Эпоксидная смола: Как сделать столешницу из эпоксидной смолы своими руками. Красивая и надежная столешница из бетона своими руками Производство столешниц из эпоксидной смолы

В продаже есть разные варианты кухонных столиков - классические и оригинальные, из древесины, МДФ, стекла и иных материалов. Изготовить подобную мебель можно и своими руками. Невероятно красиво смотрится стол из эпоксидной смолы, ведь данный материал позволяет создавать уникальные конструкции, настоящие предметы искусства.

Особенности материала

Эпоксидную смолу часто используют в мастер-классах по изготовлению украшений, поделок, скульптур и предметов интерьера. Особой популярностью пользуется прозрачная эпоксидка, имеющая огромный простор для фантазии. В состав эпоксидки для заливки входят синтетические соединения олигомеров, спирты, ряд иных компонентов. Для получения нужных свойств в средство необходимо влить отвердитель - только после этого смола может затвердеть.

В зависимости от количества отвердителя, введения иных веществ, смола для изделий может обретать разные характеристики. Она способна стать твердой или превратиться в клей, быть сверхпрочной или подобной резине. Для залива обеденных столов надо использовать твердые смолы, причем как для создания новой мебели, так и реставрации старой. Именно такое покрытие будет стойким к истиранию и долговечным.

Достоинства и недостатки столешниц из эпоксидки

Огромным преимуществом изделий является их уникальный дизайн. Столешница может иметь любой вид, какой пожелает пользователь. Для украшения стульев, журнальных столиков, кухонных и даже письменных столов используют разные материалы - куски дерева и стекла, спилы пней, камни, фольгу и глиттер, опилки и песок. Применяют и ракушки, мраморную крошку, гальку, сувениры и деньги, сухие цветы и листья. Смолу можно покрасить в любой цвет вплоть до самого насыщенного тона, добиться эффекта ландшафта, моря, реки и т.д.

Прочие достоинства изделий таковы:

• полная водонепроницаемость, возможность мытья;
• переносимость многих бытовых средств;
• отсутствие усадки в процессе эксплуатации, сохранение формы, начального цвета;
• отсутствие деформаций и реакции на умеренное механическое воздействие.

При выборе данной технологии нужно учесть ее недостатки. Себестоимость стола на кухню, в гостиную, столешницы в ванную будет высокой. Расход на 1м2 эпоксидки большой, может уйти 10-20 л смолы и более. При нарушении последовательности действий, при малейшей оплошности внутри появятся пузырьки воздуха, избавиться от которых сложно.

Виды и конструктивные особенности столов

Обычно с использованием эпоксидки делают именно столешницы. Ножки стола лучше изготовить из иного материала, хотя их тоже можно заливать. Существуют разные варианты столов:

• прозрачные без основы;
• с основой из спилов, досок, иных частей древесины;
• комбинированные;
• с разным наполнением.

Конструкции без опорной поверхности

Если делаем массивную или миниатюрную прозрачную столешницу без опоры, под нее нужно изготавливать форму. Вид ее бывает любым, вплоть до причудливого. Именно в таких столиках часто применяется светодиодная подсветка, светящиеся неоновые элементы, «молнии». Оригинально смотрится заливной стол с добавлением воды - на поверхности получатся настоящие космические объекты. Минусом безосновных столов можно назвать необходимость осторожной эксплуатации.

Столешницы из дерева и эпоксидной смолы

Сочетание дуба, карагача (вяза), сосны и иной древесины с эпоксидкой очень популярно. Смолу можно применять в прозрачном виде или окрашивать по желанию. Матовые основания смотрятся хуже, поскольку деревянные вставки видны плохо. Можно обработать краской деревянный спил, сделать его более ярким или светящимся.

Еще один вариант, как сделать стол - залить деревянную основу смолой, подойдут ящики, старые доски. За базу для столика можно брать окрашенную краской фанерную поверхность, ЛДСП под мрамор. Можно даже установить в основу картину, натюрморт, рисунок.

Деревянные столы с покрытием из эпоксидки

Такие изделия подразумевают изготовление полноценного деревянного столика - круглого, квадратного, оригинального. На него рассыпают декор (цветная галька, ракушки, растения, шишки, окрашенные болты и гайки, зерна кофе, пуговицы). Красиво выглядит спил пенька со мхом, выбеленные кусочки бревен. Далее столик заливают эпоксидной смесью толстым слоем, по краям накладывая бортики.

Столы из слэба и эпоксидки

Слэбом (слепом) называют цельную массивную плиту из дерева, камня. Залитый эпоксидной смолой каменный стол получится слишком тяжелым, зато из деревянного слэба изделие будет удачным. Требуется подготовить слэб с такими характеристиками:

• толщина дерева - 5-15 см;
• спил - продольный, без обработанного края;
• массив - цельный, места склеивания отсутствуют;
• рисунок - красивый, богатый, с сучками, интересной фактурой.

Готовый слэб можно купить, заказать в деревообрабатывающей фирме. Сколько он будет стоить, зависит от размера, типа древесины, качества материала.

Стол в виде реки

Река на столе - интересный вариант декора, нередко он соседствует с вулканической лавой. По центру столешницы идет вставка, напоминающую реку, которая течет через горное ущелье. Вставка имеет синий, сине-зеленый цвет, основа обычно выполняется из массива дерева. На дне «водоема» можно положить камешки, раковины. Форму стола делают любой - прямоугольной, овальной, круглой или квадратной.

Выбор смолы для изготовления стола

Какую выбрать смолу для творчества? Марки эпоксидки разнообразны, лучшая та, что имеет длительный период до застывания и абсолютно прозрачна. Если свойства материала будут иными, время на послойную заливку увеличится, сама смола может закипеть - перегреться и испортиться. Базовые смолы типа ЭД-20 не годятся из-за густоты. После отвердевания на столике будут замены воздушные пузыри. Прозрачность дешевых базовых смол оставляет желать лучшего, да и прочность их не всегда на высоте.

Какая смола лучше подойдет для столика? Ряд средств годится для производства мебели:

1. Арт-Массив. Низковязкий состав на основе модифицированной эпоксидной смолы. Позволяет залить слой толщиной 60 мм.
2. «Эпокси-Мастер». Эта смола легко застывает слоем в 5 см, отлично заполняет труднодоступные участки. Реакционная способность средства средняя, потому с ним можно работать над крупными изделиями.
3. «Арт-Эко» от Экованна. Этот материал заливают только тонкими слоями, зато он стоек к формированию трещин, позволяет применять акриловые колеры.
4. Epoxacast 690. Прозрачная ювелирная смола, отлично подходит для заливки небольших элементов на столике.
5. ПЭО 610КЭ. Российская смола, не желтеет, не мутнеет, у нее отсутствует потемнение от ультрафиолета.

