Паяльник для полипропиленовых труб не нагревается, ремонт своими руками. Сварка полипропиленовых труб своими руками Принципиальная электрическая схема паяльника для полипропиленовых труб

Еще не так давно для квартирного водопровода использовались исключительно металлические трубы, которые соединяли при помощи сварки и резьбовых соединений. Сегодня их практически полностью вытесняют более легкие и удобные в эксплуатации полипропиленовые трубы. Для монтажа пластиковых деталей используются специальные инструменты, оборудование. Из них наиболее простое и доступное устройство для создания качественных неразъемных соединений – паяльник для полипропиленовых труб. Этот аппарат популярен у мастеров, самостоятельно занимающихся обустройством водопровода, системы отопления. Рынок сегодня переполнен продукцией самых разных производителей, поэтому, прежде чем приобрести паяльник, нужно ознакомиться с его характеристиками, разобраться, какие из них самые важные, а на какие можно меньше обращать внимание, каким производителям отдать предпочтение. Прочитав эту статью, вы сможете определиться, какой инструмент лучше выбрать для себя.

Устройство паяльника и принцип его работы

Конструкция различных моделей паяльников практически одинаковая, отличаются они в основном методом крепления насадок на нагревающую поверхность. В состав паяльника входит:

• корпус с рукояткой;
• сварочный тэн в литом металлическом кожухе;
• терморегулятор;
• специальные насадки.

Паяльник аналогичен по своему устройству обычному утюгу. Различие заключается лишь в назначении прибора и его форме. В паяльнике, как и в утюге, главные детали – мощный нагревательный элемент и терморегулятор. Нагревательный элемент в нем встраивается как в плоский корпус, так и в круглый. Именно форма корпуса определяет разнообразие конструкции креплений для рабочих насадок.

Принцип работы инструмента для пайки достаточно простой: подключенный к электросети тэн прогревает до нужной температуры плиту, которая нагревает насадки. Они размягчают затем полипропилен до вязкости, необходимой для герметичного соединения труб. Оптимальная температура насадок (примерно +260°С) поддерживается терморегулятором. Он контролирует процесс сварки, чтобы полипропилен не расплавился больше чем нужно. Ведь при избыточном нагревании рабочей насадки стык будет перегрет, полипропилен «потечет» и диаметр трубопровода значительно уменьшится или же он будет поврежден.

Терморегулятор – основной элемент паяльного инструмента. Он контролирует температуру нагрева рабочей насадки, что очень важно в процессе монтажа

Если же труба будет нагрета недостаточно, это скажется непременно на герметичности соединения. Кроме того, терморегулятор защищает нагревательный элемент, предотвращая плавление металлической головки инструмента. Недорогие модели паяльников не оснащены качественным терморегулятором, поэтому в процессе пайки трубы могут расплавиться или получить недостаточную для нагрева температуру. В итоге страдает качество работы мастера.

Отдельная роль в работе паяльника отводится насадкам. Их качество определяет надежность полученного при спайке стыка. Изготавливаются насадки с различным покрытием. При выборе паяльника важно обратить внимание на толщину антипригарного слоя. Считаются прочными насадки с тефлоновым покрытием, а также с металлизированным тефлоном (еще более прочный вариант), которые отличаются равномерным нагревом торцов полипропиленовых труб.

Критерии выбора инструмента

На какие основные характеристики обратить внимание при выборе прибора? Их несколько.

Параметр #1 - мощность

Это важнейший технический показатель качества инструмента. Он определяет максимальный диаметр соединяемых полипропиленовых труб и время нагревания паяльника, а, значит и скорость монтажа (что особенно ценно при выполнении больших объемов работ). Но ошибочно предполагать, что лучший паяльник для труб из полипропилена это тот, который обладает высокой потребляемой мощностью. Многие покупатели именно так и поступят – купят аппарат мощностью 1,5-2 киловатта, но такой подход к выбору прибора неправильный.

Чем больше мощность паяльного аппарата, тем больше диаметр соединяемых труб. От нее зависит также время разогрева инструмента, следовательно, и скорость работы

Мощность паяльника рекомендуется выбирать по следующему правилу: умножаем диаметр соединяемых труб в миллиметрах на 10 и получаем значение минимальной мощности аппарата в Вт. К примеру, пайку труб диаметром 50 мм можно произвести агрегатом мощностью не менее 500 Вт. Для ремонта в собственной квартире, где трубы и фасонные изделия имеют диаметр 16-63 мм, будет достаточной мощность 700 Вт. А для профессиональной пайки труб диаметром более 100 мм понадобятся мощные устройства (1,5-2,0 кВт).

Параметр #2 - набор насадок

Наиболее эффективным считается использование паяльника с одновременной установкой на него нескольких насадок. Они повышают функциональность инструмента, расширяют диапазон его использования. Продаются насадки по большей части в комплекте с прибором и предназначаются для соединения труб из полипропилена стандартного диаметра. Так, 20-я насадка соответствует металлической трубе диаметром 0,5 дюйма, 25-я и 40-я насадки – соответственно трубе диаметром 0,75 и 1,25 дюйма. При возникновении необходимости монтажа труб больших размеров, насадки для паяльника приобретают дополнительно. Нужно помнить, однако, что при помощи ручного паяльника можно соединить лишь трубы из пластика диаметром не больше 63 мм (соответствует стальной трубе диаметром 2 дюйма).

От типа покрытия насадок во многом зависит качество пайки полипропиленовых труб. Наилучшие качественные показатели демонстрируют обычный тефлон и металлизированный

Выбирая насадки, нужно учитывать, что чем меньше производительность инструмента, тем меньше должен быть диаметр используемой насадки. Также важно иметь ввиду потребности пользователя. Профессионалам доводится работать и с 10-, и с 110-миллиметровыми трубами. Домашние же мастера работают только с 3-мя размерами: 16 мм (0,5 дюйма), 24 мм (1 дюйм) и 32 мм (1,25 дюйма). Нет смысла приобретать другие насадки – этот размерный ряд достаточный для домашних трубопроводов.

Комплектация – значимый показатель при выборе паяльника. Предпочтительней купить набор, в котором кроме паяльника имеются насадки часто используемых диаметров, а также весь вспомогательный инструмент

Немаловажным аспектом будет конструкционный материал насадки. Лучшими считаются насадки, изготовленные из материалов с хорошей теплопроводностью и, как уже было сказано, с тефлоновым покрытием. Домашним мастерам нужны всего 2-3 насадки, поэтому следует приобрести только качественные изделия.

Параметр #3 - производитель и марка

При выборе паяльника (многие называют его утюгом) для полипропиленовых труб нужно выяснить страну-производителя изделия, потому что с этим связаны и его цена, и качество. Вот как выглядит неофициальный рейтинг инструмента разных стран-производителей, составленный по отзывам потребителей:

1. Германия;
2. Чехия;
3. Турция;
4. Россия;
5. Китай.

Самые прочные и долговечные инструменты производит Германия. Германский паяльник – безупречный помощник, который прослужит долгие годы. Чешские приборы пользуются высоким спросом у профессионалов благодаря хорошему функционалу и отменному качеству. Безусловно, цена на европейские модели не каждому по карману, но, с другой стороны, при помощи качественного паяльника можно произвести большие объемы работы.

Российские и турецкие модели несколько ниже чешских по эксплуатационным характеристикам, но и гораздо дешевле. Для применения в быту они считаются вполне приемлемым вариантом.

Самыми распространенными на нашем рынке являются инструменты китайского производства. Они самые дешевые, но и качество невысокое. Хотя, если соблюдать условия эксплуатации, они могут отработать гарантийный срок, а иногда и дольше. Такой вариант подойдет тем, кто пользуется паяльником всего 1-2 раза в год.

