Чем резать оргстекло в домашних условиях. Как резать оргстекло в домашних условиях. Чем резать оргстекло, находясь дома

Где и в каких только целях его не применяют - можно делать из них корпуса, передние и декоративные панели, использовать для "моддинга" компьютерных корпусов, делать объемные фигуры, буквы и многое другое. Данный материал так-же можно применить для светодинамических установок (мигалок, бегущих огней и пр.), свет в оргстекле распространяется прямо и равномерно, за счет чего получаются очень яркие и красивые штуки, которые эффектно смотрятся в темное время суток.

Основными достоинствами оргстекла являются:
- высокая светопропускаемость - 92 %, которая не изменяется с течением времени, сохраняя свой оригинальный цвет.
- сопротивляемость удару в 5 раз больше, чем у стекла.
- устойчиво к действию влаги.
- экологически чистое, при горении не выделяет никаких ядовитых газов.
- легко обрабатывается.
- возможность придавать разнообразные формы при помощи термофена, без нарушения оптических свойств, с прекрасной деталировкой.
- механическая обработка осуществляется с такой же легкостью, как и обработка дерева
устойчивость во внешней среде.
- морозостойкий материал.
- пропускает 73 % ультрафиолетовых лучей, при этом УФ-лучи не вызывают пожелтения и деградации акрилового стекла.
- устойчивость в химических средах.
- электроизоляционные свойства.

Но есть пожалуй самый главный недостаток - оргстекло очень легко царапается, поэтому работать с ним нужно аккуратно.

Как резать и обрабатывать оргстекло?

Многие режут оргстекло с помощью электролобзика или ножовкой по металлу, т.е. полотном. Мне не нравится ни один из этих способов в первую очередь из за того, что во время резки появляется много мусора, да и стекло можно случайно поцарапать, хоть и наклеена на нее защитная пленка.

Я вам хочу предложить другой, более продвинутый, простой и "функциональный" способ резки, после которого не останется ни единой стружки – это резка с помощью раскаленной спирали. Данный способ больше всего подходит для тонких видов оргстекла.

Плюсы данного способа :
- после резки не остается никакого мусора
- при резке полотном или электролобзиком оргстекло можно поцарапать или тот может даже треснуть, особенно если стекло тонкое.
- при резке спиралью можно полностью контролировать процесс, вырезать любые формы.
- после правильной резки оргстекло обычно не нуждается даже в обработке, но если на краях остаются расплавленные части стекла, их срезают ножиком или обрабатывают надфилем.
- таким способом можно резать практически любой пластик, а не только оргстекло.
- никакой физической нагрузки, сиди себе в кресле и наслаждайся процессом резки =)

Теперь расскажу как сделать такой "резак" и что для этого нужно.

В первую очередь нам понадобится спираль, подойдет практически любая, главное чтобы ваш источник питания смог раскалить его. Достать спираль можно например из старых переменных резисторов, паяльников или купить в отделе электротоваров спираль для обогревательных приборов. Длина спирали подбирается экспериментальным путем, т.к. сопротивление у них у всех разное. Я например использовал спираль от сгоревшего паяльника, диаметром где-то 0.3 мм, при длине в 7 см и при питании 12вольт она раскаляется почти до красна (потребляет при этом 1.5 ампера). Кстати, раскалять спираль до красна нам совсем не обязательно, иначе при резке оргстекло будет дымить и вонять.

Спираль с двух концов нужно закрепить на металлических штырях, а сами штыри припаять к кабелю, который будет соединяться с источником питания. Если вы хотите получить идеально ровные края после разреза, то штыри необходимо закрепить на чем либо, чтобы спираль во время резки держалась прямо и не была согнутой как у меня ниже на фото. Источник питания лучше применить с регулируемым выходным напряжением.

Я сделал себе такую конструкцию как ниже на фото, разрезал таким способом уже немало стекла.

Видео резки:

Как и чем клеить оргстекло?

Вообще говоря технология склейки оргстекла не простая и сильно отличается от клейки обычного стекла. Если обычное стекло клеят силиконовым клеем или термоклеевым пистолетом, то при клейке оргстекла это даст не самые лучшие результаты.

Оргстекло не стоит клеить например цианокрилатным клеем, стекло в местах склейки может из за этого побелеть, очистить это невозможно. Такой клей жидкий, и затекает туда - куда не надо, да и схватывает за секунду, что тоже не очень хорошо. Единственный плюс у цианокрилатного клея - схватывает он очень сильно.

