Как защитить подвал от влаги. Испарение воды растениями Защитить ее от испарений влаги

Постоянно притененная несколькими культурами почва теряет в несколько раз меньше воды.

Чем крупнее частицы песка в почве вашего участка, тем труднее удержаться в ней влаге. Вода проходит сквозь такую почву, как через решето. Плодородная и структурированная земля гораздо лучше ее накапливает и удерживает.

Итак, что можно предпринять, чтобы как-то сохранить дольше в почве влагу.

-Для увеличения влагоудерживающей способности песка в него добавляют размельченную глину и различные органические удобрения.

Так как на песчаной почве вода быстро просачивается вглубь, не задерживаясь в верхних слоях, то поливать ее надо не так обильно, как глинистую, зато гораздо чаще.

Во время засухи старайтесь по возможности не беспокоить почву: любое рыхление способствует дополнительному испарению влаги.

Если почва сильно пересохла, производите полив в несколько заходов : сначала увлажните поверхностный слой и подождите несколько минут, затем полейте еще раз – вода просочится ниже, не растекаясь по поверхности.

Материалы к теме:

	Если надумали строиться...Читать...		Главное прочный фундамент...Читать...		Строим баню...Читать...
	Из чего строить стены... Читать		Строим забор по правилам..Читать...		Чтобы не поехала крыша... Читать...

В жаркие весенние дни, когда в глубине почвы еще много влаги, можно применять так называемый обратный полив: почву около растений накрыть черной полиэтиленовой пленкой и присыпать слоем земли в 2–3 см. Днем пленка нагревается, и влага поднимается из нижних слоев почвы в верхние. Она конденсируется на остывшей за ночь пленке и поступает обратно в почву.

Поздней осенью, когда испарение уменьшается, необходимо производить влагозарядные поливы, чтобы защитить от мороза корневую систему растений в случае бесснежных зим.

Для увлажнения почвы растений в контейнерах наполните широкую емкость водой, в которую по очереди ставьте на некоторое время горшки и подвесные корзины. Таким образом, вся почва в контейнере промокает насквозь, и растение получает большое количество влаги.

Это также отличный способ срочной реанимации уже пострадавших растений с пересохшим земляным комом. Такой способ увлажнения не вреден даже в самые знойные часы, потому что вода не попадает на листья. После подобной процедуры воду из емкости можно вылить под какой-нибудь куст, ведь в ней накопились полезные вещества из почвы контейнеров.

Если вам по карману поливальные системы, вложите средства в современную капельную или струйную вместо традиционной разбрызгивающей. Вода в таких системах благодаря таймеру на кране появляется в нужное время (например, поздним вечером) даже в ваше отсутствие, попадает к корням растений и впитывается до последней капли, не расходуясь на полив соседних сорняков.

Обратите на это:

Ответ мастера:

Всем известно, что для хорошего урожая необходимо поддерживать нормальный уровень влажности почвы, ведь в некоторых случаях это даже куда важнее, нежели дополнительные периодические поливы.

В основном поддерживать влажность почвы помогает мульчирование и рыхление, которое также иногда называют сухим поливом. При рыхлении верхний слой почвы, покрытый коркой, разрушается, таким образом влага доходит и до нижних слоев.

Если вы – владелец плодового сада, не ленитесь рыхлить землю под деревьями не менее 3-4 раз за лето в зависимости от погодных условий. Если же на вашем участке имеются растения с короткими корневыми системами, здесь вам придется делать это после каждого полива. Не забывайте также во время этого процесса и удалять сорняки.

Важный момент – предохранение почвы от испарений влаги, здесь вам пригодится нетканый материал или мульча. Не используйте полиэтиленовую пленку, она задерживает не только воду, но и воздух, а для растений это вредно. Это также вредно при жаркой погоде, так как значительно повышает температуру почвы, что губительно сказывается на растениях. Нетканный материал не допускает задержек воздуха и при этом отлично сохраняет влагу. Закрепите края ткани, расправив равномерно по грядке весь материал.

