domvpavlino.ru

Как изготовить снегоступы своими руками. Самодельные снегоступы. Способы изготовления в экстремальных условиях (видео примеры). С рамкой из дерева

Выживание в зимний период – это одно из самых суровых испытаний. Понятно, что самая большая угроза – это переохлаждение. Но большие трудности представляет и глубокий снег. Нужно двигаться, выбираться к цивилизации, а глубина снега больше метра. Ноги проваливаются выше колена, идти очень тяжело. Ни о каком быстром передвижении речь не идет. Каждый километр будет даваться с очень большим трудом. Так можно выбиться из сил и замерзнуть.

Если предстоит длительный переход по глубокому снегу, то разумнее подготовиться, а не бросаться в обреченный поход. Подготовка будет заключаться в том, чтобы сделать самодельные снегоступы. В чём же преимущество снегоступов, и как их сделать из подручных средств? С этим и будем разбираться.

Снег может быть рыхлый, средней плотности или даже с ледяной коркой (наст). Ни один из типов снегового покрова человека не держит. По насту двигаться особенно тяжело и даже опасно. Даже дикие животные не могут по нему двигаться. Случается, что погибают.

Чтобы не проваливаться в глубокий снег, нужно повысить площадь распределения массы. Делают некие плоские опоры для ног, которые позволят не проваливаться даже в рыхлый снег.

Вариантов снегоступов много. Понятно, что каждое племя, каждая народность, проживающая в северных широтах, имеет собственную традицию их изготовления.

Человеку, попавшему в экстремальную ситуацию в зимнем лесу, нужен самый простой вариант, требующий минимум материалов и навыков. О нескольких вариантах расскажу.

Самые простые снегоступы


Главное условие, которое нужно для создания простых снегоступов – это наличие достаточного запаса паракорда или веревки.

Каркас снегоступа собирается из четырех веток. Подойдет ива, черемуха, орешник. Если ветки плохо гнутся – прогреваем на костре. Две длинные ветки слегка изгибаем и связываем концы. Получаем некое подобие очертаний узкой лодки. Затем вставляем 2 распорки и фиксируем их веревкой. Поперечины располагаем посередине и на таком расстоянии, чтобы на них хорошо становилась нога.

Полученную конструкцию обвязываем шнурком, зигзагами. Вариант не самый долговечный и надежный. Эффект повышения площади контакта получается посредственный. Но по плотному снегу пойдет. Если нужно сделать очень быстро – это лучший вариант.

Самодельные снегоступы из ивы


Ивовые кусты встречаются на обширных территориях. Так что, с поиском материала проблем нет. Достаточно найти какой-то водоем, ручей, болотце, просто низину – ивняка там прорва.

Ива хороша тем, что даже зимой неплохо гнется. Если мороз слишком суровый и ветки ломаются, то нужно их немного прогреть над костром. Дело сразу пойдет.


Для изготовления пары снегоступов понадобиться:

    две вилки, рогульки длиной 70-80 см;

    три кусочка толстой ветки;

    четыре длинные лозины средней толщины;

    пучок тонкой лозы;

    паракорд, веревка.

Сразу стоит сказать, что паракорд можно заменить гибкой тонкой лозой. Однако, чтобы можно было полноценно завязывать узлы их этого материала, его следует хорошо прогреть, а лучше – проварить. Можно сделать веревки из лыка. Сдирать кору с той же ивы или поросли липы. Из подкорных волокон свивать веревки. Дело это небыстрое, трудоемкое. Но если готового шнура нет, то лучше построить укрытие, согреться у костра, и подготовиться к переходу основательно.


Основой снегоступа будет развилка из ивовой ветки. Природа сама создала надежный каркас. Нам ничего не надо связывать. Длину вилки подгоняют по ноге. На поверхности делают три пары насечек. Туда будут уложены поперечины.

На рогульке делаются поперечные засечки, для установки поперечин. Стараемся сделать расположение одинаковым для обеих ног.


Две длинные лозины, толстыми концами, привязывают к рогам развилки при помощи отрезков веревки. Узлы пока не затягивают, делают свободными. Тонкие концы лозин заводят под веревку на противоположном рожке. Из изогнутых сдвоенных лозин формируют округлый носок. Когда форма устраивает – узлы затягивают. Лишние концы лозин обрезают.

Из толстой ветки вырезают три отрезка, немного обтачивают концы, чтобы они хорошо сели в засечки на каркасе. Привязывают эти три распорки к развилке. Получается 6 точек крепления. Эти распорки послужат и базисом для оплетения лозой, и основой для упора ноги.

Носовую часть подгибают немного вверх, чтобы удобнее было идти, не зарываясь в сугробы. Каркас снегоступа заполняют тонкой лозой. Из трех лозин сплетают дугообразное крепление для ноги.


