Частые ошибки при монтаже крыши из мягкой черепицы. Гвозди для мягкой кровли Можно ли мягкую черепицу крепить саморезами

В зарубежных странах гибкая черепица уже много лет занимает лидирующие позиции среди кровельных материалов, используемых при строительстве частных домов. У нас она начала приобретать популярность сравнительно недавно. Указанный материал может использоваться для покрытия скатных крыш любой конфигурации. Это объясняется простотой его укладки, небольшим весом, долговечностью и эстетичным внешним видом. Гибкую черепицу можно монтировать своими руками, но, хотя это и несложный процесс, здесь есть определённые нюансы и особенности, с которыми надо ознакомиться до начала выполнения работ.

Подготовка крыши к монтажу гибкой черепицы

Монтаж гибкой черепицы можно выполнять при температуре окружающей среды более 5 o C. Это связано с тем, что кроме металлического крепежа её элементы между собой соединяются при помощи самоклеящегося слоя. При низких температурах этот слой не будет достаточно прогреваться, поэтому необходимой адгезии и герметичности покрытия получить не удастся.

Когда на улице прохладная погода, для склеивания гонтов только солнечного тепла недостаточно, поэтому дополнительно надо использовать строительный фен. Кроме этого, при низких температурах гибкость битумной черепицы снижается, она становится более хрупкой и придать листам необходимую форму бывает довольно сложно.

Монтаж основания под гибкую черепицу

Формирование основания под гибкую черепицу состоит из нескольких этапов:

1. Монтаж пароизоляционной мембраны. Её укладывают с небольшим провисом (2–4 см) и с нахлёстом между полосами не менее 100 мм. В месте стыка полотна склеиваются двухсторонним скотчем.

   Пароизоляционная мембрана монтируется на стропильные лаги со стороны помещения и укладывается без натяжения (допускается провис в 2–4 см)

2. Укладка теплоизоляции. Плиты или рулоны утеплителя закладывают между стропилами так, чтобы они заходили туда с ощутимым натягом. Для этого элементы утеплительного слоя вырезают на 5–10 см шире, чем расстояние между стропильными лагами.
   

   Плиты или рулоны утеплителя вырезают по размеру чуть больше шага между стропилами, поэтому при их закладке никаких зазоров и пустот не остаётся

3. Установка слоя гидроизоляции. Для защиты от влаги и ветра поверх утеплителя укладывают гидроизоляционную мембрану, предварительно закрепляя её мебельными скобами.
4. Монтаж контробрешётки. Сверху набивают бруски сечением 40х40 или 50х50 мм, ориентируя их вдоль стропильных ног. Контробрешётка дополнительно фиксирует гидроизоляционную плёнку и одновременно создаёт вентилируемый зазор, необходимый для удаления конденсата из подкровельного пространства.
5. Монтаж сплошной обрешётки. Для этих целей используют листы влагостойкой фанеры, плиты ОСБ или доски сечением не менее 20х100 мм, уложенные с шагом 3–5 мм.
   

   При создании сплошной обрешётки между листами оставляют небольшие зазоры для компенсации теплового расширения древесных материалов

Перед выполнением работ все деревянные элементы в обязательном порядке обрабатываются антисептиком для защиты их от гниения, плесени и насекомых.

Для того чтобы правильно смонтировать мягкую черепицу, надо сделать ровное и сплошное основание. Для его создания по возможности нужно использовать доски или плиты одинаковой толщины или применять специальные подкладки, тщательно следя за ровностью внешней поверхности. При создании обрешётки влажность древесины не должна быть больше 18–20%.

Листовой материал укладывают так, чтобы его длинная сторона располагалась параллельно карнизу. Когда используются доски, то их длина должна быть такой, чтобы перекрывать не менее двух прогонов. Стыковка всех элементов обрешётки выполняется только на стропильных ногах.

При изменении температуры и влажности деревянные элементы меняют свои размеры, поэтому между ними надо оставлять небольшие деформационные швы.

При создании кровельного пирога под гибкую черепицу надо позаботиться о хорошей вентиляции, поэтому между покрытием и плёнкой гидроизоляции создаётся зазор высотой 5 и более сантиметров. Если все сделать правильно, то тепло от дома будет меньше передаваться на кровельный материал, поэтому образование конденсата и, соответственно, льда на нём снизится. В летний период вентиляционный зазор не будет позволять подкровельному пространству сильно нагреваться. Для циркуляции воздуха в подшивке свесов оставляют отверстия и делают в коньке вытяжной короб.

За вентиляцию подкровельного пространства отвечают бруски контробрешётки, уложенные вдоль стропильных лаг по гидроизоляционному покрытию

Монтаж подкладочного материала

Гибкую черепицу можно использовать на скатных крышах с углом наклона более 12 o . Она должна укладываться только на специальный подкладочный материал:

• если угол наклона ската не превышает 30 o , подкладочный слой устраивается по всей поверхности;
• если уклон более крутой, то подкладку настилают только по карнизу, около труб, на примыканиях к стене и в ендовы. Это необходимо для обеспечения надёжной гидроизоляции в указанных местах, так как в них больше всего скапливается снег и лёд.

На кровлях с уклоном менее 30 градусов полосы подкладочного материала укладывают параллельно карнизу с нахлёстом не менее 100 мм

Могут использоваться различные подкладочные материалы, поэтому и способ их монтажа будет отличаться.

1. Композитный материал, состоящий из плёнки и битумного наполнителя, укладывается на самоклеящийся слой, поэтому его достаточно расстелить на основании и прикатать валиком.
2. Подкладочный ковёр из полиэстера фиксируют на битумную мастику, а сверху и по бокам дополнительно закрепляют специальными гвоздями с широкими и плоскими шляпками с шагом 200 мм.