В месте посадки растения необходимо сделать крестообразные надрезы. Если же вы сажаете однолетние растения, ткань удаляется после уборки урожая. Для остальных же его можно не убирать до 5 лет.

Чаще всего применяются именно сыпучие мульчирующие средства. Их следует посыпать после разрыхления почвы, когда она подсохнет в весеннее время года. Ее слой должен быть не менее шести сантиметров. На приствольных участках земли вы можете оставить этот слой и до осени, после чего он перекапывается вместе с землей.

При выращивании земляники важно удалять слой мульчи после сборки урожая.

Лучшими мульчирующими материалами считаются опилки, торф, щепки, хвоя, скорлупа кедровых орехов, древесная кора, а также кокосовый субстат.

Зачем нужны водоотталкивающие пропитки, на каких законах физики основано действие Durable Water Repellent, какими бывают современные DWR и как выбрать подходящую пропитку для защиты одежды и снаряжения от влаги

Обладатели современной туристической одежды или обуви часто сталкиваются с рекомендациями производителей периодически обрабатывать изделия водоотталкивающей пропиткой DWR. Это не вызывает возражений, когда речь идет, например, о флисе, но к чему пропитка мембранной одежде? Ведь наличие мембраны уже подразумевает, что изделие будет надежно защищать от дождя или мокрого снега.

О том, как работает сама мембрана, мы писали в статье о . Но эффективность мембраны зависит от многих факторов и не в последнюю очередь от DWR.

Даже самая дорогая мембрана разочарует своего владельца, если дополнительное водоотталкивающее покрытие не будет защищать ее от внешней влаги.

Для чего нужна водоотталкивающая пропитка

Строго говоря, водоотталкивающая пропитка нужна не мембране, а лицевой стороне мембранного сэндвича. Именно наружный слой одежды или обуви в первую очередь подвергается воздействию влаги. К чему приводит намокание внешнего слоя?

Вода, впитанная волокнами, заполняет все воздушные промежутки в ткани и создает препятствия для свободного выхода испарений. Дышащая способность мембраны резко снижается — испарениям некуда деться и человек начинает потеть.

В результате замещения воздуха водой повышается общая теплопроводность слоя одежды — в ней становится холоднее.

Пропитанная водой наружная ткань тяжелеет.

Для того чтобы избавиться от этих проблем, как раз и применяется пропитка DWR.

Как работает водоотталкивающая пропитка DWR

Durable Water Repellent (DWR) — долговременная защита от влаги. Чтобы понять принцип работы пропитки, необходимо вспомнить о некоторых физических свойствах жидкости, а именно об эффекте поверхностного натяжения и капиллярных явлениях, которые еще называют фитильным эффектом.

О важных особенностях воды

Силы поверхностного натяжения возникают из-за того, что молекулы воды притягиваются друг к другу. Взаимное притяжение молекул заставляет воду собираться в капли. Влажный конденсат на охлажденной поверхности, мелкий водяной бисер или барабанящий по зонту дождь — все это водяные капли различных размеров. Силы взаимного притяжения молекул невелики, и крупную каплю можно легко разрушить. Однако законы физики нарушить сложнее: большая капля разобьется на сотни мелких, но принцип их формирования останется таким же.

Какой бы маленькой ни была капля, «сито» климатической мембраны не может пропустить ее сквозь себя — даже самые крошечные из капель слишком велики, чтобы проникнуть сквозь мембранные поры. Чем больший объем воды вбирает в себя капля, тем большая площадь на поверхности материала освобождается от водяной пленки. Это значит, что площадь, через которую испарения выводятся от тела, увеличивается. Можно сказать, что «упитанная» и ясно очерченная капля — залог успешной работы мембраны.

Если притяжение между молекулами воды и молекулами твердого тела намного слабее, чем притяжение молекул воды друг к другу, то капля лежит на поверхности твердого тела и не смачивает его

Но может ли что-то разрушить каплю, размазать ее до бесформенной пленки на поверхности материала? К сожалению, да. Дело в том, что молекулы воды притягиваются не только друг к другу. Между молекулой воды и молекулой любого другого вещества, с которым вода соприкасается, тоже возникает притяжение. В некоторых случаях оно настолько сильно, что молекулы воды буквально тянутся к молекулам иного материала, и если это притяжение сравнимо с силами поверхностного натяжения, капля растягивается, растекается по материалу. В таких случаях обычно говорят, что материал хорошо смачивается.

