Периодичность испытания электроинструмента. Как проверить электроинструмент для работы. Как вести такой документ

К переносному электроинструменту относятся устройства, используемые для строительства или ремонта, с питанием от электрической сети. Принадлежность к категории «переносные» определяет то, что к месту работы их доставляют без использования передвижных механизмов и грузоподъемных устройств. Они используются персонально силами одного или двух человек.

К переносному инструменту и приспособлениям относятся:

• инструменты с электродвигателем — электродрели, перфораторы;
• переносные светильники;
• электрические удлинители;
• трансформаторы и преобразователи для питания инструмента и переносных светильников, работающих от пониженного напряжения;
• пневматические и гидравлические инструменты;
• ручные инструменты, работающие от двигателей внутреннего сгорания;
• ручные пиротехнические инструменты.

Мы заострим внимание только на переносном электроинструменте .

Как организованы учет и испытания электроинструмента в организациях

Работая с электроинструментом, можно получить травму. Работник получает электрическую травму при неисправности электрической части. При работе в пожаро- или взрывоопасных зонах возникает пожар или взрыв. При использовании электроинструмента, учитывается класс защиты и требования правил по охране труда, определяющих порядок применения устройств соответствующего класса в помещениях, в зависимости от их опасности. Классы защиты маркируют цифрами 0, I, II или III.

Работники получают травмы не только из-за неисправной электрической части инструмента, но и при неисправной его механике.

Второй фактор риска – травмы, связанные с повреждениями механической части инструмента.

Если работник получил травму, фиксируется факт несчастного случая, проводится расследование, составляется акт. Если травма произошла в момент использования электроинструмента, потребуются доказательства его исправности. Правила ПТЭЭП и охраны труда требуют, чтобы инструмент проходил периодические испытания в установленном порядке. Результаты испытаний фиксируются в журнале. Так можно документально доказать, что за его состоянием следили. Если в результате расследования выяснится, что журнал или систематические записи в нем отсутствуют, виноватым в получении работником травмы автоматически становится работодатель.

Помимо испытаний, на предприятии или в подразделении разрабатывается инструкция по безопасной эксплуатации электроинструмента . С ней знакомят под роспись работников, использующих такой инструмент. Если травма получена в результате нарушения требований такой инструкции, вина автоматически перекладывается на травмированного работника. Если инструкции нет, или работник с ней не ознакомлен – работодатель ответит за травмы работника единолично.

Но вернемся к испытаниям. На предприятии назначается работник, ответственный за исправное состояние электроинструмента . Он выбирается из электротехнического (электроремонтного) персонала и должен иметь группу по электробезопасности III или выше. Если предприятие состоит из нескольких подразделения и есть трудности с централизованной проверкой электроинструмента, такие работники назначаются в каждом цехе.

Назначение ответственного работника обосновывается приказом по предприятию за подписью его руководителя.

В обязанности работника, ответственного за безопасную эксплуатацию переносного электроинструмента, входит ведение журнала учета и организация проверок и испытаний .

Журнал учета переносного электроинструмента

Необходимость сбора информации о наличии инструмента продиктована тем, чтобы не пропустить ни одного его экземпляра мимо процедуры испытаний. Иначе, чтобы ни одна единица не была позабыта. Для этого каждому инструменту присваивается инвентарный номер , наносимый на корпус инструмента несмываемой краской.

Обложка журнала и состав его граф представлена ниже.

Для каждого инструмента целесообразно выделить одну страницу журнала. Так удобнее проследить историю его проверок и результатов испытаний.

В конце каждой строки, в которую записаны результаты проверки, ответственный за безопасную эксплуатацию электроинструмента ставит свою подпись.

Как испытывают электрифицированный инструмент

Периодические проверки и испытания электроинструмента проводят не реже 1 раза в 6 месяцев . Если инструмент на предприятии или в подразделении эксплуатируется интенсивно, то этот срок уменьшают. Новый срок испытания фиксируют изданием соответствующего распоряжения по предприятию.

После ремонта инструмента производят дополнительную (внеочередную) проверку и испытание.