Краткая технология пайки

Пайка труб (трубы и фитинга) из полипропилена выполняется в следующем порядке:

1. Обрезка трубы перпендикулярно к центральной оси. Помните: при кривом торце качество пайки будет никаким.
2. Снятие фаски с торца трубы (очистка места среза от сколов и заусенцев).
3. Подготовка паяльника к работе – установка на него насадок и подсоединение инструмента к розетке с заземлением. Паяльный аппарат включается нажатием на кнопку на корпусе. Загорается индикатор красного цвета. Когда индикатор красного цвета погаснет – это будет означать, что нужная температура нагрева достигнута.
4. Разогрев соединяемых деталей. В одну сторону насадки вставляют трубу, в другую - фитинг, нагревают 5-6 сек. Элементы трубопровода плавятся, их нужно быстро снять с насадок и соединить. Полипропилен остывает очень быстро, через минуту соединение готово. Пока стык остывает, запрещается применять вращательные движения, иначе вся работа насмарку.

Практически сразу же после пайки можно использовать по назначению. Нужно отметить, что сварка пройдет более качественно, если соединяемые детали расположены горизонтально. В этом случае работу может выполнить один человек. Если же нужно выполнить вертикальную пайку, то необходим помощник, который будет удерживать трубу и фитинг ровно.

Процесс пайки полипропиленовых труб занимает немного времени – всего около минуты. Главное, соблюдать правила проведения сварки, чтобы получить качественный герметичный шов

Более подробно технологию работ смотрите на видео:

При выборе паяльного инструмента для полипропиленовых труб необходимо брать во внимание каждую мелочь, поскольку именно от них зачастую зависит качество монтажа трубы. Паяльник должен быть надежным, удобным в использовании, иметь все нужные насадки. Помните также, что пайку нужно проводить с соблюдением правил пользования аппаратом и это поможет избежать травм и соединений низкого качества.

12248 1 0

Паяльник для пластиковых труб: коварство выбора и очаровательность эксплуатации

Как выбрать паяльник для пластиковых труб, как им правильно работать и даже как его сделать собственными руками в случае возникновения такой необходимости – это всё можно подчерпнуть далее из статьи. Я постараюсь максимально подробно изложить в ней опыт своего столкновения с агрегатом для пайки полипропиленовых трубопроводов, которые повсеместно вытесняют свои прежние металлические аналоги.

Устройство

Одним из наиболее весомых преимуществ, благодаря которым пластиковые трубы так лихо подвинули в строительной сфере металлические, является простота их установки своими руками. Конечно же, они имеют ещё и массу других достоинств, но сейчас я на этом заострять внимание не буду, так как хочу поговорить именно о самом монтажном процессе, точнее о пайке, а если уж быть совсем точным, то о приборе, который её осуществляет.

Трубный паяльник очень схож по принципу своего действия с обычным утюгом , его за это частенько даже так и называют в народе. Основными отличиями являются иная форма и наличие двух нагревательных элементов вместо одного. Но давайте я представлю вам на рассмотрение его строение:

• Корпусная часть отвечает за форму паяльника, удобство его эксплуатации и стойкость к механическим воздействиям. То есть, ручка должна удобно ложиться в руку, съёмная подставка устойчиво стоять на ровной поверхности, а материал быть достаточно прочным, чтобы выдержать любые форс-мажорные ситуации, возникающие порой в процессе выполнения строительных работ;
• Металлическое «жало» , которое может иметь как плоскую, так и цилиндрическую форму, содержит нагревательные элементы, передающие тепло на сменные насадки;

• Терморегулятор позволяет выставить и контролировать температуру наиболее оптимальную для плавления пластика, которая составляет +260 градусов Цельсия;
• Специальные насадки , как правило, используются в парах: гильза для плавления края трубного отрезка и дорн для плавления соединяющейся с ним муфты.

Из дополнительных аксессуаров можно отметить наличие индикаторов, предоставляющих информацию о включении прибора и его достаточном для работы нагреве.

Выбор подходящего инструмента

Какой же выбрать трубный паяльник для собственных нужд? Я также задался данным вопросом в своё время и хочу ознакомить вас с теми критериями, которыми руководствовался при осуществлении покупки:

Основные критерии

Нужно обратить внимание в первую очередь на основные характеристики прибора:

1. Мощность . Этот параметр важен в любом электроприборе. Здесь в частности он определяет максимальный диаметр труб, которые могут быть расплавлены, и саму скорость этого плавления.
   Но тут также кроется и некоторое коварство, о котором я упомянул ещё в названии. Дело в том, что у вас может появиться в таком случае тяга к приобретению наиболее мощного и вместе с тем наиболее дорогого агрегата, да и продавец вас станет к этому подталкивать.

Как же тогда поступить, чтобы не переплатить при покупке «утюга»? Я поступил следующим образом: умножил размер сечения прокладываемого трубопровода на десять и получил оптимальный мощностной показатель. Так как ремонт планировался в моей собственной квартире, где фаянсовые изделия имели диаметры от 1,6 см до 6,3 см, то перемножив максимальное значение описанным методом, я остановил свой выбор на паяльнике мощностью 700 Вт и в результате остался доволен;

1. Количество посадочных мест под установку насадок . Тут всё просто, чем больше, тем лучше, так как это позволяет одновременной плавить изделия с разными диаметрами, от чего расширяется диапазон эксплуатации инструмента;

1. Количество самих насадок . Набор может быть укомплектован по-разному, убедитесь, чтобы в нём присутствовали как минимум наиболее востребованные в бытовой эксплуатации образцы дорнов и гильз под труб с диаметрами 16 мм, 25 мм и 32 мм. Если вам такого комплекта недостаточно, как это было и в моём случае, то либо ищите другой сварочник, либо докупите нужные насадки;

Приобретайте дорны и гильзы исключительно с тефлоновым покрытием, чтобы исключить приставание к ним плавящегося полипропилена, так как это может вызвать деформацию самой трубы, а также сделать насадки непригодными к дальнейшему использованию.

1. Страна производитель . Для многих, кстати, это вообще первоочерёдный показатель, но когда речь идёт о бытовых электроинструментах, я бы не был столь критичен. На сегодняшний день можно встретить продукцию производителей следующих стран:

• Германия. Порой невероятно высокая цена, но вместе с тем и отменное качество. Вы можете быть уверены, как и в высокой надёжности прибора, так и в том, что дополнительно заплатите ещё и за раскрученный бренд;
• Чехия. Хороший функционал, достойное качество исполнения и всё ещё высокая стоимость. Такие экземпляры также как и предыдущие европейцы, более востребованы для профессионального использования, чем для разовой прокладки трубопровода у себя дома;
• Россия и Турция. Ставлю в один ряд, так как их продукция данного типа по большей части обладает схожими эксплуатационными показателями и ценовой категорией. Превосходно подходят для быта, но могут долго не протянуть в промышленных условиях;
• Китай. Дешёвый инструмент, который теме не менее при аккуратном использовании вполне справится с разовой прокладкой трубопровода в квартире или загородном коттедже. Так что, если работы у вас немного, и вы достаточно бережливы, то можете сэкономить, купив китайскую модель;

На самом деле с китайским инструментом всё не так однозначно. Порой можно встретить европейский качественный бренд с пометкой в паспорте «Made in PRC», что в переводе означает «Сделано в КНР». Не спешите с выводом, что это подделка. Сейчас очень многие европейские заводы расположены на территории Китая, и выпускаемая ими продукция обладает соответствующей лицензией и сертификатом качества.

1. Наличие терморегулятора . Хоть я и внёс этот элемент в структуру паяльника, бывают образцы и без него. Стоят они дешевле, но зато с ними сложнее контролировать температуру, что может пагубно сказаться на создаваемом стыке:

• Либо плавление будет недостаточным и фрагменты просто не прилипнут друг к другу нужным образом;
• Либо плавление будет слишком сильным, в результате чего пластиком зальёт внутреннюю часть трубы, уменьшая её диаметр и, следовательно, пропускную способность.

