Фермы железобетонные. Железобетонные фермы – размеры, расчет и производство Железобетонная ферма с раскосами 24 м чертеж

Пояснительная записка
Эквивалентные равномерно-распределенные расчетные нагрузки от снеговых отложений в перепадах покрытия
Эквивалентные равномерно-распределенные расчетные нагрузки для ферм пролетом 24 м от подвесного подъемно-транспортного оборудования (кран-балки) и схемы нагрузок. Шаг ферм 6 м
Схема распределения ветровых площадей торцевых стен здания для определения ветровых
Расчетные ветровые нагрузки с торцов зданий при одинаковых пролетах на систему связей по фермам, расположенную по ряду колонн
Расчетные ветровые нагрузки с торцов зданий при разных пролетах на систему связей по фермам, расположенную по ряду колонн
Схемы стропильных и подстропильных ферм с маркировкой узлов заводского изготовления. Разбивка стропильных и подстропильных ферм на отправочные марки и маркировка монтажных узлов
Схемы связей по верхним поясам стропильных ферм. Шаг ферм 6 м
Схемы связей по верхним поясам стропильных ферм. Шаг ферм 12 м
Схемы расположения распорок по верхним поясам стропильных ферм. Шаг ферм 6 и 12 м
Схема связей 2го типа по нижним поясам стропильных ферм для зданий с обычным режимом работы. Шаг ферм 6 м
Схема связей 2го типа по нижним поясам стропильных ферм для зданий с обычным режимом работы. Шаг ферм 12 м
Пример решения схемы связей 1го типа по нижним поясам стропильных ферм для зданий с обычным режимом работы при числе пролетов в температурном отсеке более 3х. Шаг ферм и колонн 6 м
Пример решения схемы связей 1го типа по нижним поясам стропильных ферм для зданий с обычным режимом работы при числе пролетов в температурном отсеке более 3х. Шаг ферм 6 м. Шаг колонн по средним рядам 12 м
Пример решения схемы связей 1го типа по нижним поясам стропильных ферм для зданий с обычным режимом работы при числе пролетов в температурном отсеке более 3х. Шаг ферм 6 м. Шаг ферм и колонн 12 м
Пример решения схемы связей 1го типа по нижним поясам стропильных ферм для зданий с тяжелым режимом работы при числе пролетов в температурном отсеке более 3х. Шаг ферм и колонн 6 м
Пример решения схемы связей 1го типа по нижним поясам стропильных ферм для зданий с тяжелым режимом работы при числе пролетов в температурном отсеке более 3х. Шаг ферм 6 м. Шаг колонн по средним рядам 12 м
Пример решения схемы связей 1го типа по нижним поясам стропильных ферм для зданий с тяжелым режимом работы при числе пролетов в температурном отсеке более 3х. Шаг ферм и колонн 12 м
Пример решения схемы связей 1го типа по нижним поясам стропильных ферм для однопролетных зданий. Шаг ферм 6 м
Пример решения схемы связей 1го типа по нижним поясам стропильных ферм для однопролетных зданий. Шаг ферм 12 м
Пример решения схемы связей 1го типа по нижним поясам стропильных ферм для зданий с тяжелым режимом работы пролетами 24 м, при числе пролетов в температурном отсеке более 3х. Шаг ферм 6 м. Шаг колонн по средним рядам 12 м
Пример решения схемы связей по нижним поясам стропильных ферм для зданий пролетом 24 м при наличии подвесного транспорта
Разрезы 4-4 и 5-5 - связи между фермами по продольным рядам колонн. Шаг ферм 6 м
Разрезы 4-4 и 5-5 - связи между фермами по продольным рядам колонн. Шаг ферм 12 м
Расположение распорок и растяжек по нижним поясам стропильных ферм для схем связей 1го типа. Шаг ферм 6 м
Расположение распорок и растяжек по нижним поясам стропильных ферм для схем связей 1го типа. Шаг ферм 12 м
Сортамент стропильных ферм под плоскую кровлю пролетом 24 м с поясами из низколегированной стали
Сортамент стропильных ферм под плоскую кровлю пролетом 30 м с поясами из низколегированной стали
Сортамент стропильных ферм под плоскую кровлю пролетом 36 м с поясами из низколегированной стали
Сортамент подстропильных ферм пролетом 12 м для стропильных ферм пролетом 24 м
Сортамент подстропильных ферм пролетом 12 м для стропильных ферм пролетом 30 и 36 м
Дополнительные шпренгели в фермах при снеговых отложениях в местах перепадов. Расчетные усилия и сечения
Узлы стропильных ферм заводского изготовления. Узлы 1-5
Узлы стропильных ферм в местах монтажных стыков. Узлы 6-9
Узлы подстропильных ферм заводского изготовления. Узлы 10-17
Схема узлов опирания стропильных и подстропильных ферм на надопорные стойки и колонны
Узлы опирания стропильных ферм. Узлы 18-21
Узлы опирания стропильных ферм на колонны. Узлы 22 и 23
Узлы опирания стропильных и подстропильных ферм на надопорные стойки и колонны. Узлы 24-27
Узлы опирания стропильных ферм на подстропильную ферму. Узлы 28-31
Узлы опирания стропильных и подстропильных ферм на надопорные стойки и колонны в повышенной части зданий у перепада. Узлы 32-34
Узлы крепления стропильных ферм к надопорным стойкам по нижней части здания у перепада. Узлы 35-41
Узлы крепления связей. Узлы 42-44
Узлы крепления связей. Узлы 45-51
Узлы крепления связей. Узлы 52-55
Узлы крепления связей. Узлы 56-59
Узлы крепления связей. Узлы 60-61
Узлы крепления связей и балок кранового пути. Узлы 62-69
Узлы стропильных ферм пролетом 24 м с подвесным транспортом. Узлы 70-72
Схема связей между фермами по продольным крайним рядам колонн с шагом 12 м, с промежуточными стойками фахверка через 6 м. Шаг ферм 12 м. Узлы 73-76
Схемы надопорных стоек
Надопорные стойки СО-1,СО-2,СО-3,СО-4,СО-5,СО-6
Надопорные стойки СО-7 и СО-8
Надопорные стойки СО-9 и СО-10
Надопорные стойки СО-11 и таблица сортамента надопорных стоек
Разметка дыр по верхним и нижним поясам стропильных ферм
Раскладка крупнопанельных плит и детали их приварки к поясам стропильных ферм
Указания по расчету монтажных и заводских стыков поясных уголков в узлах ферм
Весовые показатели стропильных и подстропильных ферм
Усилия в стержнях стропильных ферм от единичных нагрузок
Несущая способность стержней стропильных ферм. Пояса и стойки
Несущая способность стержней стропильных ферм. Раскосы. Сталь марки "Сталь 3"
Спецификация стали стропильных ферм
Спецификация стали подстропильных ферм
Сравнение весовых показателей при применении в температурном блоке 2х марок ферм. Шаг ферм 12 м