Такой вариант несколько тяжеловат, поскольку ива сырая. Но для экстренной ситуации нет времени на ошкуривание и просушку ивовых прутьев. Преимущество перед предыдущей моделью:

    меньший расход шнура;

    лучшая проходимость по рыхлому снегу;

    больший запас прочности и надежности.

Такие снегоступы протянут целый зимний сезон.


Более продвинутый вариант снегоступа – это «медвежья лапа». Здесь нужно сформировать круглый обруч. Чтобы его сделать, нужно обмять, размягчить длинный ивовый стебель. Соединение концов срезают под углом навстречу друг другу. Обруч фиксируется веревкой или лыком. Для заплетания площади обруча используют липовое лыко. Подойдет и кора ивняка средней толщины. Главное надрать длинных полосок коры или подкорка.

Полностью заплетают площадь, и оплетают периметр обруча. Формируют стремя для ноги и вплетают посередине.


Такие снегоступы не требуют веревок. Всё выполняется из лыка. Фиксацию ноги в стремени удобнее сделать веревкой, но можно и размягченной корой.


Существуют ещё десятки вариантов конструкции. Действуйте по обстановке, исходя из наличного материала. Используйте для каркаса толстые ветки, развилки. Для оплетения – лыко, лозу, веревки. Покрыть каркас можно и плотной тканью, куском тента, изорванной палатки.


Самодельные охотничьи лыжи

В тайге часто можно встретить сломленные деревья, бурелом. Можно встретить стволы, расщепленные на множество волокон. По сути – это готовые доски. Остается выбрать щепы подходящей ширины, длины и толщины. При помощи ножа можно легко сформировать подобие широких охотничьих лыж. Даже изгиб носков может сделать за нас природа, в месте падения ствола. Но можно загибы сделать, разогрев доску на костре. Лучше брать «доску» потолще, чтобы можно было сделать выборки под крепление и не слишком ослабить лыжу.

Мокроступы


Функционал конструкции снегоступа не ограничивается передвижением по глубокому снегу. Подобное снаряжение помогает перемещаться по болотистой местности, по грязи. Это ответвление получило название мокроступы. По сути и конструкции – одно и тоже. Так что, имейте в виду и используйте опыт древних охотников.

Не только в строительстве применяется фанера, а и в конструировании.


Конструктор из фанеры позволяет решить две важные задачи — самореализацию, а также сборку весьма полезных и востребованных предметов:

  • от бытовых мелочей и предметов хобби;
  • до мебели и средств передвижения.

Основным принципам и приемам работы с материалом при сборке различных предметов посвящается эта статья.

Общие принципы приводят к частным результатам


Что бы вы ни планировали собрать, принципы работы с материалом остаются одни и те же. Вы можете менять конфигурацию деталей, изменить систему крепежей, полностью отказаться от предложенных цветовых решений, но только знания о работе с фанерой позволят вам сделать это абсолютно без потерь в качестве.

К сведению!
Какие бы манипуляции с фанерой вы не проводили, помните о том, что затвердевшие смолы, которые входят в состав клеевых смесей очень быстро тупят и изнашивают режущие поверхности инструментов, поэтому предпочтение отдается твердосплавным инструментам.
Кроме этого совсем нелишним будет заранее решить вопрос о заточке этих помощников.

Сейчас мы приводим весь основной набор манипуляций, который позволяет своими руками создать весь спектр , до катера.

Итак:

  1. Крой . Это достаточно простая и в то же время ответственная операция, так как именно от нее зависит четкость сборки всей конструкции.
    На этом этапе необходимо особенное внимание уделить трем аспектам:
    • Четкости нанесения контуров деталей на материал;
    • Размещение стыковочных пазов и шипов в случае, если конструкция предполагает именно такой тип крепления;
    • Компактное размещение всех деталей для минимализации отходов и в то же время, обеспечение максимально удобного доступа режущего инструмента для отделения фрагмента от листа.

  1. Распиловка . Принцип обработки материала будут озвучены в отдельном разделе.
  2. Сверление . Простое на первый взгляд мероприятие имеет нюансы, требующие особого рассмотрения, кроме того именно в этом разделе мы поговорим о фигурном распиле материала не только с помощью специальных станков, но и обычным инструментом.
  3. Выравнивание среза .
  4. Соединения деталей . Существует несколько видов соединений и все они востребованы, применяются достаточно часто, практически взаимно незаменяемые.
  5. Шлифовка и покрытие лакокрасочными изделиями .

Шагом марш


Это не отступление от темы, а вполне логичное продолжение разговора, с предложением от которого вы вряд ли откажетесь: пройти все этапы шаг за шагом. И начинаем все равно с кроя материала и его последующего распила.