Для склейки оргстекла рекомендую использовать дихлорэтан , это прозрачная жидкость, сильно ядовитая, так что нюхать ее не надо! Дихлорэтан растворяет практически любой пластик и склеивает их между собой. Купить дихлорэтан можно в отделах радиодеталей, или там, где торгуют клеями.

Перед склеиванием стыки оргстекла нужно предварительно разровнять и очистить, далее на склеиваемые поверхности равномерно наносят дихлорэтан и не давая высохнуть соединяют их. Затем вам нужно приготовить смесь из стружек оргстекла и дихлорэтана, берете стружки или кусочки оргстекла и растворяете их в этой жидкости. По консистенции смесь должна быть похожа на кисель, шов нужно заполнить этой смесью.
Для первого раза стоит потренироваться на ненужных кусочках оргстекла.

Повторюсь, дихлорэтан очень ядовит , дышать им не стоит! Работать следует в хорошо проветриваемом помещении или на улице. После работы нужно хорошо помыть руки в теплой воде с мылом.

Гибка оргстекла

Оргстекло это пластик, оно приобретает пластичность при высоких температурах, можно его согнуть под 90 градусов, или же придать стеклу определенную форму. Самое сложное при гибке оргстекла, согнуть в нужном месте, так, как планировалось.

Оргстекло можно гнуть в кипящей воде, с помощью газовой горелки, в печи или термофеном. Я вам расскажу про гибку оргстекла с помощью термофена и спирали. Для начала, нужно начертить, а лучше нацарапать линию на оргстекле, не стоит пользоваться маркерами т.к. после прогрева следы маркера убрать будет сложно. Далее фиксируем одну половину оргстекла на ровном столе с помощью тисков, берем строительный фен, или фен от паяльной станции и начинаем греть стекло вдоль начерченной нами линии. Температуру фена нужно выставить в районе 150-180 градусов - зависит от типа оргстекла. По ходу прогрева как только стекло стало поддаваться, (кстати, это и будет оптимальной температурой) начинаем гнуть, в процессе фен убирать не стоит, нужно поддерживать температуру и прогревать дальше. Вообще, советую лучше греть с двух сторон, двумя фенами, если оргстекло толстое, 5-6 мм. Сгибать нужно в направлении от источника тепла.

Чтобы греть только нужным нам участок стекла, остальной участок советую на всякий случаю прикрыть чем-нибудь, оставив открытой лишь узкую полоску для нагрева и изгиба. Не забывайте про различные цилиндрические предметы, металлические трубы к примеру, которые можно использовать как шаблон, по которому можно делать изгиб нужного радиуса, или даже изготовить трубку из оргстекла.

С помощью термофена можно изготавливать различные формы из оргстекла для маленьких конструкций, формы удобно делать из деревяшки, вытачиваем, выпиливаем нужную форму, кладем на него оргстекло и греем феном, стекло расплавится и начнет укладываться по форме. После сгибания стекло нужно охлаждать плавно и равномерно.

Буквально на днях, я наткнулся на другой интересный способ. Тонкие виды оргстекла можно гнуть с помощью той же спирали, для этого натягиваем эту спираль в нужном нам месте, на расстоянии нескольких мм от стекла, и раскаляем проволоку. Момент, когда стекло начнет поддаваться, вы почувствуете.

Оргстекло или плексиглас благодарный и податливый материал. Он достаточно прост в обработке и часто используется в быту. С ним работать гораздо проще, но надо знать некоторые особенности, что бы резать оргстекло в домашних условиях.

Оргстекло хорошо размягчается при нагреве, что позволяет придавать ему любую форму. Это выгодное свойство для изготовления различных декоративных поделок.

Оргстекло достаточно просто обрабатывается всеми слесарными инструментами, что позволяет не просто вырезать, стекло для фоторамки, но и построить прозрачную беседку или теплицу.

В зависимости от применения оргстекла можно выбрать разные инструменты для резки.

Чем резать оргстекло

• электропилой;
• ручной ножовкой по металлу;
• циркулярной или дисковой пилой;
• специальным ножом-резаком;
• лобзиком.

Давайте разберемся , как резать оргстекло инструментами, что бы вы выбрали оптимальный способ, комфортный и наиболее эффективный.

Как резать оргстекло

Для резки электропилой (эл/лобзиком) нужно использовать специальные полотна, предназначенные специально для работы с оргстеклом. В отсутствии используем лезвия, изготовленные для резки меди или алюминия. В этом случае проверяем заточку зубьев. Они должны быть хорошо заточены, иметь одинаковую высоту и быть в одной плоскости. То есть не иметь развода зубьев в разные стороны. Для максимального качества распила электропилу нужно включить на максимальную скорость. После такой распилки края, как правило, шероховаты. Их нужно будет обработать мелкой наждачной бумагой. Естественно, перед тем как пилить, надо наметить место распила острым ножом или гвоздем, приложив металлическую линейку.