Подсчет количества эпоксидной смолы

Чтобы не ошибиться, нужно тщательно просчитать объем расходуемой смолы. Каждый производитель указывает точный расход материала, но различия между марками невелики. На квадратный метр поверхности на слой толщиной 1 мм расходуется 1-1,1 кг массы. Нужно умножить это количество на предполагаемую толщину в миллиметрах и квадратуру, прибавив немного материала на погрешность.

Стол своими руками - технология

Для изготовления столика надо ознакомиться с инструкцией и пошагово соблюдать все пункты. Важно помнить, что эпоксидка быстро застывает при комнатной температуре, поэтому работать с ней следует быстрее. Некоторые интересуются, можно ли и зачем нагревать горелкой смолу? Греть заливку сверху воспрещается, она сразу деформируется. Прочие правила работы с эпоксидкой:

• не забывать про меры безопасности, применять респиратор, перчатки, очки, чтобы не навредить здоровью;
• работать только в хорошо проветриваемом помещении;
• не допускать попадания солнечных лучей до застывания смолы, она может пожелтеть;
• не делать размашистых движений при смешивании двух компонентов (смолы и отвердителя), иначе не избежать появления воздушных пузырей;
• не замораживать столешницу до полной готовности - случится расслойка материала;
• не забывать о полировке, покрытии защитным лаком.

Плохо твердеет состав при повышенной влажности, потому ее надо отрегулировать в рабочем помещении. Для повышения скорости отверждения раствора увеличивают температуру в комнате, но не грея непосредственно изделие.

Необходимые материалы

В зависимости от выбранной модели, могут потребоваться разные принадлежности для работы:

• смола в нужном количестве;
• краски акриловые, интерьерные;
• малярный скотч;
• палочки деревянные для разделения столешницы по секторам;
• баночки (контейнеры) для замешивания смол разных цветов;
• шпатель для распределения смолы по столешнице;
• мелкая наждачка для шлифовки или шлифмашинка;
• уровень строительный, лазерный;
• нужный декор;
• доски;
• саморезы, винты для дерева;
• морилка;
• фанера на форму;
• средства индивидуальной защиты;
• ножовка по дереву;
• целлофан для покрытия залитого изделия.

Составление эскиза

Для выполнения эскиза лучше обратиться к тому, кто имеет опыт в моделировании, если решено готовить сложное изделие. Новичкам лучше начать изготовление столов с простых конструкций. Нужно рассчитать размер, все стороны изделия, прорисовать их на бумаге, не забывая отметить места расположения декора.

Изготовление опорной конструкции

Пошаговая инструкция по сооружению стола начинается с создания опоры. Когда технологией опора не предусмотрена, данный пункт пропускают. Обычно каркас делают из фанеры, дерева, реже из металла. В последнем случае потребуется сварочный аппарат, потому такую методику применяют нечасто. Форму, размер конструкции выбирают с учетом габаритов будущего столика.

Подготовка опалубки и наполнения

Столешница может быть целой или состоять из отдельных частей. В зависимости от потребностей готовят опалубку, края которой должны быть как можно более гладкими. Все стыки герметизируют силиконом, чтобы через отверстия не просочилась смола. Опалубку устанавливают на основание, внутри располагают декоративные элементы. Далее их по отдельности аккуратно подклеивают к основанию, не позволяя клею выступать, иначе он будет виден в прозрачной смоле.

Перед заливкой столешницы форму нужно обезжирить. Чем покрыть опору, чтобы не прилипала смола? Для этой цели реализуются специальные грунтовки или восковые составы. Также внутреннюю поверхность можно покрыть прозрачной пленкой из полиэтилена.

Приготовление эпоксидки

Эпоксидную смолу замешивают строго по приложенной инструкции. Любой состав двухкомпонентный. Колеры добавляют только в смолу до введения отвердителя, хорошо перемешивают. Краску предварительно следует нагреть до +30-35 градусов, чтобы она лучше вмешалась в состав. Сильнее нагревать нельзя - это может испортить смолу!

Далее в основной компонент добавляют отвердитель. Обычно соотношение равно 10:3,5, но может различаться в зависимости от марки смолы. Массу тщательно вымешивают, но без резких движений, чтобы не появились пузыри. При их наличии осторожно дуют на эпоксидку теплым воздухом из фена, одновременно перемешивая. Заливать состав следует в течение 5-7 часов, он имеет ограниченный срок годности, потому замешать массу сразу на несколько слоев не получится.

Правильная заливка

Начинать заливку следует в зависимости от густоты раствора и потребности мастера:

• жидкая текстура - применяется для заполнения множественных впадинок, уголков, такая масса легко стекает с палочки;
• «жидкий мед» - более тягучая эпоксидка, позволяет создавать капли, линзы, небольшой декор, также применяется для заливки круглых столешниц;
• «густой мед» - лучше подходит как клей, для заливания малопригодна;
• «резиновая» смола - уже наполовину застывший материал, но из него можно лепить изделия, как из пластилина.

В один слой заливают эпоксидку до 5-6 см толщиной. В противном случае придется выполнять работу в несколько заходов, но только после полного отверждения первого слоя. Льют смолу тонкой струйкой от центра, для чего в раствор опускают деревянную палочку. После заставляют массу стекать по ней. Сверху раствор выравнивают шпателем.

Шлифовка и покрытие лаком

Некоторые смолы не подразумевают шлифовку, иные нужно подвергать финишной обработке. Для полировки пригодится только самая мелкая наждачка, грубый материал брать нельзя. Работа проводится в медленном темпе, чтобы поверхность не перегрелась. Лучше и вовсе подливать понемногу воду для своевременного отвода тепла. Для завершения работы основание покрывают защитным лаком.

Уход за столешницей

На столешницу нельзя ставить горячие кастрюли, посуду - она оплавится. Для ухода используют только мягкую ткань - шерсть, фланель. Влажной тряпкой убирают сильные загрязнения, потом протирают насухо. Нельзя применять абразивы, агрессивные средства, ацетон, спирт. Вредны для столешницы и тяжелые предметы - при падении изделие может испортиться. При соблюдении этих советов столик будет служить долго без нареканий!

Если вы больше не хотите видеть на своей кухне или в любом другом помещении дома обычные можете заказать дорогостоящий мраморный аналог. Однако выполнить такое изделие можно самостоятельно, используя бетон. Как показывает практика, смотрится конструкция весьма привлекательно. А декорировать её можно разными элементами, в том числе стеклом. После завершения работ удастся получить уникальный стол, который будет стоить очень дёшево.

Подготовка материалов

Если вами будет выполняться столешница из бетона, то важно подготовить необходимый набор материалов. Среди них следует выделить доски, фанеру, цемент, стекловолокно, полимербетон на базе акрила, направляющие, битое стекло, а также оптоволоконный кабель. Понадобится полотно ламинированной фанеры, два листа пластика, песок, герметик, ручки для ящиков (если такие предполагается делать), а также декоративные элементы.