Хотя основные моменты кроя фанеры, достойные внимание, нами озвучены, но все же, небольшие практические дополнения не повредят:

  • Во многих конструкциях существуют парные детали с криволинейными разрезами, примером могут служить хлебница из фанеры своими руками произведенная и полностью копирующая промышленный аналог, где боковые грани имеют полукруглую форму.
    Не менее показательным является гитара своими руками из фанеры сделанная, где две основные детали тела инструмента сделаны в виде восьмерки. В этом случае можно использовать одно лекало, просто нанести его на лист дважды, трижды или такое количество раз, сколько необходимо;
  • Резка этих деталей может проводиться либо отдельно друг от друга, либо методом наложения одной детали на другую с тем, чтобы подготовить детали к обработке и шлифовке максимально притертыми друг к другу.

А теперь конкретно о резке фанеры:

  • Конечно, тонкая фанера, которая спрессована из нескольких слоев шпона и представляющая собой лист до 2 мм спокойно режется ножом;
  • До 6 мм – эти листы для электролобзика. Можно конечно использовать и ручной лобзик;
  • Все что свыше шестерки – все под дисковую пилу, можно использовать ленточную пилу, но фигурная именно такими инструментами будет крайне проблематичной, поэтому наша рекомендация:

Совет!
Для фигурной резки фанеры можно использовать услуги мастерских, оборудованных станками с ЧПУ.
Это оборудование позволит не только произвести фигурный распил любой сложности, но и снабдить изделие фигурной резьбой, что, безусловно, придаст привлекательность, цена такого изделия уже будет выше.
Вторым решением задачи будет ручная распиловка заготовки по криволинейным шаблонам с применением лобзика.
Если вы хотите сделать, к примеру, приклад из фанеры своими руками, то лобзику вполне под силу это сделать.
Даже скажем больше, собрав приклад из нескольких равнозначных деталей, в наружных, все тем же лобзиком можно сделать фигурные пропилы, вот вам и резьба.

Существуют дополнительные правила работы с фанерой, а именно:

  • Резка ленточной пилой осуществляется с лицевой стороны, а электроинструментом с внутренней. Резка должна осуществляться вдоль волокон наружного слоя;
  • Если распил вдоль волокон невозможен, особенно при резке криволинейных контуров, тогда наружный слой надрезается ножом по контурам распила, делается так называемая ослабляющая борозда, которая предотвратит образование трещин в слое наружного шпона;
  • Применение электроинструмента часто дает рваный край, это не страшно, если, к примеру, вам нужна крышка для аквариума своими руками из фанеры собранная. В данном случае крышка чаще всего обклеивается декоративной пленкой, которая подбирается под цвет дерева и скрывает небольшие дефекты. Но таких случаев совсем мало, поэтому при работе с электроинструментом вам необходимо помнить простое правило: обороты большие, нажим минимальный. Именно это сводит на нет возможность появления сколов.

Сверлим, строгаем – обрабатываем, значит


Забегая несколько вперед, хочется отметить, что в соединении фанеры между собой, присоединении этого материала к другим, например, к дереву или металлу, крайне редко используются гвозди. В случае их применения в фанере просверливаются отверстия, а также это делается в деталях при использовании электролобзика или обычного лобзика (отверстия как раз и нужны для нормальной установки режущего полотна).

В сверлении существуют свои нюансы:

  • Для получения ровного отверстия без сколов, необходимо соблюдать два условия:
  • Применять только острые твердосплавные сверла;
  • Под деталь укладывать подкладочный лист. Обычно для этого применяются ненужные обрезки фанеры.
  • И об обработке края. Достаточно часто возникает необходимость обработать в чистовом варианте край изделия. Самый банальный случай – вы решаете проблему, как сделать стол из фанеры своими руками. Понятно, что торцы вы сможете заклеить специальной лентой под цвет основного покрытия, да и покрытие можно спокойно приклеить, но внешний вид будет радовать глаз только тогда, когда углы и спил будут ровные. В этом случае у вас есть два пути решения проблемы:
  • Первый. Доводить изделие до идеала вручную с помощью наждачной бумаги, поэтапно переходя от крупнозернистой до нулевки.
  • Второй. Использовать специальное оборудование. Самым простым и очень интересным является гриндер из фанеры — своими руками собранный. О нем чуть более подробно.

Интересно знать!
Гриндер — очень простой и действенный станок.
В принцип его работы положено прокручивание ленты из той же самой наждачной бумаги с определенной скоростью.
В результате осуществляется подгонка деревянных или фанерных деталей до нужных размеров.
Станок работает по типу ременной передачи, в качестве «сердца» станка используется обычная болгарка, которая передает с помощью ремня вращение на подвижный, плотно зафиксированный рол.
Регулировка происходит с помощью натяжения подвижного рола.