Ручная ножовка по металлу. Этот метод почти ничем не отличается от работы электропилой. Один нюанс, о котором надо помнить, полотно ножовки должно быть натянуто максимально туго, иначе можно искривить линию разреза, что впоследствии будет исправить достаточно сложно. Перед началом надежно зафиксируйте оргстекло, что бы избежать сгибания.

Для распилки циркулярной или дисковой пилой

отдайте предпочтение высокоскоростным лезвиям, у которых частота зубьев будет не менее двух на сантиметр. Если будете использовать лезвия с карбидным покрытием, то они оставят минимум шероховатостей и дадут максимальную гладкость кромки распила. Высота полотна должна быть больше толщины оргстекла минимум на три миллиметра. Это будет способствовать минимальному измельчению краев спила. Лезвие лучше смазать воском или мылом. Если толщина оргстекла будет более шести миллиметров, то лезвие нужно охлаждать водой чтобы края спила не оплавлялись.

Специальный нож для резки оргстекла

Специальный нож-резак может быть использован при нарезке оргстекла толщиной не более пяти миллиметров. Это, пожалуй, самый простой метод, если нет под рукой специальных приборов. Вооружаемся металлической линейкой, прикладываем ее к месту разреза, плотно прижимаем и проводим ножом-резаком несколько раз с сильным нажимом.

Если резак достаточно острый и сильный нажим, то за 2-3 раза получается борозда глубиной в половину толщины оргстекла. Этого достаточно, что бы по намеченной линии оргстекло просто сломать. Сдвигаем линию разреза оргстекла на край стола и нажимаем на свисающий край сильно и резко. Оргстекло отламывается. Острый край стоит обработать мелкой наждачной бумагой.

Благодаря низкой температуре плавления оргстекла его можно резать лобзиком с нихромовой проволокой, которую вставляют вместо пилки. К концам проволоки подводим через трансформатор напряжением 3-4 В. Проволока нагревается, и входит в оргстекло как в масло. Таким способом очень удобно делать фигурные разрезы. Еще этот способ хорош тем, что дает самую гладкую кромку распила. Один важный момент, о котором надо помнить, — изоляция ручки. Она должна быть деревянной или пластиковой и не проводить электричество.

Информация на заметку: , .

В последнее время при производстве различных изделий часто используется оргстекло. Оно является одним из первых композитных материалов, представляет собой сочетание свойств стекла с высокой пластичностью. Довольно распространенным вопросом можно назвать то, чем резать оргстекло. Это связано с высокой механической прочностью и некоторыми другими свойствами. Разрезать оргстекло можно при применении самых различных методов, о которых далее поговорим подробнее.

Производственные способы резки

Оргстекло получило широкое распространение по причине легкого веса и хорошей гибкости. Сегодня его используют при создании теплиц или беседок. За длительное применение материала было разработано несколько способов производственной обработки:

1. Лазерная резка.
2. Фрезерная обработка.
3. Резка ленточной пилой.
4. Применение дисковой пилы.

Часто применяют специальные фрезерные станки, которые характеризуются высокой производительностью и универсальностью. Их высокая стоимость определяет то, что установка проводится исключительно при массовом производстве.

Некоторые особенности использования промышленного оборудования

Все промышленное оборудование характеризуется тем, что позволяет автоматизировать процесс резки композитных материалов. На сегодняшний день чаще всего применяется лазерная резка. Среди ее особенностей отметим следующие моменты:

1. Точность обработки составляет около 0,005 миллиметров. Это достигается за счет формирования лазерного луча 0,1 миллиметров.
2. Все образующиеся края получаются гладкими и прозрачными, отходов при этом практически не образуется.

Станки с дисковыми и ленточными пилами получили самое широкое распространение. Это связано с их относительно невысокой стоимостью. Однако, подобное оборудование не позволяет проводить обработку по сложной траектории.

При проведении механической обработки инструмент и сам материал могут сильно нагреваться. Оргстекло характеризуется меньшей устойчивостью к воздействию повышенной температуры, при нагреве начинает плавится, образуется большое количество дыма. В качестве охлаждения может использовать воздушный поток или чистая вода.