ГОСТ 23119-78

Группа Ж34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФЕРМЫ СТРОПИЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ С ЭЛЕМЕНТАМИ
ИЗ ПАРНЫХ УГОЛКОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Технические условия

Steel welded roof trusses of double angles
for industrial buildings. Specifications.

Срок действия с 01.01.1979
до 01.01.1984*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
Постановлением Госстандарта
N 353 от 29.02.84. - Примечание
изготовителя базы данных.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 28 апреля 1978 г. N 73

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1979 г.


Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные стропильные фермы с элементами из парных уголков, соединенных в тавр, с уклоном верхнего пояса 1,5%, предназначенные для производственных зданий пролетами 18, 24, 30 и 36 м:

с рулонной и мастичной кровлей;

со стальными и железобетонными колоннами;

с неагрессивными и слабоагрессивными средами;

возводимых в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 65°С и выше и сейсмичностью до 9 баллов включительно.

Стропильные стальные фермы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23118-78 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.

1. Основные размеры

1. Основные размеры

1.1. Фермы должны изготовляться высотой:

3150 мм - для пролетов зданий 18, 24, 30 и 36 м;

2250 мм - для пролетов зданий 18 и 24 м.

Фермы высотой 3150 мм для пролетов зданий 18 и 24 м должны применяться в зданиях, в которых наряду с пролетами 18 и 24 м имеются пролеты 30 и 36 м, а также в зданиях, где по условиям технологии производства требуется повышенная высота межферменного пространства. В остальных случаях выбор ферм по высоте для пролетов зданий 18 и 24 м производится на основе результатов сопоставления технико-экономических показателей рассмотренных вариантов.