Но если притяжение между молекулами твердого тела и молекулами воды слабое, то смачивания не произойдет.

Если притяжение между молекулами воды и молекулами твердого тела сильнее, чем притяжение молекул воды друг к другу, то капля растекается по поверхности твердого тела и впитывается в его поры — поверхность твердого тела смачивается

Большая часть текстильных материалов соткана из нитей, а нити скручены из волокон. В их переплетениях множество воздушных полостей-капилляров, и если материал хорошо смачивается, то он втягивает воду во все эти полости. Этот втягивающий эффект и называется фитильным или капиллярным. Понятно, что пока материал пропитан водой, ни о какой транспортировке пара сквозь него не может идти и речи.

Мы знаем, как ведет себя вода на поверхности, обработанной жиром, — она скатывается в капли, похожие на бисер, не растекается и легко стряхивается. Жир не притягивает воду. И мы помним, что происходит с футболкой, когда мы попали под дождь или вспотели, — молекулы воды притягиваются к молекулам материала, и по тончайшим капиллярам жидкость распределяется по ткани, смачивая ее волокна.

Как избежать капиллярного эффекта? Как ослабить притяжение между молекулами воды и молекулами вещества, из которых состоят волокна ткани? Как предотвратить смачивание и сохранить каплю воды «упитанной», самостоятельной и независимой?

Именно эту задачу и решает DWR.

Фокус с подменой

Законы физики изменить нельзя, но что мешает использовать их в своих интересах? Смачиваемость различных материалов зависит от многих факторов, прежде всего от свойств и структуры волокна, шероховатости поверхности, ее форм и размеров. Искусственные волокна, например полиэстер, имеют, как правило, низкую смачиваемость, натуральные — хлопок или шерсть — смачиваются намного лучше. Если материал, применяемый в наружном слое одежды, слишком хорошо смачивается, то, может быть, стоит заменить его на другой, менее дружелюбный по отношению к воде?

Такое решение было бы идеальным, но, к сожалению, оно труднореализуемо. Дело в том, что материал для изделия подбирается по совокупности нескольких параметров, и характеристика смачиваемости — только один из них. Но если нельзя заменить материал, то, может быть, можно изменить его свойства? Например, нанести на смачиваемый материал тончайшую пленку несмачиваемого вещества и тем самым «обмануть» воду?

Пропитка DWR работает именно так. Вещество, практически не притягивающее молекулы воды, наносится на лицевую ткань и покрывает ее нити. Вода перестает впитываться в материал и собирается в капли на его поверхности. Ткань становится гидрофобной, то есть она не смачивается и при этом пропускает сквозь себя пар.

Вещества, снижающие смачиваемость

Жирование и обработка воском — традиционные способы придания материалу гидрофобных свойств. Жир и воск издревле применяют для защиты обуви от промокания, они являются классической водоотталкивающей пропиткой. После нанесения воска между кожей ботинок и внешней влагой образуется дополнительная прослойка из вещества, молекулы которого не притягивают или очень слабо притягивают молекулы воды. В результате такой обработки на какое-то время ботинки будут защищены от намокания.

Но для обработки высокотехнологичных мембранных материалов ни жир, ни воск не подходят. Относительно толстая пленка этих веществ создаст препятствие не только для атмосферной влаги, но и для пара, который мембрана должна выводить наружу.

Современные химические водоотталкивающие пропитки — это растворы или эмульсии, которые при нанесении на ткань или другой материал пропитывают ее волокна, после чего растворитель испаряется, а на поверхности ткани остается тонкий гидрофобный слой водоотталкивающего вещества. Вода, попадая на этот защитный слой, не проникает в ткань, скатывается в капли, стекает и легко стряхивается.

