Как сделать контактную сварку своими руками из микроволновки. Простой сварочный аппарат из микроволновки Контактная сварка из микроволновки схема

При ремонте бытовых приборов, реконструкции часто возникает необходимость простой сварки деталей и поверхностей. Сварочный аппарат точечного действия можно приобрести готовым в магазине, но иногда проще, дешевле и интереснее сделать такой агрегат самостоятельно. В интернете существует много видео с наглядным изображением процесса изготовления.

Можно сконструировать аппарат для контактной сварки своими руками из микроволновки с нерегулируемой силой тока. В таком агрегате переменного тока управление работой сварки выполняется изменением длительности электрического импульса. Осуществляется это специальным временным реле или выключателем вручную.

При правильно выполненной работе получается контактный сварочный агрегат мощностью до 790 А. Его можно использовать при соединении металлических листов толщиной до 1,5 мм. Следует учесть, что при изготовлении аппарата своими силами необходимо уделить пристальное внимание соединениям и тонким проводам. При прохождении по неаккуратно выполненным участкам теряется значительное количество энергии.

• ручка на дверку;
• выключатель или временное реле;
• кабель питания;
• медные держатели для электродов (покупаются в местах продажи сварочных агрегатов);
• мощный медный провод с сечением, позволяющим протянуть его в прорези сердечника.

Извлечение трансформатора

Нужна старая микроволновка . Чем больше ее мощность, тем сильнее будущий агрегат. Из ее внутренностей извлекаем высоковольтный трансформатор. Вся работа своими руками должна вестись очень аккуратно, так как в конструкции имеются элементы, которые могут нанести удар током, даже при выключенном состоянии.

В состав трансформатора входят сердечник, первичная и вторичная обмотки. Первичная выполнена более толстым проводом и содержит мало витков по сравнению с вторичной. Для сборки аппарата точечной сварки понадобится сердечник и первичная обмотка.

Основной частью контактного сварочного агрегата является силовой трансформатор . Для обеспечения высокого сварочного тока он должен иметь достаточный коэффициент трансформации. Трансформатор, питающий магнетрон в микроволновой печи, полностью подходит для таких целей, если его мощность не менее 1 кВт.

Для успешной работы микроволновой печи требуется высокое напряжение, поэтому трансформатор, обеспечивающий питание магнетрону, относится к повышающему типу.

Соединение сердечника выполняется двумя сварочными швами, для разрезания которых своими силами используют маленькую болгарку или ножовку по металлу. Понадобятся молоток и долото, с помощью них можно добраться до обмоток трансформатора.

Удалять вторичную обмотку нужно постепенно, чтобы своими действиями не повредить первичную обмотку, которая нам нужна для дальнейшей работы. Нужно не выгнуть ее и не допустить царапин на поверхности. Кроме этого, в трансформатор могут быть вмонтированы специальные шпунты для ограничения силы тока. Их обязательно убирают.

Вторичная намотка удаляется путем срезания ножовкой, иногда приходится ее высверливать или выковыривать. Если в ней нет особой нужды, лучше обмотку разделить на части и просто выбросить. Сверлить приходится в случае, когда вторичная обмотка нанесена в окне очень плотно и попытка выбить ее может разрушить нужный нам магнитный проводник.

По окончании процесса разборки трансформатора неповрежденными и готовыми к дальнейшему использованию должны остаться первичная обмотка и сердечник , который поделен на две части. Остатки на них бумаги и клея следует очистить с поверхности деталей.

Изготовление нового трансформатора контактной точечной сварки

После того как из старого трансформатора были удалены все ненужные запчасти, производится накладывание витков новой вторичной обмотки. Чтобы получить сильный ток, около 1000 А, используется медный толстый провод.

Допускается применение одного многожильного провода или снопа из нескольких проводов, главное, чтобы их суммарная площадь сечения составляла не менее 100 квадратных миллиметров.

Если провода одеты в толстую изоляцию , ее снимают, а пучок обматывают изолирующей лентой из ткани. Длина провода не должна быть большой из-за возможности создания дополнительного сопротивления.

Выполняют два витка и если на выходе получают напряжение 2В, то можно закончить обмотку. Иногда получается сделать больше витков в окне, тогда напряжение на выходе будет выше, что позволит продлить длительность тока и увеличить мощность агрегата.

Объединение трансформаторов контактной сварки

Технологический процесс

Если нужны трансформаторы с еще большей производительностью, для них используют два и более агрегата . Удвоитель у таких трансформаторов подает увеличенное напряжение на магнетрон, поэтому не рекомендуется проверять мощность на выходе простым включением сварки в электрическую сеть.