Доски должны быть выполнены из твёрдой древесины. А их общая длина должна составить 6 метров. Фанера может быть самой обычной. Вовсе нет необходимости в использовании влагоотталкивающего материала. При подготовке пластика следует помнить о том, что его толщина может быть равна примерно 18 миллиметрам. Таких листов понадобится два. Объём цемента будет зависеть от конкретных размеров будущей столешницы. Однако в этой статье рассматривается пример, который предусматривает использование двух 50-килограммовых мешков. Поэтому будем приводить цифры, характерные для этой модели. Что касается песка, то его понадобится шесть мешков, каждый из которых должен быть по 25 килограмм. Силиконовый герметик будет достаточно приобрести в количестве одного тюбика. А вот для декора можно использовать разные элементы, а не только стекло.

Проектирование

Столешница из бетона будет выполняться с применением некоторых инструментов, а именно: комплекта полировальников, деревообрабатывающего приспособления, электрической шлифовальной машины, а также устройства для работы с бетоном. Первоначально необходимо будет создать план действий, который предусматривает создание чертежа будущей конструкции. Вы должны чётко представлять, как будет выглядеть стол. Нужно замерить комнату, где планируется расположить изделие.

Вы потратите силы зря, если после завершения работ обнаружите, что столешница не подходит по размерам. Не рекомендуется выливать цельный монолит. Процесс следует разбить на несколько этапов. Это позволит исключить образование трещин. Кроме того, перемещать и устанавливать отдельные части будет гораздо проще, чем цельное изделие, вес которого достаточно внушителен. Когда выполняется столешница из бетона, мастер обязательно должен учесть особенности интерьера. Это позволит изготовить конструкцию, дизайн которой будет соответствовать убранству.

Сооружение каркаса

Конструкция каждого стола получится уникальной. Поэтому описывать в подробностях технологию сооружения каркаса нет смысла. Стоит учесть, однако, что фасады стола будут изготовлены из Столешница при этом может опираться на две трубы. В центральных частях можно предусмотреть наличие выдвижного ящика. Несущие элементы каркаса рекомендуется выполнить из твёрдой древесины. Для того чтобы создать ящики и фасад, лист фанеры рекомендуется раскроить.

Создание формы для заливки

Если вами будет выполняться столешница из бетона, нужно первоначально создать форму, в качестве деталей которой выступят 18-миллиметровые пластиковые листы. По периметру необходимо установить борта. Их высота составит 50 миллиметров. Благодаря таким параметрам, можно будет залить необходимый слой бетона, чтобы обеспечить высокую прочность. Важно выполнить формы, учитывая размеры каркаса. Уже на этом этапе рекомендуется делать всё максимально точно, так как после заливки бетона исправить ситуацию будет нельзя. Полученные между пластиковыми листами и бортами стыки необходимо заполнить силиконовым герметиком. Он исключит вытекание за пределы жидкого бетона.

Укладка декоративных элементов и системы каркаса

Бетонная столешница должна быть не только эстетически привлекательной, но и максимально прочной. Для этого следует использовать В качестве него может применяться проволочная сетка. На дно следует уложить декоративные элементы. В их роли может выступить битое стекло. После обработки поверхности декор проступит и станет виден на основании.

Бетонная столешница может иметь отверстия для прокладки коммуникаций. Если это так, то их наличие необходимо обозначить именно на этом этапе. Для этого можно использовать кольцо, выполненное из трубы ПВХ. Заготовка оборачивается в полиэтилен и укладывается в обозначенном месте. После затвердевания бетона труба выталкивается, а от полиэтилена будет легко избавиться.

Методика проведения работ

Сетка поднимается над поверхностью основания формы на 25 миллиметров. Проще всего сделать это с помощью проволоки. Следует уделить большое значение декору. Для привлекательности необходимо подготовить прозрачное, коричневое и зелёное стекло, которое разбивается на осколки. Если есть желание, то можно применить монеты, гальку и другие предметы.

Оригинально столешница будет смотреться с Для этого в пластиковом листе формы нужно просверлить отверстия. В них устанавливается кабель. Зазоры следует заполнить герметиком. Концы кабеля будут свисать под формой. Их необходимо собрать в пучки. Позже в них вставляются световые элементы, что позволит создать эффект звёздного неба. Осколки стекла могут легко сместиться при заливке раствора. Чтобы это исключить, следует зафиксировать их клеем в виде спрея.

Заливка бетона

Изготовление столешниц на следующем этапе предусматривает заливку раствора. Для этого следует перемешать цемент и песок, используя пропорцию 1 к 3. Воду нужно добавлять до тех пор, пока смесь не будет походить на густую сметану. Заливать состав в форму необходимо максимально осторожно. После того как она окажется заполнена наполовину, массу нужно распределить по всей форме. Опалубка встряхивается, что позволит избавиться от пузырьков воздуха. Затем можно приступать к замешиванию ещё одной порции бетона, применив ту же пропорцию.

Однако в этом случае следует добавить стекловолокно. Состав заливается в форму, а поверхность вытягивается правилом. В таком состоянии конструкция оставляется на 24 часа. После этого основание можно покрыть влажным полотенцем, что позволит замедлить процесс затвердевания и положительно скажется на прочности. Изготовление столешниц предусматривает вынимание готового изделия из формы через двое суток. Однако специалисты рекомендуют выждать ещё один день. Если избавиться от формы оказалось проблематично, то нужно поддеть край шпателем. В качестве опоры можно использовать кирпич.

Проведение шлифовки

Поверхность плиты после застывания бетона должна быть отшлифована. Это необходимо для того, чтобы на ней проступили осколки боя стекла и другие декоративные элементы, которые были использованы при заливке. Шлифовка позволит сгладить неровности и избавит от остатков клея. Для проведения этих работ мастеру следует использовать одежду, которую будет не жалко испачкать. После шлифовки плита вновь оставляется для просыхания.

Кухонные столешницы обычно очень гладкие. Для того чтобы добиться подобного эффекта, на следующем этапе необходимо замешать цемент с акриловым закрепителем. Масса не должна получиться слишком густой. Её нанесение лучше всего осуществлять в три этапа. Важно помнить, что при усыхании материал даёт усадку. Его нужно распределить по поверхности, заполнив все щели и пустоты. Излишки следует удалить с поверхности, оставив конструкцию для высыхания.

Что делать дальше?

В момент второго нанесения состава необходимо постараться заполнить все пустоты, которые вы пропустили в первый раз. Когда кухонные столешницы покрываются третьим слоем, от остатков смеси избавляться не нужно. Для просыхания плите будет достаточно одной ночи. Затем можно обрабатывать поверхность шлифовальной машиной, снабдив её крупнозернистым полировальником. Если при шлифовке вы заметили пустоты и отверстия, которые не удалось заполнить акриловым цементным составом, то процесс можно повторить методом нанесения ещё одного слоя.