Поэтому в данном случае лучше не экономить;

1. Дополнительная комплектация . Это не далеко не первостепенный критерий, на него стоит обратить внимание лишь в последнюю очередь. Но если вы вдруг станете мучиться с выбором между двумя-тремя схожими по вышеперечисленным параметрам моделями, то обратите внимание на то, что производители предлагают с ними в наборах. А там может быть много всего интересного и порой даже достойного качества:

• Рулетка с карандашом. Вот уже и разметку есть чем наносить;
• Рабочие перчатки. О такой экипировке домашние мастера зачастую вообще забывают, а тут она уже аккуратно уложена и готова к использованию;
• Ножницы для резки труб. Вот это вообще замечательный инструмент, позволяющий отложить в сторону сравнительно неудобную ножовку и осуществлять резку одним непринуждённым движением руки;
• Отвёртка с шестигранным ключом. Насадки надо чем-то прикручивать;
• Чемодан. Может быть выполнен из железа или пластика, превосходно вмещает в себе всё, что потребуется для пайки пластиковых труб;

Предложения специализированных магазинов

Теперь ознакомлю вас с некоторыми примерами из того ассортимента трубных паяльников, который я встретил в процессе своего шопинга:

• Модель «WESTER DWM1000B»:

• Модель «CANDAN CM-06»:

• Модель «WESTER DWM1500»:

• Модель «CANDAN СМ-03»:

• Модель «CANDAN CM-05»:

• Модель «SPK ER-03»:

Изготовление собственными руками

До того, как я подошёл вплотную к выполнению капитального ремонта в квартире с заменой всего трубопровода, у меня была ситуация, когда понадобилось спаять лишь небольшой отрезок труб. Бежать ради столь малого объёма работ в магазин и тратить часть семейного бюджета на вещь, которая мне пока была, в общем-то, не очень и нужна, не хотелось.

Зато в моей мастерской скопилось много всякого добра, которое можно было задействовать для сборки самодельного трубного паяльника, что я и не преминул сделать. Возможно, и вам в схожей ситуации или в целях экономии пригодится инструкция, описывающая создание такого чуда:

1. Первым делом я выбрал из своих накоплений нужные детали:

• Старый бытовой утюг;

• Нагреватель с ТЭНом в корпусе из алюминия;
• Термопара;
• Пара наконечников в виде дорна и гильзы под, соответственно, и трубу;
• Два метровых провода;
• Вата из асбеста;
• Оргстекло;
• Дихлорэтан;

1. Из утюга вынул плиту, полностью очистив её от посторонних фрагментов;
2. Просверлил отверстия в платформе и посадил на болты наконечники;
3. Установил термопару;
4. Соединил и уложил в кожух все элементы;
5. Один метровый провод подключил к термопаре, а другой к нагревательному элементу;
6. Закрепил рукоятку с внешней стороны кожуха;
7. Пространство между кожухом и плитой заполнил асбестовой ватой, являющейся хорошим термоизолятором;
8. Терморегулятор разместил отдельно в коробке из оргстекла и дихлорэтана.

Особенности пайки

При разговоре о паяльнике для труб нужно уделить пару слов и особенностям его использования. А то вот вы его купите согласно моим советам, и что дальше? Так что вот краткое описание необходимых к выполнению шагов:

1. Подготовка :

• Достаём прибор из контейнера;
• Устанавливаем его на твёрдую ровную поверхность;
• Надеваем насадки дужного диаметра;
• Выставляем на терморегуляторе 260 градусов Цельсия;
• Включаем тумблер питания;
• Ждём, когда индикатор покажет достаточный уровень нагрева;

1. Разметка . На трубе карандашом или маркером наносим размеры нужного отрезка, при этом пару миллиметров добавьте с учётом того, что край оплавиться;
2. Резка . Обрезаем изделие согласно маркировке;

1. Нагрев . Вставляем край трубного отрезка в гильзу, а муфту надеваем на дорн, после чего держим их в таком положении несколько секунд, согласно данным из следующей таблицы:

1. Стыковка . Разогретые достаточным образом изделия убираем от нагревательных элементов и соединяем строго под прямым углом, после чего несколько секунд держим в таком положении;

Ни в коем случае не пытайтесь провернуть или выровнять уже состыкованные фрагменты, так как от этого на внутренней стороне трубы появится рябь, уменьшающая её пропускную способность.

1. Контроль . Проверяем состояние шва, не должно быть никаких щелей или деформаций.

После работы протрите тефлоновое покрытие насадок сухой ветошью, чтобы избавиться от наличия возможных капель пластика. Если же не следить за этим, то в скором времени тефлон сойдёт и полипропилен начнёт приставать к металлу.

Как видите, пользоваться сварочным трубным аппаратом очень просто и быстро. А, как спаять пластиковые трубы без паяльника? Мне очень хотелось бы ответить на этот вопрос, что никак. Но это будет не совсем правда, ведь способ всё-таки есть.

Для этого вам понадобится газовая горелка . Тут легко ошибиться с плавлением, а также можно обжечься. Поэтому советую прибегнуть к такому варианту только в крайнем случае, если срочно нужно заварить одно небольшое соединение.

В остальном же процесс пайки аналогичен: плавите края, после чего стыкуете их.

Заключение

Благодаря паяльнику для полипропиленовых труб монтаж домашнего трубопровода может самостоятельно установить практически любой хозяин. Но при этом очень важно выбрать наиболее подходящий для выполнения конкретно вашей задачи прибор. Тут большое значение имеет и его мощность, и наличие нужных насадок, и страна-производитель. Так что будьте внимательны при осуществлении покупки и пользуйтесь приведёнными выше рекомендациями, чтобы не ошибиться.

Видео в этой статье позволит вам ознакомиться с некоторым количеством дополнительных материалов, касающихся изложенной темы. При появлении дополнительных вопросов, задавайте их в комментариях.

31 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

В наше время при создании различных трубопроводов все чаще используют полимерные каналы. Они обладают массой преимуществ перед аналогами из металла. Особого внимания заслуживают полимерные трубы. Цена за 1 метр этих конструкций существенно ниже, чем у металлических аналогов. Их отличительной особенностью является удобный монтаж. Такие трубные конструкции спаиваются посредством

В этой статье мы разберем устройство упомянутого прибора, перечислим наиболее популярных производителей техники и расскажем об устранении своими руками наиболее типичной поломки. У вас также будет возможность посмотреть фото и видео по теме данного материала.

Устройство прибора

Большинство паяльных аппаратов обладают приблизительно одинаковой конструкцией. Отличия заключаются лишь в форме и способах установки специальных насадок.

Любой паяльник для полипропиленовых труб состоит из:

• корпуса и рукоятки;
• терморегуляторе;
• нагревательном тэне, помещенном в кожух из металла;
• сменных насадок, покрытых тефлоном.

По способу функционирования рассматриваемые приборы во много напоминают обычный утюг.

Некоторые специалисты так и называют эти аппараты. Функционирование прибора достаточно простое. Тэн увеличивает температуру плиты, внутри которой он находится. От нее тепло передается на насадки. Именно эти нагревательные элементы способствуют размягчению полимера до нужной консистенции.

Терморегулятор позволяет контролировать процесс нагрева. Эта деталь отвечает за поддержку необходимого температурного режима, не допуская перегрева установленных насадок. Если терморегулятор неисправен, работать прибором будет непросто. Нагревательные элементы могут сильно перегреваться. Это негативно отразится на длительности их эксплуатации. Металлическая часть плиты со временем начнет плавиться. В результате прибор станет непригодным .

Важно выбирать паяльный аппарат, оснащенный качественным терморегулятором. У дешевых моделей данный элемент работает нестабильно. Это приводит к тому, что подогрев полипропиленовых конструкций осуществляется неравномерно. Уровень температуры может быть чрезмерно высоким или, наоборот, низким.

Заметим, что для опытных специалистов такой дефект не является критичным. В то же время новички смогут эффективно выполнить задачу лишь с применением абсолютно исправного паяльника. Связано это с тем, что профессионалы интуитивно работают с прибором, и благодаря своим навыкам смогут свести к минимуму последствия использования нестабильного аппарата.

На основе выше написанного делается простой вывод - лучше применять качественную и надежную технику, чем возиться с плохо функционирующим паяльником. При этом желательно использовать аппаратуру с терморегулятором, позволяющим осуществлять плавную регулировку температурного режима.

Типичная поломка: паяльный аппарат не нагревается

Разберем реальный случай ремонта прибора RSP-2a-Pm от чешской компании Wavin ekoplastik. Проблема заключалась в следующем: аппарат грелся, но не набирал необходимый показатель температуры. При этом во время работы внутри прибора возникал звук искрящихся контактов. Аппарат интенсивно использовался в течение года.