Если в наличии два одинаковых маломощных трансформатора, то их допускается объединить в более мощный агрегат для сварки. Это иногда требуется для работы с более толстыми листами металла или когда одного небольшого точечного аппарата не хватает для сварки даже тонкого листа.

Объединение вторичных обмоток в таких случаях производится на электродах. Если объединяются два аппарата сварки, то на выходе будет два провода одинакового сечения по 1 см , которые на концах имеют электродное соединение. При ошибке в принципе соединения выходов первичной и вторичной обмотки последует замыкание в цепи.

Иногда есть необходимость увеличить выходное напряжение двух объединенных мощных трансформаторов для сварки. Часто размеры окна магнитного проводника не рассчитаны на такой размер обмотки толстым проводом в формате одного трансформатора. В таком случае провода вторичных обмоток соединяют последовательно.

Одним проводом производится намотка последовательно на двух магнитных катушках, путем проведения провода через два магнитных накопителя, причем число витков следует выполнять равным на каждом и согласованно. Если сделать это неправильно, то на выходе получим напряжение равное нулю в результате возникшей противофазы.

Для получения очень мощного аппарата точечной сварки рекомендуется объединить не два, а несколько трансформаторов . При этом рекомендуется учитывать показатели сети по мощности. Подключение такого мощного трансформатора вызовет падение напряжения в электросети. Могут сработать предохранители, понизится свечение лампочек, и последуют жалобы окружающих соседей.

Поэтому рекомендуется изготавливать аппараты точечной сварки с полученной силой тока до 2000А. Чтобы провести работу по сварке в задуманном режиме достаточно просто увеличить время воздействия электрического тока для проведения сварочного цикла.

Определение правильности последовательно присоединенных выводов

Одинаковые выводы провода обычно в трансформаторах помечают. Если такое обозначение отсутствует, то их можно определить, сделав схему.

Для начала нужно последовательно соединить первичные обмотки двух трансформаторов . После этого на выходе подсоединить вольтметр для определения переменного напряжения. Он будет показывать нулевое или какое-то числовое значение.

При отсутствии напряжения на выходе можно говорить о соединении одноименных пар обмоток между собой. Показания, равные по значению, на последовательно соединенных выходах обмоток имеют противоположные знаки. Для устранения такой ситуации требуется при соединении первичных обмоток изменить последовательность, что приведет к удвоению напряжения на выходе. Такой же результат можно достичь, поменяв последовательность присоединения вторичных обмоток трансформатора.

Если первоначально на вольтметре переменного напряжения есть числовой показатель, это говорит о правильном подсоединении всех выводов обмоток. При этом напряжение суммируется , и прибор дает удвоенное показание напряжение, полученное от двух вторичных обмоток.

Дополнительные работы

Обработка корпуса контактной точечной сварки:

Выбор электродов

• Для электродов подходит использование медных стержней или прутков. При этом должно соблюдаться правило, что диаметр стержня был равен или больше того же показателя провода. Если сборке подлежит аппарат небольшой мощности, то применяют стержни от мощных паяльников.
• Во время работы форма электродов изменяется, они искажаются и их нужно периодически затачивать или заменять полностью сточившиеся.
• Длина провода, идущая к электродам должна иметь наименьшую длину, иначе будут потери мощности. Провод в идеале не должен иметь соединений.
• Для установки электродов на концы проводов надевают специальные медные насадки, которые к ним припаивают. В таком случае их не нужно очищать от окислов, и соединение пайкой гораздо обширнее, чем обжимом.
• Если выполнить вместо припайки обыкновенный обжим , будет происходить потеря напряжения из-за окисления меди. Пайку лучше производить лужеными наконечниками.
• Потери мощности происходят и на соединениях наконечников с электродами. Но так как электроды относятся к съемным элементам, то каждый раз неудобно их приваривать и отсоединять при замене. Но положительным моментом служит то, что такое соединение легко очистить от окислов, чего нельзя сказать о пучке проводов под приваренным наконечником.

Органы управления аппаратом точечной сварки

К ним относят выключатель и рычаг. Рычаг выполняется крепким и достаточно длинным. Это нужно для обеспечения наибольшего контакта свариваемых поверхностей. Сжатие должно пропорционально нарастать с увеличением толщиной листа металла. В промышленных аппаратах точечной сварки такое давление измеряется сотнями килограмм, поэтому в самодельном аппарате нужно предусмотреть массивное основание и возможность прикрепить агрегат струбциной к столу.