Полотна укладывают вдоль карниза крыши с продольным нахлёстом не менее 10 см и поперечным - не менее 20 см. Технология укладки подкладочного материала предусматривает определённую его ширину в разных местах:

• от центра ендовы - по 50 см с каждой стороны;
• от конька - 25 см в обе стороны;
• от торцевой и карнизной планки - не менее 40 см.

Для обеспечения максимальной герметичности в местах нахлёста подкладка дополнительно промазывается битумной мастикой.

Способы монтажа гибкой черепицы

Фиксация мягкой кровли может быть выполнена с использованием различных крепёжных элементов, всё зависит от типа основания кровли.

Крепление кровельными гвоздями является наиболее распространённым способом и применяется в случае, когда основание выполнено из влагостойкой фанеры, досок или ОСП. Если подкровельное пространство будет утепляться, то кончики гвоздей окажутся скрытыми, поэтому возможность травмироваться во время нахождения на чердаке исключается. Таким способом можно крепить стартовую, рядовую и коньковую черепицу, а также подкладочный ковёр и доборные элементы.

Кровельные гвозди надо забивать строго перпендикулярно к поверхности гибкой черепицы

Монтаж гибкой черепицы производится с помощью гвоздей длиной 25–40 см с диаметром шляпки от 8 до 12 мм. Рекомендуется использовать не обычные стальные, а оцинкованные гвозди, так как у них значительно больший срок службы. Забиваются они молотком строго перпендикулярно обрешётке, шляпка должна прилегать к черепице. Плохо, когда шляпка утоплена в кровельном материале, и нехорошо, если между ней и мягкой черепицей остаётся зазор.

Для монтажа гибкой черепицы и всех доборных элементов на 100 квадратных метров кровли понадобится 10 кг гвоздей.

Для забивания гвоздей можно использовать нейлер - пневматический гвоздезабивной молоток. Он может иметь барабанную или реечную конструкцию. Применяются гвозди с никелированным покрытием, у них также широкая шляпка.

Использование автоматического гвоздезабивателя (нейлера) заметно ускоряет процесс крепления кровельного покрытия

Саморезы с пресс-шайбами

Кровельные саморезы - это не такой распространённый для мягкой кровли вариант, как гвозди, но в некоторых случаях ему нет альтернативы. Их применяют для фиксации гибкой черепицы на основание из ламинированной фанеры. В этом случае фанера также выступает и внутренней отделкой чердака. Обычно такой способ применяется при создании крыши на террасе или в беседке. Использовать гвозди нельзя, так как их сложно забивать в этот материал - они могут его разрушить.

При помощи саморезов черепицу обычно крепят к ламинированному основанию на беседке или террасе, где оно одновременно выступает и внутренней отделкой

При выборе саморезов надо учитывать, что их длина должна быть немного меньше толщины фанеры. Саморезы с пресс-шайбами также надо использовать, когда основание сделано из тонких досок, так как гвозди могут их расколоть.

Скобы

Скобы рекомендуется применять в тех же случаях, что и саморезы, но следует иметь в виду, что в ламинированную поверхность они заходят плохо. Такой вариант подойдёт для монтажа черепицы на беседке, навесе или собачей будке, но для основного здания его лучше не использовать, так как это не очень надёжное крепление.

На жилом здании крепить гибкую черепицу при помощи скоб не рекомендуется, поскольку этот способ не обеспечивает достаточной степени надёжности

Наплавление строительным феном применяют в том случае, когда нельзя использовать гвозди или саморезы. Обычно такой монтаж мягкой кровли используется при покрытии кованых козырьков или других поверхностей, когда в качестве основания выступает лист металла или тонкая фанера. Строительный фен может применяться только для той гибкой черепицы, которая имеет самоклеящуюся основу.

Строительным феном можно крепить только ту черепицу, которая имеет самоклеящееся основание

Монтаж гибкой черепицы с применением строительного фена является сложным и трудоёмким процессом, который требует наличия профессиональных навыков и опыта работы.

Инструмент для монтажа крыши из гибкой черепицы

Чтобы можно было приступить к выполнению работ, надо приобрести все необходимые материалы и инструменты:

• стартовые, рядовые и коньковые элементы;
• подкладку;
• мастику;
• шпатель;
• герметик;
• крепёжные элементы: гвозди, шурупы или скобы;
• ножницы по металлу для разрезания доборных элементов;
• карнизные и фронтонные планки;
• ендовый ковёр;
• кровельный нож для разрезания гибкой черепицы;
• измерительные инструменты;
• отбивочный шнур или мел;
• строительный фен.

Перед тем как приступить к выполнению работ, надо убедиться, что все материалы совместимы и имеют одинаковый оттенок.

Гонты (отдельные элементы мягкой черепицы) имеют небольшой размер, поэтому во время их укладки на основание есть большая вероятность сделать это неровно. Для исключения подобных ошибок нужно предварительно сделать разметку поверхности, на которую будет монтироваться гибкая черепица:

• используя уровень и мел, по краям поверхности крыши проводят вертикальные линии с шагом 1 м;
• горизонтальные линии делают с шагом 70 см, они должны быть перпендикулярны вертикальным.

Схема укладки следующая:

1. Согласно разработанной технологии монтаж мягкой кровли начинают с нижнего края ската, отступив от края 2–3 см. Укладка первого ряда может быть выполнена:
   
2. Монтаж второго ряда делают по выполненной разметке, двигаясь от середины к краям. Перед тем как крепить гонты, с них надо снять защитную плёнку, после чего прижать к поверхности и зафиксировать выбранным крепежом. Если на листах нет самоклеящейся основы, их надо промазывать битумной мастикой. Следующие ряды укладывают со смещением, которое определятся геометрией применяемого покрытия. Для того чтобы зафиксировать один гонт, достаточно трёх гвоздей. Крайние листы черепицы надо подрезать, намазать мастикой и приклеить к основанию. Чтобы выровнять цветовую гамму, рекомендуется укладывать рядом элементы из разных упаковок.

