Что можно сделать из пустого газового баллончика. Как самостоятельно изготовить мангал из газового баллона. Жаровня с крышкой

Сложно представить отдых на даче без шашлыка или гриля. Современный рынок предлагает множество мангалов разной конструкции. Однако покупать жаровню необязательно - сделать такое приспособление самостоятельно несложно. Один из вариантов самодельных печей для приготовления мяса - мангал из газового баллона.

Он практичен, удобен, может иметь разный внешний вид - например, форму паровоза - и станет отличным дополнением к дачному участку. Как изготовить такой мангал, рассмотрим в этом материале.

Делаем жаровню из металлического баллона

Для начала следует определиться, будет ли создание мангала из такой тары лучшим вариантом. Все-таки можно практически из любых подручных материалов: буржуйки, бочки, листов ненужного металла, кирпича - вариантов море.

Галерея готовых вариантов

Преимущества

Первое и главное достоинство, которое отличает самодельные мангалы, - экономичность по сравнению с покупными готовыми барбекю. Даже если старого газового баллона в хозяйстве не нашлось, приобрести такую емкость можно по низкой цене. Останется лишь правильно его подготовить к превращению в мангал.

К другим достоинствам жаровни из баллона относятся:

Стоит отметить и размеры конструкции: на мангале из баллона можно приготовить в два раза больше мяса, чем на дешевом покупном барбекю из металла.

Тематические статьи :

Недостатки

К минусам использования такого изделия относятся:

1. Неприглядный внешний вид стандартного баллона, особенно если он старый. Облезлая красная краска, вмятины и следы от сварки испортят эстетику барбекю, если не поработать над его отделкой. Лучше использовать термостойкое покрытие - это дополнительно защитит от ожогов при готовке.
2. Большая масса конструкции - переносным такой мангал будет лишь условно. Брать изделие с собой на природу точно не получится, так что подходит этот вариант только для использования на придомовой территории.
3. Если навыков работы со сварочным аппаратом недостаточно, пострадает надежность конструкции.
4. Совершение ошибок при изготовлении мангала, несоблюдение технологии приведет к низкой эффективности, а то и неработоспособности жаровни.

Не стоит забывать и о главной опасности - возможности взрыва баллона во время резки. Чтобы этого не произошло, нужно правильно провести предварительные работы.

Фото: при резке баллона помните про технику безопасности

Подготовка материалов и инструмента

Первое - выбираем баллон. Рекомендуемый объем - 50 л, чтобы жаровня получилась большой. Прежде чем приступать к изготовлению самодельного мангала, емкость очищают от остатков горючего. Делают это тщательно, даже если кажется, что тара полностью опустошена.

Очистка баллона от газа

Несмотря на то что основной массы пропана в емкости давно нет, на стенках и дне скапливается опасный конденсат. Чтобы избавиться от него, нужно:

• выпустить газ естественным образом - через клапан;
• промыть баллон.

Для полного опустошения емкость переворачивают вверх дном. Чтобы понять, выходит ли газ, клапан смачивают мыльной водой - она будет пузыриться. Другой способ - запах. Из-за наличия в пропане одораторов горючее сильно пахнет, особенно если в баллоне его достаточно много. Поэтому чистить емкость следует на открытом воздухе, желательно подальше от людей, чтобы никто не запаниковал. И, конечно, вдали от источников огня.

Фото: отпилили вентиль у пропанового

Промывка баллона осуществляется следующим образом:

1. Вентиль отпиливают. Делают это вдвоем - помощник постоянно поливает место спила водой, чтобы баллон не взорвался из-за нагрева и искр.
2. Через отверстие в емкость подают воду под давлением. В процессе баллон встряхивают, чтобы хорошо промыть стенки.
3. Воду оставляют на несколько дней, после чего спускают. Так как она наполнится меркаптанами, запах будет едким. Выливать такую жидкость на грядки не советуем.

Чтобы вода не пахла, добавляют марганцовку, которая вызывает окисление одорирующих соединений.

Избавится от резкого запаха газа непросто. Чтобы окончательно вывести его, очищенный и распиленный баллон обжигают изнутри.

Инструменты и дополнительные материалы

Для дальнейшей работы понадобятся:

• болгарка;
• дрель;
• сварочный аппарат;
• металлические петли и ручка для крышки;
• стальные трубы для создания ножек.

Если работа ведется в одиночку, пригодятся также заклепки для временного крепежа крышки.

Технология изготовления мангала

Пока емкость отмывается, создают чертеж. Спроектировать мангал из пропанового баллона несложно - в самом простом варианте изделие состоит из трех элементов: корпуса, крышки и ножек. Сложнее выглядит схема мангала-паровоза с дымоходом для копчения. На чертеже отмечают размеры, определяют расположение крышки, пропилов для шампуров, креплений для решетки гриля и т. д.

Чертеж: мангала

Основная работа состоит из трех стадий:

1. распиливание баллона,
2. приваривание ножек,
3. монтаж крышки.

Дополнительный этап - декорирование готового мангала.

Разметка и резка

Чтобы разделить емкость на жаровню и крышку, выпиливают полукруглую часть стенки тары. Длина окружности стандартного пропанового баллона объемом 50 л равняется 96 см. Маркировку провести несложно: на баке присутствуют метки, от которых можно отталкиваться.

По всей длине проходит сварной шов - от него отступают по 24 см в обе стороны и наносят границы отверстия. Сразу же делают насечки для креплений шампуров. Крайние отметки располагают в 3 см от сварочных колец; промежуточные - расставляют с любым шагом, для большего удобства рекомендуют расстояние в 8 см - тогда влезет 6 шампуров. Если хочется оставить место для решетки гриля, шаг между насечками уменьшают.

Далее баллон распиливают болгаркой. Толщина стенок составляет 3 мм, так что разрезать тару нетрудно. Начинают с продольных линий, а затем переходят к поперечной разметке - иначе можно получить травму, когда стенка с силой отойдет от среза. Важно использовать средства индивидуальной защиты - маску, перчатки.