В некоторых вариантах можно выполнить не только прижатие рычагом, но и дополнить его винтовым зажимом , который выполнен в виде стяжки между основанием аппарата и рычагом.

Выключатель ставится в кольце первичной обмотки, так как вторичная обмотка из-за большой силы тока сильно нагревается, и контакты реле могут свариться в одно целое, что не позволит их разомкнуть в нужный момент.

Если предусмотрен рычажный зажим, тогда выключатель лучше закрепить на рычаге, чтобы одной рукой одновременно создавать давление и производить включение. Вторая рука освободится для регулирования положения деталей.

Процесс эксплуатации точечной сварки

Производить включение рабочего режима нужно делать только при зажатых электродах , иначе они будут искрить и быстро сгорать.

Рекомендуется постоянный контроль за разогревом агрегата. Контролировать резкое повышение температуры можно, установив рядом направленный вентилятор. Если это мало помогает, следует делать в работе вынужденные перерывы.

Качество сварки, в основном, зависит от опыта, который заключается в выборе правильного промежутка времени для прохождения импульса тока. Обычно требуется минуты три - четыре, продолжительность определяется визуальным наблюдением за точкой сварки. Обязательно ждать остывания шва.

Процесс изготовления трансформатора из микроволновой печи отличается доступностью. Получаются качественные агрегаты большой мощности.

Из неисправных приборов можно извлечь большое количество различных запчастей, которые можно использовать не только для ремонта других устройств, но и для самостоятельного изготовления оригинальных изделий. Одной из таких полезных для дома самоделок является точечная сварка, которую совсем несложно изготовить из ненужных микроволновых печей.

Не следует выбрасывать старую микроволновку

О том, как самостоятельно сделать споттер из старой микроволновки будет подробно рассказано в данной статье.

Споттер из микроволновки своими руками: сборка трансформатора

Печь СВЧ может быть использована для изготовления сварочного аппарата только в том случае, если её высоковольтный трансформатор находится в рабочем состоянии. Для самостоятельной изготовления точечной сварки потребуется обязательно извлечь данную деталь из бытового прибора. Чтобы демонтировать высоковольтный преобразователь необходимо:

• Снять заднюю крышку предварительно открутив несколько шурупов;
• Отсоединить клеммы от силового трансформатора;
• Открутить винты крепления трансформатора;
• Извлечь деталь.

Теперь из повышающего трансформатора, можно изготовить понижающий, который будет применён в конструкции самодельной точечной сварки. Для такой переделки прежде всего следует аккуратно демонтировать вторичную высоковольтную обмотку. Для этой цели необходимы следующие инструменты:

• Ножовка по металлу;
• Молоток;
• Шпилька;
• Пассатижи;
• Электродрель;
• Сверло по металлу.

Демонтаж вторичной обмотки осуществляется в следующей последовательности:

• Закрепить трансформатор в тисках таким образом, чтобы не повредить первичной обмотки;
• Ножовкой вторичная обмотка спиливается с двух сторон.

Удаление вторичной обмотки высоковольтного трансформатора

• Дрелью просверлить оставшиеся в корпусе трансформатора провода вторичной обмотки;
• С помощью шпильки и молотка выбить остатки медной проволоки.

Когда высоковольтная обмотка будет полностью удалена необходимо правильно намотать провод для понижающей обмотки. Диаметр медного провода для вторичной обмотки должен быть не менее 16 мм. Если в наличии не будет проводника подходящего диаметра, то можно использовать несколько проводов сложенных пучком.

Трансформатор для точечной сварки

При этом варианте изготовления обмотки следует подобрать токоведущие жилы таким образом, чтобы сумма диаметров всех медных проводников была не менее 16 мм. Для вторичной обмотки достаточно будет намотать 2 – 3 витка, чтобы получить ток достаточно высокой мощности.

Витки следует располагать как можно ближе друг к другу.

Изготовление электродов

Точечная сварка из старой микроволновки будет эффективно работать только при использовании качественных электродов. Можно самостоятельно изготовить электроды из медного стержня. Соединение электродов с контактным проводом осуществляется через наконечник, который должен быть качественно припаян к медному проводнику.

Рабочую сторону электрода следует обязательно заточить в форме конуса для получения более качественного сварного соединения.

Электрод для точечной сварки

Если нет желания самостоятельно заниматься изготовлением электродов, то можно приобрести готовые, но стоимость заводских изделий составит не менее 500 рублей за 1 шт.