Виды соединения деталей

В вопросах соединения все зависит от тех нагрузок, которые будет испытывать готовое изделие, а также от среды, в которой это изделие будет применяться.

Объяснимся:

  • Вы решили сделать сундук своими руками из фанеры. Понятно, что этот ларь не будет подвергаться большим нагрузкам, и в качестве соединения можно использовать саморезы по дереву. Просверлив предварительно отверстия меньшего диаметра в деталях.
  • Если тот же самый сундук планируется под дополнительные нагрузки, например в качестве табурета, то саморезные крепления не выдержат. В этом случае лучше изменить конструкция всего короба и сделать вариант шип в паз, это же касается и решения соорудить ложе из фанеры своими руками. Стыки для надежности можно проклеить клеем ПВА или эпоксидкой;
  • Если изделия предназначены для средних нагрузок, например, вы решили сделать стул из фанеры своими руками или комод, то здесь вполне подойдут мебельные винты, которые ввинчиваются в подготовленные отверстия из расчета в половину диаметра винта без проникновения в наружный шпон фанеры.
  • И об использовании вне воздушной среды. Изделия из фанеры могут быть использованы в воде. Если вы хотите сделать катамаран из фанеры своими руками, или лодку или катер, то обычное крепление деталей вам не подойдет. Кроме того что крепление фрагментов осуществляется хомутиками или проволокой, все стыки в прямом смысле слова заливаются эпоксидной смолой.

В заключение

Обработка фанеры производится очень просто, шлифовка наждачной бумагой, для придания изделию внешнего вида дерева можно применить морилку и лак. А вообще из фанеры можно сделать очень много интересных и полезных вещей, видео в этой статье также готово изложить тему.

Похожие материалы

Для хождения по глубокому снегу в условиях леса или открытой местности используются специальные приспособления – снегоступы. Они не дают ступне провалиться в насыпь, тем самым уменьшая прилагаемые усилия. Можно приобрести заводскую модель или сделать снегоступы для охоты из любых пластиковых труб своими руками.

Последний вариант предпочтительнее, так как конструкцию и ее параметры можно адаптировать под конкретного человека.

Требования к снегоступам из пластиковых труб

Принцип работы их достаточно прост – увеличивая площадь ступни, снижается давление на снежную насыпь. Это позволяет сохранять оптимальную скорость передвижения, нивелирует небольшие перепады рельефа местности. Но для изготовления необходимо сформулировать требования к конструкции, технологии и производству в домашних условиях.

Снегоступы должны обладать такими качествами:

  • выдерживать не только массу взрослого человека, но и временные перегрузки на определенные узлы – переднюю или заднюю часть;
  • иметь минимальный вес, так как охота может затянуться на несколько часов затяжного загона;
  • возможность оперативного ремонта в полевых условиях.

До недавнего времени для изготовления снегоступов использовались листы фанеры. Но они быстро приходили в негодность из-за постоянного воздействия влаги. Поэтому был выбран вариант конструкции из пластиковых труб. Они не теряют своих свойств при сильном холоде, характеризуются механической прочностью. Но самым важным фактором является простота изготовления.

Инструменты и материалы для изготовления

Оптимальным вариантом для самостоятельного производства снегоступов считаются полипропиленовые трубы. Они обладают достаточной пластичностью и механической жесткостью. Соединение элементов друг с другом происходит термическим способом. Однако они подвержены постепенному разрушению под воздействием прямых солнечных лучей. Поэтому после изготовления снегоступов необходимо продумать способ защиты конструкции.

Сделать снегоступы из пластиковых труб в домашних условиях можно с помощью таких материалов и инструментов:

  • две трубы диаметром от 20 до 30 мм и длиной 1,5 м;
  • соединительные т-образные элементы количеством от 8 до 16 шт.;
  • капроновый репшнур или аналогичный ему материал для заполнения каркаса;
  • фиксатор для стопы – заводской (от старых лыж) или простая резинка;
  • ножницы для резания труб, сварочный аппарат для полипропилена, линейка.

Если сварочного аппарата нет в наличии – его можно взять в аренду. После этого можно приступать к самостоятельному производству.

Делаем снегоступы из пластиковых труб

На первом этапе необходимо правильно выбрать место для проведения работ. При соединении пластиковых труб воздух в помещении насыщается вредными компонентами. Их объем относительно небольшой, но во избежание ухудшения здоровья рекомендуется обеспечить хорошую вентиляцию с поддержанием нормальных показателей комнатной температуры.

Размеры снегоступов зависят от массы охотника – чем она больше, тем выше площадь конструкции. Форму можно выбрать традиционную, на основе подходящей заводской модели. Согласно ее параметрам составляется чертеж будущей конструкции.