Виды современных водоотталкивающих пропиток

Следует различать первичную заводскую водоотталкивающую обработку, которая осуществляется производителем, и вторичную, восстанавливающую, которую обычно проводит владелец изделия после стирки или определенного срока эксплуатации.

По своему назначению водоотталкивающие пропитки DWR можно условно разделить на несколько групп:

пропитки для водонепроницаемых дышащих тканей с мембраной;

пропитки для водонепроницаемых дышащих тканей без мембраны;

пропитки для изделий с утеплителем;

пропитки для тканей, где паропроницаемость не важна;

пропитки для обуви.

Пропитки для тканей с мембраной являются специализированными. Их разрабатывают таким образом, чтобы обеспечить гидрофобность лицевой ткани и в то же время не помешать работе мембраны.

Пропитки для дышащих тканей без мембраны не должны препятствовать транспортировке испарений изнутри.

Пропитки для изделий, где паропроницаемость не важна, подойдут для большинства изделий, не относящихся к одежде, например палаток или рюкзаков.

Средства обработки для обуви могут быть и универсальными, и предназначенными для конкретных видов материалов, например кожи или текстиля.

Поэтому при выборе пропитки следует всегда точно придерживаться назначения данной DWR и инструкции по ее применению.

Долговременное воздействие влаги и ультрафиолетовых лучей, перепады температуры, трение, грязь и стирка постепенно удаляют водоотталкивающее вещество с поверхности и из пор обработанной ткани, поэтому пропитку рекомендуют время от времени обновлять, чтобы восстановить защитные функции одежды и снаряжения.

Особенно внимательно следует относиться к той зоне плеч, которая находится под лямками рюкзака, — водоотталкивающая пропитка стирается там быстрее всего.

Классификация водоотталкивающих пропиток по степени защиты

Водоотталкивающие пропитки разделяют не только по назначению, но и по их устойчивости к смыванию. Эта характеристика отражается в аббревиатуре (WR, DWR или SDWR) и указывает на количество «стирок», после которых водоотталкивающее покрытие сохраняет 80 % эффективности. Под эффективностью в данном случае подразумевается площадь ткани, которая сохранила способность отталкивать воду.

Применяемые аббревиатуры относятся прежде всего к заводским технологиям нанесения водоотталкивающих пропиток. Тип заводской обработки можно узнать либо с ярлыка, либо из описания изделия или материала на сайте производителя.

WR (Water Repellent) — 5/80

Самая слабая устойчивость. В среднем такая пропитка теряет 20 % эффективности уже после 5 стирок.

DWR (Durable Water Repellent) — 10/80-20/80

Нормальная устойчивость. На большую часть мембранных штормовок нанесено именно такое покрытие. Сохраняет 80 % эффективности после 10-20 стирок.

SDWR (Super Durable Water Repellent) — 50/80-100/80

Высокая устойчивость. Характерна для пропиток, применяющихся в мембранных материалах и изделиях топ-класса. Сохраняет 80 % эффективности после 50-100 стирок.

Слово «стирок» взято нами в кавычки не зря. К сожалению, производители предпочитают не упоминать тот факт, что стирка в их понимании — это простое полоскание изделия в теплой воде в щадящем режиме и без всяких моющих средств. Как только владелец изделия начинает пользоваться моющими средствами, картина меняется.

При стирке с применением специальных шампуней, предназначенных для ухода за мембранными тканями, показатели устойчивости пропиток падают примерно в 5 раз. То есть пропитку WR придется восстанавливать уже после первой стирки, а DWR — примерно после третьей.

В случае применения обычного стирального порошка ситуация еще хуже — большая часть водоотталкивающих пропиток не выдержит и одной такой стирки.

Состав пропиток

Всякая пропитка состоит из двух основных компонентов — действующего вещества и растворителя. Современные DWR могут быть на углеводородных растворителях или на водной основе.

Углеводородные DWR содержат фторкарбоновые смолы, где действующим веществом чаще всего является политетрафторэтилен (фторопласт, тефлон). Молекулы политетрафторэтилена примерно в четыре раза «слабее» молекул воды. По притягивающей способности политетрафторэтилен уступает многим веществам, поэтому поверхность, покрытая им, на ощупь кажется скользкой и даже жирной.