Поперечные распилы делают, сместившись на 10-15 мм от сварных швов. В этих точках металл двойной, и сдвиг сэкономит немного времени и часть круга болгарки. Кроме того, на нижнем слое будет удобно лежать крышка мангала-барбекю.

После распила стенки болгаркой делают надрезы под шампуры. Чуть ниже дрелью просверливают отверстия для прохождения воздуха. Такие же просветы делают в нижней части мангала. Не трогают только дно и крышку баллона, чтобы ветер не задувал угли.

Крышка

На втором этапе самодельный мангал оборудуют крышкой и ручкой. Эту деталь приваривают металлическими петлями - крепеж может выйти из строя под действием высокой температуры. Чтобы было удобно работать одному, временно крышку фиксируют заклепками. Петли располагают на равном расстоянии друг от друга.

Для ручки используют металл, так как дерево и пластик в процессе эксплуатации могут деформироваться, обгореть или расплавиться.

Ножки

В зависимости от того, стационарным или переносным будет мангал, выбирается форма ножек для него. Для мобильного варианта эти детали изготавливают из труб или металлических уголков, приварив на концы широкие площадки, чтобы жаровня не уходила под землю под действием своего веса. Высота изделий подбирается индивидуально; опытным путем установлено, что удобнее ставить мангал на ножки длиной 20-30 см.

Фото: готовые ножки из металлической трубы

Стационарную барбекюшницу, как правило, монтируют на фундамент из бетона или кирпича. Кроме того, конструкцию можно стилизовать - например, приварить кованые колеса, чтобы придать мангалу вид паровоза.

На этом барбекю из баллона готово. Остаются только финишные штрихи - приваривание креплений для гриля, покрытие корпуса жаростойкой краской и другая отделка. Чтобы добавить , к одной боковой стенке приваривают дымоход, а к другой - топку. При закрытии крышки получается коптильная камера.

Таким образом, превратить стандартный газовый баллон в универсальную жаровню не так сложно, главное - соблюдать технику безопасности при работе. Емкость из-под пропана позволит реализовать разные дизайнерские идеи мангала, что станет отличным дополнением к дачному отдыху на выходных.

Видеоматериал

Сегодня на просторах интернета можно найти немало оригинальных идей касательно того, как и из чего сделать мангал. В этой статье речь пойдет о том, как сделать барбекю из газового баллона своими руками. Кажется, что это нереально, но нашлись умельцы, которые разработали целую технологию. Мы предоставим вам подробное описание, фотографии и видео для наглядности. Более того, вы сможете убедиться в том, что вам вполне по силам реализовать подобную идею.

Разновидности барбекю из баллонов

Существует несколько типов барбекю, которые можно сделать самостоятельно:

1. обычный без крышки;
2. коптильня;
3. смокер;
4. барбекю.

Каждый из этих видов имеет свои отличительные особенности. Например, под барбекю подразумевается обычная конструкция, в которой отрезается часть баллона, закрепляются петли для установки дверцы, а внутрь кладется сетка для углей. Все очень просто и примитивно.

Что касается коптильни, то здесь немного все иначе. Такой мангал должен иметь полную герметичность и оборудоваться топкой. Для изготовления коптильни срезается полоса металла и часть днища. Дополнительно сооружение оборудуется трубой (дымоход).

Ну и еще один тип мангала имеет такое название, как смокер. По-другому в народе его называют паровоз. В нем имеется мангал, гриль, барбекю и . Для изготовления обычно требуется несколько газовых баллонов. После завершения изготовления, конструкция действительно напоминает паровоз.

Необходимые инструменты для изготовления

Чтобы сделать барбекю из газового баллона потребуется собрать специальный инструмент и материалы. Так, в процессе работ необходимо следующее:

• сварочный аппарат;
• болгарка с отрезным кругом;
• струбцины;
• металлическая труба;
• электрическая дрель;
• лист металла толщиной около 4 мм;
• алюминиевые заклепки;
• петли для монтажа крышки;
• баллон на 50 литров.

Важно! Использование такой емкости для изготовления барбекю представляет собой опасность. Чтобы предотвратить несчастный случай, перед его резкой убедитесь в том, что из него полностью вышел газ.

Удалить газ из баллона достаточно просто. Для этого вам необходимо поставить баллон вверх дном и полностью скрутить вентиль. Учитывая, что газ тяжелее воздуха, газ будет быстро выходить. Для проверки можно использовать мыло, намылив горловину баллона. Если появляются пузырьки, значит газ еще выходит. Чтобы полностью убедиться в пустоте баллона, заполните его водой.

В этом видео, вы сможете наглядно увидеть, как сделать барбекю из газового баллона:

Инструкция по изготовлению барбекю

Итак, процесс изготовления гриль барбекю из использованных баллонов своими руками состоит из нескольких последовательных этапов, о которых мы расскажем вам дальше. Обязательно просмотрите подготовленные видео, так как теория это одно, а вот увидеть на практике другое.

Итак в первую очередь берете стандартный баллон на 50 литров. Не стоит срезать боковые стенки, то есть верх и низ баллона. В противном случае ветер не будет раздувать угли для жарки мяса. Чтобы вырезать необходимую часть в баллоне, найдите шов. При помощи болгарки и обрезного круга по металлу выполняете срез.

Выполнив срез по швам, вы найдете базирующие кольца, которые необходимы для стыковки днища и корпуса газового баллона. Их не стоит отрезать. Они будут служить в качестве полки для крышки. Итак, получается вы отрезаете баллон так, что у вас образуется две части. Одна из них будет служить в качестве крышки.

На следующем этапе необходимо закрепить петли. Их можно закрепить с помощью сварки, предварительно зафиксировав их на алюминиевые заклепки. В результате газовый баллон снова приобретет свою форму, только часть будет закреплена на навесы. Таким образом формируется барбекю из баллона.

На следующем этапе необходимо закрепить ручки, которые позволяют с легкостью открывать крышку барбекю. Для этой цели рекомендуется использовать металлические ручки, способные справляться с высокой температурой.