   Кроме крепления саморезами края листов для надежной гидроизоляции промазывают битумной мастикой

Видео: последовательность укладки гибкой черепицы

Особенности монтажа элементов крыши из гибкой черепицы

Для защиты и усиления фронтонного свеса монтируют металлические доборные элементы. Их укладывают сверху подкладки и надёжно фиксируют гвоздями, которые забивают через каждые 10–15 см.

Установка капельника на крыше из гибкой черепицы

Для усиления и защиты карнизного свеса используются металлические доборные элементы, которые называются . К краю основания доборы крепят гвоздями, забивая их через 10–15 см в шахматном порядке. При соединении планок делают нахлёст до 5 см и забивают гвозди через каждые 2–3 см.

Для фиксации капельника гвозди забивают в шахматном порядке с щагом 10–15 см

Кроме того, что капельник защищает карнизный свес от попадания влаги и от сильного ветра, он также служит для направления воды, стекающей с кровли в водосточный жёлоб, и играет эстетическую роль в оформлении крыши. Цвет капельников подбирается в тон основному покрытию.

Обрешётка для мягкой кровли состоит из брусьев, досок, листов ОСП или фанеры. Существуют основные требования, которым должна соответствовать обрешётка:

• прочность и надёжность;
• способность выдержать вес человека и снежного покрова;
• отсутствие трещин, бугров и торчащих гвоздей.

Для создания мягкой кровли идеальным вариантом считается сплошная обрешётка. Этапы её создания будут такими:

Таблица: зависимость толщины обрешётки от шага стропил

Листовой материал крепят широкой стороной параллельно карнизному свесу и монтируют с перекрытием мест стыка по типу кирпичной кладки.

Шаг обрешётки под гибкую черепицу

Шаг между досками обрешётки должен составлять 3–5 мм, а между листовыми материалами - около 3 мм

Если обрешётка делается из обрезной доски, шаг должен составлять 3–5 мм. Под действием влаги и температуры доски будут расширяться, и если не сделать между ними зазор, то они выгнутся горбом и повредят кровельный материал.

Видео: обрешётка под мягкую черепицу

Контробрешётка для гибкой черепицы

Особенностью битумных материалов является их полная воздухонепроницаемость, если правильно выполнена герметизация покрытия. Если между сплошным основанием и утеплителем не будет зазора, конденсат не сможет выводиться из кровельного пирога. Это приведёт к накоплению влаги и попаданию её в утеплитель, от чего его свойства заметно ухудшаются.

Из-за этой особенности гибкой черепицы обязательно требуется обустройство контробрешётки, чтобы была возможность создать вентиляционный зазор. Она монтируется на стропила, поверх неё устраивается разреженная обрешётка, а уже потом - сплошная. Для создания контробрешётки используются бруски сечением 50х50 мм.

Контробрешётка является одним из самых ответственных элементов кровельного пирога и отвечает за создание вентиляционного зазора

Когда монтируется контробрешётка под ендовы, бруски неплотно прикладывают к настилу на расстоянии около 10 см друг от друга. Такое решение позволяет обеспечить нормальный сход воды, иначе ендовы будут плохо вентилироваться, поскольку через карнизный свес не сможет нормально удаляться конденсат.

Стропила для крыши из мягкой черепицы

Для мягкой черепицы может быть сооружена наслонная или висячая стропильная система. Монтаж производится в несколько этапов:

1. Подготовительные работы. Устраняются погрешности высоты стен, которые были допущены во время кладки. Перепад может быть не более 1–2 см. На кирпичном доме дефекты устраняются при помощи раствора, а на деревянном - при помощи брусьев и реек.
2. Монтаж мауэрлата. Сначала укладывают слой рубероида или другого изоляционного материала, а затем мауэрлат. Так, поверхность деревянного бруса защищают от проникновения влаги из бетонной или кирпичной кладки. Для крепления мауэрлата используют резьбовые шпильки, заранее вмурованные в кладку, анкерные болты или скобы.

   Бетонные или кирпичные поверхности выравниваются при помощи раствора, на них укладывается слой рубероида, а затем устанавливается мауэрлат

3. Установка лежня. К внутренним стенам крепят поперечную балку, соединяющую середины коротких сторон каркаса дома, и проверяют её горизонтальность.
4. Установка вертикальных стоек и прогона. На лежень устанавливают стойки, предварительно закрепив их подкосами. Сверху на них крепится коньковый прогон. Перед окончательной фиксацией тщательно проверяют вертикальность всех стоек и положение конька - он должен лежать горизонтально и проходить строго посередине крыши.
   

   При монтаже конькового прогона необходимо обеспечить его горизонтальное положение строго посередине кровли

5. Изготовление стропильных ферм. Если отклонений в размерах здания нет, стропильные ноги делают по шаблону. Сначала монтируют крайние элементы, между ними натягивают шнур и проводят монтаж остальных ферм. Под гибкую черепицу стропила устанавливают с шагом от 60 до 200 см. Для фиксации стоек используют анкерные болты и проволоку. Затем крепят «кобылки» - элементы, которые поддерживают карнизный свес. Их длина должна быть не больше 600 мм.

   Если нет отклонений в размерах каркаса здания по углам и горизонтали, стропильные ноги делают по единому шаблону

Устройство примыканий

Чтобы в местах примыканий материал загибался более плавно, на них прибивают рейку, имеющую треугольную форму. Для этого берут обычный плинтус или разрезанный пополам брус. Элементы черепицы, которые примыкают к стене, заводят за края рейки. Из ендового ковра делают полосы шириной 50–60 см и укладывают их поверх черепицы. Для обеспечения герметичности полосы надо смазывать битумной мастикой. Они должны заходить на стену минимум на 300 мм, а в регионах со снежными зимами - до 400–500 мм. Верхний край заводится в штробу и прижимается фартуком, после чего конструкция фиксируется и герметизируется.