Ремонт устройства был начат с его разборки. Дальше нужно было установить причину неисправности. Сначала была проверена плата управления. Далее, паяльник включили и определили показатель напряжения на выходе упомянутой схемы.

Выполняя проверку, не нужно дожидаться полного разогрева жала. Подобная процедура будет уместна в случае тестирования электроники. В нашем примере нужно было лишь определить причину поломки. После проверки платы необходимо было бы переходить к диагностике тэна.

Рассматриваемый экземпляр паяльного аппарата включался. Четко загорались индикаторы нагрева. Было сделано предположение о том, что проблема кроется в цепях тэна. Для точной идентификации поломки пришлось разобрать защитную решетку нагревательного элемента.

Было принято решение проверить терморегулятор, прикрученный к нагревателю. Основной задачей этого компонента является дополнительная защита. Работа прибора полностью управлялась посредством электроники. Терморегулятор был вмонтирован для того, чтобы избежать неуправляемости тэна в случае повреждения тиристора.

В случае достижения максимально допустимой температуры биметаллические контакты предохранительного устройства разомкнуться, и прекратят работу главного нагревательного компонента. В конкретном случае произошло подгорание упомянутых элементов. В результате размыкание контактов начало происходить при температуре меньше предельной. Это и было главной причиной постоянного недогрева прибора.

Для устранения этой проблемы можно было осуществить ремонт терморегулятора. Но это задача очень сложная и трудоемкая. Замена рассматриваемого элемента была неосуществимой по причине отсутствия запчастей.

В итоге ремонтником было принято решение об удалении из цепи терморегулятора и соединения ее напрямую. Для этого элемент отсоединили от контакта тэна. Затем новая, приобретенная в магазине, клемма была обжата на другом проводе, синего цвета. Для решения этой задачи допускается использования клемм в изоляции.

Старайтесь применять исключительно термоустойчивые кембрики. Они должны выдерживать режим высоких температур.

Обжатие клеммы выполняется специальными клещами. На худой конец можно использовать и плоскогубцы. Главное, чтобы процедура выполнялась качественно и надежно. После ее осуществления кабель в клемме должен быть неподвижным.

После выполнения процедуры отключения терморегулятора нужно было выполнить сборку прибора. В процессе ее осуществления было установлено повреждение фиксатора проводов. Для устранения этой поломки был использован обычный пластиковый хомут. После выполнения фиксации кабелей, лишние части пластика были обрезаны.

Далее была закончена сборка прибора. После этого аппарат был протестирован на исправность. Паяльник снова заработал как часы. Информацию из этой статьи вы сможете использовать при ремонте различных моделей паяльников.

Смотреть видео:

Соединение полипропиленовых труб сварным методом характеризуется более высокой надежностью по сравнению с другими способами совмещения между собой изделий. Такая технология соединения не имеет каких-либо отличий при работе с полипропиленом. Исключение составляют лишь армированные изделия: их монтаж предполагает некоторые специфические особенности.

Такая методика довольно проста. Сварку можно проводить в бытовых условиях, соблюдая требования технологического процесса и имея весь арсенал необходимых инструментов.
Существует несколько вариантов соединения полипропиленовых труб:

• пайка диффузионная;
• спайка электрофитингами;
• холодная сварка.

В этой статье мы поговорим о каждом способе совмещения цилиндрических изделий более подробно, рассмотрим их достоинства и недостатки, а также научимся правильно паять полипропиленовые трубы.

Прежде чем приступать к работе, необходимо подготовить монтажный инструмент. Для создания надежного стыка конструкций и всех дополнительных деталей потребуется специальный паяльник.

Стоит отметить, что иногда соединение изделий, изготовленных из полипропилена, называют сваркой. Однако этот процесс имеет множество разновидностей, потому важно запомнить, что полипропиленовые трубы соединяются только одним способом – пайкой. Для монтажа такой системы не применяются резьбовые фитинги и металлопластик.

Пайка полипропиленовых труб требует использования сварочных аппаратов. В продаже представлено несколько типов устройств:

• нагреватель с круглым сечением;
• плоский агрегат.

Второй вид паяльного аппарата в народе стали называть утюгом, что в большей мере связано с его внешним видом. Такие устройства отличаются лишь своей конструкцией.

Для первой модели тефлоновые насадки надеваются на нагреватель и фиксируются деталями, похожими на хомуты. Во втором устройстве такие же насадки прикручиваются к нагревателю с двух сторон. Остальные элементы конструкции ничем не отличаются. Основная функция прибора состоит в осуществлении качественной и надежной пайки полипропиленовых изделий.

В комплект паяльных устройств обязательно включены насадки. Самым недорогим приспособлением, в набор которого входит минимальное количество элементов, считается китайский паяльник. Его мощность не превышает 800 Вт. В продаже он представлен вместе с подставкой, а также насадками, позволяющими проводить пайку труб из ПП сечением 20-32 мм.

Когда система отопления частного дома выполнена из цилиндрических изделий такого диаметра, этого комплекта будет вполне достаточно. Но если предполагаются более профессиональные работы, связанные с пайкой, вам понадобится устройство получше.

Для труб сечением 40-63 мм необходим другой паяльный комплект. Его придется покупать отдельно. Самые дорогие наборы, отличающиеся повышенной надежностью, изготавливаются в крупных европейских странах. В их комплект входят следующие детали:

• паяльник;
• подставка;
• тефлоновые насадки разных диаметров;
• ножницы, позволяющие резать трубы, выдерживая 90 градусов;
• шестигранник;
• отвертка крестообразная;
• рулетка;
• перчатки.

Так как для пайки полипропиленовых труб приходится работать с горячим оборудованием, нужно обязательно выполнять операцию в перчатках. Новички довольно часто получают ожоги, касаясь нагревательного элемента.

Конструкция любого паяльника устроена так, чтобы можно было установить сразу несколько насадок для соединения труб небольшого диаметра, что позволяет сэкономить время, особенно при работе с изделиями сечением 20-40 мм.

Мощность паяльного аппарата

Чтобы равномерно и быстро прогреть трубу диаметром 63 мм, необходима большая мощность системы. Для бытовых целей будет достаточно аппарата со значением величины, которой определяется количество энергии, не превышающим 0,7-1 кВт.

Если мощность утюга составляет более 1 кВт, он переходит в разряд профессиональных. Его стоимость намного выше цены обыкновенного паяльника.

Способ первый

Для изготовления самодельного паяльника понадобятся:

• вышедший из строя старый утюг, у которого сохранился нагревательный элемент;
• детский металлический конструктор;
• резиновая ручка;
• тумблер;
• асбестовый шнур;
• дюраль;
• изолента.

Технология изготовления

• болгаркой от дна утюга срезаются все лишние детали;

• изготавливается алюминиевая накладка;
• из конструктора монтируется коробка; в нее устанавливаются лампочка и резиновая ручка;
• к проводу подсоединяются тумблер и регулятор паяльника;

• все детали соединяются в одно целое;
• припаиваются кабели;
• к корпусу, предварительно положив асбестовую прокладку, прикручивается болтами нагревательный элемент.

Таким образом, потратив немного времени, используя подручный материал, вы становитесь обладателем самодельного паяльника для сварки труб из ПП.

Способ второй

Для изготовления инструмента понадобятся парная насадка стоимостью 215 р. и выброшенный подожженный утюг. На его сборку требуется примерно два часа.

Сначала нагревающийся прибор устанавливается вертикально. Фитинг одновременно с трубой надевается на разогревающие насадки. Для обеспечения возможности проводить операции на стене утюг нужно подвергнуть небольшой модернизации: обрезать «жало» подошвы и слегка его закруглить. Нелишним будет применение термопасты.

Известно, что таким самодельным аппаратом было сварено несколько трубопроводов. Качество работы получилось довольно высоким.

После нагрева утюга, удерживая его за ручку, первой снимается труба. Сразу удалять фитинг не нужно, поскольку его толщина не дает ему быстро расплавиться. Остается придержать рукой трубу с утюгом и снять фитинг.

Чтобы соединить изделия, необходимо приложить небольшие усилия, пока не образуется ровного облоя по всему периметру детали крепежа.

В этом положении нужно подержать соединение примерно 15-20 секунд, пока не начнется полимеризация. Сварка на стене отличается простотой: одной рукой придерживается нагревающийся прибор, другой – труба.

