-Бизнес» для организации доставки мебели в магазины и конечным покупателям. Стоимость его составит 2 млн рублей.

Персонал

Много народу в наш цех не понадобится. Вначале хватит и трех человек, двое из которых будут работать непосредственно в цеху, а руководитель – проектировать и контролировать процесс.

К рабочим должны предъявляться требования по опыту работы и квалификации. Давайте рассмотрим в табличном виде, кто конкретно нам нужен и какую заработную плату следует установить.

Реклама и маркетинг

Чтобы привлечь целевую аудиторию, придется разворачивать крупную рекламную кампанию, которая потребует некоторых расходов. Мы изберем такие рекламные инструменты:

• Активные продажи (коммерческие предложения, «холодные» звонки) – эти функции будут выполняться самим создателем бизнеса.
• Создание буклетов и каталогов для размещения в магазинах, визиток компании.
• Изготовление билборда для размещения вблизи производства.
• Брендирование автомобиля службы доставки.
• Размещение сведений в интернет-каталогах.
• Контекстная реклама в интернете.
• Создание лендинга.

Финансовый план

Стартовые вливания

Расходы на открытие небольшого цеха по изготовлению корпусной мебели представим в таблице.

Минимальный финансовый порог вступления в этот бизнес составит 2 755,8 тыс. рублей. Большая часть затрат пойдет на приобретение автомобиля, можно сэкономить на этом, договорившись на доставку с владельцем такого транспорта.

Ежемесячные расходы

Каждый месяц нужно будет тратить 245 тыс. рублей.

Доходы

Прибыль по данному бизнес-плану будет невелика, поскольку доходами придется делиться с производителями пиломатериалов и заготовок под мебель. Это снижает рентабельность, а значит, и доходность в 2 раза.

На первом этапе, возможно, придется поработать в убыток, поставив в мебельные магазины несколько образцов мебели под реализацию. Но это поможет получить заказы оттуда.

Часть конечных клиентов могут прийти к вам самостоятельно, привлеченные плакатом «Корпусная мебель от производителя», что обещает более низкую цену.

Средняя цена заказа у нас будет составлять 8 тыс. рублей (мебель эконом-класса). За вычетом цены пиломатериалов у нас будет оставаться 6 тыс. Чтобы заработать, в месяц нужно продавать не менее 40 средних чеков. Это даст в сумме 320 тыс. рублей и порядка 60 тыс. владельцу после вычета ежемесячных трат и налогов.

Снизив затраты на покупку заготовок, мы сможем производить товар более высокого качества при общем снижении издержек. Это даст нам повышение среднего чека до 10-11 тыс. и минимизацию затрат на сырье до 700-800 рублей для одного заказа.

В итоге

Открытие собственного мебельного цеха – это перспективный бизнес с прицелом на будущее. Небольшой цех, работающий по короткому циклу, уже через год можно расширить и увеличить качество работы и привлекательность товара для клиентов. Уровень конкуренции в этой сфере достаточно большой, поэтому важно завоевать клиентов быстрым и профессиональным выполнением заказов. Тогда сделанные вложения отобьются!

Мебель из массива никогда не потеряет актуальности. Естественная красота изделий из натурального дерева, изысканный стиль, благородные линии, надёжность и комфорт в эксплуатации привлекают покупателей. С каждым годом спрос на элитную деревянную мебель растёт, а значит организация производства изделий из массива – перспективный бизнес.

Как открыть производство мебели из массива дерева

Главное – создать достойное предложение для потенциальных клиентов. Поскольку мебель из натурального дерева принадлежит к товарам высшей ценовой категории, следует ориентироваться на высокое качество и оригинальные идеи. Основные покупатели – люди с доходами выше среднего уровня. Их не интересуют скидки на продукцию или низкая стоимость доставки. Требования таких потребителей – соответствие последним модным тенденциям, экологичность и современный дизайн мебели.

Регистрация бизнеса

Организационно-правовой формой предприятия может быть ИП или ООО. Выбор определённой формы ведения бизнеса напрямую зависит от объёмов производства мебели из массива. На начальной стадии организации производства подойдёт частное предпринимательство. Но если в планах крупный бизнес, необходимо регистрировать ООО.

Сырьё для производства мебели

Для изготовления деревянной мебели используют цельную обрезную доску и готовые мебельные щиты. Самые популярные сорта дерева - дуб, сосна, граб, бук, берёза, ольха, лиственница.

По желанию заказчика можно использовать фурнитуру отечественного производства или же импортные изделия. Покупатели отдают предпочтение функциональным крепёжным элементам из бронзы и нержавеющей стали (легированной хромом).

Особое внимание следует обратить на лакокрасочное покрытие. Мебельные лакокрасочные материалы должны соответствовать ГОСТу 31093-2003.

Помещение для производства мебели из массива

Размер помещения напрямую завит от производственных мощностей. Если речь идёт о полном цикле производства, необходимо организовать следующие отделы:

• Производственный цех;
• Склад сырья;
• Помещение для сборки мебели;
• Цех для проведения лакокрасочных работ;
• Сушильная камера;
• Склад готовой продукции.

Основные требования к помещению: наличие трёхфазной сети, система вентиляции, бесперебойное водоснабжение и отопление, система противопожарной безопасности, платформа для разгрузки сырья/вспомогательных материалов.

Оборудование для производства мебели из массива

Для запуска производства мебели из массива понадобится спецоборудование:

• Кромкооблицовочные станки. Предназначены для нанесения кромки на торцевые, прямолинейные и криволинейные стороны панелей. Выпускают кромкооблицовочные станки с ручным и автоматическим типом управления.
• Фуговальные станки. Применяются для одностороннего прямолинейного строгания изделий из дерева с целью создания базовой поверхности/придания товарного вида.
• Рейсмусовые станки. Используются для плоского фрезерования брусьев, досок и щитов в размер по толщине.
• Фрезерные станки. Предназначены для обработки фасонных и плоских поверхностей, тел вращения, металлических заготовок.
• Шлифовальные станки. Применяются с целью калибрования и шлифования плоскостей заготовок.

Технология производства мебели из массива

Существует два варианта изготовления мебели из массива – по короткому или полному производственному циклу.

Короткий цикл производства
Сырьём для изготовления изделий служат готовые мебельные щиты, которые распиливаются под детали определённых размеров, шлифуются и покрываются лаком. Короткий цикл производства – оптимальное решение для небольших предприятий.

Полный цикл производства
В качестве сырья выступают цельные доски. На начальном этапе производства их преобразуют в щиты и только потом изготовляют детали, заготовки для мебели. Организация полного цикла выгодна предприятиям со средними объёмами производства и крупным компаниям.