Гибкая черепица заводится на вертикальную поверхность через треугольную рейку и закрепляется в верхней части специальной планкой примыкания

В местах примыкания к кирпичным трубам из ендового ковра или из оцинкованного металла делают выкройку. Лицевая выкройка устанавливается поверх полос рядовой черепицы. После этого монтируют боковые и тыльные выкройки, которые заводятся под гонты. По бокам и с задней стороны трубы делают жёлоб, а у тех гонтов, которые подходят к трубе, верхние углы подрезают, что обеспечит надёжный отвод воды. Нижняя часть элементов промазывается мастикой и надёжно фиксируется.

Устройство проходных элементов

Чтобы хорошо герметизировать места, где через кровлю проходят трубы вентиляции, необходимо установить проходные элементы. Крепятся они при помощи гвоздей, а для лучшей фиксации дополнительно смазываются битумной мастикой, после чего на них укладывают рядовые элементы. Затем на проходной элемент надевают кровельный выход.

В регионах с морозной и снежной зимой применяются утеплённые вентиляционные выходы. Надевать колпаки на канализационные трубы не рекомендуется, так как во время их обмерзания тяга сильно ухудшится. Можно использовать колпаки без внутренних рассечек, они не только украшают внешний вид конструкции, но и не дают возможности попасть внутрь листьям и осадкам.

Проходные элементы позволяют герметизировать кровлю в местах прохождения вентиляционных труб

Видео: монтаж проходного элемента

Монтаж конька

На конёк укладывают специальную гибкую черепицу. На каждом её листе есть места перфорации, по которым он делится на три части. После этого удаляется защитная плёнка и элемент клеится на конёк. Одна его сторона фиксируется гвоздями (их должно быть 4), а следующая плитка накрывает место крепления. Нахлёст должен составлять порядка 50 мм.

Лист коньковой черепицы делится на три части, которые укладываются с нахлёстом в 5 см

Монтаж гибкой черепицы является не очень сложным, поэтому с выполнением указанной работы можно справиться своими руками. Если вы новичок, то надо сначала изучить технологию монтажа, оценить свои силы и только потом решить, сможете ли вы сделать такую работу самостоятельно. Особое внимание надо уделить созданию качественного и ровного основания, так как от этого зависит не только внешний вид, но и срок службы гибкой черепицы.

В строительстве мелочей быть не может. В самом начале нужно позаботиться о качественном стройматериале, чтобы здание прослужило долгие годы без ремонта. Монтаж кровли должен выполняться с использованием надежных саморезов. Да, такая, как может показаться на первый взгляд, незначительная деталь как саморезы может оказаться чуть не главной причиной снижения эксплуатационного периода кровли. Поэтому, если нет большого желания и средств производить капительный ремонт кровли каждые два года, стоит выбрать качественные саморезы.

Как выбрать качественные саморезы для монтажа кровли?

Структура саморезов разработана таким образом, чтобы они могли беспрепятственно проникать в прочный материал кровли и хорошо закрепляться на обрешетке. Чтобы крепеж не подвергался коррозии, на него обязательно наносится специальное защитное покрытие. Как правило, для этой цели используется цинк. Он наносится с помощью специального гальванического метода, обеспечивающего хорошую адгезию материала. Есть еще некоторые признаки качественных саморезов, на которые стоит обратить внимание при покупке:

На верхнюю часть самореза должна быть нанесена определенная маркировка, другими словами: штамп.

Шайба должна плотно соединяться с головкой самореза. Метизы, к которым шайба прилегает не плотно, лучше не выбирать.

Какие виды саморезов можно использовать для монтажа кровли?

Для различных видов кровли необходимо использовать определенные виды саморезов:

• чтобы закрепить листы металлочерепицы меж собой потребуются саморезы 4, 8* 20 мм;
• для закрепления металлического покрытия необходимы саморезы 4,8 *28 и 35 мм;
• для закрепления доборных элементов необходимы более длинные метизы 50 и 70 мм.

Самые прочные саморезы для кровли представляют собой шестигранник с цинковым покрытием (головка должна быть окрашена). Качественный саморез должен служить не менее 50 лет, на такой же эксплуатационный период рассчитана и кровля.

Для обеспечения качественного монтажа кровли наряду с использованием современных изделий и материалов требуется применение столь же надёжных приспособлений для крепежа. Лучшими крепёжными изделиями, используемыми в настоящее время с этой целью, считаются саморезы для кровли.

Говоря об описании кровельных саморезов, можно вкратце сказать, что это несколько усложнённые по конфигурации шурупы, чаще всего имеющие шляпку шестигранной формы под гаечный ключ, а также сверлообразный наконечник. На такой шуруп надевается шайба с эластичной прокладкой. Саморез и шайба изготавливаются из нержавеющей стали и покрыты антикоррозионным защитным слоем.

Разновидности кровельных саморезов

Имеется несколько технических характеристик кровельных саморезов, по которым их обычно классифицируют.

• По форме шляпки: различают саморезы шестиугольные, шляпка которых погружена в поверхность; и круглые с нарезом для отвёртки.
• По функции: для закрепления обрешётки к стропилам, для фиксации кровли к обрешётке и т. д.
• По материалу, из которого изготовлены шурупы: саморезы делаются из нержавеющей либо углеродистой стали.
• По величине: размеры саморезов для кровли варьируют от 16 до 150 миллиметров в длину, а в диаметре данные изделия могут быть 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров.
• По материалу для фиксации: различают самонарезающие шурупы для крепления к металлическим либо деревянным основаниям.