Важно! Чтобы под воздействием высоких температур газовый баллон не повело, по периметру краев отверстия приварите металлический уголок 32×32 мм. Для этого пригодятся струбцины. Зажав ими изделие, привариваете уголок к баллону сваркой. Этот уголок также будет служить в качестве опоры для шампуров.

Подобную процедуру следует провести и со стороны петель. Только уголок приваривается с внутренней части газового баллона. На следующем этапе пришло время заняться ножками. В качестве ножек могут служить круглая или квадратная труба, или тот же металлический уголок, который приваривался для усиления газового баллона. Ножки привариваются сваркой так, чтобы они имели одинаковую длину. Обратите внимание на тот факт, что важно определиться с тем, какой тип барбекю вы хотите сделать: переносной или стационарный. Исходя из этого решается, какие ножки будут. Например, для переносного можно закрепить небольшие колесики или приварить металлические «пятаки», что не допустит «утопления» барбекю в грунт. Что касается стационарного, то основание можно залить бетонном, и забетонировать ноги.

Совет! В процессе приваривания петель к корпусу баллона и его крышке проследите за тем, чтобы все было сделано в точности. Исправить будет достаточно проблематично. Поэтому здесь потребуется посторонняя помощь, чтобы придержать крышку с петлями и поставить отметки, где и как варить.

Когда все основные элементы сварены, остается одеть крышку на петли. Здесь важно приварить ограничители для крышки. Иначе крышка будет проваливаться внутрь барбекю из газового баллона. После обязательно необходимо произвести испытания на предмет устойчивости самодельного барбекю из газового баллона. Откройте крышку и отпустите ее. Если барбекю не падает, все сделано хорошо. Если падает, то ножки необходимо дополнительно скрепить уголком или увеличить угол ног.

Чтобы обеспечить необходимую тягу при горении топлива, по всему корпусу необходимо просверлить отверстия. Через них также будет высыпаться зола и вода. Фактически на этом этапе можно считать, что барбекю из газового баллона готово.

Крайне важно выполнить качественные заключительные работы по чистке. Все места сварки зашлифуйте. Убедитесь, что во внутренней части баллона нет никаких наплывов, которые в процессе нагревания будут отслаиваться и коптить на мясо.

Дополнительно барбекю из газового баллона можно оборудовать трубой, что значительно увеличит тягу. Чтобы барбекю было легко передвигать, на ножки можно приварить небольшие колесики. Как показывает практика, для удобств использования барбекю из газового баллона необходимо разделить изделие на две части. В одной изготавливаются выступы для установки решеток, а во второй изготавливаются прорези для шампуров. Особых ограничений нет. Вы можете просмотреть видео и фотографии в этой статье и взять для себя оригинальную идею.

Чем лучше красить барбекю

Барбекю из газового баллона можно покрасить краской двух видов:

1. Порошковой термокраской. Данный метод сложно осуществить в домашних условиях, так как требуется обжог барбекю высокой температурой.
2. Жаропрочной кремнийорганической эмалью. Эта краска способна выдержать температуру до 600°С.

Также известен еще один метод покраски - оксидирование . Это достаточно трудоемкий процесс для домашних мастеров, но вполне реален. Изделие обрабатываете серной кислотой 5%. После этого прокипятите в высококонцентрированном растворе хозяйственного мыла на протяжении двух часов в растворе едкого натрия. Подобное барбекю прослужит вам долгие годы. На протяжении всей эксплуатации коррозия его не возьмет.

Совет! Независимо от выбранной типа краски, обязательно зачистите барбекю от всевозможных загрязнений. Дополнительно потребуется обезжирить поверхность.

Заключение

Итак, мы рассмотрели все особенности изготовления барбекю. Дело это хлопотное, но результат вас не оставит равнодушным. Особенно будет приятно, когда вы приготовите первый шашлык или пожарите овощи. Такая пища, как известно, очень питательная. По этой причине не лишайте себя такого блага. Приложив немного усилий, у вас получиться все сделать самостоятельно. Дополните просмотрите видеоматериал и оцените свои способности. Надеемся, что этот материал поможет вам в этом деле. В комментариях к этой статье, можете делиться своим собственным опытом с нашими читателями самоделками, которые также как и вы хотят сделать все сами, сэкономив деньги.

Отопительные приборы используется не только в жилых, но и в производственных помещениях. Модификаций их существует великое множество, ведь в мастерских обычно условия не затейливые. Поэтому в них устанавливают все что доступно и экономично – от буржуек до технически продуманных отопительных систем.
Сегодня мы предлагаем к рассмотрению одну из наиболее интересных моделей печей. Печь-ракета или реактивная печь принципиально отличается от других высокой степенью нагрева и конвекции корпуса, который сделан либо из кирпичей (каменная печь), либо из толстостенного металла. Этот отопительный прибор обустраивают водяным контуром, подключают к радиаторам и получают практически полноценную экономичную систему отопления.
Наш вариант реактивной печи автор самоделки предлагает сделать из пустого пропанового баллона. Небольшая модернизация, минимум деталей и перед вами отличный вариант отопительной печи для производственной мастерской!

Принцип работы печи

Печь состоит из топливника, прогреваемой емкости и дымохода. Топливник сделан в форме загнутой трубы, в которой горение дров происходит в нижней его части. Горячий воздух поднимается по вертикальной трубе, расположенной по центру прогреваемой емкости, которая в нашем случае сделана из газового баллона. Поднимаясь вверх, горячий воздух нагревает стенки емкости, а постепенно остывая, выходит низом через дымоход, который и создает конвекцию воздуха и тягу в печи.

Материалы:

• Газовый баллон из-под пропана;
• Квадратная труба, сваренная из парных уголков;
• Металлический уголок 50х50х5 мм;
• Круглая труба для дымохода с поворотными коленами;
• Вспомогательные металлические элементы: пластины, обрезки уголков, заглушки.

Инструменты:

• Для резки металла: инверторный плазменный резак или болгарка с зачистным и отрезным дисками;
• Сварочный аппарат;
• Металлический прямой уголок, рулетка, маркер для разметки;
• Пузырьковый уровень, молоток, щетка по металлу.