Изготовление элементов управления

Для того чтобы точечной сваркой было просто и удобно управлять необходимо изготовить корпус устройства, с помощью которого можно будет легко выполнить сваривание металлов.

Первое что необходимо сделать – это зафиксировать трансформатор. Для этой цели можно использовать толстый фанерный лист, в котором дрелью делаются отверстия под крепление трансформатора. Управление процессом точечной сварки может осуществляться как на выносном аппарате, когда трансформатор находится отдельно от корпуса и от него по проводам напряжение подаётся к контактам клещей. Такое устройство позволит выполнять сварочные работы в труднодоступных местах и на крупногабаритных объектах.

Существенным недостатком выносного аппарата является необходимость в использовании достаточно длинного кабеля, при прохождении по которому электрический ток будет существенно снижен за счёт нагрева проводника в момент сваривания металла. Также к минусам выносного устройства относится невозможность использовать клещей с длинным рычагом, поэтому усилие при контакте будет незначительным, что не может не отразиться на качестве сварки.

Изготовить клещи можно самостоятельно при наличии инверторного сварочного аппарата. Для изготовления клещей потребуется найти 2 большие шайбы-прокладки толщиной не менее 8 мм и диаметром – 50 мм. При отсутствии подходящих деталей их можно самостоятельно изготовить на токарном станке. Если шайбы изготавливаются своими руками, то в середине каждой из них потребуется сделать отверстие диаметром 20 мм.

Следующим этапом самостоятельного изготовления клещей является вырезание из толстого эбонитового стержня изоляции.

Эбонитовые стержни

Стержень желательно подобрать таким образом, чтобы его диаметр совпадал с внешним диаметром металлических шайб. Серединная изоляция изготавливается следующим образом.

• От эбонитового стержня отрезается кусок длиной 30 мм.
• Эбонитовая шайба надёжно фиксируется в сверлильном станке и ровно посередине делается сквозное отверстие диаметром 8 мм.
• На токарном станке с обеих сторон эбонитовой шайбы снимается материал до диаметра 20 мм. Удаление материала следует производить на расстояние равное толщине металлической шайбы.

Таким образом получится надёжный изолятор, который не допустит возникновения короткого замыкания между рычагами клещей.

На следующем этапе изготовления самодельных клещей к металлическим шайбам привариваются, с одной стороны ручки длиной около 40 см, с другой – контактная часть прибора, к которой будет прикреплён силовой кабель и зажим для электродов. Ручки и контактную часть устройства можно изготовить из металлического прутка, который со стороны оператора должен быть прямым, а со стороны контактной части иметь Г-образную форму. Изгиб клещей со стороны рабочей части необходим для того чтобы соприкосновение контактов производилось только в месте сваривания деталей. После окончания сварочных работ металлические шайбы, к которым были приварены ручки и контактные части, зачищаются напильником либо наждаком для того, чтобы после сборки клещей детали свободно скользили по эбонитовой изоляции.

Сборка самодельных клещей осуществляется следующим образом:

• На болт длиной 50 мм и диаметром 8 мм надевается металлическая шайба, затем шайба из любого изоляционного материала внешним диаметром не менее 30 мм.
• Устанавливается одна половина клещей.
• Ставится разделяющий эбонитовый изолятор.
• Устанавливается вторая половинка клещей.
• Ставится изолирующая шайба, затем металлическая, после чего накручивается гайка М8.

Самодельные клещи

Кроме значительной потери мощности на проводнике, при использовании клещей не всегда удаётся свести контакты с необходимым усилием. Особенно замечается данный недостаток при контактной сварке металлических деталей толщиной от 0,5 мм и выше. Чтобы обеспечить достаточное усилие контактная сварка своими руками из старой микроволновки изготавливается в виде стационарного станка.

Стационарный сварочный аппарат

Пружина для рычага

Все основные детали такого типа контактной сварки изготавливаются по принципу описанному выше, но с той лишь разницей, что перемещение рабочей части осуществляется только в вертикальной плоскости, а контакты, благодаря наличию более длинного рычага, смыкаются под значительно большим усилием.

В стационарном устройстве подвижным делается только верхний рычаг, который как и при изготовлении клещей необходимо надёжно изолировать от основного корпуса с помощью эбонитовой вставки.

Применение одного рычага значительно упрощает управление сварочным аппаратом, а также позволяет изготовить механизм, который автоматически включает устройство при перемещении рычага вниз.