Функции самонарезающих шурупов

Саморезы предназначаются для надёжного скрепления конструкционных деталей и изделий между собой. При этом их устроенность позволяет сделать процесс монтажа простым и удобным.

Наконечник самонарезающего шурупа, выполненный в форме сверла, позволяет проникать в материал без больших усилий и без повреждения изделий, при этом не выполняя предварительного сверления. Наличие сплошной резьбы гарантирует качественную и надёжную фиксацию. Головка под кровельный саморез выполняется таким образом, чтобы обеспечить максимальное удобство закручивания отвёрткой или гаечным ключом.

Ещё одним преимуществом является наличие шайбы с эластичной прокладкой, благодаря чему даже при плотном закручивании не происходит продавливания и повреждения изделий. Эластичная прокладка также придаёт соединению водонепроницаемость, и конструкция получается не только прочной, но и надёжно защищённой от коррозии.

Многообразие разновидностей и размеров кровельных саморезов делают их пригодными при монтаже различных типов кровельных изделий. В частности, самонарезающие шурупы по дереву и металлу значительно отличаются друг от друга как по форме наконечника, так и по диаметру, а также по особенностям резьбы.

Различные типы саморезов используются для фиксации разных кровельных материалов. Например, для крепления стропил применяют оцинкованные саморезы, для обустройства обрешётки – самонарезающие шурупы с прессшайбой. Поэтому вначале следует определиться с типом изделия, а затем уже просчитать необходимое его количество для проведения работ.

Необходимая длина кровельных саморезов для тех или иных монтажных работ определяется, исходя из толщины скрепляемых изделий и требуемой глубины проникновения шурупов.

Выбор

После того, как определены все необходимые характеристики – диаметр, длина, цвет саморезов и т. д., остаётся только выбрать качественные изделия для надёжного монтажа.

Качество саморезов может быть определено посредством следующих критериев:

• Известные производители ставят клеймо на шляпке изделия; соответственно, при его отсутствии можно опасаться подделки из стали низкого качества.
• На упаковке указывается толщина оцинкованного слоя (в норме – больше 12 микрон).
• Шайба должна иметь плотно прикреплённую прокладку толщиной как минимум в 2 миллиметра. При сжатии шайбы плоскогубцами прокладка не должна портиться или отслаиваться.
• При наличии на поверхности самореза цветовой окраски она также не должна повреждаться от контрольного сгибания плоскогубцами.

Для гарантированной покупки качественных саморезов можно рекомендовать брендовую европейскую продукцию. Конечно, такие изделия по цене обойдутся дороже, но высокое качество материала изготовления, надёжность и прочность изделия наряду с многолетней гарантией от производителя послужат достаточной компенсацией за понесённые расходы.

Стандартные размеры, длина

В соответствии с нормами ГОСТ, диаметр кровельных саморезов по дереву составляет 4,8 миллиметра. Длина их может быть различной и составлять 29, 35, 38, 50, 60, 65, 70, 80 миллиметров. Саморезы длиной более 60 миллиметров используются в тех случаях, если к дереву нужно прикрепить волнистый материал (например, шифер) в области гребня волны.

Диаметры кровельных саморезов по металлу могут несколько различаться: 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров. Изделиям диаметрами в 4,8 и 5,5 миллиметров соответствует длина в 16-80 миллиметров; саморезам диаметром в 6,3 миллиметра – длина в 19-150 миллиметров. Саморезы малой длины (до 29 миллиметров) используются для скрепления металлических изделий друг с другом, большой длины (более 80 миллиметров) – для фиксации с многослойной обрешёткой.

Правила крепления элементов кровли

Технологические особенности процесса крепления зависят от ряда факторов: от типа применяемых изделий, их толщины, характеристик обрешётки и т. д. Тем не менее, во всех случаях длина кровельного самореза должна превосходить общую толщину скрепляемых изделий как минимум на 3 миллиметра.

В большинстве случаев самонарезающие шурупы могут крепиться к тому или иному материалу без предварительного просверливания. Однако в некоторых ситуациях вначале может понадобиться сквозное сверление, а затем уже вкручивается саморез. Чаще всего к этому прибегают при работе с толстыми металлическими изделиями, чтобы избежать повреждения наконечника шурупа.

Предварительное сверление осуществляется посредством дрели, причём диаметр сверла должен быть на 0,5-1 миллиметр меньше, чем диаметр самонарезающего шурупа. Некоторые специалисты рекомендуют при работе с толстыми изделиями из металла делать на них отверстия, которые больше диаметра саморезов. Это делается с целью обеспечить кровельным элементам некоторую подвижность, что немаловажно при наличии серьёзных колебаний температур.

Для закручивания могут применяться различные инструменты, в зависимости от типа шляпки самореза, например гаечный ключ, отвёртка, шуруповёрт и т. д.

Следует быть внимательным в отношении усилия, с которым производится процесс закручивания. Оно должно быть достаточным для плотного прижатия шайбы с прокладкой, но слишком переусердствовать здесь не стоит – это может привести к повреждению материалов кровли.

Стоит вкратце упомянуть о том, в каких именно участках производится крепёж тех или иных кровельных изделий. Профнастил или металлочерепица крепятся там, где имеется наибольшее соприкосновение с обрешёткой, то есть у основания волн. Шифер, наоборот, крепится в гребне волны (подробнее: " "). Если кровля собрана из мелких элементов и деталей, тогда крепление осуществляется в скрытых от глаз нахлёстах.

Расчёт необходимого количества саморезов

Число саморезов на квадратный метр, нужное для крепежа того или иного материала, обычно указывается в инструкции самих кровельных изделий. Нередко наряду с этим описывается также и схема их расположения. В руководстве по применению обычно указываются и другие нюансы, например, потребность в использовании различных типов саморезов и т. д.