Изготовление каркаса

Сначала обрезают трубу на заготовки. Стандартный снегоступ будет состоять из передней части и двух боковых. Для уменьшения сопротивления снега и создания эффекта скольжения по нему фронтальная область должна повторять форму обычной лыжи – наклон вверх на 15-20°.

Порядок изготовления каркаса:

  1. Нарезка заготовок.
  2. Для формирования изогнутой передней части отрезок трубы помещается в горячую воду, а затем деформируется. Для этого лучше всего использовать прут из гибкого металла.
  3. Соединение элементов с помощью паяльника.
  4. Проверка каркаса на прочность и жесткость.

На этом основой этап работ завершен.

Финальная стадия

Обвязка узлами необходима для равномерного распределения веса охотника по всей поверхности снегоступа. Чем ближе веревки будут располагаться друг к другу – тем устойчивей конструкция. Для предотвращения появления эффекта скольжения поверхность труб можно обработать наждачной бумагой для получения шероховатостей.

Основание для обуви можно сделать самостоятельно или купить готовый элемент от лыж. Оно крепится на перегородках снегоступов с помощью веревки. Если во время охоты есть вероятность хождения по льду – можно сделать съемное основание. Это могут быть пластины металла с небольшими зазубринами. Их крепление осуществляется с помощью резинок.

Преимущество снегоступов для охоты из пластиковых труб, сделанных своими руками, заключается в вариативности производства. Вместо сварки элементы конструкции можно соединять между собой традиционным способом – с помощью веревки. Но это уменьшит их механическую прочность.

1 августа, 2016
Специализация: отделка фасадов, внутренняя отделка, строительство дач, гаражей. Опыт любителя-огородника и садовода. Также имеется опыт ремонта автомобилей и мотоциклов. Хобби: игра ни гитаре и много чего еще, на что не хватает времени:)

Пластиковые трубы являются отличным материалом, из которых можно собирать не только трубопроводы, но и всевозможные поделки. Причем работать с ними достаточно легко и просто, не говоря уже о том, что эта процедура очень увлекательная. В качестве примера в данной статье я приведу 10 самых интересных идей использования пластиковых труб.

Особенности изготовления поделок из пластиковых труб

Пластиковые трубы и фитинги (уголки и тройники) в руках мастера превращаются в самый настоящий конструктор, из которого можно собирать любые рамные конструкции. Единственное, необходимо уделить некоторое внимание выбор труб . К примеру, металлопластик для этих целей не годится, так его прочность на изгиб очень мала.

Поэтому лучше всего использовать следующие виды труб:

Перед тем как приклеить поливинилхлоридную трубу к фитингу, с нее нужно снять фаску, чтобы избавиться от заусенцев, которые в процессе соединения деталей могут соскрести клей.

Варианты самоделок

Вариант 1: Подставка для ноутбука

Начнем с самого простого, но, тем не менее, очень полезного изделия – подставки для ноутбука. На фото ниже мы видим, как сделать подставку из ПВХ труб.

Итак, инструкция по ее изготовлению довольно простая:

  1. прежде всего измерьте свой ноутбук, чтобы подставка идеально для него подходила;
  2. затем нарежьте трубки согласно полученным размерам:
    • 2 трубки должны быть примерно на 5 см длиннее глубины ноутбука;
    • 1 трубка должна быть на 2-3 см короче ширины ноутбука;
    • 2 короткие трубки – от их длины зависит высота подъема подставки;
  1. теперь к двум длинным трубкам приклейте уголки и соедините их с короткими трубками, в результате чего должны получиться 2 Г-образные детали;
  2. после этого приклейте к коротким трубкам уголки и соедините детали самой длинной трубкой, которая должна располагаться перпендикулярно;
  3. далее к двум концам Г-образных деталей приклейте уголки, которые будут служить ограничителями, чтобы ноутбук не съезжал с подставки;
  4. в завершение работы изделие можно окрасить в любой понравившийся вам цвет аэрозольной краской.

Теперь работать с ноутбуком вам будет удобней, к тому же вы сможете поставить его на постель или диван, и он не будет перегреваться.

Вариант 2: санки для детей

Санки из пластиковых труб являются более сложной конструкцией, однако, изготавливаются они практически по той же схеме, что и подставка для ноутбука. Поэтому справиться с поставленной задачей сможет каждый умелец .

Для изготовления саней вам понадобятся следующие материалы:

  • две трубы диаметром 40 мм;
  • наконечники для труб 40 мм;
  • трубы диаметром 25 мм;
  • тройники и уголки под 90 и 45 градусов для труб диаметром 25 мм.