Проведение полировки

После завершения всех вышеописанных работ получится тёмная столешница, оттенок которой будет несколько отличаться от бетона. На заключительном этапе нужно будет осуществить полировку. При этом рабочий элемент должен быть постоянно влажным. Не следует торопиться. Движения должны быть равномерными и медленными. Если вы задумались над тем, чем покрыть бетонную столешницу, то сможете узнать это, дочитав статью. Постепенно шлифовальщики меняются по зернистости. Это делается до тех пор, пока не удастся достичь 1500 единиц. Можно встретить полировальники, зернистость которых составляет 3 тыс. единиц. Но для того чтобы покрыть поверхность грунтовочным лаком, следует сделать основание максимально гладким.

Изготовление бетонных столешниц заканчивается нанесением грунтовочного лака. Ему следует позволить хорошо просохнуть. Чтобы добиться положительного результата, лак может быть нанесён в несколько слоёв. А затем поверхность необходимо начистить восковым составом, после застывания которого столешница протирается чистой ветошью.

Заключение

Если вас заинтересовал вопрос о том, какова минимальная толщина бетонной столешницы, то этот параметр должен быть равен 5 сантиметрам. Но даже в этом случае рекомендуется использовать армирующую сетку, которая повысит прочность. Многие мастера пренебрегают этапом создания шаблона. Однако эти манипуляции очень важны для создания конструкции идеальных пропорций.

Для этого можно использовать ДВП и обрезки картона, соединяемые между собой с помощью клея. Не стоит забывать о том, что в столешницу может быть врезана мойка. Это следует предусмотреть перед этапом заливки, чтобы после не пришлось кроить материал. Стоимость столешницы заводского производства может достигать 20 тыс. руб. Однако если вы желаете произвести работы самостоятельно, то затраты будут ограничены ценой песка и цемента.

Для прочтения требуется ~3 минуты

Разводы мрамора завораживают. Но мрамор мягок, потому в кухне – редкость. Твёрдый гранит, но сложен в обработке. Бетон – искусственный камень, он легче, разнообразнее по цвету и рисунку. Столешница из акрилового или эпоксидного конгломерата компенсировала бы недостатки каменных плит, если бы не цена. Отлить самому из бетона, почувствовать себя скульптором – чем не идея? Погрузившись в технологические хитрости – окажется, что особых сложностей бетон не таит.

Save

Особенности бетона в изготовлении кухонной мебели

Нужные свойства мебельного бетона:

• не растрескивается при малой толщине, то есть обладает достаточной вязкостью,
• не создает сверхвысокую нагрузку мебельным опорам,
• поглощет минимум тепла,
• плита должна быть высокодекоративна, вписываться в интерьер,
• поддается шлифовке, полировке, а потому гранулы наполнения подбирают с идентичной бетону твёрдостью,
• массу создают однородной консистенции, но густой, пластичной – с таким расчётом, чтобы наполнять форму вручную, без налива (применяемый строительный термин «отливка» тут не совсем корректен),
• в итоге – прочная плита толщиной до 40 мм, это основное требование.

Save

Save

Перечисленные свойства достигаются путем добавления к цементу (марки не ниже 400) промытого кварцевого песка, мраморной крошки, пластификаторов, битого стекла, устойчивых (сухих/пастозных) красителей.

Интересное : белая затирка для плиточных швов – это белый цемент М500, обладающий всеми свойствами формовочного материала.

Интересна хаотичная мозаика. Куски полированного оникса, мрамора кладут у самого дна формы, просветы заполняют смесью песка, цемента, крошки. Фрагменты в нижней части должны быть не отполированными – для связки. Чем тоньше мозаичные элементы, тем крепче монолит.

Проектирование и создание чертежа

Изделие, которое длиннее 4 м, нужно армировать. В зависимости от способа армирования, бетонные столешницы подразделяются на:

• с ДСП наполнением,
• армированные металлом,
• стеклохолстом.

Способы армирования следующие:

1. Из швеллеров, уголков сваривают треугольные кронштейны до 60 см (ширина может быть большей), крепят их с шагом 0,5 м к стене по уровню при помощи дюбелей. Так обеспечивают доступ к ещё не обустроенному полу. Уровень от бетонной стяжки пола равен h=25 (пол) +850 (кухонные тумбы) — 30 — 30 = 815 (мм), первые 30 мм – толщина бетона столешницы, вторые 30 мм – влагостойкая фанера основания. Стену штробят до образования паза. Паз заполняют полосами пенопласта (плита будет «играть» размерами, нагреваясь, а потом остывая). На фанерном листе монтируют борт столешницы. Заливают. Замена фанеры – два скрепленных между собой листа ДВП.

Save

1. В заливочный лоток между слоями бетона кладут армирующую сварную решетку из металлического прутка, предварительно обработав вкладную конструкцию антикоррозийным составом. Прутки не доходят до контура плиты 5 см.

Save

1. При общей высоте столешницы 35 мм первый слой стекловолокна укладывают после заливки 15 мм бетона, второй – после 20 мм, путём вдавливания. Третий слой накладывается сверху.

Save

Но самым передовым армированием считается ДСП-наполнение: с ним столешница весит меньше, плита сверлится, появляется возможность уменьшения толщины и снижение стоимости. Немаловажный момент – сам лист ДВП используется вторично как вкладыш после изготовления шаблона. Парадоксально, но объединению ДВП с бетоном нужно препятствовать (коэффициент растяжения материалов разный). Утопленный лист имеет значение подложки, ещё до контакта его с цементом пропитывают олифой.

Save

«Бутерброд» обоих пластов безопаснее монтировать, перевозить. Чтобы ДВП не выпал из гнезда, его приматывают скотчем, последний этап – приклеивают монтажным клеем.

Комбинирование различных способов армирования всегда допустимо. Сварными обводами армируют вокруг больших отверстий. Важно подготовить армирующие вставки заранее, потому что процесс литья длится всего 50 мин. После первого схватывания бетон двигать и перемещать нельзя: структура будет нарушена. Полное затвердевание наступает через 2 недели.

Чертёж, шаблон

Работая с планом, необходимо определиться, где будет варочная поверхность, где – мойка. Важно использовать возможности литой столешницы по максимуму: произвольная конфигурация позволяет разместить мойку в выступающем «гребне» волны, варочная поверхность может стоять поперёк, а не вдоль стены. Возможно, нужно отказаться от полуциркульного обрыва стола и придать краям некую авангардную форму.

Save

Оригинальничая, помнят о модульности тумб, верхних шкафчиках. Измерив стену, ищут варианты в сетке с шагом 20, 30 см (масштаб 1:10), вписывая варочную поверхность, духовку, вытяжку и учитывая при этом, что вся мебель будет прикрыта однотипными дверцами, фланцами – должно выглядеть комплектно, ритмично.