Чаще всего на квадратный метр металлочерепичных изделий требуется 2-3 коротких самореза по металлу и 3-4 средних самореза по дереву. Что же касается доборных элементов, то на метр их длины требуется порядка десяти длинных самонарезающих шурупов.

В том случае, если обустраивается покрытие из шифера, тогда на каждый лист изделия требуется в среднем от 2 до 4 саморезов по дереву.

Конечно, указанные выше цифры являются приблизительными и усреднёнными, а для более конкретных расчётов необходимо иметь на руках детальную схему обустройства крыши.

Особенности использования саморезов для деревянных конструкций кровли

С целью крепления кровельных элементов на основание из дерева используются, как правило, несколько типов крепёжных изделий:

• Для монтажа обрешётки – кровельные саморезы с прессшайбой.
• Для стропил – простые оцинкованные гвозди и шурупы.
• Непосредственно для самой кровли – саморезы по дереву.

Особенностями кровельных саморезов по дереву являются небольшой диаметр и редкая резьба. Они оптимально подходят для крепления всевозможных кровельных элементов на деревянное основание.

Самонарезающие шурупы для конструкций из металла

Для крепления материалов кровли к металлическому основанию применяются кровельные саморезы по металлу, а также саморезы с прессшайбой со сверлом.

Саморезы по металлу в сравнении с соответствующими изделиями по дереву несколько меньше в длину в случае одинаковых диаметров. Резьба на них расположена более часто. Наконечник выполнен в виде специального сверла по металлу, позволяющего без труда закручивать их в металлические изделия. В частности, ими легко можно просверливать 1-миллиметровое металлическое основание и 5-миллиметровые металлические изделия для кровли.

Особенности кровельных саморезов с прессшайбой

Саморезы кровельные с прессшайбой предназначены для максимально крепкого прикручивания материалов кровли к её основанию. Шляпка их по форме напоминает полусферу с крестовидной нарезкой посредине для закручивания. Диаметр этих крепёжных изделий всегда одинаков – 4,2 миллиметра, длина же колеблется в диапазоне 13-76 миллиметров.

Следует отметить, что такой тип саморезов не рекомендуется использовать при наличии прямого контакта с водой.

Саморезы с прессшайбой бывают двух видов:

• оцинкованные острые – предназначены для фиксации кровельных элементов к деревянному основанию, резьба на них глубокая и редкая;
• со сверлом – их сверлообразный наконечник рассчитан для сверления и вкручивания в металлическое основание или прочие изделия; резьба поверхностная и густая.

Выбор между саморезами и шиферными гвоздями

До появления самонарезающих шурупов крепление элементов кровли между собой осуществлялось посредством более простых и дешёвых изделий, основными из которых служили шиферные гвозди. Отличительная особенность таких гвоздей – то, что они являются оцинкованными и снабжены широкой шайбой. В дополнение к этому, при их забивании часто используется также резиновая прокладка, обеспечивающая гидроизоляцию.

Соединение кровельных изделий посредством шиферных гвоздей менее прочное, чем посредством саморезов, а стальной материал, из которого они изготовлены, менее качественный. Такие гвозди не могут использоваться для крепления металлических изделий, а при работе с прочими материалами нуждаются в предварительном просверливании. При забивании гвоздей есть довольно большой риск повреждения изделий.

Работа с саморезами значительно более проста и удобна. Немаловажным является и тот факт, что выпускаемые саморезы имеют большое количество цветов и окрасок. Это позволяет выбрать оптимальный вариант для кровельного покрытия любого цвета, сделав его незаметным на общем фоне.

В тех случаях, когда приоритетом является экономичность строения, и нужно обустроить дешёвую кровлю сроком службы в 10-15 лет, можно выбирать шиферные гвозди. Если же на первом месте стоит надёжность возводимого сооружения, с длительным сроком эксплуатации в несколько десятков лет, тогда обязательным является использование современных качественных материалов и изделий для крепежа, к числу которых относятся и кровельные саморезы.

Термин «мягкая кровля» объединяет в себе целую группу материалов. Это и рубероид, и рулонные наплавляемые покрытия, и мягкая черепица. Несмотря на внешние различия, все эти материалы изготовлены на базе модифицированного битума, который придает конечным кровельным изделиям мягкость и гибкость. А также одну важную особенность: они не способны сами по себе сохранять жесткую форму и выдерживать внешние нагрузки.

Битумные материалы выполняют свою функцию, только будучи уложенными на жесткий и прочный каркас. Таким каркасом при создании мягкой кровли служит обрешетка в виде ровного сплошного настила.

При устройстве разреженной конструкции, ее элементы (доски) располагаются на стропилах не сплошняком, а с определенным шагом. В среднем, этот шаг составляет 20-50 см. Такая конструкция не подходит для мягких битумных материалов, так как они будут провисать между элементами.

Мягкая кровля требует устройства сплошной обрешетки, которая представляет собой настил из досок, ОСП, фанеры. Допускается небольшой зазор между элементами, но он не должен превышать 1 см.

Виды сплошной обрешетки

Итак, под мягкой кровлей обязательно должен быть сплошной настил. С этим мы определились. Но обрешетка под мягкую кровлю может состоять не только из этого слоя. Существует 2 типа сплошных обрешеток:

1. Однослойный настил – элементы обрешетки укладывают параллельно коньку, непосредственно на стропила. В качестве элементов используют доски (тес), фанеру или ОСП. Одинарная обрешетка применяется редко, в основном, для укладки рубероида.
2. Двойной настил – сочетание двух слоев, иногда составленных из разных материалов. Первый слой – рабочий, является, по сути, разреженной обрешеткой. Он состоит из досок (брусьев), которые монтируют вразгон. Затем на него выкладывают второй, уже сплошной слой – настил из досок, ОСП или фанеры. Двойная обрешетка дает возможность сформировать вентиляционный зазор под настилом и вместить между стропилами пирог теплоизоляции. Поэтому такая конструкция предпочтительна для всех современных битумных материалов (также и для гибкой черепицы).