Изготавливаются сани следующим образом:

  1. начните работу с подготовки чертежа. В основе конструкции используйте любые сани на фото выше. Основная задача чертежа – обозначить размеры всех деталей, что упросит и ускорит дальнейшую работу ;
  2. далее изготовьте полозья из труб сороковок. Для этого обозначьте места их изгиба карандашом и разогревайте на открытом огне, вращая трубу по оси. Когда пластик размягчится, концы следует загнуть, чтобы полозья легко скользили по снегу и не зарывались.
    Загибать полозья желательно не только спереди, но и сзади. После этого на готовые полозья нужно надеть заглушки;
  3. теперь нужно собрать верхнюю часть саней, т.е. каркас, к которому будет крепиться сиденье. Каркас должен иметь стойки для соединения с полозьями.
    Данная конструкция представляет собой прямоугольник с ребрами жесткости в виде перемычек. Для монтажа перемычек и стоек используйте тройники;
  4. если на санках будет кататься маленький ребенок, также обязательно сделайте спинку. Для этого следует использовать коротенькие обрезки трубок и уголки под 45 градусов;
  5. когда каркас будет готов, нужно соединить его с полозьями. Для этого установите его на полозья и выполните разметку, обозначив отверстия, в которые будут вставляться стойки;
  6. теперь просверлите отверстия необходимого диаметра, чтобы в них могли зайти стойки;
  7. после этого соедините полозья со стойками, вставив их в отверстия до упора. Чтобы зафиксировать стойки в полозьях, воспользуйтесь саморезами;

  1. в завершение работы нужно сделать сиденье. Для этого можно использовать деревянные рейки, которые прикручиваются к каркасу саморезами или дощечки.

На этом процесс изготовления саней завершен.

Вариант 3: стеллаж

Еще одна простая и достаточно полезная в хозяйстве конструкция – это стеллаж. Он может пригодиться в гараже, для хранения всевозможных мелочей, на даче или даже в квартире, чтобы удобно расставить консервацию в кладовой .

Процесс изготовления стеллажа предельно простой:

  1. начните работы с выполнения чертежа, обозначив размеры всех деталей;
  2. затем согласно чертежу соберите стойки и свяжите их перемычками при помощи тройников;
  3. теперь установите стеллаж и уложите на перемычки доски, которые будут служить полочками;
  4. если стеллаж получился высоким, нужно предусмотреть кронштейны для крепления конструкции к стене.

Вариант 4: снегоступы

Как изготавливаются сани для детей мы разобрались, теперь рассмотрим, как сделать снегоступы своими руками из пластиковых труб для взрослых. Для этого вам понадобятся следующие материалы:

  • 2 трубы диаметром 20-30 мм длиной по полтора метра;
  • шнур из капрона толщиной 4-5 мм – 40-50 метров;
  • резинка для фиксации стопы.

Процесс изготовления снегоступов выглядит следующим образом:

  1. от каждой трубки отрежьте кусок длиной 200 мм;
  2. на длинных заготовках посередине нанесите метку и разогревайте их в этом месте над открытым огнем, к примеру, над газовой горелкой;

  1. когда пластик размягчится, следует согнуть трубы вокруг цилиндрического предмета, к примеру, можно использовать для этих целей чайник. При этом в процессе сгибания не прикладывайте много силы, лучше разогрейте заготовку еще раз, чтоб она не треснула ;
  2. получившийся носок еще раз разогрейте и придайте ему угол приблизительно 120-130 градусов. Точно также поступите и с концами труб;

  1. теперь оба конца трубы следует соединить. Для соединения труб, можно воспользоваться саморезами;
  2. после этого каркас снегоступов обработайте наждачкой, чтобы поверхность была шершавой;

  1. теперь нужно на каркасе сплести сетку из капронового шнура. Связать узлы можно по схеме выше.

В процессе выполнения сетки нужно привязать к снегоступам перемычку. Когда изделие будет готово, привяжите резинки для фиксации снегоступов к ноге.

Размер снегоступов зависят от размеров вашей ноги. При размере ноги 42, достаточно снегоступа длиной около 60 см и шириной около 25 см.

Вариант 5: катамаран

Любителям активного отдыха на природе можно порекомендовать сделать самодельный катамаран из пластиковых труб. В основе этой конструкции используются наружные канализационные трубы большого диаметра. Их длина должна составлять около двух метров .

Процесс изготовления данного изделия выглядит так:

  1. расположите три трубы на одинаковом расстоянии друг от друга и соедините их трубками меньшего диаметра, воспользовавшись хомутами либо другими крепежами. Расстояние между двумя крайними канализационными трубами должно составлять около полутора метров;
  2. затем с обеих сторон труб приклейте заглушки. Чтобы уменьшить сопротивление поплавков, спереди «загните» их, воспользовавшись уголками под 45 градусов;
  3. на основание из трубок, соединяющих поплавки, уложите деревянный щит, который будет выполнять функцию палубы;
  4. на щите следует закрепить сиденье, которое можно сделать из досок.