Результаты испытаний фиксируются в журнале. Объем проверки следующий:

• внешний осмотр;
• работа инструмента на холостом ходу в течение времени, не менее 5 минут;
• измерение сопротивления изоляции;
• проверка цепи заземления.

Перед осмотром корпус инструмента очищают от загрязнений, препятствующих объективной оценке его состояния. Первым делом проверяется наличие на корпусе инвентарного номера и соответствие характеристик инструмента сведениям в журнале.

Затем определяется состояние электрической вилки для подключения к сети. Проверяется отсутствие трещин, сколов, контакты не должны быть деформированы или подгоревшими. Неисправная вилка подлежит замене.

Следом за вилкой осматривают шнур питания. На всем его протяжении изоляция не должна быть нарушена. Он не должен быть перетянут или перекручен, отсутствовать участки с повышенной или пониженной гибкостью. Место входа шнура в электроинструмент должно быть защищено от перегиба исправной штатной защитой.

Проверяется работа выключателя питания без подсоединения к сети, его работа без применения повышенного усилия на нажатие. Фиксатор (при наличии) должен уверенно удерживать клавишу включения в нажатом положении. Снятие с фиксатора производится без задержек и заеданий.

При наличии вращающихся деталей проверяется их вращение от руки. При этом оцениваются посторонние звуки, отсутствие осевого люфта. Губки патронов электродрелей не должны быть изношены и повреждены. Нужно также попробовать установить сверло в дрель, диск в болгарку или поменять их. При этом проверяется работа крепящих и блокирующих устройств.

Проверяется целостность корпуса электроинструмента, отсутствие трещин и сколов, наличие предусмотренных конструкцией щитков, кожухов, ограничителей и другого защитного оборудования.

Проверка на холостом ходу

В ходе проверки выявляются возможные повреждения, износ механической части или неисправности электрической части инструмента.

Обращают внимание на:

• появление запаха горелой изоляции или перегретой смазки;
• искры или дым со стороны щеточного аппарата или обмоток;
• звуки, характерные при износе подшипников;
• нагревы корпуса.

Проверка сопротивления изоляции

Измерение выполняют специальным измерительным прибором – мегаомметром, на напряжение 500 В. Длительность приложения испытательного напряжения от мегаомметра – 1 минута.

Перед применением прибора убеждаются в его исправности. Для этого им выполняют два контрольных измерения:

Измерения сопротивления изоляции выполняют при нажатой кнопке «Включено» электроинструмента. Испытательное напряжение прикладывают между корпусом изделия и любым проводником питания. Измеренное значение не должно быть ниже 0,5 МОм .

Для испытания удлинителей проводят три измерения, подключая щупы мегаомметра между:

• проводниками нуля и фазы;
• нулем и заземляющим проводником;
• фазой и заземляющим проводником.

Для понижающего трансформатора измеряется сопротивление изоляции первичной и вторичной обмоток относительно корпуса и между собой.

Испытание мегаомметром преобразователей напряжения выполняют согласно инструкции завода-изготовителя, так как в них содержатся полупроводниковые приборы.

Проверка цепи заземления

Проверка нужна только для инструментов с классом защиты I, имеющих штепсельную вилку с заземляющим контактом. Через него корпус устройства соединяется с шиной РЕ питающей сети. Измерение выполняют между корпусом и заземляющим контактом вилки. Результат не должен превышать 0,5 Ом .

Для измерений используют специальные омметры, не просто измеряющие сопротивление, но и подающие при этом в тестируемую цепь некоторый ток.

Мегаомметры и омметры проходят в установленные сроки метрологическую поверку, а измерения выполняться сертифицированной электротехнической лабораторией.

Работа неисправным инструментом может привести к аварийным ситуациям, причинит вред здоровью пользователю инструмента и окружающим людям. Чтобы этого не происходила, надо своевременно осуществлять проверку электроинструмента.