Двумя полосами из ДВП устанавливают величину каждого конкретного угла по месту, скрепляют листы клеевым пистолетом. Потом подносят лист к стене, отмечают на ДВП будущие прорези, выступы под ниши, повороты стен, контуры мойки, электроплиту, пр. Начальная/конечная точки отсчётов устанавливаются не по штукатурке – на отступе 18 мм от углов (размер толщины керамического фартука). Еще нужно учитывать, что реальные углы помещений отличаются от 90 градусов.

Эксперименты с цветом

• Определяются, светлой должна быть столешница или тёмной, может быть, серой?
• Красноватая, бежевая, желтоватая или с холодным оттенком.
• Проступающие вкрапления – тёмное на белом. Тогда из чего? То же для обратного эффекта.

Срезают молочную коробку, смешивают образец, добавляя битое коричневое, зелёное, прозрачное стекло, слюду, янтарь вместе с красителем. Результат корректируют.

Save

Независимо от добавок, основа бетона классическая:

• для литья – цемент + речной (лучше кварцевый) песок, соотношение 1:4;
• для лепки – соотношение 1:3.

Save

Воду добавляют постепенно. Густота первого раствора – масляная. Густота второго – пластилиновая. Первым заливают форму. Второй замешивают для каркасного бетона.

Во время создания образца соотношение ингредиентов записывают. Главные же компоненты – обычные. Для улучшения пластичности массы рекомендуется к 25 кг цемента добавлять 150 г стирального порошка (раствором). В продаже имеется универсальный пластификатор бетона, улучшающий вязкость и пластичность.

Подготовка формы

На прочный стол кладут ДСП, превышающий контуры изделия на 20 см. Поверхностью покрывают ПВХ, листом толщ. 2 мм (варианты – полистирол, двп). Полосами ДСП (строганными брусьями) на вычерченных контурах выкладывают смазанный силиконом борт, крепят его саморезами, зажимая так, чтобы силикон вышел за пределы зазора. Лишнее стирают. Для образования фасета на стыке подложки и борта закрепляют шланг диаметром 1 см, заполняя зазор шланга и плоских поверхностей оконной замазкой.

Save

Конфигурацию фасета можно задать самому. Для этого деревянную дощечку истончают на краю «под лопатку», профиль прорезают лобзиком. Выполняется из лиственных пород древесины, водоотталкивающие свойства получают от пропитки подсолнечным маслом. Такой абакой оконную замазку распределяют протяжками.

Во избежание ухода борта от перпендикуляра его укрепляют рёбрами жёсткости из кусочков фанеры, ДСП.

Толстым пластиком выкладывают окружности, также крепя их на «ребрах», просверливая «в потай». Резкие изгибы составляют из полос толстого пластика одинаковой с бортом высоты, нагретых до 160 градусов. Работу проводят, защищая руки термоперчатками. Вольфрамовая спираль накаливания за коробом из металла, прикрытая ещё большим коробом – упрощённая конструкция нагревателя. Пластики выбирают тугоплавкие.

Save

Места входов труб, вырезы закладывают пластиковыми заглушками от шампуней, из старых тазов, полипропиленовых труб, пр., крепя при помощи клеящего пистолета. Проверенные по уровню бортики обрызгивают жидким воском (мыльным варом, как вариант) из бытового распылителя. Высохшие поверхности резервируют от прилипания к бетону 2–3 раза.

Заливка стола

Бетономешалку заполняют цементом – 60% объема, песком – 10%, твёрдыми фракциями – 29,5%. Воды всего лишь 0,5%. Проверяют вязкость, перекладывают вручную или наливом из ведер. Подвижный бетон распределяют кельмой. Пластилиновый утаптывают ладонями, небольшими брусками из дерева. Выравнивают по верхней кромке бруском (или строительным уровнем типа «нож»). Выровняв, покрывают без зазоров полиэтиленовой плёнкой.

Save

Густую массу (для «лепных» столов) укладывают бригадой изготовителей: за 50 минут нужно успеть выложить, уплотнить.

Укладка декоративных элементов и вставка элементов крепления

Местонахождение углублений под шканты, металлические уголки, если таковые требуются, устанавливают заранее, отмечают на шаблоне. Затем шаблон крепят на деревянную раму, совпадающую с контурным бортом. Шаблонный лист просверливают (прорезают) на метках.

Save

Углубления под шканты образовывают самими шкантами, а уголки приваривают на куски армирующей сетки. Двигая уголки по не застывшей массе, находят совпадение с шаблоном, заливают сверху.

Отлитые заранее лепные кронштейны с выступающей арматурой приваривают к армирующей сетке. Выступающие за пределы столешницы вставки выравнивают угольниками и уровнем по обозначенным на шаблоне меткам.

Шлифовки, полировка

Save

Через 2 недели столешницу открывают, несколько раз смачивают, сушат – для гарантии окончания химических процессов. Сухую плиту шлифуют сперва снизу. Потом переворачивают, смачивают, сушат и полируют шлифмашиной зернистостью P 80. Увеличивают зернистость на 50 значений, продолжают шлифовать до получения «зеркальной» поверхности. Завершение процесса – наждак P 500 с добавлением воды. Шлифмашина должна обладать гарантированной влагозащитой. В малодоступных местах применяется круглая палочка с закрепленной на ней шкуркой, деревянный брусок.

Реставрация старой бетонной столешницы

На старую бетонную столешницу наносят грунт для бетона, сушат его. Распределяют шпателем похожий с предыдущим состав. Ножом, шилом, кельмой заполняют трещины. Высохшую поверхность шлифуют, придают ей водоотталкивающие свойства жидким воском, полирующими деревянные поверхности (по типу Pronto).

Видео: как сделать бетонную столешницу, раковину для кухни своими руками – инструкция

Выше мы рассмотрели, как сделать столешницу из бетона, ниже – инструкция изготовления раковины своими руками.

Широкие плоскости удобны, зрительно расширяют пространство. Обустройство кухни обычными прямоугольными столешницами можно достичь, раскроив плиты ДСП, МДФ. Стоит ли утруждать себя процессом литья, если запланированы лишь прямоугольные формы? Ещё: на маленькой кухне оценить эффектную волнообразную линию невозможно. Нужно хотя бы метров 4–5 свободной стены.

Если вы хотите стать обладателем уникальной и очень красивой мебели, обратите внимание на стол из эпоксидной смолы. Такие изделия обладают неоспоримыми преимуществами, могут иметь разнообразный дизайн и форму. Предлагаем более подробно познакомиться с существующими разновидностями, порядком выбора готового изделия и последовательностью изготовления своими руками.

Читайте в статье

Стол из эпоксидной смолы: достоинства и недостатки

Выбор в пользу столов из эпоксидки делается благодаря их неоспоримым преимуществам. Такие изделия:

• эксклюзивны;
• могут иметь разнообразный дизайн;
• допускают использование разнообразных материалов в качестве декора;
• допускают формирование декоративного слоя различного цвета. При этом он может оставаться прозрачным. При желании в состав заливаемой смолы можно добавить фосфоресцирующую краску;
• обладают высокими механическими свойствами;
• не деформируются;
• могут эксплуатироваться в помещениях с повышенным уровнем влажности;
• хорошо держат форму;
• допускают чистку химическими веществами.