Изготовление печки-ракеты

Прежде чем браться за работу необходимо помнить, что газовые баллоны чрезвычайно огне- и взрывоопасны. Их необходимо тщательно промыть водой, отстоянной на время в баллоне, поскольку даже небольшие остатки сжиженного газа при резке могут привести к взрыву емкости.

Готовим баллон

Бытовой баллон из-под пропана состоит из горловины, обечайки и днища. Обычно его располагают вертикально, так что запорная арматура остается на самом видном месте в центре баллона. От нее необходимо избавится, слегка пристукнув молотком.

Открутив штуцер рожковым ключом наполняем баллон водой, чтобы смыть остатки сжиженного газа. Оставляем отстоятся воду на некоторое время, и затем аккуратно опрокинув емкость сливаем ее. Даже после таких мер переносим баллон аккуратно на место обработки. Используя плазменный резак, отрезаем днище баллона.

Нарезаем трубы и обвариваем топливник

Следующим этапом кроим металлические уголки по размеру загрузочной камеры, топки и воздуховода. Нарезаем их болгаркой или плазменным резаком, и провариваем каждую из них по ребрам.
Соединения будут расположены под разными углами. Размеры этих элементов следующие:

• Вертикальный воздуховод – 900 мм;
• Горизонтальная топка – 500 мм;
• Фидер или загрузочная камера – 400 мм.

Топка с воздуховодом соединены перпендикулярно. Обрезаем концы этих труб на ус под 45 градусов, и провариваем со всех сторон трубы. Так как металл в процессе сварки нагревается свыше 1500 градусов Цельсия, его может повести. Поэтому не лишним будет проверить точность соединения металлическим уголком.

Расположение загрузочной камеры будет наклонным, поэтому патрубок фидера необходимо обрезать под углом меньше 45 градусов. Выставляем его на топливной трубе в нескольких сантиметрах от края топки, где впоследствии будет расположен зольник. По разметке сечения трубы делаем прорезь в месте соединения элементов, и провариваем его по месту.

Топливник должен быть выставлен ровно, и надежно закреплен. Подпорой ему будет служить небольшой отрезок уголка, из которого и делались трубы. Обрезаем его точно в размер, и выставляем на днище баллона, проверяя идентичность ровной линии между плоскостями баллона металлическим уголком.

Провариваем топливник, усиливая вертикальную трубу воздуховода металлическими пластинами или уголками. Размечаем посадочное место для него на стенке баллона, и делаем прорезь плазмой или болгаркой. Чем точнее будет вырезанная выемка, тем проще ее затем обваривать.

Выставляем топливник так, чтобы вертикальная труба внутри баллона располагалась строго по центру. Обвариваем сварочным аппаратом днище и патрубок топки.

Заглушить отверстие на верхушке баллона поможет обычный болт или подобный кусок металла. Вставляем его в отверстие, и привариваем к баллону. Зачистить шов можно шлифовальным диском и болгаркой.

Оптимизация расходов на отопление загородного дома является весьма актуальной задачей для его владельца: что использовать в качестве топлива, какой тепловой агрегат является лучшим. Весьма популярны самодельные печи из газовых баллонов, позволяющие использовать очень дешёвое, порой просто бросовое топливо. В таком случае расходы на отопление минимальны.

Изготовление теплового агрегата своими руками из баллона

Рачительный хозяин тщательно утепляет свой дом, стремясь сократить расходы на его отопление. Кроме того, существует ряд объектов, которые нужно обогревать периодически: мастерские, гаражи, хозяйственные постройки. Необходимо регулярно отапливать теплицы или зимние сады.

Поэтому домашние мастера постоянно разрабатывают и внедряют дополнительные тепловые агрегаты самых различных конструкций. Наиболее популярными являются изделия из газовых баллонов. Поводом к тому служит удобная форма и практически идеальные пропорции и характеристики материала.

Коэффициент полезного действия печей из баллонов достигает 85–90%, что является очень высоким показателем в сравнении с самодельными печами других форм. Округлая форма идеально подходит для интенсивного пиролиза топлива и позволяет устраивать отверстия для выхода дыма и подачи кислорода в зону горения с наименьшими затратами.

Простая и эффективная печь из газового баллона прослужит долго

Что представляет собой печь из баллона

Классическим представителем тепловых агрегатов из старого баллона является всем известная «буржуйка». Такое название она получила за свою необычайную прожорливость, потребляя большое количество топлива. Но её основное преимущество состоит в быстром розжиге и нагреве. Это особенно важно в экстремальных ситуациях, когда по каким-либо причинам останавливается работа основного отопления.

В конструкции такой печи баллоны могут находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Теплоотдача происходит через поверхность печи и её можно значительно увеличить, наварив на поверхность металлические рёбра. Кроме того, можно утилизировать тепло дымовых газов, пропуская их через трубу, врезанную в ёмкость с водой. Воду, нагретую таким способом, используют в контуре отопления или применяют в хозяйстве через бойлер косвенного нагрева.

Особое место в отопительных приборах из баллонов занимают пиролизные печи. Пиролиз - это термическое разложение топлива, происходящее с минимальным доступом кислорода. При температуре более 300 градусов топливо в печи не просто сгорает в процессе окисления, а разлагается на газовые фракции, дающие при воспламенении более высокие температуры.

Фотогалерея: виды печей с корпусом из баллона

Какие баллоны можно использовать

Для изготовления корпуса печи пригоден не всякий газовый баллон. Например, не рекомендуется применять баллоны из композитных материалов. Несмотря на свою прочность, композит плохо переносит высокие температуры.

Ёмкость в 5 литров не может служить корпусом печи в связи с малыми размерами, но из неё с успехом делают ёмкости для жидкого топлива.

Можно использовать баллоны объёмом 12 и 27 литров. Из них получаются прекрасные тепловые агрегаты мощностью 2–3 киловатта и 5–7 киловатт соответственно.

Чаще всего корпусы печей изготавливают из баллонов ёмкостью 50 литров. Его размеры - диаметр 30 сантиметров и высота 85 - оптимальны для устройства теплового агрегата. Печь такого объёма способна качественно обогревать небольшой загородный дом.