1.2. Схемы и основные размеры ферм должны соответствовать указанным на черт.1. Допускается применение дополнительных элементов решетки (шпренгелей, элементов для крепления путей подвесного транспорта, стоек для уменьшения расчетной длины основных стержней ферм и т.п.).

1.3. Членение ферм на отправочные элементы должно соответствовать черт.2.

СХЕМЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ФЕРМ

ЧЛЕНЕНИЕ ФЕРМ НА ОТПРАВОЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Фермы для пролетов зданий 18 м

а) отправляется одним элементом
допускается

Фермы для пролетов зданий 24 м

Фермы для пролетов зданий 30 м

Фермы для пролетов зданий 36 м

2. Технические требования

2.1. Фермы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 23118-78 и СНиП III-18-75 , по рабочим чертежам КМД, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Предельные отклонения линейных размеров ферм и их деталей от номинальных приведены в табл.1.

Таблица 1

Наименование размера	Пред. откл.
Длина ферм или отправочных элементов L, L, L; до 8000 включ. св. 8000 " 16000 "
Высота ферм или отправочных элементов (на опорах и зонах монтажных стыков) Н, Н, Н:
Расстояние между осями отверстий и торцом опорного ребра l, l, l Расстояние между осями отверстий в опорном ребре А
Расстояние между осями отверстий в поясах ферм А, А, А, А, А
Расстояние между группами монтажных отверстий А: до 1600 включ. св. 1600 " 2500 "
" 2500 " 4000 "
" 4000 " 8000 "
" 8000 " 16000 "
" 16000 " 18000 "

2.3. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей деталей ферм от проектных приведены в табл.2.

Таблица 2

Наименование отклонения	Пред. откл.
до 1000 включ. св. 1000 " 1600 " " 1600 " 2500 "
" 2500 " 4000 "
" 4000 " 8000 "
" 8000 " 16000 "
" 16000 " 18000 "
Неперпендикулярность торца опорного ребра к вертикальной оси фермы
Смещение обушков парных уголков в плоскости фермы: в пределах монтажных стыков на других участках
Смещение разбивочных осей стержней ферм в узлах

2.4. Шероховатость механически обработанной торцевой поверхности опорного ребра не должна быть грубее первого класса по ГОСТ 2789-73 .

2.5. Расстояние между краями деталей решетки и поясов в узлах ферм должно быть равно 4-5 толщинам фасонки.

2.6. Верхние пояса ферм при толщине поясных уголков менее 10 мм в местах опирания железобетонных плит должны быть усилены накладками.

2.7. На верхней плоскости уголков верхних поясов ферм, в случае опирания на них железобетонных плит, должны быть нанесены несмываемой краской поперечные риски, обозначающие центр узла.

2.8. Детали ферм, в зависимости от расчетной температуры, должны изготовляться из сталей классов, приведенных в табл.3.

2.9. Сварные соединения элементов ферм должны быть выполнены механизированным способом.

Допускается, в случае отсутствия оборудования для сварки механизированными способами, применение ручной сварки.

Таблица 3

Наименование деталей	Сортамент	Класс стали для зданий, возводимых при расчетной температуре
		минус 40°С и выше		ниже минус 40°С до минус 65°С
		Вариант 1. Из стали одного класса	Вариант 2. Из стали двух классов
Пояс	ГОСТ 8509-72
Элемент решетки	ГОСТ 8510-72		С38/23 или С46/33
Фасонка
Опорное ребро			С38/23 или С46/33
Стыковая накладка

Примечания:

1. Марки сталей должны приниматься по СНиП II-В.3-72 и СНиП II-28-73.

2. Вариант 1 или 2 выбирается на основании результатов сравнения их технико-экономических показателей.

2.10. Материалы для сварки должны приниматься в соответствии со СНиП II-В.3-72.

2.11. Фермы должны быть огрунтованы и окрашены.

Грунтовка и окраска должны соответствовать пятому классу покрытия по ГОСТ 9.032-74 .

3. Комплектность

3.1. Фермы должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно.