Эта проверка должна осуществляться согласно правилам, существующим в законодательстве по охране труда. Там же прописаны необходимые алгоритмы этой проверки и дальнейшей работы после выявления и устранения возможных неисправностей. Самыми опасными в этом плане являются токопроводящие узлы и механизмы, при случайном прикасании к которым может произойти поражение электрическим током. Для защиты от таких ситуаций токопроводящие части многократно изолируются. Тем не менее, со временем инструмент изнашивается, возможны пробои изоляции. Поэтому предусмотрена проверка электроинструментов, а также их поверка.

Как осуществлять проверку и поверку?

При проверке электрических инструментов производится тщательный внешний осмотр проверяемого оборудования на предмет наличия механических повреждений, нарушения целостности корпуса, осмотр изоляции запитывающего кабеля, анализ целостности токопроводящих жил. Кроме того, проверяется механическая целостность вилки и качество контактов.

Поверка является более тщательной процедурой, которая должна проводится с определённым интервалом. Она включает в себя набор следующих операций:

1. Измерение изоляции жил кабеля, запитывающего инструмент. Производится с помощью мегомметра;
2. Определение целостности жил с помощью ;
3. Анализ работы инструмента в холостом режиме в течение 5-10 минут. При этом вторично проводится (инструмент считается поверенным, если это значение не менее 0,5МОм.

Согласно нормативам, бытовой электроинструмент должен проверяться не реже, чем 1 раз в полгода. Если на инструмент промышленного назначения постоянно воздействуют неблагоприятные факторы (высокие температуры, повышенная запылённость, химическое воздействие), максимальный период между проверками не должен превышать 10-12 дней.

Процедура плановой проверки электроинструментов профессионального назначения отличается от аналогичной процедуры по проверке бытовых устройств.

Проверка профессионального электроинструмента

На промышленных и строительных организациях весь электроинструмент подвергается учёту, каждый работник, им владеющий, ответственен за его текущее состояние. Это качается как наличия, так и состояния исправности. Поэтому сам пользователь заинтересован в проверке электроинструментов. Сам процесс проверки и основные результаты её проведения записываются в соответствующий журнал. Кроме того, при передаче комплекта инструмента от одной бригады к другой так же производится его тщательная проверка. Этот журнал отражает и отклонения в результатах данной проверки. Ответственность за своевременное проведение проверки возлагается на сотрудника, за которым данный инструмент закреплён.

Если в процессе проверки выявлены отклонения в работе электроинструмента или обнаружена неисправность в кабеле, вилке, работать с ним запрещено. При наличии соответствующего допуска работник имеет право сам устранить эту неисправность. Если это невозможно, инструмент официально объявляется непригодным к дальнейшему использованию, об этом должна быть соответствующая запись в табеле ведения учёта.

Проверка бытового электроинструмента

Проверка бытового электрического инструмента происходит по более упрощённой технологии. В данном случае ответственность за своевременное проведение этой проверки и за последствия использования вышедшего из строя инструмента лежат на его собственнике. Регламентирующих документов в данном случае нет, владелец электроинструмента должен руководствоваться соображениями собственной безопасности. Перед каждым его включением целесообразно производить проверку, хотя бы по упрощённой схеме, включая контроль надёжности закрепления всех используемых для него насадок. Чтобы уменьшить вероятность выхода из строя, электроинструмент необходимо после эксплуатации тщательно очищать от пыли и грязи, хранить его в надлежащем для этого месте. Как минимум, 1 раз в месяц рекомендуется осуществлять проверку электроинструментов, тестируя их в холостом режиме.

ПТЭЭП и ПОТ Р М написаны кровью… Звучит ужасно, но так оно и есть. За каждой строкой — человеческие жертвы. Пренебрежение правилами безопасности приводит к трагедии.

По статистике, чаще всего жертвами несчастных случаев в электроустановках становятся опытные электрики с солидным стажем работы и высокой группой по электробезопасности.

Человек настолько верит в свой профессионализм, что перестает бояться — и вот печальный итог.

На любом предприятии вопросами электробезопасности должен заниматься специально обученный человек — ответственный за электрохозяйство . Это не должность, а «почетная обязанность», как шутят инспекторы Ростехнадзора.