Однако такие пропитки считаются не только прочными, но и вредными. Они имеют сильный химический запах растворителя, их следует наносить только на сухие вещи, а обработка должна происходить на открытом воздухе. Однако наибольшие экологические проблемы возникают еще на стадии производства, когда использование вредных веществ осуществляется в промышленных масштабах. Недаром в последние годы в индустрии outdoor все чаще возникают дискуссии о негативном влиянии перфторированных соединений на экологию. Появился запрос на поиск решений, минимизирующих вредное воздействие DWR на человека и природу.

Пропитки на водной основе считаются более экологичными, они не содержат ядовитых растворителей и не имеют такого сильного запаха. Их можно наносить и на сухие, и на мокрые вещи. В составе таких DWR содержится силикон, притягивающий молекулы воды не намного сильнее, чем политетрафторэтилен.

По способу нанесения DWR бывают в виде жидкостей в небольших емкостях или в виде спреев. Жидкие DWR применяются или сразу после стирки — изделие опускают на время в воду с раствором, — или наносят поролоновой губкой, выдавливая раствор из тубы. Спреями удобно пользоваться в походных условиях.

Основное правило обработки любой пропиткой — вещь не должна быть грязной.

Наиболее известными производителями современных водоотталкивающих пропиток на российском рынке являются Granger`s, Nikwax, Storm Waterproofing, Woly Sport, Holmenkol, Toko, Salamander, Kongur, Collonil.

Резюме

Водоотталкивающая пропитка Durable Water Repellent (DWR) — это средство обработки внешней стороны одежды, обуви или снаряжения для придания им гидрофобных свойств.

• По степени эффективности пропитки делятся на WR (5/80), DWR (10/80-20/80), SDWR (50/80-100/80) — первое число в отношении указывает на количество стирок, при котором сохраняется 80 % эффективности пропитки.

Пропитки DWR обеспечивают эффективную работу мембраны во время дождя или в условиях высокой влажности.

Трение, длительное воздействие влаги, ультрафиолетовых лучей, загрязнение и частые стирки разрушают водоотталкивающее покрытие, поэтому пропитку следует время от времени обновлять.

Пропитки DWR различаются по своему назначению. Они используются как для мембранной, так и любой другой водоотталкивающей воздухопроницаемой одежды, а также для одежды с утеплителем и обуви.

• При выборе DWR следует всегда придерживаться назначения данной пропитки и точно следовать инструкции по ее применению.

В настоящее время компания, штаб-квартира которой расположена в Кливленде (Огайо), является частью международного концерна Degussa Construction Chemicals. Несколько слов об одном из предложений Master Builders.

Как известно, бетон имеет небольшую прочность на растяжение — в среднем около 10% от прочности на сжатие. Портландцемент — наиболее распространенный тип цемента — при схватывании дает усадку, что вызывает появление усадочных трещин.

Можно ли уменьшить количество и размеры трещин, портящих внешний вид бетона и вызывающих его разрушение (в трещину попадает вода, замерзает, и трещина растет)?
Одна из причин образования усадочных трещин — это высокое водоцементное соотношение (в/ц) в бетоне.

Для нормальной гидратации цемента необходимо 25-30% воды от массы цемента, но при таком в/ц бетон будет очень жестким и почти не будет поддаваться укладке. Поэтому для того, чтобы улучшить удобоукладываемость бетона, в него добавляют большее количество воды, чем это необходимо для гидратации цемента.

Тут подстерегает следующая опасность: при большом в/ц наступает расслоение бетона, увеличивается количество пор в бетоне и резко ухудшается качество бетона. Для уменьшения количества воды при сохранении хорошей пластичности в бетон добавляют различные пластифицирующие добавки — пластификаторы и суперпластификаторы. Но все равно в бетоне остается некоторое количество воды, которое не принимает участия в гидратации цемента.