На этом катамаран готов. Данное плавательное средство отлично подойдет рыбакам, а также просто любителям прогулок по воде.

Чтобы управлять катамараном воспользуйтесь веслами от байдарки. Конечно, при желании вы можете разработать и реализовать более сложную конструкцию с лопастями на педальном приводе.

Вариант 6: палатка

Палатка изготавливается по тому же принципу, что и все остальные конструкции – в ее основе используются трубы и фитинги. Единственное, детали не нужно склеивать или спаивать, чтобы изделия получилось разборным . Еще одна особенность заключается в том, что вам придется сшить тент, к примеру, из брезента или другого подходящего полотна.

Процесс изготовления конструкции выглядит так:

  1. чтобы проще было работать, изобразите чертеж с указанием размеров всех деталей и расположением фитингов. Конструкция палатки достаточно простая – основой служит прямоугольник, к которому по углам крепятся четыре стойки.
    Сверху к стойкам крепится кровли. Если крыша двухскатная, то для ее сборки вам понадобятся фитинги под 45 градусов;

  1. после этого нарежьте трубки на детали нужной длины;
  2. теперь из полученных деталей и фитингов соберите каркас согласно чертежу;
  3. далее надо сделать тент. Для этого раскроите материал на полотна для каждой стороны палатки, а также крыши, после чего сшейте их;
  4. теперь наденьте получившийся тент на палатку, чтобы убедиться, что работа выполнена верно.

Для палатки используйте качественные фитинги, чтобы они прочно удерживали трубы и не растрескивались.

Вариант 7: изготовление веломобиля

Любителям конструировать и изобретать, можно порекомендовать сделать веломобиль. Правда, учтите, что для его изготовления понадобятся более прочные трубы, чем для описанных выше изделий .

Отличным решением являются ПВХ трубы с металлическим армированием диаметром 1/4 дюйма. Однако, на отечественном рынке найти такой материал практически невозможно. Заменить его можно трубами из НПВХ 40 мм, предназначенными для бассейнов, правда их недостатком является высокая цена фитингов.

Кроме того, можно использовать обычные полипропиленовые армированные трубы, внутрь которых вставляются металлические трубки подходящего диаметра. Еще один вариант увеличить прочность труб – это заполнить их монтажной пеной.

Процесс изготовления каркаса веломобиля не представляет собой ничего сложного. Конструкция собирается по тому же принципу, что и все остальные изделия – трубки соединяются при помощи фитингов и таким образом собирается рама.

Самое сложное при выполнении этой задачи – это надежно закрепить металлические детали – оси колес, и привод. Для этого следует использовать металлические пластины, которые можно закрепить на раме при помощи болтов. Чтобы вкрутить болт в трубу, используйте втулки, которые вклеиваются.

Что касается механической части, то все детали используются от велосипеда. Единственное, вы можете задействовать электромоторчик, как показано на фото выше. В таком случае на одно заднее колесо устанавливается электропривод, а на второе – механический привод.

Для реализации механического привода спереди следует расположить ось с изгибами в виде педалей, как на фото ниже. Эта ось, в свою очередь, передает вращающий момент на «звездочку», а дальше все как у обычного велосипеда.

Вот, собственно, и все основные нюансы изготовления веломобиля. Прочим же проектно-конструкторским задачам наверняка вы найдете решения сами.

Вариант 8: жерлица

Если вы любите рыбалку и экспериментируете с разными снастями, то наверняка вас заинтересует данная идея использования пластиковой трубы, которая заключается в изготовлении летней жерлицы . Для этого вам понадобится отрезок канализационной трубки диаметром 32 мм и длиной 10 см, а также леска, крючок и грузило.

Изготавливается жерлица из пластиковой трубы следующим образом:

  1. снимите кромки с обоих торцов заготовки;
  2. затем просверлите отверстие диаметром около 5 мм, отступив от края примерно 1,5 см. Это отверстие будет использоваться в качестве стопора лески;
  3. теперь с противоположной стороны заготовки просверлите сквозное отверстие, т.е. в трубке должно получиться два отверстия друг напротив друга;
  4. теперь нужно снарядить заготовку. Для этого к двум противоположным отверстиям привяжите подвес из лески (для подвешивания жерлицы). Подвес должен оканчиваться петлей-удавкой;
  5. теперь привяжите леску к одному отверстию и намотайте ее на трубку. 10 метров будет вполне достаточно;
  6. на конец лески нужно надеть скользящее грузило, а также привязать крючок-тройник;
  7. для фиксации лески в рабочем положении наденьте на заготовку тугое резиновое кольцо.