К недостаткам стоит отнести высокую цену. Купить стол из за незначительную сумму не представляется возможным. Формирование каждого изделия осуществляется с использованием большого количества смолы, что способствует повышению стоимости. Также стоит отметить высокие требования к соблюдению технологии изготовления. Незначительное отступление может спровоцировать появление пузырьков воздуха.

Столешницы из эпоксидной смолы, дерева и прочих опорных элементов

В процессе производства изделий данного вида заливка состава осуществляется на основание, в качестве которого может использоваться старый стол, кусок бруса, ДСП и другие материалы. Достаточно популярны столешницы, формируемые из дерева и . Предлагаем познакомиться с возможными вариантами.

Деревянный стол с декоративным наполнением и эпоксидной смолой

Красивый рисунок натуральной древесины, подчеркнутый эпоксидной смолой, сам по себе смотрится достаточно красиво. Особенно при наличии на поверхности различных повреждений и пустот, которые в процессе производства заполняются составом. Если добавить декоративное наполнение, можно стать обладателем эксклюзивной мебели. В качестве элементов декора можно использовать монетки, шишки, желуди, гальку, красивые ветки, фото и другие предметы. Предлагаем посмотреть фото столов из дерева и эпоксидной смолы, при оформлении которых использовались декоративные элементы, и которые вы можете использовать как идею для последующего воплощния.

Стол из слэба и эпоксидной смолы: особенности и примеры исполнения

Слэб формируется в результате продольного распиливания деревьев. В результате формируется деревянный пласт с уникальным рисунком и произвольной формой. В процессе производства из слэба отдельные элементы соединяются между собой при помощи эпоксидной смолы, либо столешница оформляется таким образом, чтобы древесина располагалась по центру. Предлагаем посмотреть фото интересных решений:

Стол-река из эпоксидной смолы: отличительные особенности

Свое название подобные изделия получили благодаря характерному дизайну. река из эпоксидной смолы имеет вставку по центру столешницы, внешний вид которой напоминает реку, протекающую через горное ущелье. Чаще всего такие изделия изготавливаются из массива. Вставку выполняют синего или зеленого цвета с неровными краями.

Предлагаем вам посмотреть видео, которое поможет разобраться, как изготовить столешницу из эпоксидной смолы своими руками:

Как выбрать изделие, если решено купить стол из дерева и эпоксидной смолы: актуальные советы

Если вы решили купить и эпоксидной смолы, стоит сразу определиться с его размерами и конфигурацией. Необязательно приобретать изделия правильной геометрической формы: производители предлагают интересные асимметричные варианты. При выборе следует обязательно учитывать стилистическое оформление помещения.

Что делать, если решено изготовить стол из эпоксидной смолы самостоятельно: подробная инструкция

Если стоимость готового изделия вам кажется достаточно высокой, попробуйте изготовить эксклюзивную мебель самостоятельно. Для этого достаточно разобраться с технологическими особенностями и нюансами процесса. Предлагаем узнать, как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками без привлечения мастера.

Как сделать опорную конструкцию для столешницы: основные моменты

Каркас можно изготовить из металла либо дерева. При выполнении работ своими руками достаточно популярны деревянные столы с эпоксидной смолой, так как в этом случае для соединения отдельных элементов не обязательно использовать сварочный аппарат. Форма и размер опорной конструкции выбираются с учетом габаритов и формы будущей столешницы.

Внимание! Если стол будет без опорной поверхности, данный пункт можно пропустить.

Как правильно подготовить форму для заливки: последовательность действий

Основа столешницы может состоять из отдельных элементов иди представлять собой цельное полотно. В последнем случае заливка состава будет производиться исключительно по углам и в имеющиеся проемы с формированием характерного рисунка. Работы выполняются в следующей последовательности:

Иллюстрация	Описание действия
	В зависимости от выбранного варианта формируется форма для заливки. Края внутренней поверхности формы покройте плотной пленкой, чтобы застывший состав хорошо отставал от основания формы.
	Устанавливаем подготовленную опалубку на основание. Помещаем внутрь декоративные элементы. Обезжириваем по контуру все стыки, герметичность которых следует обеспечить до начала заливки.
	Проклеиваем клеевым пистолетом все сопрягаемые поверхности, тщательно контролируя качество формируемого соединения. Для этой цели стоит использовать силиконовый герметик.

Как приготовить эпоксидную смолу для заливки столешницы: соблюдаем инструкцию

Для приготовления состава следует смешать оба компонента. Очень важно соблюсти рекомендованные производителем пропорции и тщательно всё перемешать, чтобы смола имела подходящую консистенцию. Стоит заранее рассчитать, какой объем смолы потребуется.

Совет! При использовании специальных мешалок для приготовления раствора работайте на малых оборотах, чтобы не допустить насыщения смолы пузырьками воздуха.

Выбирая подходящую эпоксидную смолу для заливки столешницы, обратите внимание на ArtLine Crystal+:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_6603877.html

Как залить эпоксидной смолой столешницу: особенности процесса

Если толщина формируемого слоя менее 5 см, состав можно залить одним разом. Для более тонких изделий потребуется формирование двух слоев. Второй следует заливать через 1-2 суток после заливки первого, но до того, как первый слой полностью затвердеет. Для исключения формирования пустот в углах будущего изделия, следует их заранее смочить подготовленным раствором.

Внимание! Для формирования тонкой струйки можно воспользоваться тонкой палочкой, которую опускаем в форму в процессе заливки смолы.

Удаляем все пузыри, поднявшиеся на поверхность. Накрываем готовую столешницу, чтобы исключить случайное попадание посторонних предметов. Ожидаем до полного высыхания состава.

Предлагаем посмотреть видео, в котором рассказывается, как залить эпоксидной смолой столешницу:

Финишной обработке стоит подвергнуть все поверхности столешницы. Не следует использовать грубую наждачку, так как потом будет сложно отполировать поверхность. Работать следует на невысокой скорости, чтобы не допустить перегрева столешницы.

Совет! В зону обработки при полировке подливайте воду, чтобы обеспечить своевременный отвод тепла и не допустить забивания кругов.

Думаем, вам будет интересно видео, описывающее процесс изготовления стола из эпоксидной смолы своими руками:

Полезные рекомендации по работе с эпоксидной смолой и по технике безопасности

При изготовлении столов из дерева и эпоксидной смолы следует помнить, что:

• в условиях повышенной влажности состав плохо твердеет. Значительно повышается вероятность образования пузырьков на поверхности;
• повысить скорость полимеризации можно путем повышения температуры воздуха в помещении. Непосредственный нагрев производить не рекомендуется: сформированное покрытие может пожелтеть.

Внимание! Эпоксидная смола токсична, а потому заливку состава следует выполнять в хорошо проветриваемом помещении.