При необходимости можно провести обработку оргстекла в домашних условиях. Для этого могут использоваться следующие инструменты:

1. Ножовка по металлу с небольшим шагом зубьев. Она встречается практически в любом гараже. Лучше всего выбирать лезвие, изготавливаемое из закаленной стали. Она тупится с меньшей скоростью.
2. Резак в случае небольшой толщины материала.
3. Циркулярная пила.

Все эти инструменты обходятся недорого. Однако, ручная обработка не позволяет получить качественные изделия за минимальный срок.

Ножовка по металлу

Довольно распространенным инструментом можно назвать ножовку по металлу. Работать с ней просто, действия при обработке оргстекла такие же, как в случае с металлом или деревом. Среди особенностей применения ножовки по металлу отметим следующие моменты:

1. На листе бумаги наносятся линии реза, которые существенно упрощают процесс резки.
2. При резке уделяется внимание ровности хода ножовки, за счет чего образуется качественный срез.
3. Слишком быстро пилить не рекомендуется по причине того, что материал может нагреться. В пластичном состоянии происходит деформация.

Образующийся срез практически во всех случаях получается шероховатым. Именно поэтому приходится проводить дополнительную шлифовку.

Резак

Резак для оргстекла продается в различных специализированных магазинах. Этот инструмент подходит в случае, если листы материала имеют небольшую толщину. Среди особенностей применения резака отметим следующие моменты:

1. Для получения ровного среза применяется линейка. Она может изготавливаться при применении дерева. Линейка должна быть зафиксирована на обрабатываемой поверхности.
2. Лист по толщине прорезается на 50%, после чего легким движением можно доломать лист.
3. За счет применения резака существенно ускоряется процесс резки, но полученный срез будет иметь низкое качество. Именно поэтому проводится дополнительное шлифование.

При желании можно изготовить резак своими руками или приобрести его в специализированном магазине.

Циркулярная пила или фреза по металлу

Резку оргстекла можно провести при применении фрезы по металлу или циркулярной пилы. При выборе фрезы следует отдавать предпочтение вариантам исполнения с толщиной не больше одного миллиметра. Стоит учитывать, что на момент резки режущая часть быстро изнашивается.

На момент резки фрезой образуется большое количество дыма и тепла. Поэтому следует применять воду для охлаждения поверхности. За счет постепенного охлаждения можно получить качественный срез.

Циркулярная пила должна иметь небольшие зубья, которые расположены с малым шагом. Обработка при применении пилы с большим шагом зуба может привести к тому, что на поверхности появятся трещины и многие другие механические дефекты.

Фигурная резка оргстекла

Больше всего трудностей возникает при фигурной резке. Для получения сложной поверхности можно использовать различные ручные инструменты или промышленное оборудование. Проще всего получить заготовку при лазерной резке, так как автоматизированный станок контролирует положение инструмента с высокой точностью.

Ручная фигурная резка оргстекла проводится по ранее подготовленному шаблону. Ручной инструмент приводит к тому, что срез становится шероховатым и нужно проводить дополнительную шлифовку.

В домашних условиях можно собрать станок, режущий элемент которого представлен нихромовой нитью. При нагреве она начинает разрезать материал вследствие плавления. Соорудить подобную конструкцию можно при сочетании нихромовй нити, на которую подается напряжение 24 В через трансформатор. Рассматриваемая нить способна выдерживать оказываемую нагрузку и нагреваться до большой температуры.

В некоторых случаях используется лобзик или стеклорез. Каждый мастер подбирает наиболее подходящую технологию в зависимости от своих навыков. Методом проб и ошибок подбирается инструмент, при использовании которого можно будет получить требуемое изделие.

Оргстекло это синтетический материал созданный из сложного эфира метакриловой кислоты. Правильное название полиметилметакрилат, но из-за сложности произношения за ним закрепилось несколько названий: акрил, акриловое стекло, плексиглас.

Оргстекло бывает:

• изготовленное литьём;

• экструзионное.

Высокомолекулярное литьевое оргстекло более прочное.

Отличить его от стекла на большом расстоянии довольно трудно. При резке органического стекла современными электроинструментами возникают проблемы из-за прилипания к пильному диску мелких частиц органического материала.

Прежде чем резать оргстекло необходимо ознакомиться с некоторыми его свойствами, влияющими на работу электроинструмента. Эта пластмасса плавится при температуре 160 градусов , согнуть листовой материал можно уже при 90-100 °C . Поэтому толстые плиты полексигласа обработать обыкновенной дисковой пилой на быстрых оборотах не получится. Какой инструмент применять, на что обращать внимание рассмотрим в этой статье.

Ручная обработка, материалы и инструменты

Чем резать оргстекло, если необходимо взять в работу лист акрила уже, а под руками нет электроинструмента? Для начала можно попытаться отрезать обыкновенной ножовкой по металлу.