Баллон из-под пропана объёмом 50 литров лучше всего подойдёт для корпуса самодельной печи

Кислородные баллоны для печей используются редко. Соотношение размеров не совсем удобно для устройства топки, а значительная высота делает такой агрегат неустойчивым.

Виды печей длительного горения из газового баллона

Существует множество вариантов изготовления печей из баллонов. Каждый домашний мастер вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса. При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время сгорания топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно сократить расход топлива.

Печи с конической укладкой топлива

Популярным видом пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосниковой решётки устанавливается штырь. На него при загрузке надевается деревянный или жестяной конус основанием кверху. Заполнение топки производится сверху опилками, стружками или щепой. При этом топочный материал нужно хорошо утрамбовывать, чтобы закладка была максимально плотной.

Когда топливо загружено, конус нужно вытащить, а крышку закрыть. Розжиг топлива производится через поддувало небольшим количеством щепок или таблеткой сухого горючего. Как только топливо хорошо разгорится, дверку поддувала нужно прикрыть, ограничивая поступление воздуха в топку. Дальше топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым отводится через патрубок в верхней части корпуса. При такой конструкции также используются «самоварные» водогрейные баки для системы радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. В качестве ёмкости для нагрева удобно использовать газовый или кислородный баллон, пропуская трубу дымохода по оси сосуда. В верхней части вваривается штуцер для горячей воды, в нижней - для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без применения насоса, что делает систему отопления энергетически независимой.

Время горения одной закладки составляет 12–16 часов.

Опилки должны быть утрамбованы максимально плотно

Пиролизные печи на жидком топливе

Для этих тепловых агрегатов применяются такие виды топлива, как дизель, солярка или отработанное масло. Применение других энергоносителей считается экзотикой из-за высокой стоимости.

Рассмотрим вариант использования в качестве топлива отработанного масла. Для изготовления простейшей печи необходимо:

1. В верхней части баллона установить трубу диаметром порядка 100 миллиметров.
2. В стенках трубы нужно просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
3. На дно баллона поместить ёмкость чашеобразной формы диаметром 120–140 миллиметров с бортиками высотой 25–30 миллиметров.
4. К ёмкости через стенку баллона подводится трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива.
5. Отвод продуктов сгорания производится через боковой патрубок в верхней части корпуса.

Розжиг холодной печи производится в следующем порядке:

1. Открыть краник на топливном баке и налить в чашу отработанного масла примерно до середины стенок.
2. Поверх масла нужно налить до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
3. Зажечь бензин. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Потоком воздуха пламя затягивает в перфорированную трубу.
4. При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, интенсивность горения возрастает. Дымовые газы при этом удаляются через верхнюю камеру по боковому патрубку. Температура в камере сгорания такова, что труба разогревается докрасна, а от неё быстро разогревается корпус печи.
5. При этих обстоятельствах желательно частично охладить печные газы в дымоходе, используя ёмкость для нагрева воды самоварного типа.

При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевизну топлива, имеется существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сжигаемых нефтепродуктов. Поэтому конструкцию нужно выносить за пределы жилого или производственного помещения.

Старый баллон и отработанное масло эффективно обогреют дом

Видео: печь на отработанном масле из газового баллона

Печи длительного горения на твёрдом топливе

В твердотопливных приборах для получения тепла используются следующие виды топлива:

• дрова;
• отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, стружек, обрезков, щепы;
• торф;
• каменный уголь.

Известны случаи использования для отопления отработавших шин после их измельчения.

Одной из самых популярных конструкций такого типа по праву считается самодельная печь со смешным названием «бубафоня». Её можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основой для изготовления является корпус из газового баллона ёмкостью 50 литров.

Топливом для такого агрегата может служить технологическая щепа, измельчённые остатки веток и сучьев, опилки и стружки. Требование к нему единственное - влажность не должна превышать 12%, что соответствует нормам для топлива дровяных печей. Длительность горения одной закладки составляет от 14 до 24 часов в зависимости от плотности её укладки. Топливо разжигается после установки груза и крышки. Рёбра на грузе образуют каналы для воздуха, позволяя топливу гореть и разлагаться на пиролизные газы. Газы поступают в верхнюю камеру, где сгорают при высокой температуре.

По мере сгорания топлива поршень опускается вниз

Пиролизная печь медленного горения «бубафоня»

Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые можно изготовить из баллонов, но целесообразно подробно рассмотреть конструкцию «бубафоня». Такая модель может быть изготовлена в домашних условиях своими руками.

Безопасность

Прежде чем описать конструкцию печи и технологию её изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдёт о подготовке самого баллона к обработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации ёмкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается немалое количество газового конденсата и его осадков. Такая субстанция может быть взрывоопасной и ни в коем случае не является полезной для здоровья. Перед началом работы с баллоном нужно заполнить его водой и дать отстояться 2–3 суток. Операцию лучше производить вдали от дома. Когда будет производиться слив жидкости, станут понятными причины такой рекомендации - она обладает крайне неприятным и сильным запахом.

Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»

Чтобы сделать такой тепловой агрегат своими руками, понадобятся:

Таблица: потребные материалы и инструменты

Наименование	Назначение	Примечания
Баллон для корпуса печи	Изготовление основного изделия	б/у
Пруток стальной диаметром 10 мм	Изготовление ручек на крышку и корпус печи	Из отходов
Уголки 45х45, любой профиль, обрезки труб	Для опорных ножек	Из отходов
Болгарка	Нарезка заготовок деталей, разделка баллона при изготовлении корпуса
Лист стальной толщиной 6–10 миллиметров	Изготовление блина
Полоса стальная 40х4 миллиметра	Изготовление опорных рёбер
Цемент, песок, гравий и шамотный кирпич	Изготовление опорного основания печи
Прутки арматурные	Армирование фундамента
Мастерок, лопата, ёмкость для затворения раствора	Заливка фундамента
Аппарат сварочный для работы с чёрными металлами и электроды к нему	Выполнение сварных соединений при сборке печи	Возможна аренда
Электродрель не менее 0,7 кВт, набор свёрл по металлу	Сверление отверстий
Измерительный инструмент	Проведение измерений и разметка
Уголок слесарный	Позиционирование деталей при сборке, контроль качества
Кернер	Разметка отверстий
Напильники плоский и полукруглый	Удаление острых кромок и заусенцев, подгонка размеров
Маркер чёрный	Производство разметки
Средства индивидуальной защиты	Очки, маска сварщика, щиток лицевой, рукавицы, перчатки, специальная обувь, ветошь.