После заливки бетона его открытая поверхность начинает интенсивно испарять влагу. Особенно интенсивно этот процесс идет при высокой температуре, сильном ветре, на солнце. Влага, не принимающая участия в реакции гидратации, увеличивает объем бетона, и при ее испарении из бетона, еще не успевшего набрать прочность, возникают растягивающие напряжения. Бетон еще не успел набрать прочность, поэтому эти напряжения растяжения и формируют усадочные микротрещины.

Для предохранения бетона от усадочных трещин разработано много способов, но наиболее действенной является защита бетона от испарения влаги. Это позволяет сохранить первоначальный объем бетона до набора бетоном прочности, достаточной для сопротивления напряжениям усадки. Для этого при бетонировании вне помещения место заливки закрывают солнце- и ветрозащитными экранами, а после обработки поверхности накрывают полиэтиленовой пленкой.

Очень хорошо защищает бетон во время затирки (когда поверхность бетона остается открытой на длительный срок) обработка его составом Confilm (Masterkure 111).

После затирки в бетон упрочняющих сухих смесей бетон нужно обработать составом для ухода за бетоном Masterkure. Это помогает избегать перерастания микротрещин в макротрещины, хорошо видимые на поверхности.

Confilm помогает производить высококачественные бетонные работы и уменьшает потерю влаги. Так как состав уменьшает испарение, он особенно эффективен в условиях, способствующих высыханию (жесткий бетон и/или высокие температуры, низкая влажность, сильный ветер, работа на солнце, работа в отапливаемых помещениях в холодное время года).

Данный состав уменьшает испарение воды поверхностью бетона на 80% на ветру и на 40% на солнце. Не оказывает влияния на процесс гидратации цемента. Прочность бетона (начальная и конечная), износостойкость и срок службы не только не ухудшаются, но благодаря контролю влажности бетона улучшаются.

Владимир ДАНИЛОВ

Причинами увлажнения во время строительства могут служить:

Применение для стен влагоемких и гигроскопичных материалов;

Применение материалов и конструкций с высоким содержанием влаги вследствие неправильной транспортировки, хранения на складах, в ходе строительства;

Замачивание материалов и конструкций в ходе строительства;

Пропарка индустриальных конструкций и ускоренный ввод их в эксплуатацию.

Различают способы осушения:

1. Тепловое: естественное - обветривание воздухом в течение 1 - 2 лет после возведения в зависимости от климатических условий района и расположения здания в застройке; искусственное - усиленным отоплением или обогревом помещений горячим воздухом и усиленной вентиляцией помещений; электропрогревом - путем наложения на поверхность стены электродов и подачи на них напряжения 60 В.

2. Сорбционное: путем осушения воздуха фтористым кальцием, расставляемым вдоль сырых стен в поддонах или в специальных установках без притока внешнего воздуха.

Причинами атмосферного увлажнения являются:

Повреждение кровли и как следствие - увлажнение утеплителя крыши;

Неорганизованный водоотвод, затекание воды на стены при малом выносе карниза, увлажнение стен косым дождем, разбрызгивание воды от тротуара или на пристройках;

Нарушение герметичности стыков панелей;

Повреждение водосточных желобов на карнизе и труб в местах их изломов;

Повреждения покрытий парапетов, карнизов, балконов отмостки;

Дефекты устройства и деформация стыков крупнопанельных зданий.

Предварительно следует устранить причину увлажнения и осушить стену, для чего необходимо:

содержать в исправном состоянии кровлю, цоколь, отмостки, водосточные устройства, покрытия парапетов, карнизов, подоконных сливов; восстановить герметичность стыков в крупнопанельных зданиях; произвести гидрофобизацию влагоемких, намокаемых от дождя стен, т.е. пропитку под давлением путем напыления 20-50%-ного водного раствора метилсиликоната натрия ГКЖ-10 или ГКЖ-11 (расход 20%-ной эмульсии на 1 м 2 стены - 250-300 г).

Причинами технологического и бытового увлажнения являются:

Теплопроводные стены и образование на внутренней поверхности «точки росы»;

Отсутствие пароизоляции на внутренней поверхности и наличие влагонепроницаемого слоя на наружной поверхности в зданиях (помещениях с мокрым процессом);

Выделение большого количества влаги при сгорании бытового газа - химический источник увлажнения;

Повреждение технических и технологических систем и пролив жидкостей.