Теперь снасть готова, осталось подготовить наживку и отправиться на ближайший подходящий водоем, чтоб ее проверить в работе.

Вариант 9: раскладной стул

Если предыдущий вариант использование пластиковой трубы вам понравился, то раскладной тоже наверняка придется кстати. Причем, изготавливается он предельно просто и быстро:

  1. из трубок и уголков соберите прямоугольник с размерами примерно 40Х30 см, при желании можно сделать стул даже более компактным;
  2. теперь соберите второй такой же прямоугольник. Его высота должна быть такой, же, а ширина на несколько сантиметров меньше, чтобы он плотно мог входить в первый прямоугольник;
  3. теперь по центру длинных сторон каждого прямоугольника просверлите отверстия друг напротив друга;
  4. далее соедините обе детали при помощи болтов;
  5. в завершение работы пришейте тряпичное сиденье, как на фото выше.

В итоге у вас получился легкий и компактный стульчик, который можно положить даже в рюкзак.

Вариант 10: водопад для детей

Как известно, дети очень любят плескаться в воде летними жаркими днями. Поэтому, если у вас имеется дача, не отказывайте им в таком удовольствие и сделайте водопад .

Конструкция этого устройства предельно простая. Она представляет собой П-образную раму. В перекладине этой рамы снизу нужно просверлить мелкие отверстия, через которые струи воды будут падать вниз.

Чтобы перекладина устойчиво стояла на земле, снизу прикрепите ножки, перпендикулярно раме, как показано на фото выше. К одной из ножек прикрепите штуцер для подключения шланга или резьбовый фитинг. На остальные концы ножек установите заглушки.

Теперь водопад готов, осталось только подключить к нему воду. Для этих целей вы можете использовать бак от летнего душа или установить специальную емкость, где вода будет нагреваться под лучами солнца.

Вывод

Из пластиковых труб, как мы выяснили, можно выполнить множество интересных и полезных поделок. Мы рассмотрели в качестве примера лишь 10 вариантов их использования. Однако, если вы немного напряжете свою фантазию, наверняка откроете для себя и массу других, не менее интересных идей.

Из видео в этой статье вы можете получить дополнительную информацию о том, как делаются сани из пластиковых труб. Если какие-то моменты вам не совсем понятны, задавайте вопросы в комментариях, и я с радостью вам отвечу.

1 августа 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!


Снегоступы – отличная вещь при походе в лес (к примеру, на охоту), да и во многих деревнях порой заметает так, что без спецобуви порой просто не пройти. Снегоступы позволяют идти по снежному покрову, не проваливаясь в него по колено, а все за счет увеличения площади контакта с поверхностью.

Существует большое количество всевозможных вариантов изготовления снегоступов своими руками . Часто можно увидеть снегоступы, сделанные из фанеры и стекловолокна. Но в данном случае будет рассматриваться вариант изготовления снегоступов и полипропиленовой трубки и веревки. Они легкие, крепкие, долговечные и довольно легко изготавливаются.

Материалы и инструменты для самоделки :
две полипропиленовые трубы;
веревка толщиной 4-5 мм;
стропы с пряжками;
газовая плита (для нагрева труб).


Процесс изготовления снегоступов

Шаг 1. Форма снегоступов
Полипропиленовые трубы достаточно хорошо гнутся, если их предварительно нагреть на газовой плите. Придать полукруглую форму можно любым подручным предметом, в данном случае был использован чайник. Чтобы зафиксировать нужную форму изгиба, после сгибания трубы авто подносит ее к холодной воде и ждет остывания.
Концы с другой стороны нужно максимально согнуть руками. Когда форма сформировалась, подносим их и огню и склеиваем между собой, затем снова под холодную воду.






Шаг 2. Переплет
Иногда могут советовать плести снегоступы из обычной капроновой нити, но на самом деле – не самый удачный вариант. Лучше всего использовать обычную веревку диаметром около 4 мм. Производится плетение от трубы к центу и перевязывается, возле краев нужно использовать узел восьмерку, в других местах можно пользоваться любым другим. Ячейку при плетении нужно делать как можно меньше, так снегоступы не будут проваливаться.












Шаг 3. Окончательные работы

Чтобы снегоступы хорошо держались, необходимо использовать по три стропы на каждой ноге, можно и две, но в таком случае не совсем удобно передвигаться. В местах, где были сцеплены кончики, желательно дополнительно обмотать веревкой, так будет надежнее.




Заключение
Если снега будет много, переднюю часть снегоступов лучше немного загнуть вверх. Снегоступы готовы и ожидают снегопада.

Загрузка...