Кроме перечисленного выше, понадобятся некоторые инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и прочее.

Порядок изготовления печи «бубафоня»

Преимущество такой модели состоит в том, что корпус из баллона подвергается наименьшему вмешательству. Порядок изготовления печи «бубафоня» следующий:

1. Отделить головную купольную часть баллона с помощью болгарки.
2. Выполнить в ней отверстие по оси диаметром порядка 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней нужно приварить две ручки из прутка. Крышку придётся снимать при каждой загрузке топлива.

   Срезанная верхушка баллона - деталь для изготовления крышки

3. В днище баллона сделать отверстие приблизительно такого же диаметра. Его назначение - периодическая очистка от остатков горения. Это отверстие должно закрываться надёжной заслонкой.
4. Приблизительно в 5 сантиметрах от верхней кромки корпуса нужно сделать отверстие под патрубок дымохода. Обычно это труба диаметром до 15 сантиметров со стенкой не менее 4 миллиметров.
5. На расстоянии приблизительно 10–12 сантиметров от дна баллона просверлить три отверстия диаметром 10 миллиметров. Они располагаются по окружности под углом 120 градусов по отношению друг к другу. В отверстия вставляются прутки диаметром 9,0–9,5 миллиметров таким образом, чтобы они выступали внутрь на 20–25 миллиметров. Снаружи прутки нужно приварить к корпусу.
6. Вырезать из листа толщиной четыре миллиметра круг диаметром на два миллиметра меньше внутреннего размера корпуса. В нём просверлить 20–25 отверстий диаметром 10 миллиметров. Эта деталь будет играть роль колосниковой решётки.
7. Установить деталь на выступы штырей.
8. Далее нужно изготовить поршень, который также будет исполнять функцию груза. Поршень состоит из нескольких простых деталей. Первая - труба диаметром порядка 80 миллиметров со стенкой до четырёх миллиметров. Допускается использование электросварной прямошовной трубы. Вторая деталь - блин, в центре которого нужно вырезать отверстие, равное диаметру трубы. Труба приваривается к блину под прямым углом соосно.

   Рёбра на блине обеспечивают поступление воздуха для пиролиза топлива

9. К нижней поверхности кольца привариваются рёбра из полосы шириной порядка 40 миллиметров или уголка соответствующего размера. Они располагаются от центра к краю блина. Количество рёбер - 4–6 штук.
10. На верхнем конце трубы нужно установить заслонку, чтобы иметь возможность полностью перекрывать отверстие в трубе.

    Отвод для дымовых газов и заслонка для перекрытия подачи воздуха

Порядок укладки топлива и розжига печи

Последовательность действий при этом следующая:

1. Подготовка топлива состоит в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической щепы (5х20 мм) и смешивании её с опилками и стружками.
2. Засыпать топливо в топку; при этом необходимо утрамбовывать его, добиваясь наибольшей плотности массы.
3. Поверхность топливной закладки слегка смочить жидкостью для розжига.
4. Установить поршень в корпус печи блином вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
5. Закрыть крышку.
6. Для розжига топлива взять небольшую ветошь, смоченную в жидкости для розжига, и опустить её в трубу. Если просто бросить туда спичку, она потухнет по пути.

Фотогалерея: как разжечь печь «бубафоня»

При воспламенении топлива происходит нагрев печи. Воздух для горения будет поступать по трубе сверху вниз. Когда температура достигает 300 градусов, начинается процесс разложения топлива. Пиролизные газы проникают в верхнее отделение и воспламеняются там. С этого момента можно полностью закрывать заслонку на трубе.

Процесс сгорания происходит следующим образом:

1. Воздух в топку после перекрытия заслонки поступает через щелевой зазор между трубой и краями отверстия в крышке. Горение пиролизных газов создаёт достаточную температуру для разложения следующих слоёв топлива.
2. Рёбра на нижней части блина не позволяют ему опуститься на слой топлива и перекрыть горение. По полостям между ними газы попадают в верхнюю камеру.
3. Таким образом происходит послойное расходование горючего материала с образованием большого количества тепла.

Горение одной закладки продолжается до суток и более.

Подобные печи не менее успешно справляются с такими видами топлива, как торф или пеллеты.

Утилизация тепла происходит путём нагрева корпуса печи. Однако она не может быть полной. Желательно использовать и самоварный способ отбора энергии для обогрева через радиаторную систему отопления.

Видео: обзор печи «бубафоня»: устройство, растопка, достоинства и недостатки

Расчёт основных параметров печи «бубафоня»

Эффективная работа печи такой конструкции напрямую зависит от совокупности многих показателей и их оптимального взаимодействия.

Толщина стенки печи

По опыту эксплуатации печей длительного горения оптимальной толщиной стенки признаётся 4–5 миллиметров. Это как раз такой параметр, который имеет пятидесятилитровый баллон. Если стенка будет тоньше, нарушается теплообмен и корпус прогорает довольно быстро.

Расчёт параметров блина

Зазор между блином и внутренней стенкой баллона определяется соотношением s = 0,5D. То есть при диаметре 300 мм эта величина составит 300 х 0,05 = 15 миллиметров. Нужно заметить, что соблюдение этого параметра весьма важно. При большем зазоре топливо у стенок будет сгорать медленнее, в результате чего блин может провалиться в закладку и горение прекратится.

Как установлено на практике, высота прижимных рёбер составляет 40 миллиметров.