Способ третий

Изготавливаем утюг, оборудованный регулятором температуры, в качестве которого будет выступать специальное управляющее устройство мощности, собранное на тиристоре. Для паяльных работ подается напряжение, равное 170В. Для создания приспособления используются алюминиевые или медные пластины. На фотографии показана деталь толщиной 0,8 мм, однако значение этой величины может варьироваться в большую сторону.

Плоские элементы нужны, чтобы нагреватель не начал остывать в момент надевания трубы. Для работы используется ТЭН (1 кВт) от устаревшей плиты «Мечта». Так как радиатор почти не нагревается, его можно уменьшить. Для установки тиристора и диода прокладки не требуются. Конструкция самого утюга может иметь любой вид, все зависит от вашей фантазии.

Ниже приведена схема регулятора мощности.

С каждой стороны спирали можно установить алюминиевые прокладки в виде круглых блинов. К корпусу крепится ручка с регулятором и зафиксированным тумблером. Другими словами, можно заняться тюнингом.

Принцип всех устройств всегда один: для пайки труб из ПП нужно соблюдать определенную температуру.

Как выбрать насадки

Подбирая нагревающие насадки, необходимо учитывать диаметр соединяемых труб и другие важные моменты:

• прочность;
• насколько хорошо сохраняется форма после изменения температуры;
• теплопроводность.

Практически ко всем сварочным аппаратам подходят различные насадки. Это очень удобно, когда необходимо смонтировать сложную магистраль.

Каждый надеваемый элемент имеет два конца. На одном нагревается внешняя сторона детали, на другом – ее внутренняя часть. Все насадки имеют тефлоновое напыление, которое защищает поверхность от налипания расплавленного материала. Размеры деталей находятся в диапазоне 2-6 см, что соответствует распространенным диаметрам цилиндрических изделий.

Нормальная температура для пайки

Для прочной сварки конструкций температура пайки полипропиленовых труб не должна превышать 260 °С. В противном случае это приведет к потере устойчивости пластиковой основы, в результате чего труба просто не сможет соединиться с фитингом. Причем разогретый соединительный элемент начнет прилипать ко всем окружающим его деталям. Однако и температура меньшего значения также не годится для пайки.

Важно помнить, что вязкость и пластичность полипропиленовой конструкции должны иметь определенные значения, иначе не начнутся диффузионные процессы, а соединение потеряет свою надежность. Срок эксплуатации таких трубопроводов будет минимальным. О гарантии в 50 лет придется забыть. При какой температуре соединять изделия, лучше смотреть в таблице.

Время пайки труб

Если правильно соблюдать требования технологии по продолжительности процесса соединения конструкций с помощью специального инструмента, можно получить довольно герметичный стык. Полипропилен после перегрева не начнет растекаться. Время нагрева зависит от определенных параметров. Основными считаются:

• сечение трубы;
• ширина шва сварочного пояса;
• окружающая температура.

Ниже представлена специальная таблица, в которой указано рекомендованное время пайки изделий из ПП с учетом всех упомянутых выше значений:

Сварка полипропиленовых труб враструб

Основным способом монтажа пластика, когда нужно соединить небольшие цилиндрические изделия разного сечения, считается применение раструба. При сварке конструкции из ПП обязательно используются дополнительные детали:

• углы;
• тройники;
• отводы.

Все они изготавливаются из того же материала, из которого были сделаны трубы. Применение дополнительных элементов для создания качественного соединения не считается минусом этого метода. Рассматриваемые детали, кроме соединяющей функции, помогают изменить направление трубопроводной магистрали.

Данный процесс состоит из нескольких операций:

• оплавляются сопрягаемые поверхности: наружная стенка цилиндрического изделия с внутренней частью фитинга;
• применяются специальные нагревательные детали;
• происходит охлаждение элементов в собранном виде.

По мнению профессионалов, соединение враструб считается намного надежнее, чем стыковая сварка. Благодаря тому что при совмещении труба с усилием входит в фитинг, создается высокая прочность. В этом случае для проведения центровки не требуется использования специального инструмента. Совместить цилиндрические конструкции подобным образом сможет даже новичок.

Аппарат для сварки враструб

Устройства, предназначенные для соединения изделий из ПП враструб, называются паяльниками, или утюгами. Главным элементом такого прибора стала нагревательная головка. К ней крепятся все сменные детали:

• муфты;
• дорны.

Первые элементы предназначены для нагрева внешней поверхности труб, вторые – внутренней части фитингов. Формой нагревателя в большинстве паяльников остается треугольная пластина. В продаже можно встретить устройства другого исполнения.

От габаритов плоской детали зависит размер насадок. Иными словами, подбирается сечение трубы, которое будет свободно паяться. Кроме того, необходимо позаботиться о нужном количестве нагревательных пар для осуществления одновременной установки. Для работы с большой пластиной потребуется мощный агрегат.

Дополнительные детали (муфты, дорны) должны быть закреплены так, чтобы их опорная поверхность плотно касалась пластины.

При хорошем контакте будет достигнута нужная температура (260 °С). В этом случае мощность паяльника не имеет большого значения.

Сегодня выпускаются устройства, оборудованные нагревательной головкой в виде стержня. Их главным преимуществом можно назвать компактность. На технические параметры форма головки не влияет.

Для качественной работы утюга важна точность функционирования термодатчика, поддерживающего необходимую температуру. Если ее колебания становятся минимальными, это свидетельствует о высоком качестве паяльника.

Самыми совершенными на сегодняшний день являются электронные терморегуляторы. Эти терморезисторы способны показывать точное значение температуры даже на рабочей поверхности муфты.

Применение таких деталей позволяет уменьшить температурную инерционность утюга. В результате истинные показатели нагревательной головки будут отображаться на шкале устройства.

Более грубо работают биметаллические реле, а также капиллярные термостаты, чьи значения отличаются неточностью. Если сравнивать с данными терморезисторов, расхождения окажутся довольно большими. Каким бы ни был терморегулятор, когда аппарат достигает рабочего режима (если судить по данным индикатора), необходимо подождать несколько минут. За это время температура насадок сравнится с той, что показывает прибор.

Теперь можно приступать к сварке. Производители выпускают также паяльники, имеющие два нагревательных элемента разной мощности. Каждая деталь оснащена отдельным выключателем.

Эти изделия способны самостоятельно достичь нужного температурного режима. Мастер сам выбирает требуемую мощность.

Вторая деталь становится запасной на случай выхода из строя первой.

В аппарате предусмотрена возможность одновременного включения обоих нагревателей, чтобы быстрее достичь рабочего режима.

Оборудование может комплектоваться и вспомогательными инструментами, включая:

• фаскосниматель;
• калиброватель;
• торцеватель;
• ножницы для резки труб.

В некоторых комплектах можно встретить даже специальную очищающую жидкость. Однако не все перечисленные детали включаются в основную комплектацию. Зачастую их приходится покупать отдельно. Важно, чтобы сварочный аппарат имел в наборе все необходимые инструменты для работы с любыми диаметрами труб и материалами.

Технологический процесс сварки враструб

Внешний диаметр цилиндрического изделия всегда немного больше номинального сечения. У фитинга, наоборот, внутренний диаметр меньше номинального сечения трубопровода.

Возьмем, к примеру, трубу 20 мм. Настоящий размер ее внешнего диаметра будет находиться в пределах 20,3-20,5 мм. У фитинга, предназначенного для работы с изделием 20 мм, внутреннее сечение составит 19,5-19,7 мм.

Причем средняя часть поверхности муфты будет точно соответствовать номинальному диаметру. Для конусной плоскости берется 5 градусов.

Становится понятно, что если не нагревать фитинги, их не удастся соединить с муфтой.

Когда труба совмещается с горячей муфтой, происходит оплавление наружной части. Наверх выдавливается все лишнее, получается своеобразный валик. Далее нагреваются внутренние слои. Они начинают сжиматься, при этом труба получает возможность попасть в горячую муфту. Аналогичного эффекта удается добиться, когда элемент крепежа соединяется с горячим дорном.