Также потребуется оборудовать рычаг пружиной, которая будет возвращать верхний контакт сразу после прекращения нажима.

Необходимости в оборудовании стационарной конструкции рычагами типа “ножницами” нет, поэтому достаточно изготовить один подвижный верхний рычаг, на котором будет установлен зажим для подключения провода от трансформатора и механизм фиксации электрода.

Нижняя часть изготавливается в виде неподвижной платформы с выдающимся вверх элементом, на котором также фиксируется силовой кабель и нижний рабочий электрод.

Точечная сварка самодельным устройством

Преимущество стационарного устройства заключается в том, что данный прибор легко сваривает металл толщиной до 1 мм. Более высокая мощность достигается благодаря тому, что трансформатор устанавливается

на одной платформе с рабочей частью. Такая компоновка позволяет минимизировать потери электрического тока за счёт использования более короткого кабеля между вторичной обмоткой и электродами.

Заключение

Споттер из микроволновки можно сделать самостоятельно, что позволит сэкономить не менее 10 000 рублей.

Заводской аппарат

Электроды, также изготавливаются самостоятельно, поэтому достаточно только иметь в наличии , чтобы получить эффективный и безопасный в использовании аппарат точечной сварки металлов.

Для нерегулярного использования точечной сварки нецелесообразно покупать дорогостоящий аппарат. Выходом из ситуации будет изготовление контактной сварки из микроволновки своими руками. Точнее, потребуется не сама микроволновая печь, а высоковольтный трансформатор, находящийся в ней.

Точечная сварка: преимущества и недостатки

У любого способа сварки есть свои положительные стороны, у контактной таковыми являются:

К недостаткам можно отнести негерметичность сварного шва, а сварные точки являются генераторами напряжения.

При изготовлении сварочного аппарата из микроволновки своими руками потребуются:

• Трансформатор из микроволновки. Для мощного аппарата нужно достать два трансформатора.
• Толстый медный одножильный провод.
• Рычаги, которые будут применяться как прижимы.
• Надёжная станина, на которой будет расположен аппарат.
• Для выполнения сварки можно использовать электроды из меди.

Извлечение и доработка трансформатора

Главной деталью самодельной точечной сварки из микроволновки является трансформатор. Он извлекается из рабочей микроволновки. Чем выше его мощность, тем лучше будет оборудование. При разборке микроволновки следует соблюдать осторожность : конденсаторы большой ёмкости могут сохранять напряжение, опасное для жизни. Во избежание поражения током нужно закоротить контакты конденсаторов (это можно сделать при помощи отвёртки).

После извлечения трансформатора требуется снять с него вторичную обмотку. Её можно распилить ножовкой или обрубить стамеской. А также нужно убрать шунты, расположенные с двух сторон трансформатора.

После удаления обмотки и шунтов придётся изготовить новую обмотку, чтобы трансформатор мог выдавать токи сильнее 500А. Для этого потребуется медный провод диаметром от 1 см (можно использовать несколько проводов для достижения нужного сечения), достаточно 2−4 витка для получения нужных токов. Для повышения мощности можно использовать несколько трансформаторов, в этом случае их подключают параллельно. Если в самодельном аппарате будет задействовано несколько трансформаторов, обмотка на них должна быть общая , но важно не перепутать выводы во избежание короткого замыкания.

При слишком высокой силе тока могут появляться скачки напряжения в электросети, поэтому следует осторожно применять мощные сварочники в городской квартире во избежание выхода из строя бытовых приборов.

Электроды для аппарата

В точечной сварке электроды выполняют несколько функций: подвод тока в зону сварки, отвод тепла, сжатие соединяемых деталей. Качество выполненных работ будет напрямую зависеть от формы и размера электродов. Их форма может быть как прямой, так и фигурной, а диаметр должен быть выше или равен диаметру рабочих проводов.

Требования, применяемые к электродам для контактной сварки, просты: они должны выдерживать рабочую температуру, хорошо проводить тепло и электрический ток, легко обрабатываться (затачиваться).

Исходя из этих требований, идеальными материалами для электродов будут сплавы меди.

Сборка сварочника

Чаще всего самодельные аппараты делают стационарными. Электроды устанавливают в наконечники, которые крепятся на концах рычагов, выполняющих роль прижимов. Последние проще всего изготовить из деревянного бруса. К электродам нужно припаять провода с обмотки.

Пайка крайне желательна, поскольку если соединять обжимом, то в месте соединения появится дополнительное сопротивление. Нижний рычаг неподвижен, его следует закрепить к основанию. Верхний рычаг должен быть прочным, так как для сварки толстых деталей требуется большая сила сжатия. Помимо этого, рычаг нужно подпружинить, чтобы электроды были разомкнуты в исходном состоянии.