Рассмотрим технологии устройства сплошных обрешеток всех имеющихся типов.

Монтаж однослойной сплошной обрешетки

Однослойная обрешетка укладывается непосредственно на стропила, без всяческих дополнительных элементов. Подходит для бюджетного строительства с применением рубероида, без формирования пирога утепления под кровлей.

Вариант #1 – обрешетка из досок

Для сплошного одинарного настила можно использовать шпунтованные доски или тес. Необрезные доски не подходят, так как все их неровности отразятся на поверхности мягкой кровли. И это негативно повлияет на декоративные и влагоизоляционные свойства кровли.

Такая обрешетка – самая простая и состоит из набитых поперек стропил досок.

Требования к доскам для сплошной обрешетки:

• Доски должны быть гладкие, без сучков.
• Их ширина – 100-140 мм, толщина – 20-37 мм (зависит от шага стропил: до 900 мм – толщина 20 мм, 900 мм – 23 мм, 1200 мм – 30 мм, 1500 мм – 37 мм).
• Влажность – не больше 20%. Это обусловлено тем, что сырая древесина рано или поздно начнет рассыхаться, а элементы крепления – выпадать из нее. Кроме того, на сыром основании срок эксплуатации битумных материалов сокращается.
• Доски должны быть антисептированы для предотвращения гнилостных процессов, появления жучков-древоточцев и грибкового налета.

Во время монтажа такой обрешетки, доски закрепляют поверх стропил, перпендикулярно им, вдоль конька. Так как доски имеют свойство коробиться, формируя с одной стороны вогнутый лоток, а с другой – выпуклость, обрешетку необходимо стелить лотками наверх. Тогда вода, просочившаяся через кровельный материал, попадет в лоток, проследует по тесине к карнизу и стечет по нему наружу, не попав при этом на чердак.

Монтаж ведут снизу вверх, начиная от свеса. Места стыков досок по длине укладывают на опорах (на стропилах). Гвозди (саморезы) забивают поближе к кромкам, при этом стараясь немного утопить шляпки в древесину. Между соседними досками (по высоте) оставляют еле заметный зазор – около 3 мм. Он служит для нивелирования температурных деформаций древесины, возникающих при подвижках влажности и температуры. При смене условий доски обрешетки будут сжиматься и расширяться, поэтому если закрепить их слишком плотно, вероятно появление неровностей.

Вариант #2 – обрешетка из щитовых материалов

Вместо досок на стропила можно закрепить щитовые материалы – фанеру или ОСП. Они обладают высокой влагостойкостью и гибкостью, необходимыми для долгосрочной службы на кровле.

Использование щитовых материалов позволяет ускорить процесс монтажа обрешетки и получить идеально ровную поверхность-основу для последующей раскладки рулонных материалов или битумной черепицы.

Требования для щитовых материалов:

• Высокая влагостойкость. Параметрами, необходимыми для работы во влажных условиях на кровле, обладают далеко не все щитовые материалы. Среди подходящих для кровель можно отметить ОСП-3 (влагостойкая марка ориентировано-стружечных плит) и ФСФ (влагостойкая фанера).
• Толщина – 9-27 мм (зависит от шага стропил: если это расстояние составляет до 600 мм, то толщина листа должна быть как минимум 9 мм, если 600 мм – 12 мм, если 900 мм – 18 мм, если 1200 мм – 21 мм, если 1500 мм – 27 мм).
• Щиты должны быть пропитаны антисептиком – для защиты от грибковых поражений. Это необходимо, потому что ОСП-3 и ФСФ устойчивы только к кратковременному воздействию влаги и на кровле требуют покрытия гидроизоляционными материалами. Поэтому дополнительной защитой пренебрегать не стоит.

Листы фанеры или ОСП укладывают на стропила длинной стороной параллельно коньку. При этом стыковочные швы соседних рядов не должны совпадать. Листы монтируют в шахматном порядке, вразбежку.

Между соседними листами оставляют зазор в 2 мм, чтобы при наборе влаги не происходило их вспучивание. Если монтаж выполняется в холодный период, зазор увеличивают до 3 мм для компенсации расширения нагревающихся листов летом.

Фиксируют щиты элементами крепления (саморезами или ершеными гвоздями) на каждой стропилине – с шагом 30 см, в местах соединения торцов – с шагом 15 см, по краям – с шагом 10 см.

Монтаж двойной сплошной обрешетки

Двойная обрешетка представляет собой двухъярусную конструкцию, первый слой которой – уложенные вразрядку доски, второй сплошной слой – настил из досок, ОСП, фанеры. Двойная обрешетка считается более эффективной и надежной, чем однослойная, поэтому именно она рекомендуется при монтаже современных мягких кровель.

Конструкция может быть собрана только из досок (иногда – брусков) или из их сочетания с ОСП и фанерой.

Вариант #1 – двойная обрешетка из досок

Для основы под мягкую кровлю можно использовать только один вид материалов – доски. Из них сооружаются оба слоя обрешетки.

Требования для материалов:

• Доски первого (разреженного) слоя: толщина – не менее 25 мм, ширина – 100-140 мм. Доски можно заменить на бруски 50х50 мм или 30х70 мм.
• Доски второго (сплошного) слоя: толщина 20-25 мм, ширина – 50-70 мм.
• Пиломатериалы предварительно покрывают антисептирующими составами.