По твёрдости оргстекло допустимо сравнивать с буком, а пилить бук ножовкой по металлу занятие довольно долгое. Чтобы оно не нагревалось, пилить надо медленно. На поверхности акрила хорошо виден след от фломастера. Нанесите линию реза любым острым предметом: гвоздём, ножом и т. п.

Ножовкой по металлу можно резать только прямые линии. Криволинейные поверхности этим инструментом вырезать затруднительно.

Советы: чтобы полотно не залипало нужно налить немного воды на линию реза для охлаждения.

Для разовых работ сделайте резак из ножовочного полотна.

Обработка акрила вручную

Ручной резак в виде зуба реально сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого надо иметь как минимум:

• точило или болгарку;

• старое ножовочное полотно;

• напильник по металлу.

Как сделать самодельный ручной резак посмотрите на этом видео:

Все выше перечисленные методы трудоёмкие и годятся только для одноразовых небольших работ тонких листов акрила толщиной 2-3 мм .

Домашним мастерам на все руки промышленность выпускает готовые ножи для акрила. Их легко купить в интернет-магазине.

Чтобы перепилить заготовку надвое не надо резать её до конца. Достаточно сделать несколько пропилов и отломить необходимый кусок.

Если домашнему мастеру надо обработать много листов придётся механизировать процесс резки. Знакомьтесь трёхзубый диск для дерева и плексигласа.

Резка плексигласа трёхзубым диском

Чем резать оргстекло в больших объёмах? Техническое совершенствование ручного инструмента не стоит на месте. Для более эффективного использования болгарки промышленность выпустила трёхзубый пильный диск по дереву.

В его технических характеристиках вместе с древесиной упоминается и органическое стекло. Он превосходно справляется с резкой акрила для прямолинейных резов. Материал не нагревается, не плавится и не прилипает к пильному диску. Этому диску по зубам толщина от 5 до 10 мм .

Как работать болгаркой с трёхзубым пильным диском смотрите на этом видео:

Кроме болгарки народные умельцы применяют электролобзик со специальными пилами для плексигласа.

Резка электролобзиком

Применение электрического лобзика вполне оправдано, но у него должна быть регулировка оборотов. Для резания применяются специальные пилочки для органического стекла.

Если купить их нет возможности или резать надо уже, то воспользуйтесь пилками по дереву. Здесь существует главное правило: зубья должны быть мелкими, а скорость резания небольшая. При больших скоростях рез начинает оплавляться и становится белым. Для некоторых изделий такие белые швы не годятся.

Совет: для того чтобы убрать заусеницы, и сделать рез чистым его надо нагреть пламенем газовой горелки. На крайний случай можно приспособить зажигалку.

Электролобзик позволяет делать и криволинейные резы. Для этой цели надо выбирать узкие пильные полотна.

Совет: При покупке пилочек для органического стекла обратите внимание на маркировку. Она должна иметь латинские буквы MP . S .

Во время резания обратите внимание на скорость подачи инструмента. Чем выше обороты, тем скорость подачи может быть больше. Скорость подачи и обороты подбираются экспериментальным путём таким образом, чтобы акрил не плавился. Во время резания необходимо пользоваться защитной маской на всё лицо от осколков, летящих с большой скоростью.

Если детали сложной криволинейной формы, то для резки органического стекла допустимо использовать нихромовую спираль.

Резка нихромовой спиралью

При использовании нихромовой спирали необходимо помнить, что температура плавления акрилового стекла около 160 °C . Нихромовая спираль нагревается до 1 000 °C . Поэтому для регулирования температуры надо иметь реостат или набор сопротивлений.

Советы:

• помните акриловое стекло горит. При обработке при помощи нихромовой спирали надо давать припуск 0,2-0,5 мм и дальше доводить детали до необходимых размеров вручную;

• акриловое стекло отлично шлифуется всеми номерами шлифовальных шкурок.

Существуют два варианта использования нихромовой спирали:

• горизонтальный прямой рез;

• вертикальный криволинейный рез.

Для этих целей подойдёт любой понижающий трансформатор постоянного или переменного тока.

Даже сварочный аппарат на минимальных токах даст необходимую температуру нагрева. Главное приноровиться к скорости проникновения спирали в акрил. Прибор для выжигания по дереву также подойдёт для этих целей.

Видео: Резка оргстекла нагретой спиралью

Выводы

Современные технологии позволяют применять разные методы резания органического стекла с большой эффективностью. Этот материал не только легко режется, но и гнётся.