Толщина блина

Этот параметр находится в обратно пропорциональной зависимости от диаметра корпуса. То есть, чем больше диаметр, тем тоньше должна быть деталь. В интернете имеются таблицы такой зависимости, для нашего случая этот параметр составляет 6–10 миллиметров. Точных данных и методов расчёта не приводится, но вполне достаточно придерживаться опубликованных рекомендаций.

Размер сечения дымохода

Минимально допустимое сечение дымохода определяется величиной выделения энергии за час работы печи, что определяется соотношением S = 1,75E (кВт/час). Здесь Е = mq, где m - масса топлива в загрузке, q - удельная энергия топлива, сгорающего на протяжении часа, табличное значение. Необходимая информация приведена в таблице.

Таблица: данные для расчёта сечения дымовой трубы

Произведя необходимые подсчёты, получаем минимально необходимый диаметр дымохода для печи «бубафоня» 150 миллиметров.

Размер трубы воздухозаборника

Подготовка к сборке, выбор места установки

Перед началом работ по сборке печи необходимо подготовить место её установки. После заливки фундамента потребуется время для затвердения бетона. В этот период можно не торопясь изготовить саму печь. Фундаментом можно пользоваться не ранее, чем через 7 дней после заливки. Поверх бетонного основания нужно выложить площадку из огнеупорного кирпича.

Качественный фундамент необходим для безопасной работы печи

Выбирая место для установки печи, нужно учитывать следующие обстоятельства:

• расстояние до ближайших стенок из горючего материала должно быть более одного метра; если такого места не находится, стены нужно дополнительно защитить от нагрева асбестовым листом толщиной 8–10 миллиметров; поверх него установить лист из оцинкованного металла толщиной 0,5–0,7 миллиметра;
• дымовая труба в вертикальной части не должна попадать на несущую балку;
• если применяется наружный дымоход с выводом через стену, длина горизонтальной части не должна быть более одного метра; в противном случае нужно выполнять дымоход с уклоном 45 градусов.

Подготовку деталей и сборку печи лучше производить в помещении, например, в гараже. Это избавит соседей от лишнего шума при работе болгаркой и от сверкания дуги электросварки. Помещение нужно оборудовать вытяжной вентиляцией. Если сварка производится под открытым небом, место выполнения работ нужно оградить защитными экранами.

Модернизация печи

Улучшение параметров работы печи связано с повышением её теплоотдачи. Для этого используют дополнительные теплообменные поверхности на корпусе печи. Такие детали могут быть изготовлены из различных металлических профилей, включая полосы, уголки, профильные трубы. Выбор материала зависит от того, что имеется в наличии из остатков.

Дополнительные теплообменники из металлического профиля повышают КПД устройства

Дополнительные греющие поверхности могут быть установлены не только по наружной поверхности, но и внутри топки, что позволяет интенсивно нагревать воздух в помещении. Негативным результатом такого решения будет перегорание кислорода в условиях высоких температур.

Особенности эксплуатации пиролизной печи

Главным отличием пиролизных печей является возможность использования самого разнообразного топлива. В твердотопливных печах допускается сжигание не только традиционных горючих веществ, но и резины, пластика и других материалов, которыми топить обычные печи категорически не рекомендуется.

Эта особенность связана с полным разложением топлива и вторичным сжиганием получившихся газов в отдельной камере. После этого в дымовых выбросах остаются только углекислый газ и водяной пар. Никаких вредных выбросов в атмосферу при пиролизе не происходит.

Но при использовании такого топлива на этапе розжига в помещении остаётся устойчивый запах горелой резины. Поэтому такие тепловые агрегаты нужно устанавливать вне жилых помещений.

Обслуживание пиролизных печей

Пиролизные печи требуют гораздо меньше внимания по сравнению с обычными устройствами. Это связано с тем, что в дымовых газах практически отсутствуют твёрдые частицы, образующие сажу. Наличие водяных паров в выхлопе предопределяет образование конденсата на стенках дымохода. Поэтому необходимо установить сборник конденсата с краником для слива, который нужно использовать регулярно по мере накопления.

Такое утверждение справедливо для идеально сбалансированных печей, где происходит полное разложение топлива. Но прорыв обычных печных газов исключать нельзя, поэтому необходим регулярный осмотр внутренней поверхности дымохода. При необходимости его нужно прочищать. Осмотр производится не реже двух раз в год.

На печах длительного горения в обязательном порядке применяется утеплённая труба из нержавеющей стали.

Печи на отработанном масле нужно прочищать регулярно по мере образования нагара и шлаковых отложений в топливной чаше. В первой камере сгорания топлива происходит обычное горение с выделением твёрдых частиц. Конструкция печи позволяет визуально контролировать состояние этого узла.

При самостоятельном изготовлении печи для отопления мелочей не бывает. Каждое обстоятельство должно быть тщательно взвешенным и продуманным. В противном случае все усилия будут напрасными. Успехов вам!

Отдых на природе всегда ассоциируется с шашлыком, грилем и барбекю. Конечно, для их приготовления нужно иметь мангал. Если их нет, то можно сделать устройство своими руками. Для изготовления мангала хорошо подходит газовый баллон. Это потому, что его стенки являются очень грубыми (почти 4 мм.), и они сделаны из высококачественного металла. Для сравнения: стальной лист такой же толщины более мягкий и легче деформируется.

Что же можно сделать? Газовый баллон является лишь емкостью, которая в умелых руках может превратиться в отличный мангал, коптильню или буржуйку. При этом сделать мангал из газового баллона можно в разных вариантах. Так, он может быть:

• конструкцией в виде одной половинки распиленного по длине пропанового баллона;
• конструкцией, которая имеет крышку;
• вариантом, который является мангалом и одновременно;
• конструкцией, которая является и мангалом и коптильней;
• мангалом в виде паровоза (его всегда любят изображать на фото).

Интересно то, что каждый может сделать любой такой мангал из газового баллона своими руками. Конечно, эта статья даст все необходимые рекомендации и пошаговые инструкции создания вышеперечисленных вариантов. Не лишним будет и просмотр различных видео, а также чертежей.