Вначале необходимо осушить стены, а потом защитить их от технологической влаги следующим образом: устроить на внутренней поверхности гидроизоляцию с защитой ее штукатуркой, облицовкой. При необходимости предварительно утеплить стену для исключения «точки росы»; обеспечить усиленную вентиляцию в помещениях с газовыми горелками.

Причинами увлажнения от грунтовых и атмосферных вод являются:

Повреждение гидроизоляции при деформации фундаментов и стен;

Старение гидроизоляции;

Некачественное устройство или пропуск гидроизоляции;

Повреждение облицовки цоколя или применение неморозостойкого материала;

Поднятие уровня ГГВ при обводнении участка застройки;

Подсыпка грунта вокруг здания.

Разработаны следующие системы защиты: инъецирование, диффузионная пропитка, поверхностная пропитка, устройство санирующих защитных пластырей.

Существует два основных вида инъецирования: конструкционное и неконструкционное. В соответствии с этим предусматривается использование двух систем материалов: минеральных композиций, модифицируемых индивидуально для каждого отдельного объекта, и органосиликоновых композиций, которые, отверждаясь в материале конструкции, создают горизонтальные и вертикальные барьеры, препятствующие увлажнению. Их долговечность, эластичность и хорошая совместимость с материалом конструкций обеспечивают надежную защиту от статических и динамических нагрузок.

К наиболее распространенным составам, применяемым в мировой практике для инъецирования против подтопления, относятся эпоксидные, полиуретановые и акрилатные смолы. Наилучшие результаты были достигнуты в конструкциях, инъецируемых ак-рилатными материалами олигомерной структуры.

Широко используются для неконструкционного инъецирования два метода:

Инъецирование под высоким давлением, применяемое для защиты от гидростатического давления (подтопления) и для стабилизации грунта;

Инъецирование под низким давлением, применяемое для защиты от капиллярной поднимающейся влаги (капиллярного подсоса)-«метод отсечки».

Диффузионная пропитка конструкций предназначена для защиты от капиллярной поднимающейся влаги. Она предусматривает насыщение конструкции раствором при естественном давлении и используется для сужения и гидрофибизации капилляров конструкции. Применяемая в данной системе жидкость состоит из силиконов и эфиров кремниевой кислоты, благодаря чему данный состав заполняет крупные капилляры и гид-рофобизует стенки микропор и микрокапилляры. Так как она обладает вязкостью воды, она легко проникает в материал конструкции и образует в нем водонепроницаемый барьер.

Поверхностная пропитка конструкций разделяется на три основные группы: использование пленкообразующих, укрепляющих и гидрофобизующих составов.

В большинстве случаев не следует применять пленкообразующие составы. Они образуют на поверхности видимую пленку (прозрачную или цветную), что приводит к повышению диффузионного сопротивления испаряющейся из конструкции влаги. Вследствие закупорки пор, обеспечивающих паропроницаемость, влага скапливается под пленкой, отрывает ее, образуются мельчайшие трещины, изменяется цвет пленки. Долговечность таких защитных систем, как и систем, использующих краску, весьма ограничена (5-10 лет).

Разработаны и применяются составы, совместимые с материалом обрабатываемой поверхности, надежно защищающие их даже при увлажнении во время дождя, в то же время активно «дышащие» - паропроницаемые. В качестве защитных средств для пропитки поверхности использует гидрофобизаторы на кремнийорганической основе, обладающие высокой проникающей способностью на глубину до плотного, хорошо сохранившегося слоя материала. Долговечность этих материалов составляет в среднем 15-20 лет, при условии соблюдения технологии пропитки. Сочетание укрепляющего и гидрофобизирующего эффектов этих материалов делает их наиболее пригодными для обработки исторических зданий и сооружений. Такая обработка обеспечивает защиту и, при необходимости, консервацию конструкций на длительный период времени и значительно сокращает эксплуатационные расходы.