Для обеспечения собственной безопасности следует также:

• выполнять заливку состава в перчатках и специальной одежде;
• при шлифовании готовой поверхности работу выполнять в защитных очках и респираторах;
• при попадании капель состава на кожу следует их немедленно удалить с помощью воды и мыла либо денатурированного спирта.

Как ухаживать за столом из эпоксидной смолы: полезные советы

Чтобы столешница из эпоксидки как можно дольше сохраняла свой презентабельный внешний вид и прочностные характеристики, за ней надо правильно ухаживать. Для ухода желательно использовать сухую мягкую ткань. Предпочтительна шерсть и фланель. Сильные загрязнения можно убирать с помощью влажной тряпочки, а затем поверхность следует обязательно вытереть насухо. Оставшиеся капельки воды могут спровоцировать появление пятен.

Внимание! Использование составов, содержащих спирт или ацетон, недопустимо.

Следует избегать падения тяжелых предметов на поверхность стола из жидкого стекла. Горячие кружки и тарелки лучше ставить на специальную подставку.

Прозрачная эпоксидная смола - универсальный материал, позволяющий сделать оригинальный стол, бижутерию, 3D полы. Посмотрите, как это создать своими руками.

Прозрачная смола: виды и их характеристика

Для домашнего творчества чаще всего используют эпоксидную. Но помимо изготовления из нее бижутерии, сувенирной продукции, этот материал применяют для создания полимерных полов с модным 3D эффектом. Благодаря чему, нижняя часть помещения напоминает океан с его подводными жителями, цветущие поля и всё, что только можно пожелать.

Наливной пол многоуровневый, один из слоев - это специальное полотно, на которое нанесен рисунок в технике цветной печати. Какой сюжет там запечатлён, такой и будет на наливных полах. Их поверхность состоит из прозрачной смолы, поэтому изображение на полотне отчётливо видно.

Изделия из эпоксидной смолы отличаются прочностью, устойчивостью к воде, солнцу. Одна из самых популярных эпоксидных смол Magic Crystal-3D. Она используется для создания бижутерии, декоративных изделий, для заливки 3D и глянцевых покрытий.

Также для создания полимерных полов применяют эпоксидную смолу Epoxy CR 100, которая характеризуется антистатичностью, износостойкостью, хорошей химической устойчивостью.

Эпоксидная смола продается вместе с растворителем. Обычно эти две субстанции смешивают в соотношении 2:1 непосредственно перед применением.

Второй вид смол - акриловая. Ее также применяют для создания наливного пола, сувениров. Акриловую смолу используют для изготовления ванн, водопадов и искусственных водоемов, форм для отливки изделий. Из этого материала делают искусственный камень, в том числе, искусственный мрамор.

Быть может, вы слышали про прозрачные дизайнерские раковины, ванны. Для них используют этот вид смолы.

Также для создания сантехнической продукции применяется прозрачная полиэфирная смола. Но этот вид полимеров чаще всего применяется в промышленном производстве, а не в домашнем. Прозрачную полимерную смолу используют в автомобилестроении, судостроительной отрасли, в авто-тюнинге. Известный практически всем стеклопластик произведен из полимерных смол.

Наиболее популярной для домашнего творчества является эпоксидная смола, так как она стоит дешевле, чем акриловая. Но для производства небольших предметов бижутерии лучше взять акриловую, которая не набирает в себя пузырьки воздуха, как эпоксидная. Однако, есть свои тонкости, которые помогут не допустить этой неприятности, при работе с более дешевым материалом. О них вы скоро узнаете.

Как сделать столешницу из эпоксидной смолы?

Если вам нужно обновить старую, тогда возьмите на вооружение интересную идею. Для ее воплощения вам понадобятся:

• монеты;
• эпоксидная смола с загустителем;
• плоскогубцы;
• клещи;
• лак на водной основе;
• автоген;
• деревянные рейки;
• клей.

Если вы декорируете деревянную поверхность, вымойте ее, дайте высохнуть, загрунтуйте и покрасьте. Если у вас старая столешница с покрытием, нужно снять его, затем покрыть ее краской.

Самое сложное - это сгибать монеты, обрезать их. Вам помогут клещи и плоскогубцы, а также мужская сила. Но если чего-то из этого нет, не делайте боковые торцы на столешнице, расположите монеты только наверху, всё равно получится красиво.

Монеты нужно будет отмыть. Для этого существует несколько способов:

1. Налейте в кастрюлю напиток Колу, опустите монеты, поставьте на огонь. Раствор будет кипеть и очищать ваши денежки. Можно просто залить монеты этим напитком, не нагревать, а оставить на ночь. К утру они будут чистыми.
2. Поставьте кастрюлю с монетами и водой на огонь. Когда жидкость закипит, добавьте немного уксуса и соды. Раствор будет пениться, поэтому наливайте воды столько, чтобы она заполняла кастрюлю не более чем наполовину.
3. Воспользуйтесь специальным средством для очищения, которое называется Тарн-Х. Его разводят в воде по инструкции, не в пищевой посуде, опускают туда монеты. Емкость нужно осторожно покрутить над раковиной, чтобы равномерно смочить денежки и таким образом отмыть их.

После применения любого из этих способов необходимо хорошо промыть монеты в проточной воде и положить их высохнуть на полотенцах. Но можно купить и новые монеты в банке.

1. Вот как сделать саму столешницу. Разложите на ее поверхности монеты, после чего нужно залить их смесью эпоксидной смолы с загустителем. Но перед этим необходимо провести подготовку.
2. Если не хочется долго возиться, постелите под обрабатываемую поверхность целлофан, и можно наливать смолу. Но после смешивания с загустителем надо оставить массу на некоторое время, чтобы она немного затвердела, не была слишком жидкой.
3. В любом случае, она будет немного стекать вниз, поэтому в целях экономии раствора нужно периодически собирать эти капли шпателем, наносить туда, где мало смолы. Но даже если этого не сделать, подтершая смола будет находиться на целлофане, который по окончании работы нужно просто выкинуть.
4. Можно сначала сделать из деревянных реек или брусков окантовку для столешницы, затем поместить монеты, залить эпоксидной смолой.
5. Не разочаровывайтесь, если увидите на создаваемой поверхности пузырьки воздуха. Их выгоняем пламенем автогена.
6. Теперь нужно дать изделию полностью высохнуть, на это уйдет пару дней. В это время главное, чтобы поверхность никто не трогал, не оседала пыль, волосы животных.
7. После полного высыхания смолы покройте поверхность лаком на водной основе, после его подсыхания новое изделие готово к эксплуатации.

Если вас заинтересовал данный процесс и имеется целая копилка монет, а может быть остались металлические деньги старого номинала, тогда сделайте наливной пол, например, в санузле или на кухне.

Украшения из эпоксидной смолы: браслет и брошь

Посмотрите, как сделать стильный браслет из этого материала.