В состав комплекта должны входить:

отправочные элементы ферм;

монтажные прокладки толщиной 4, 6 и 8 мм в количестве, равном соответственно 85, 65 и 20% от общего количества опорных узлов ферм;

техническая документация в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-78 .

4. Правила приемки

4.1. Фермы (отправочные элементы) для проверки соответствия их требованиям настоящего стандарта должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя поштучно.

4.2. Контроль отклонений линейных размеров ферм и их деталей (в том числе размеров сечений профилей проката) от номинальных, отклонения формы и расположения поверхностей деталей от проектных, качества сварных соединений и подготовки поверхности под защитные покрытия должен производиться до грунтования ферм.

4.3. Контрольной сборке должна подвергаться первая и каждая десятая ферма.

4.4. Потребитель имеет право производить приемку ферм, применяя при этом правила приемки и методы контроля, установленные настоящим стандартом.

5. Методы контроля

5.1. Контроль отклонений линейных размеров ферм и их деталей от номинальных, отклонения формы и расположения поверхностей деталей от проектных, а также шероховатости механически обработанной поверхности следует производить универсальными методами и средствами.

5.2. Контроль качества швов сварных соединений и размеров их сечений должен производиться в соответствии со СНиП III-18-75 .

6. Маркировка, транспортирование и хранение

6.1. Изготовленные фермы должны быть замаркированы.

На каждом отправочном элементе фермы должны быть нанесены:

номер заказа;

номер чертежа КМД, по которому изготовлен отправочный элемент фермы;

условное обозначение ферм по чертежу КМД с указанием порядкового номера изготовления.

На каждом пакете монтажных прокладок должны быть нанесены номер заказа и номер чертежа КМД, по которому изготовлены прокладки.

На каждой монтажной прокладке должна быть указана ее толщина.

Пример маркировки отправочного элемента фермы:

где 310 - номер заказа;

5 - номер чертежа КМД;

В8 - условное обозначение;

6 - порядковый номер изготовления.

На отправочном элементе фермы маркировочные знаки должны быть нанесены на первом раскосе и на внешней плоскости нижнего пояса, а также на пакете монтажных прокладок - вверху и внизу пакета.

Маркировочные знаки должны наноситься несмываемой краской.

6.2. Фермы (отправочные элементы) должны транспортироваться и храниться в рабочем положении. При этом фермы должны опираться на деревянные подкладки, устанавливаемые вблизи узлов, толщиной не менее 50 мм при транспортировании и не менее 150 мм при хранении ферм на строительной площадке.

Длина подкладки должна превышать ширину нижнего пояса ферм не менее чем на 100 мм.

При транспортировании и хранении должна быть обеспечена надежность закрепления ферм и сохранность их от повреждений.

При транспортировании отправочные элементы ферм должны быть соединены в пакеты. Масса пакета должна быть согласована с потребителем и не превышать 20 т.

Монтажные прокладки должны быть соединены в пакеты проволокой.

7. Указания по монтажу

7.1. Монтаж ферм должен производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-78 и СНиП III-18-75 .

7.2. Предельные отклонения от проектного положения смонтированных конструкций приведены в табл.4.

Таблица 4

Наименование отклонения	Пред. откл.
Отклонение вертикальной оси верхнего пояса от вертикальной оси нижнего пояса фермы
Непрямолинейность сжатых поясов из плоскости фермы на длине участка между точками закрепления L: до 4000 включ.
св. 4000 " 8000 "
" 8000 " 12000 "

7.3. Смещение наружных граней опорных частей железобетонных плит покрытия с поперечных рисок, нанесенных в соответствии с п.2.7, не должно быть более 20 мм.

8. Гарантия изготовителя

8.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие ферм требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и монтажа, установленных настоящим стандартом.



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1982

Железобетонные фермы применяют при пролетах 18, 24 и 30 м (редко 36 л); подразделяют их на сегментные, арочные, треугольные, трапециевидные и с параллельными поясами (рис. 64). В зависимости от способа изготовления фермы могут быть цельными, из полуферм, из блоков длиной 6 м и из отдельных элементов.

Сегментные, арочные и полигональные фермы предназначены для покрытий с рулонной кровлей, треугольные — под кровлю из асбестоце-ментных и металлических волнистых листов. Фермы с параллельными поясами применяют в зданиях с плоским покрытием под рулонную «сухую» или водонаполненную кровлю.
Во избежание большого уклона кровли в крайних панелях на опорах сегментных ферм предусматривают небольшие столбики для опира-ния панелей покрытия. Шаг ферм 6 и 12 л (редко 18 м).