Первичную обмотку трансформатора нужно заземлить.А также заземляется корпус аппарата, если он изготовлен из токопроводящего материала. Собирая своими руками сварочник из микроволновки, нужно помнить, что напряжение трансформатора составляет 230 В , оно считается потенциально опасным для жизни, поэтому все токопроводящие части аппарата следует закрыть в корпусе.

Поскольку аппарат сильно нагревается, крайне желательно придумать охлаждение. Для этих целей может подойти кулер из системного блока компьютера. Кнопку питания можно располагать в любом удобном для работы месте. Помимо этого, можно применять подачу питания с помощью педали.

В данной статье будет рассказано о том, что такое контактная сварка, своими руками как ее сделать, для каких целей использовать. Но все, что делается самостоятельно, должно иметь простейшую элементную базу, поэтому при рассмотрении конструкции основной упор будет сделан на доступные средства. Главное в любом сварочном аппарате, за исключением инверторных - это трансформатор. Он должен быть подходящей мощности, а величина вторичного напряжения - соответствовать номинальным параметрам. Но если говорить конкретно о контактной сварке, то потребуется еще несколько мелких атрибутов.

Преимущество точечной сварки

Для начала необходимо разобраться с тем, что такое точечная (контактная) сварка, какие у нее имеются особенности. Сразу бросается в глаза первое отличие ее от обычной - процесс сваривания происходит при помощи высокого тока и сжатия. Причем сжатие производится в том месте, где делает шов контактная сварка. Своими руками из сварочного аппарата изготавливается путем небольшой модернизации. А именно - установкой клещей с медными электродами. О том, как изготовить электроды, какие к ним предъявляются требования, будет рассказано ниже.

Качество точечной сварки зависит от нескольких параметров, но наиболее важными являются сила тока, при которой происходит сварка, а также величина сжатия деталей. К преимуществам использования точечной сварки можно отнести то, что она с точки зрения экологии полностью безопасна. Не требуется высокая квалификация работника, у нее очень большая производительность, а сварной шов получается качественный. Но самое главное - такую сварку можно автоматизировать, установив электроды на конвейере. Наверняка вы видели, как производятся автомобили. Практически все сварные швы точечные.

Какое оборудование необходимо?

Первое - и самое главное - это сам сварочный аппарат. Изготовить аппарат контактной сварки своими руками можно без труда, если ознакомиться с основными принципами работы этого устройства. Причем можно выделить несколько типов оборудования:

• стационарное;
• переносное;
• передвижное;
• подвесное;
• специализированное.

У каждого имеются свои особенности, но для использования в быту разумнее применять второй вид - переносной сварочный аппарат. Обратите внимание на то, что сварочный аппарат может работать не только на переменном токе, но и на постоянном. Некоторые конструкции аппаратов содержат в себе пневматический или гидропривод, систему охлаждения. Но в основе, конечно же, лежит трансформатор. Также необходимы электроды, с помощью которых и производится процесс сварки металла.

Как протекает процесс сварки?

Первым делом готовится оборудование и свариваемый материал. Перед началом проведения работ вам потребуется обезжирить поверхность, с которой предстоит работать. Для этого используют сначала механическую чистку, а затем обработку химическими веществами. Контактная сварка, своими руками из микроволновки сделанная, может не справиться с металлом, который сильно загрязнен, поэтому его нужно подвергать очистке перед началом проведения работ.

Чтобы сварка была максимально эффективной, необходимо, чтобы у деталей поверхности были идеально плоскими и ровными. Обратите внимание на то, что контактной сваркой можно работать и с алюминием, и с его сплавами, но при этом следует учитывать маленькую особенность. Подготовка материала должна начинаться как минимум за 10 часов до начала проведения работ. Причина в оксидной пленке, которой покрывается алюминий. Она сильно мешает сварке. Важным моментом является значение сопротивления (электрического) между свариваемыми деталями. Эту величину нужно измерять, зажав детали электродами (при этом подача тока на них не должна осуществляться).

Типы сварных швов

Зачатую используется точечная сварка. Она характеризуется тем, что соединение металла производится в нескольких (или одной) точках. Причем скорость проведения сварки очень высокая, поэтому точек может быть различное количество - до 600 штук в минуту промышленные образцы способны сделать. Конечно, вряд ли такими параметрами сможет похвалиться самодельная контактная сварка. Своими руками из сварочного аппарата можно изготовить весьма примитивную конструкцию, а все работы будут проводиться исключительно вручную.