Монтаж обрешетки несложен и выполняется по следующему алгоритму:

• Вначале параллельно коньку (перпендикулярно стропильным ногам) прибивают доски или бруски с шагом, исключающим изгибание досок второго слоя, в среднем, 200-300 мм.
• Сверху, на разреженную обрешетку, под углом 45° (по диагонали) прибивают доски второго слоя. Не вплотную, а с зазором до 3 мм, который сможет погасить температурные деформации древесины. Обшивку ведут по направлению от конька к карнизу.

Подобное основание, как правило, применяется при настиле рубероида. Для гибкой черепицы рекомендовано сооружать комбинированный вариант.

Вариант #2 – комбинированная двойная обрешетка

В комбинированной конструкции сочетаются несколько материалов. Первый слой – доски или бруски, второй слой – фанера или ОСП.

Традиционно комбинированная обрешетка собирается следующим образом: перпендикулярно стропилам закрепляют вразрядку доски или брусья, а поверх них – листы фанеры или ОСП. Данную технологию применяют, как правило, при сооружении холодного чердака (без пирога утепления и пленки гидроизоляции на кровле).

Если же утепление имеет место быть, то используют другой вариант обрешетки, более сложный. Вдоль стропил набивают бруски контробрешетки, поверх них, перпендикулярно, – доски первого слоя обрешетки. Завершают всю эту конструкцию щиты фанеры или ОСП. Этот вариант отличается от предыдущего, наличием контробрешетки, которая формирует вентзазор между крупнощитовым настилом и гидроизоляцией.

Требования к материалам:

• Бруски контробрешетки: ровные бруски сечением 25х30 мм или 50х50 мм.
• Доски разреженного слоя: толщина – 25 мм, ширина – 100-140 мм.
• Фанера или ОСП-3: толщина 9-12 мм.
• Материалы должны быть предварительно антисептированы.

Для того, чтобы соорудить комбинированную сплошную обрешетку, выполняют следующие действия:

• При наличии теплоизоляционного пирога с гидроизоляционной пленкой устанавливают бруски контробрешетки. Их сечение может быть в пределах 20-50 мм, чаще всего 25х30 мм. Бруски закрепляют поверх стропильных ног, вдоль их. Контробрешетка служит не только для формирования вентиляционного зазора, но и для фиксации пленки гидроизоляции, которую укладывают на утепляющий материал. Если рассматривать монтажные работы поэтапно, то вначале между стропилами укладывают теплоизоляционные маты, поверх стропил и матов растягивают гидроизоляционную пленку, которую сверху прибивают брусками контробрешетки. Если теплоизоляционный пирог в кровле не предвидится, этот пункт пропускают и сразу же переходят к креплению разреженной обрешетки.
• Доски обрешетки (по ширине – 100-140 мм, по толщине – 25 мм) закрепляют на бруски контробрешетки (при их наличии) или на стропила перпендикулярно. Шаг крепления гвоздями (саморезами) – 200-300 мм.
• Листы ОСП-3 или фанеры размещают вдоль конька, длинной стороной поперек стропил. Монтаж ведут с разбивкой швов, то есть в шахматном порядке. Между щитами оставляют компенсационный зазор 2-3 мм. Крепление выполняют на каждой стропилине, используя для фиксации саморезы или ершеные гвозди. Шаг креплений на стропилах – 30 см. Укладывают плиты так, чтобы их кромки обязательно пришлись на опоры, там же выполняют их стыковку и тоже фиксируют элементами крепления, но уже с более частым шагом – 15 см.

Чтобы было понятнее посмотрите как это выглядит в процессе стройки:

Технология несложна, чтобы понять все ее нюансы достаточно посмотреть короткое видео:

Проверка конструкции на наличие ошибок

Когда обрешетка будет готова, следует посмотреть на нее критическим взглядом. Не были ли допущены фатальные погрешности, которые смогут оказать негативное влияние на эксплуатацию кровли?

Качественная законченная обрешетка обладает следующими свойствами:

• Не прогибается под весом человека, иначе вести работы на ней и в дальнейшем ремонтировать кровлю будет проблематично.
• Не имеет щелей (больше допускаемых компенсационных зазоров). Если избежать щелей не удалось, то просветы перекрывают полосками кровельной жести.
• Не имеет на поверхности торчащих сучков и неутопленных гвоздей, которые могут прорвать битумные материалы мягкой кровли.
• Торцы пиломатериалов, через которые впоследствии будут перегибаться битумные изделия, не острые, закруглены рубанком для предотвращения разрывов и протираний.
• Все материалы для обрешетки сухие, покрыты антисептическими средствами.

Важно, чтобы сплошная обрешетка не имела вышеперечисленных изъянов. Только в этом случае рулонное покрытие или битумная черепица будут успешно выполнять свои функции.

Для монтажа крыш, заборов, ограждений и других конструкций из профнастила используется такой тип крепежа, как кровельный саморез. Благодаря его специальной конструкции метиз идеально подходит для присоединения тонких металлических листов к каркасам из дерева или металла. До появления саморезов это было длительной и кропотливой процедурой. Сегодня такая работа выполняется с минимальными трудозатратами, экономя время и средства заказчика.

Особенности и характеристики метизов

Различные крепежные элементы для дерева или металла помогают осуществить фиксацию листов быстро и качественно, соблюдая заданные нормы прочности и герметичности. Их свойства:

• обладают повышенной прочностью, так как испытывают большие нагрузки, чем листовой материал;
• имеют специальное покрытие от коррозии, гарантирующее длительный срок эксплуатации и высокую надежность;
• имеют стальную прессованную шайбу и резиновое герметизирующее уплотнение.

В интернет-магазине ГЛАВСНАБ представлен широкий выбор кровельных саморезов с доставкой по Москве. Все представленные в нашем каталоге изделия отличаются высоким качеством и надежностью. Приобрести их можно оптом и в розницу, чтобы использовать для возведения дома или ремонта квартиры.