Когда труба совмещается с фитингом, происходит ее упругое сжимание, при этом соединительный элемент начинает растягиваться. Нагретые поверхности сдавливаются, вытесняя воздух. В результате происходит равномерное смешивание расплавленного материала.

Общий технологический процесс соединения труб из ПП враструб имеет несколько последовательных операций:

• резка изделий;
• подготовительные мероприятия;
• установка сварочного аппарата;
• достижение рабочего режима;
• прогрев деталей;
• сборка;
• охлаждение магистрали.

Вручную можно без особых усилий соединить трубу с нагретым инструментом, если свариваются небольшие детали, сечение которых находится в диапазоне 40-50 мм. Чтобы совместить между собой цилиндрические конструкции диаметром, превышающим 50 мм, необходимо воспользоваться специальным центратором, предназначенным для выполнения раструбной сварки.

Так как пайка полипропиленовых труб не представляет особого труда, работу можно выполнить в одиночку.

Чтобы разрезать цилиндрические изделия, применяются специальные ножницы, которые не позволяют сминаться стенкам трубы.

Перед тем как приступить к пайке полипропиленовой продукции, поверхности деталей тщательно очищаются и обезжириваются. Армированные конструкции подвергаются специальной подготовке. Об этом обязательно должны помнить работники, осуществляющие монтаж таких изделий.

Композитные трубы из ПП, которые армированы алюминием, отличаются невысоким температурным расширением. Поэтому система отопления, изготовленная из подобной продукции, не требует установки дополнительных температурных компенсаторов. Только в таких изделиях, армированных алюминием, возможна диффузия кислорода. После попадания воздуха в систему происходит активное насыщение воды кислородом. В результате начинается процесс кавитации вентилей, а также других деталей сооружения из цилиндрических конструкций.

При отсутствии армирующего слоя можно не проводить дополнительной специальной подготовки.

Технологическая карта сварки полиэтиленовых труб враструб

Как паять армированные полипропиленовые трубы

В этом случае категорически запрещается контакт алюминия с жидкостью. Данный сплав начинает разрушаться, а покупать новые изделия нерентабельно. Появление небольших внутренних перекосов в стыках трудно заметить невооруженным взглядом, однако именно эти зоны являются слабым местом всей системы. Здесь возможно попадание воды на металлическую поверхность.

Чтобы это предотвратить, тщательно зачищается армированный слой. Подобная операция является обязательной к проведению, если поверхность труб обернута в фольгу.

Для удаления металлического листа используется специальное приспособление – так называемый шейвер. Его приходится покупать отдельно.

В прибор вставляют конец, аналогично заточке карандаша, и начинают проворачивать.

При работе не стоит забывать об очистке алюминиевого слоя. Сварка произойдет и без этой процедуры, однако надежность полученного соединения будет довольно низкой.

От такого человеческого фактора можно избавиться, установив трубы, армированные стекловолокном.

Если алюминиевый армирующий слой находится по центру стенки, проводится торцевание поверхности с помощью специального инструмента. Он помогает удалить кромки алюминия, которые покрывают торец трубы. Если такую операцию не провести, вода может попасть в центр стенки, двигаясь по микротрещинам армирующего слоя, что неминуемо приведет к вздутию.

На фотографии можно рассмотреть спаянные соединения разрезов: неправильное выполнение на картинке без торцовки и правильное – с торцовкой.

Для достижения наилучшего результата применяются специальные муфты. Они как бы «замуровывают» торцы армирующего слоя, что помогает избежать контакта металла с жидкостью.

Некоторые производители дают собственные рекомендации, как нужно подготавливать трубы перед сваркой. Даже если армирующий слой отсутствует, требуется обязательно провести калибровку наружного диаметра, после чего снять фаску.

Операция калибрования удаляет эллипсность трубы, делая ее абсолютно круглой. Снятая фаска облегчает работу по соединению с муфтой. К сожалению, когда трубы из ПП паяются самостоятельно, эти операции полностью игнорируются.

Как подготовить паяльник к работе

Сперва сварочный аппарат нужно хорошо закрепить. Когда начинается прогрев, детали подвергаются давлению, которое передается паяльнику. Чтобы было удобнее работать, важно обеспечить аппарату неподвижность.

На инструмент надевается нагревательная пара. Далее устанавливается нужная температура нагрева, подается напряжение. Когда свариваются трубы из ПП враструб, температура нагрева должна быть в пределах 260±10 °С, что превышает значения, при которых полипропилен становится вязким и текучим.

Таким образом происходит быстрое оплавление верхнего слоя трубы совместно с фитингом. В результате деталь легко снимается без прогрева всей толщины стенки. При другом значении температуры, когда элементы становятся мягкими, выполнить соединение будет невозможно.

Ставим детали на прогрев

Когда сварочный аппарат достигнет рабочего режима, загорится лампочка. Труба вставляется в муфту, а фитинг – на дорн. Если провести такую работу одновременно довольно сложно, сначала монтируется тяжелый соединительный элемент.

Сварочные детали обязательно имеют небольшой припуск, который начинает выдавливаться при их монтаже. Так получается кольцеобразный валик (грат). Чтобы сдвинуть такое кольцо, нужно приложить некоторые усилия, но делать это следует плавно и медленно, чтобы грат приобрел правильную форму. Фитинг, свободно надевающийся на дорн и не образующий кольцеобразного валика, считается бракованным.

При монтаже детали требуется обязательно следить за глубиной установки. Как только элемент упрется в вершину дорна, нужно прекратить давление, иначе можно повредить торец трубы и помять ограничитель фитинга. Чтобы контролировать глубину погружения детали в муфту, на некотором расстоянии от торца делается соответствующая отметка. Однако эта процедура необязательна, так как в основном фитинг вставляется в оправку, пока не коснется упора.

После того как детали были установлены в муфту аппарата и его дорн, нужно выждать несколько секунд, пока поверхности хорошо не оплавятся. Важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно хватить для получения вязкого и текучего состояния полипропилена.

Если период нагрева будет слишком большим, детали станут очень мягкими. Изготовители пластмассовых труб разработали специальные таблицы, в которых обозначено время нагрева для определенной марки полипропилена. В этом случае учитываются также толщина стенки и сечение трубы.

Когда совмещаются фитинги с цилиндрическими изделиями, угол проворачивания деталей не должен превышать 5 градусов. Если стык сделан правильно, грат будет иметь одинаковую толщину со всех сторон.

Охлаждение соединения

Если необходимо исправить выполненную работу, технология разрешает это сделать в течение нескольких секунд. Детали не должны подвергаться никакому давлению, пока материал окончательно не затвердеет, что длится примерно 2-4 минуты.

Ориентировочные параметры продолжительности сварочных операций можно посмотреть в специальной таблице. Более точные значения указываются производителями фитингов и продукции из ПП.

При пайке изделий из ПП встык торцы деталей нагреваются горячим инструментом до оплавления. Затем элементы с силой прижимаются до тех пор, пока не произойдет охлаждения шва. Такая технология отличается своей простотой.

В этом случае нет необходимости пользоваться дополнительными приспособлениями. Если все сделано правильно, получается довольно надежный шов, не уступающий прочности трубы. Технологическая операция выполняется в определенной последовательности:

При всей своей простоте стыковая сварка только кажется такой доступной. На практике для этого необходимо решить несколько проблем, что практически невозможно сделать в бытовых условиях.

Трубы должны точно совмещаться по своей оси, при этом допускается отклонение от толщины стенок всего на 10%. Давление на детали, прижимающие цилиндрические изделия к плоскости нагревательного зеркала при воздействии высокой температуры, должно оказываться лишь определенное время. Только так может получиться качественное соединение. При выполнении торцовки необходимо, чтобы у торца была идеальная перпендикулярность.

Перечисленным выше условиям довольно трудно следовать без дополнительного прибора – специального центратора. Он оборудован электрическим приводом, который создает определенное усилие сжатия. Кроме того, это устройство оснащено торцевателем.

Иначе говоря, чтобы провести стыковую сварку полипропиленовых труб небольшого диаметра, понадобится большее количество специального оборудования по сравнению с предыдущим методом соединения. Учитывая тот факт, что при сварке враструб получается более качественная стыковка за счет замкового соединения, домашние умельцы предпочитают использовать именно этот способ совмещения труб.