Решетка ферм позволяет опирать панели шириной 1,5 и 3 м. При вне-узловом опирании панелей верхний пояс дополнительно армируют для воспринятая усилий от местного изгиба. Большинство скатных ферм имеет опорные узлы высотой 0,8 м.
Фермы изготовляют из бетона марок 300—500. Нижний пояс выполняют предварительно напряженным и армируют пучками из высокопрочной проволоки. Для армирования верхнего пояса, раскосов и стоек применяют сварные каркасы из горячекатаной стали периодического профиля. В фемах предусмотрены закладные элементы, аналогичные балкам.

Наиболее рациональными по распределению материала являются сегментные и арочные фермы, имеющие ломаный или криволинейный верхний пояс. По сравнению с другими в них меньшие усилия в элементах решетки и меньшие изгибающие моменты в верхнем поясе от внеузлового загружения, что позволяет делать решетку более редкой. Сегментные и арочные фермы имеют небольшую высоту на опоре, что позволяет уменьшить высоту стен; однако криволинейность верхнего пояса усложняет устройство опалубки и армирование.

Рис. 64. Железобетонные фермы покрытий:

Конфигурация верхнего пояса трапециевидных ферм проста, они взаимозаменяемы со стальными фермами. К недостаткам таких ферм относятся: сравнительно мощная решетка, большая высота на опоре, что требует устройства вертикальных связей между фермами в плоскости опорных стоек; эти фермы несколько тяжелее сегментных.
На фермы с параллельными поясами по сравнению с другими больше расходуется материалов, зато применяемая для их изготовления опалубка отличается простотой и меньшей трудоемкостью.

Крепят фермы к колоннам и к подстропильным конструкциям анкерными болтами и сваркой закладных опорных элементов (аналогично креплению железобетонных балок).

Ферма безраскосная сегментная 1ФБМ 24 незаменимые несущие конструкции в строительстве. Их предназначение покрытие пролетов, больших по ширине. Они облегчают конструкцию здания, уменьшая при этом расход применяемых материалов. Применяются фермы при покрытии кровель с уклоном малой величины. Сегментная ферма наиболее экономична по количеству расходуемого материала и по величине статической работы она приближается к арочной ферме.

Железобетонную ферму используют при покрытии здания или сооружения, ширина пролетов которого составляет от 6 до 24 м с шагом 6 м. Стропильными фермами 1ФБМ 24 будут пользоваться при возведении крупных строительных сооружений, будь то большой кирпичный или монолитный железобетонный дом. Фермы отличаются прочностью, жесткостью, устойчивостью и равномерно распределяют нагрузку. Их можно применять для строительства на территории Урала или Сибири, отличающихся большой снеговой нагрузкой.

Обозначение маркировки

Марку ферм составляют из букв и цифр, определяющих тип, размеры и основные характеристики. Другими словами, для фермы 1ФБМ 24 маркировка содержит следующую информацию:

1. 1 - типоразмер;

2. ФБМ тип фермы;

3. 24 - округленная длина фермы, измеряемая в метрах.

Основные характеристики и изготовление

Стропильные фермы 1ФБМ 24 изготавливают согласно ГОСТу 20213 89 . Они обладают хорошей прочностью, жесткостью, устойчивы к низким температурным режимам и агрессивной среде, а также пожаробезопасны.

Выполняются такие фермы из высокопрочного бетона В30 или В60 и большого количества напрягаемой арматуры . Технология изготовления подразумевает использование стенда - камеры с несколькими ярусами, в которых выполняется монтаж стальных форм. В процессе армирования при создании стойки или раскоса применяют вибростол со специальной кассетной формой. В верхний пояс фермы устанавливают стандартные стержни, нижний пояс оснащается прочной проволокой диаметром 5 мм, собранной в струнопакет. После натяжения арматуры происходит формование изделия с помощью бетонной смеси и его термообработка.

Характеристики и способ изготовления дают железобетонным фермам некоторые преимущества: увеличение срока эксплуатации, возможность покрывать помещения с большой высотой и площадью.