Общий алгоритм действий

Создание мангалов из баллона предусматривает выполнение очень похожих действий. Пошаговая инструкция, которую часто показывают в видео, включает такие этапы:

1. Подготовка баллона.
2. Резка.
3. Создание крышки, поддувала и вспомогательных отверстий.
4. Монтаж ножек.
5. Укрепления конструкции для барбекю.
6. Проведение дополнительных действий и декорирование.

Инструменты и материалы

Перед тем как начать создание самодельного мангала из баллона, нужно запастись необходимыми инструментами, а именно:

1. Дрелью.
2. Угловой шлифовальной машиной (болгаркой).
3. Сварочным аппаратом.
4. Металлической щеткой.

Что касается материалов, то главным является газовый или фреоновый баллон. Лучше всего брать емкость с объемом, равным 50 л. Короткий баллон будет создавать сложности с переворачиванием углей. Не стоит брать емкость с большим количеством ржавчины, поскольку сделать из нее хороший мангал не получиться. Также нужно будет иметь:

1. Металлическую трубу (диаметр 80 мм. и более). Из нее получится дымоход.
2. Алюминиевые заклепки.
3. Болты с гайками.
4. Петли.
5. Ручку крышки.
6. Профильную трубу размером 50х50 мм. Можно и с меньшим сечением.
7. Огнестойкую краску.
8. Элементы, напоминающие части паровоза.

Читайте также: Виды мангалов из металла и их оптимальные размеры

Подготовка баллона

Газовый баллон может содержать в себе остатки газа, который при появлении маленькой искры (а она всегда образуется при резке) взрывается. Поэтому начинать резку баллона без надлежащей подготовки нельзя.

Правильное вскрытие газового баллона под мангал предусматривает первоочередный выпуск газа . Для этого открывают вентиль или, если возможно, откручивают его и переворачивают баллон. Далее ждут, пока не выйдет газ. Чтобы проверить наличие газа, нужно воспользоваться мыльной пеной. Отсутствие мыльных пузырьков означает, что газ вышел. Об этом часто отмечают в разных видео.

Следующий шаг – спиливание части , в которую был вкручен или в которой находится намертво зафиксированный вентиль. Во время этого процесса будет образовываться много искр. Устранить их появление можно, поливая место среза водой. Лучше, если эту работу будет делать помощник. Также вода не позволит металлу нагреваться.

В таком баллоне могут быть некоторые остатки газа. Чтобы их полностью устранить, в сделанное отверстие на месте вентиля наливают воду. Ею нужно заполнить весь баллон. Чтобы облегчить работу, стоит воспользоваться шлангом с напором. Во время наливания воды, емкость следует встряхивать. После, можно сливать жидкость. Однако следует помнить, что она впитала в себя не только остатки газа, но и его запах. А он устойчив, и на месте выливания будет ощущаться в течение нескольких дней. Поэтому, если не хочется чувствовать его на территории дома или дачи, воду лучше выливать в другом месте.

Резка

Особенности этого процесса зависят от того, какой мангал из газового баллона владелец решил сделать. Некоторые люди просто распиливают емкость пополам. Распил осуществляется вдоль баллона. При этом делают так, чтобы продольный сварной шов металлической емкости находился на несколько сантиметров ниже.

Когда прорез на одной стороне завершен, стоит сразу приступить к фиксации петель. Это стоит делать потому, что баллон все еще является цельной конструкцией, и крышка никуда не движется. Благодаря этому, завесы приваривать очень удобно. Более того, существенно уменьшается вероятность допуска ошибки. Об этой хитрости часто говорят на видео. Также ее предусматривают лучшие пошаговые инструкции.

Для крепления петель сначала следует сделать отверстия для заклепок . Далее,приложить петли и вставить заклепки. Если они алюминиевые, то целесообразно приваривать петли. Петли стоит размещать в одном направлении. Тогда крышку можно будет снять. После фиксации петель продолжают резку.

Читайте также: Инструкция изготовления мангалов из металла

Согласно разным чертежам и видео крышку лучше вырезать. Продольные распилы делают посередине баллона. Поперечные следует осуществлять в местах, расположенных в 2-3 см. от поперечных швов . Работать нужно так, чтобы линии распила получались ровными. В противоположном торце от вентиля выпиливают отверстие для поддувала. Достаточно дыры размером в 5х5 см.

Крышка и поддувало

К закрепленной на петлях крышке остается приварить ручку , фиксирующие элементы и металлическую полоску. Ручку лучше размещать в одном конце крышки, так, чтобы она была над другой частью баллона. Конечно, она должна выдерживать высокую температуру, ведь крышка будет сильно нагреваться и отдавать тепло ручке. Размещенная в одном из углов крышки ручка не позволит обжигать руку человека во время открывания барбекю.

Нужно ограничивать величину открывания крышки. Это делают путем крепления к ее свободным краям и основанию цепей. Также, согласно некоторым чертежам, можно со стороны петель приварить металлический штырь. В него будет упираться крышка. Он должен быть вертикальным. Его наклон зависит от того, насколько хозяин дачи хочет открывать крышку.

Между крышкой и основанием всегда будет щель. Чтобы ее устранить, к крышке по всему периметру приваривают металлическую полоску. Итог этого процесса часто показывают на фото.

Чтобы изготовить поддувало, нужно к сделанному в нижней части торца отверстию с размером 5х5 см. приварить квадратную трубу. Ее длина не должна превышать 10 см. Посередине двух ее противоположных сторон делают два отверстия, в которые вставляют грубую проволоку или болт. До последнего приваривают металлический квадратный лист. Он должен перекрыть отверстие трубы. Крутя болтом, можно будет изменять положение листа и управлять тягой.

Ножки и дымоход

Чтобы разведения огня и приготовление гриля или барбекю было удобным, баллон нужно поднять на определенную высоту. Это делают благодаря монтажу ножек. Лучше всего делать их из профильной трубы. Сначала приваривают две трубы к нижней половине мангала. Они должны располагаться вдоль разрезанного баллона. Далее к ним приваривают четыре ножки. Для удобного перемещения по территории дачи или дома к краям ножек можно прикрепить колесики. Такую особенность можно увидеть на различных фото.