Стыковая сварка изделий из ПП в основном применяется на производстве, когда необходимо соединить конструкции большого сечения при монтаже прямого участка инженерного сооружения из цилиндрических изделий.

Какой паяльник для полипропиленовых труб лучше (рейтинг Топ 10 по фирмам и странам) – узнаем, какой выбрать, на что в первую очередь стоит обратить внимания, так же мы научимся быстро и правильно монтировать системы водоснабжения.

Дело хорошего мастера боится, а если он вооружился хорошим инструментом, то тем более. Найти качественное оборудование и специальный инструмент для пластиковых изделий не считается проблемой – современный рынок готов предложить все. Если возникло желание самостоятельно провести замену полипропиленовых труб – дерзайте, все будет вам по плечу.

Современные технологии позволяют использовать новые материалы, благодаря чему сделать трубопровод своими руками можно лишь при помощи паяльника для полипропилена.

Какой паяльник идеально подходит для полипропиленовых труб?

Несмотря на то, что сам по себе такой инструмент, очень простой, выбрать его не так уж легко. Паяльник для полипропиленовых труб позволяет произвести монтаж пластикового трубопровода своими руками. Современный рынок предлагает большое количество самых разнообразных моделей, однако на чем остановить свой окончательный выбор – вот вопрос.

Вряд ли консультанты, которые одновременно выполняют и функцию продавцов, могут как-то в этом помочь. Это связано с разными задачами покупателя и продавца. Последним важно продать товар и все.

Поэтому, прежде чем покупатель осуществит выбор в пользу той или иной модели, лучше четко понимать какие характеристики и параметры принадлежат паяльнику. Самым простым способом выбора – это выбор согласно страны фирмы производителя.

О типовых конструкциях

Держатели и нагревательные элементы размещаются внутри. Держатель теплоизолирован, что позволяет сохранять одно положение инструмента во время работы. Нагревательный элемент отвечает за процесс плавления. Конструкции у всех агрегатов для сварки примерно одинаковые.

Если требуется сварка полипропиленовых трубопрокатов больших диаметров – берутся приспособления с довольно сложной системой, позволяющей управлять процессом пайки.

Ведь важно сделать так, чтобы нагрев конструкции не был слишком сильным. Иначе трубка или муфта могут расплавиться полностью. Но хороший аппарат для сварки полипропиленовых труб этого не допустит.

Конструкции часто снабжаются особым блоком. Он регулирует не только температуру на рабочем нагревательном устройстве, но и время, за которое плавится труба или фитинги.

Температура вместе со временем привязываются к толщине стенке муфты, диаметру изделия. Эти факторы требуют учёта для тех, кто выбирает паяльники.

Как правильно выбрать по мощности

Чтобы соединить 50-миллиметровые и меньшие заготовки, берутся стандартные нагреватели, поддерживающие мощность в 1 кВт. Для большего сечения понадобиться мощность в 1,7-2 кВт.

Но и это правило срабатывает не всегда. Рынок предлагает нам сверхэффективные установки, расходующие менее 1 кВт. И могут сваривать трубопрокатные заготовки с максимальным диаметром.

Профессионалы обращают внимание на универсальные инструменты с максимальным показателем мощности.

Любителям подходят недорогие приспособления, способные паять хотя бы два-три типоразмера заготовок.

Видео: аппарат для сварки полипропиленовых трубопрокатов

Как правильно выбрать насадки?

• Для паяльников с меньшей производительностью надо выбрать меньший диаметр, которым обладает насадка.

Маломощные приборы просто не способны прогреть слишком большие насадки. Перед покупкой паяльника надо убедиться в том, что эти два элемента в комплекте соответствуют друг другу.

• Специалисты рекомендуют при выборе учитывать свои личные потребности. Профессиональным мастерам надо работать с насадками и с 10, и со 110 миллиметрами. В домашних условиях интерес представляют только три варианта – 16, 24 и 32 мм. В этот размерный ряд укладывается любой домашний трубопровод. Бессмысленно приобретать более большие насадки.
• Важен и материал изготовления. Тефлоновое покрытие и хорошая теплопроводность – наиболее актуальные требования. Качественные насадки лучше приобрести даже домашним мастерам, которым не требуется много элементов.

Чем больше насадок, тем лучше. Правда, стоит учесть, что цена приспособлений растёт вместе с увеличением их размера.

Менее универсальные инструменты заинтересуют тех, кому нравится оправданная эффективность.

Сварочный аппарат для полипропиленовых изделий Candan

Смотреть видео

Сварочный аппарат Candan выпускается турецкой компанией. Он предназначен для сварки пластиковых трубопрокатных изделий. И является довольно хорошим устройством, если исходить из многочисленных положительных отзывах.

Производитель Candan основан в 1997 году в городе Стамбул. Профиль производства представлен широким ассортиментом сварочных аппаратов для полипропиленовых изделий, а так же комплектующих и расходников к ним.

Компания Candan производит следующие аппарат для сварки. Candan CM-01 и CM-03 для сварки полипропиленовых трубопрокатов диаметром от 20 до 63 мм. Candan CM-04 и CM-05 – соединяет диаметры в диапазоне от 50 до 160 мм. Candan CM-06 – от 20 до 50 мм. Candan CM-160 для диаметра 160 миллиметров.

Так же турецкий производитель Candan изготавливает качественные ножницы для полипропилена.

Рейтинг качества аппаратов для сварки по странам производителям

Почему так важно знать производителя, выпускающего сварочный аппарат? Все дело в том, что от этого зависит качество покупаемого оборудования. А это играет решающую роль на получение итогового результата качества выполняемой работы.

Самое главное в таких устройствах – это надежность конструкции, стабильная температура и мощность. Для магистрали на 100 мм достаточно мощности на 1,5 – 2 кВТ. Хотя, для домашних нужд чаще всего применяют агрегаты на 800 киловат.

1. Первое место принадлежит Чехии;
2. Второе – Турции;
3. Третье уверенно занимает Россия;
4. Китай.

Теперь более детально о странах производителях.

• Чехия . Аппарат для сварки этой страны отличается функциональностью и высоким уровнем качества элементов и насадок.
• Турция . Эта страна продолжает рейтинг производителей. Изделия страны стали отменной альтернативой чешским товарам. Но, среди предоставленных моделей от турецкого производителя часто можно встретить оборудование низкого качества. Самыми популярными моделями являются: Valtec, Kalde и Candan. Они заслуженно получили большое количество положительных отзывов, и выгодно отличаются хорошим сочетанием стоимости и качества.
• Россия . С недавнего времени отечественные производители стали выставлять на рынок аппараты для сварки высокого качества. При этом оборудование данной линейки выгодно отличает доступная стоимость.
• Китай . К сожалению, товары этого производителя из-за своего невысокого качества, не получили высокой оценки от профессионалов.

Смотреть видео

Отзывы строителей, относительно производителя, выпускающего сварочный аппарат, немного разняться. Все одноголосно хвалят чехов, но при этом сетую на высокую цену изделий. А вот, перед покупкой турецких товаров, рекомендуют тщательно проверять насадки и комплектующие, которые дополняют агрегат.

Домашние мастера часто изготовляют сварочный агрегат своими руками, используя mlt – резистор, но такие устройства не могут полноценно заменить качественное магазинное оборудование.

Перед тем, как пойти за покупкой, особенно если отсутствуют какие-либо технические знания, лучше внимательно изучить несколько форумов по интересующей теме.

Мнения форумчан помогут правильно сформировать свой выбор. Ведь часто, предлагаемый сварочный агрегат с указанием страны производителя, например, Турции, может банально оказаться обычной китайской подделкой.