Для него возьмите:

• набор, состоящий из эпоксидной смолы с загустителем;
• силиконовую формочку для браслета;
• пластиковый стакан;
• зубочистку;
• палочку (можно от мороженого);
• ножницы;
• сухоцветы;
• одноразовые шприцы.

Налейте в стаканчик 2 части смолы и одну загустителя.

Чтобы отмерить точное количество загустителя и эпоксидной смолы, пользуйтесь одноразовыми шприцами. Чтобы образовалось как можно меньше пузырьков воздуха, смешивайте данные составы медленно.

Если пузырьки воздуха всё-таки остались, дайте смеси немного постоять, чтобы они исчезли. Но не доводите ее до сильного загустения.

Залейте тягучую смесь в форму для браслета. Туда же положите порезанные ножницами сухоцветы, помогая себе зубочисткой. Ими же вы можете прокалывать пузырьки воздуха, чтобы он выходил.

Оставьте браслет затвердеть на сутки, после чего осторожно достаньте его из формы и примеряйте новый модный аксессуар.

Вместо сухоцветов можно декорировать браслет пуговицами красивого цвета.

Если желаете сделать брошь в форме бабочки, тогда посмотрите следующий мастер-класс.

Для неё понадобятся:

• сухая бабочка, купленная в магазине;
• ножницы;
• эпоксидная смола с растворителем;
• две зубочистки;
• перчатки;
• аква-лак;
• механизм для броши.

Инструкция по изготовлению:

1. Разрежьте бабочку на 5 частей: отделив крылышки и тела. Покройте эти детали аква-лаком сначала с обратной стороны.
2. Положите заготовки на застеленную пленкой поверхность. Для этого подойдет кафельная плитка, на которую надет и закреплен пакет.
3. Смажьте лаком и лицевую сторону бабочки. Пока он подсыхает, разведите эпоксидную смолу с растворителем, медленно помешивая.
4. Поставьте емкость в теплое место, чтобы раствор немного загустел и при заливке не стекал с заготовок. Покрывайте их небольшим слоем, размазывайте его по поверхности зубочисткой.
5. Ждем, пока детали высохнут, затем покрываем их эпоксидной смесью с обратной стороны. Также ждем высыхания этого слоя, после чего разводим третью порцию раствора, отставляем его в сторону, чтобы он хорошо загустел, но был пластичным. Таким будет легко приклеить к телу крылья, что вы и сделаете. При этом придавайте крыльям нужное положение.
6. Оставшимся раствором прикрепите к обратной части броши металлический механизм. Уберите украшение, прикрыв его от пыли, чтобы раствор полностью высох.

Вот так у вас появилась красивая новая брошь.

Как сделать кулон: 2 мастер-класса

Посмотрите, какие еще замечательные украшения из смолы можно смастерить своими руками.

Вам понадобятся:

• эпоксидная смола с отвердителем;
• металлическая форма;
• одноразовые стаканчики и ложки;
• маленькие ножницы;
• мандарин;
• витражная краска;
• лак для закрепления Fimo Vernis brillante;
• витражная краска;
• наждачная бумага;
• крепление для броши;
• силиконовый компаунд Alcor.

Очистите мандарин. Возьмите самую красивую дольку, осторожно, цепляя ножницами шкурку, снимите ее с одной стороны. С другой впоследствии будет крепиться булавка, не к дольке, а к заготовке из нее.

Оформите таким образом 2 дольки, положите их в форму. Замесите силиконовый компаунд, налейте его в подготовленную емкость. Дайте силикону застыть.

Теперь можно вынуть из емкости дольки, выбросить их, а саму форму промыть в холодной воде. Если края углублений неровные, подрежьте их ножницами.

Через сутки силикон полностью застынет, тогда можно залить в форму подготовленный эпоксидный раствор. Когда заготовка высохнет, немного отшлифуйте ее мелкой наждачной бумагой или гравером. Прикрепите к обратной стороне заготовки застежку для броши, покрасьте мандаринку оранжевой витражной краской. Сначала нанесите 1 слой, затем второй. После их высыхания пройдитесь по поверхности лаком.

Вот такие замечательные украшения из эпоксидной смолы в форме мандаринки можно сделать, если проявить усердие.

Если вы хотите узнать, как сделать кулон круглой формы, тогда ознакомьтесь с еще одним мастер-классом. Для него вам потребуются:

• сухоцветы;
• молды для заливки круглой формы;
• эпоксидная смола;
• загуститель;
• одноразовые пластиковые стаканчики;
• пинцет;
• ножницы;
• наждачная бумага;
• паста для полировки;
• войлочная насадка;
• фурнитура для кулона.

Если у вас нет молдов круглой формы, тогда возьмите пластиковый шарик. Его нужно распилить напополам, смазать внутри вазелином. После заливки смолой залепите разрез пластилином, чтобы она не вытекала.

За неимением покупных сухоцветов, сделайте их сами из подаренного букета. Объемные цветы, такие как розы, сушите, привязав за стебли, опустив вниз бутонами. Если вы хотите засушить отдельные лепестки, тогда положите их между страниц старой книги. Хрупкие объемные цветы высушивают в емкости, в которую насыпают манку.

Важно хорошо высушить эти заготовки, так как если процесс будет выполнен не качественно, цветок или его часть со временем будут загнивать, находясь в кулоне. Чтобы растение как можно дольше сохраняло свой цвет, берите эпоксидную смолу, которая защищает от ультрафиолета.

Соберите мини-букет, склеив цветы, лепестки, листики при помощи смешанной с загустителем эпоксидной смолы.

Когда она застынет, осторожно положите этот маленький букетик в молды круглой формы или в половинку пластикового шарика. Свежеприготовленный раствор эпоксидной смеси нужно оставить на 2–3 минуты, чтобы вышел воздух, и его пузырьки не портили внешний вид изделия. Теперь можно заливать смолу в форму, ждать пока загустеет.

Пока получится вот такой шарик, он будет не совсем ровной формы. Чтобы исправить это, сначала пройдитесь по поверхности шкуркой с крупным зерном, затем с мелким. Лучше делать это в воде, чтобы не было пыли, и процесс шел быстрее.

Следующий этап - полирование. Для этого хорошо подойдет полироль для пластика или для фар, купленная в магазине для автомобилистов. Нанесите ее на войлочную насадку, пройдитесь со всех сторон по заготовке.

Вот как сделать кулон дальше. Чтобы прикрепить цепочку к шарику, возьмите шапочку и пин.

На шапочку наденьте пин, при помощи круглогубцев сверните его петелькой. Приклейте эту заготовку к кулону эпоксидной смолой.

Останется прикрепить цепочку и с удовольствием носить такой необычный кулон.

А теперь предлагаем вам удобно устроиться в кресле, посмотреть познавательный сюжет о том, как сделать кольцо из дерева и эпоксидной смолы.

Эти два материала являются и главными героями следующего видео. Из него вы узнаете, как сделать стол в аналогичной технике.