Но иногда наносится и сплошной шов, хотя таковым его назвать можно с натяжкой. Это не сплошной шов, а множество близко расположенных точек. Производится такая сварка при помощи специальных электродов, которые имеют роликовую конструкцию. С их помощью металл прокатывается, сжимается, сваривается. Но не меньшую популярность имеет сварка встык. Суть в следующем: две свариваемые детали из металла стыкуются и крепко сжимаются при нагреве. Но тут большую роль играет размер деталей, в зависимости от него может применяться одна из разновидностей соединения стык в стык: оплавлением или сопротивлением.

Как определяется качество шва

Когда окончены сварочные работы, нужно провести оценку полученного соединения. Помните, что качество сварного шва зависит от всего: от подготовительных работ, от режима проведения сварки. А если речь идет о точечной и шовной сварке, то стоит обращать внимание и на параметр, называемый величиной ядра точки сварки. Причем не суть важно, какой металл обрабатывается, ядро должно быть больше, чем толщина самой тонкой металлической детали, как минимум в три раза.

Частый брак в сварке - это образование пустот и трещин, проявление недостаточной проварки металла. Но все эти недостатки всплывают от того, что интенсивность прогрева недостаточна или чрезмерна. Качество шва необходимо проверять визуально, допустимо использовать неразрушающий метод контроля. Но стоит отметить, что наличие плохо проваренного металла определить не всегда получается.

Инструменты для сварки

Чтобы качество сварного шва было максимальным, вам потребуется наличие минимального арсенала.

• Во-первых, сам сварочный аппарат. О том, как сделать контактную сварку своими руками, будет рассказано несколько ниже.
• Во-вторых, электроды для проведения сварки.
• В-третьих, металлические щетки, ветошь, кислоты или растворители для того, чтобы провести подготовку свариваемой поверхности металла.
• В-четвертых, необходимо иметь средства защиты: краги, маску, закрывающую все части тела, одежду из плотного негорючего материала.
• В-пятых, все оборудование необходимо заземлять, чтобы не произошло поражения электрическим током.

Это весь комплект сварщика, теперь нужно поговорить о том, как микроволновку превратить в сварочный аппарат.

Материалы для изготовления сварочного аппарата

Ну вот, вы решились самостоятельно изготовить контактную сварку. Но все упирается в элементную базу. А поможет в конструировании простая бытовая микроволновая печь. Кстати, обычно, если она выходит из строя, то разрушается магнетрон - излучатель микроволн. Все остальные узлы остаются невредимыми, в частности силовой трансформатор. Ко всему прочему, корпус микроволновки можно использовать в качестве шасси самой сварки. Но вам потребуется для изготовления некоторый инструмент и материал.

Самое главное - это трансформатор. У него мощность около 0,5 кВт. Но если необходима сварка с большой мощностью, потребуется применить два таких трансформатора. Для изготовления вторичной обмотки необходим либо один провод с большим сечением (причем именно медный), либо же пучок. Рычаги для изготовления держателя электродов, шасси (как было упомянуто, корпус микроволновки для этой цели использовать можно). Отвертки, провода, струбцину, электроды из меди с необходимыми размерами для проведения сварки.

Изготовление трансформатора

А теперь о том, как сделать трансформатор, с помощью которого будет работать контактная сварка. Точечная, своими руками изготовленная, требует особого внимания к качеству используемых элементов. Следует при выборе трансформатора придерживаться средних параметров, а именно - 1 кВт мощности устройства позволит проводить сварку листовой стали, толщина которой максимум 1 мм. Если же возникает необходимость проводить работы с более толстым металлом, нужно увеличивать мощность - добавлять еще один трансформатор. От них вам потребуется только сердечник (магнитопровод) и первичная обмотка.

Дело в том, что вторичная обмотка по умолчанию выдает около 2000 Вольт, причем сила тока крайне мала. Проводить сварочные работы с такими параметрами не получится, поэтому вторичная обмотка должна быть полностью снята. Вместо нее укладывается максимально возможное количество витков (как правило, помещается не более двух) провода сечением около 10 кв. см. Вместо провода можно использовать медную шину, покрытую изоляцией.