Топ 10 фирм – производителей аппаратов для сварки

1. «Candan». Характеристики сварочного агрегата турецкого производителя отличаются хорошими техническими качествами и приемлемой ценой.
2. «Valtek». Оборудование российско – итальянской компании славиться высоким уровнем качества и надежностью.
3. «REMS». Это оборудование отличается многими достоинствами. Данную компанию хорошо знают на рынке электроинструментов. Наиболее важная часть этого инструмента – элемент нагревания произвели из устойчивого к коррозии сплава. Так же особо выделяют точный механический регулятор температуры. Он функционирует без погрешностей.
4. «Gerat Weld». Этот производитель представляет линейку товаров, соединивших в себе оптимальное соотношение стоимости и качества. Это мощное и компактное устройство будет превосходным помощником домашнему мастеру. На нагреватель такого устройства можно ставить два вида насадок одновременно. Совокупная мощность устройства составляет 1500 киловат.
5. «Рrorab». Если нужно устройство с невысокой ценой и маленьким весом, то лучше варианта не отыскать. В комплекте к таким устройствам идут специальные перчатки, ключ – шестигранник, отвертка и рулетка.
6. «Sturm». Под этой торговой маркой можно приобрести профессиональный аппарат для сварки двух видов. В первом случае нагревательный элемент имеет форму цилиндра, а во втором случае он произведен в мечевидной форме.
7. «Аква Пром». Эти сварочники выделяются небольшой стоимостью и обширной комплектацией. Это мощные устройства, позволяющие легко выполнить прокладку трубопровода, обустройство теплицы и многое другое.
8. «Бош». Эти инструменты называют самым лучшим вариантом для новичков. Сварочники «Вosch» – это легкие и надежные в работе инструменты. Приятным дополнением к этим механизмам стала их разнообразная комплектация, которая включает различные по диаметру насадки, позволяющие работать с трубами разного сечения.
9. «Rotorica». Данное устройство отличный помощник для домашнего мастера. Его оснастили цифровым регулятором температуры и покрытием из тефлона на насадках. Описывая данные агрегаты, нужно отметить их универсальность – они могут быть использованы в различных рабочих условиях.
10. Завершают топ – 10 модель «Электромаш». Это инструменты для выполнения ручной пайки пластиковых систем. Они позволяют выполнить работу с полипропиленовыми материалами без больших усилий. Описываемую линейку товаров выгодно выделяет небольшая стоимость.

Паяльники и другая продукция в Леруа Мерлен

Паяльник для полипропиленовых труб в Леруа Мерлен можно подобрать без труда. Эта копания гордо стоит на первом месте среди реализаторов материалов для ремонта и отделки квартиры и другого помещения.

На российском рынке Леруа Мерлен знают уже больше десяти лет, и покупатели успели ее полюбить за широкие возможности выбора и демократичность цен.

На сайтах предложений от Леруа Мерлен в разделе Сварочные аппараты для ПП материалов можно изучить объявления.

Связаться с фирмой или интернет магазином можно по заявленным номерам телефона. Онлайн заявка оформляется достаточно быстро.

При этом следует отметить, что невысокая цена изделий отвечает высокому качеству товаров. А широкий ряд предложений выбора дает возможность подобрать нужный механизм.

Функциональное предназначение паяльника

Аппарат для сварки необходим для того, чтобы нагревать с его помощью концы монтируемых полипропиленовых труб. Устройство заранее снабжается несколькими различными по диаметру насадками. Это позволяет работать с различными диаметрами. Для того, чтобы пайка была выполнена точно, нужно знать возможности температурного диапазона.

Устройство, которое предназначено для монтажа полипропиленовых изделий, дополнительно называют сварочным аппаратом. В его комплект входят:

• нагревательные тэны;
• подошва;
• насадки.

Работа его чем-то похожа на работу обычного домашнего утюга. Разница состоит в количестве нагревательных тэнов, их имеется в количестве двух штук. Кроме того, он оснащен терморегулятором, с помощью которого устанавливается необходимого уровня температура.

Следует отметить, что сам по себе паяльник не даст возможность смонтировать систему. Для этого нужно еще пользоваться несколькими дополнительными инструментами, а именно:

• спиртовой маркер или маркер, который используется для нанесения надписей на лазерные диски;
• рулетка;
• резак, с помощью которого можно осуществлять резку полипропилена;
• уровень.

Смотреть видео

Ценовая характеристика паяльников

Сколько стоит паяльник для полипропиленовых труб? Лучше всего на этот вопрос ответит рынок. Но, тем не менее, есть несколько важных факторов, которые могут оказать большое влияние на окончательную цену и которые нужно знать.

Главной составляющей, которая влияет на ценовую категорию, считается его долговечность, а также надежность. Современный рынок готов предоставить потребителю две категории:

• предназначенные для удовлетворения бытовых потребностей;
• профессиональные.

Средняя стоимость хорошего профессионального устройства составляет около пятисот долларов США. Бытовой прибор будет стоить ориентировочно в пять раз дешевле. Это связано с тем, что бытовые устройства гораздо реже применяются.

Стоит аппарат для сварки по-разному в зависимости и от возможной комплектации. Более дешевый набор будет стоить меньше из-за наличия небольшого количества насадок, которые имеют не самое хорошее качество, так как их тефлоновое покрытие не всегда стабильно. В итоге свариваемая магистраль может быть повреждена при их использовании.

Зарубежные паяльники стоят дороже, но и имеют лучшие качественные характеристики, что позволяют дольше использовать их по своему прямому назначению.

Следует отметить, что очень часто комплектующие насадки имеют менее продолжительный срок эксплуатации чем сам сварочный агрегат. Как показывает практика, их замена может понадобиться уже через пару лет. Однако, благодаря насыщенности рынка, восполнить этот пробел не составляет никакого труда.

Видео – делаем паяльник для полипропиленовых труб своими руками

Профессионалы советуют менять насадки при постоянном их использовании, несколько раз в год. Это связано с тем, что долговечность и функциональность работы монтируемого водопровода будет напрямую зависеть от состояния стыков.

Кратко о технологии пайки

Как пользоваться паяльником для проведения монтажных работ по установке полипропиленовых труб? Все просто, особенно если четко следовать инструкции. Единственное предостережение – это неукоснительно соблюдение существующих правил безопасности.

Паяльник следует установить на ножки, которые одновременно с ним продаются в комплекте, после чего он подсоединяется к сети. Выбирают разъемы, которые подходят по диаметру к трубам, что подлежат монтированию. После этого проходит соединение всех элементов, максимально придавливая их.

Лучше всего – это дать паяльнику очень хорошо разогреться. Нужная температура при монтаже – это залог успешной и бесперебойной работы всего трубопровода в будущем.

Это может занимать от десяти минут до получаса, в зависимости от качества агрегата для сварки. О том, что устройство готово к работе будет говорить погаснувшая кнопочка, расположенная на корпусе.

Время, которое отводится на пайку отдельных элементов, не должно быть меньше минуты. В любом случае, этот срок указывается непосредственно в техническом паспорте паяльника. Помните, что полипропиленовая труба обладает свойством растягиваться. Поэтому, не стоит повторно пытаться нагреть деталь, если кажется, что она не имеет достаточную для соединения температуру.

Если вы приобрели хороший паяльник для полипропиленовых труб, монтаж всей системы своими руками можно провести за несколько дней.

Сам процесс паяния очень прост, особенно если неукоснительно соблюдать следующие правила:

• придерживаться необходимого режима температуры;
• труба должна нагреваться определенное время.

Если внимательно изучить вид насадок, можно определить, что один ее конец должен быть использован исключительно для того, чтобы нагревать внутренний диаметр трубы, а второй – для наружного диаметра. Так как труба не может быть спаяна непосредственно по стыку, для монтажа потребуется муфта.

Сам процесс спаивания проходит следующим образом. Соединительный элемент или муфта, а также труба вставляются с обеих сторон в специальную насадку паяльника. После этого нужно зафиксироваться ориентировочно на срок от тридцати секунд до одной минуты.

Смотреть видео

В противном случае, нельзя будет добиться необходимого результата и получить бесперебойно работающую магистраль водопроводной или отопительной системы.

Из всего изложенного выше можно сделать один очевидный и логичный вывод. Для того, чтобы сделать своими руками водопровод из полипропиленовых труб, который бы работал бесперебойно, приобрести дорогой паяльник от хорошего производителя слишком мало.

Для достижения максимального результата нужно самостоятельно освоить некоторые правила работы с этим устройством, а также в отношении проведения всех монтажных работ по конструированию водопроводной системы или же системы отопления. Только в совокупности можно получить тот результат, который был запланирован!

Смотреть видео