Электроды для сварки

При проведении точечной сварки применяются электроды, конструкция которых отличается от тех, которые вы привыкли видеть. Они должны иметь высокую прочность, чтобы между ними можно было провести сжатие. От размеров и формы зависит качество сварки металла. Минимальный диаметр стержня должен составлять 1 см. Максимальный - 4 см. В качестве материала для электродов необходимо использовать только медь. Обратите внимание на то, что сечение электрода необходимо выбирать таким образом, чтобы оно не было больше, нежели у провода вторичной обмотки. Конечно же, вам необходимо своевременно проводить замену медных электродов, так как они теряют свои свойства. Только в этом случае контактная сварка, своими руками из микроволновки изготовленная, будет работать с максимальной эффективностью.

В данном мозгопроекте я хочу рассказать, как своими руками сделать резистивный аппарат для точечной сварки из компонентов старой микроволновой печи. Я планирую его использовать для приваривания никелевых пластин к аккумулятору 18650, но в зависимости от положения держателя электродов аппарат можно будет использовать для приваривания листов металла и других металлических предметов. А теперь приступим к изготовлению устройства!

Шаг 1: Разборка микроволновки

Предупреждение!
Внутри микроволновой печи существует опасность. Большой конденсатор может быть заряжен и является потенциальным источником опасного или смертельного электрического удара. Поэтому вам следует как можно быстрее разрядить его, закоротив контакты конденсатора с помощью металлического стержня отвертки.

Итак, снимите кожух микроволновки, чтобы добраться до электронных компонентов устройства. Разрядите конденсатор, как было указано ранее, и приступайте к демонтажу частей микроволновки. Найдите трансформатор, который должен выглядеть примерно так, как показано на фото. Открутите гайки и он должен вполне легко вынуться. Я также извлек несколько концевых выключателей, которые будут использоваться в дальнейшем, и некоторые кабели для подключения электропитания.

Шаг 2: Снятие вторичной обмотки

Необходимо повторно намотать вторичную обмотку, если нам нужно получить больший ток и меньшее напряжение. Первичная обмотка – это куда подается питание, а вторичная имеет более тонкий провод обмотки с прикрепленными красными проводами.

Меньшее количество витков провода увеличивает ток, но снижает напряжение, а большее количество витков увеличивает напряжение, но снижает ток. Нам не нужна вторичная обмотка трансформатора, поэтому ее необходимо аккуратно снять. Будьте осторожны, чтобы не повредить первичную обмотку.

Шаг 3: Добавление новой обмотки

Новая обмотка обеспечит необходимый ток для работы нашего сварочного аппарата. Выбор толстого кабеля позволит уменьшить число витков с тысяч до единиц и обеспечить при этом требуемую токовую нагрузку. Толстый кабель имеет хорошую изоляцию, которая при нагреве не расплавится, как в тонком кабеле.

Сначала установите первичную обмотку, за ней 2 шунта с каждой стороны и затем намотайте поверх пару витков синим кабелем. Не забудьте оставить достаточную длину кабеля для прикрепления сварочных электродов.

Шаг 4: Завершение изготовления трансформатора

Наш супер мощный трансформатор почти готов. Необходимо приварить назад верхнюю часть. Альтернативно, можно использовать 2-компонентную эпоксидку для ее приклеивания. Выбор есть, используйте способ, который лучше вам подходит!

Шаг 5: Выводы электрода

Теперь нам следует прикрепить концы кабеля к медным втулкам, который будут использоваться для сварки. Я выточил медные втулки на станке. Но можно использовать для этой цели медные зажимы из хозяйственного магазина. Я также приложил по изготовлению зажима для электрода.

Шаг 6: Сварочный держатель

Я будут использовать сварочный аппарат для приваривания никелевых пластин к аккумулятору. Для этой цели я расположу два сварочных электрода бок о бок, хотя вы можете легко расположить их напротив, как в традиционном сварочном аппарате. Я разработал и вырезал лазером основание из древесно-волокнистой плиты для держателя, на котором будет установлен выключатель и располагаться выводы электрода.

Шаг 7: Завершение проекта

На трансформатор подается опасное напряжение величиной 230 В, поэтому очень важно закрыть трансформатор. Корпус, изготовленный с помощью лазерной резки, может отлично подойти для этой цели. Убедитесь, что все токоведущие части закрыты. Это обеспечит вашу безопасность при работе с аппаратом.

Для подключения фазы и нейтрали к первичной обмотке трансформатора используйте существующие контактные пластины. Я рекомендую установить выключатель между одним из силовых кабелей для удобства включения и выключения устройства. Я использовал выключатель из микроволновки.

Теперь ваш аппарат готов. Пора приступать к точечной сварке !