Процитируем ПТЭЭП : «1.2.3. Для непосредственного выполнения обязанностей по организации эксплуатации электроустановок руководитель Потребителя (кроме граждан — владельцев электроустановок напряжением выше 1000 В) соответствующим документом назначает ответственного за электрохозяйство организации (далее — ответственный за электрохозяйство) …Ответственный за электрохозяйство и его заместитель назначаются из числа руководителей и специалистов Потребителя».

Именно на этого специалиста и возлагаются обязанности по ведению специальной и организации проведения измерений и испытаний электроинструмента.

Что относится к переносному электроинструменту?

Электрогайковерты, электродрели, электрорубанки, шлифовальные и полировочные машины и другие электрифицированные механизмы, не закрепленные на постоянном фундаменте, а также электрические удлинители и переносные светильники — всё это переносной электроинструмент .

Прежде чем занести в результаты измерений и испытаний, необходимо эти действия произвести . Начать нужно с присвоения каждому электроинструменту и переносному светильнику порядкового номера (согласно новым правилам — инвентарного), который пишется на корпусе краской или перманентным маркером в том месте, которое меньше всего подвергается механическому воздействию.

Периодичность

Снова заглядываем в «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и в п. 3.5.11. читаем о том, что проводить проверку переносного электроинструмента необходимо не реже, чем один раз в 6 месяцев. Можно чаще.

Кто имеет право проводить измерения и испытания?

Для проведения работ по испытаниям и измерениям необходимы специальные приборы , приборы — неотъемлемая часть электролаборатории, следовательно, предприятие такую лабораторию должно иметь, чтобы проводить работы своими силами.

Если же, в силу различных обстоятельств, предприятие такой роскоши не может себе позволить, следует обратиться в организацию, владеющую лицензированной электролабораторией и квалифицированным персоналом.

Группа по электробезопасности для лиц, производящих работы по испытаниям и измерениям, должна быть не ниже III .

Журнал учета и проверки электрооборудования.

Размещаемая информация

Содержит следующие графы :

• наименование электроинструмента;
• инвентарный номер;
• дата последнего испытания;
• причина испытания, проверки (после ремонта или периодическая);
• измерение сопротивления изоляции;
• проверка исправности цепи заземления;
• внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу;
• дата следующего испытания, проверки;
• лицо, производившее проверку, испытание (Ф.И.О., подпись).

Порядок заполнения каждой из граф рассмотрим отдельно и очень подробно.

Наименование

Оно должно точно соответствовать наименованию инструмента, указанному в паспорте.

Например, нельзя писать просто «дрель», необходимо указать: «Дрель сетевая ударная Makita HP 207».

Инвентарный номер

Выше был рассмотрен порядок присвоения и нанесения инвентарного номера на корпус инструмента.

На этом этапе инвентарный номер записывается без ошибок в соответствующую графу.

Дата последнего испытания

Здесь всё очень просто: пишем дату последнего испытания переносного электроинструмента, зафиксированную . Если инструмент новый, заносим в эту графу дату заводского испытания, указанную в паспорте.

Причина испытания, проверки

Таких причин всего две: инструмент побывал в ремонте и требует дополнительного испытания или подошел срок очередной проверки (прошло 6 месяцев с даты предыдущего испытания).

Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу

Проверку электроинструмента следует начинать именно с внешнего осмотра. Порядок действий :

• внимательно осмотреть корпус инструмента, убедиться в отсутствии трещин, сколов и грязи;
• тщательно обследовать вилку, обращая внимание на то, как плотно закреплены в корпусе штыри, если корпус вилки разборный – проверить крепежные винты, с помощью отвертки протянуть все винтовые соединения, убедиться в целостности корпуса;
• питающий провод проверить на гибкость, отсутствие скруток, надломов и трещин на поверхности провода, осмотреть места крепления к вилке и корпусу инструмента (не должна быть нарушена двойная изоляция).

Проверка работы на холостом ходу проводится путем включения инструмента в электрическую сеть и нажатия кнопки «Пуск». Электроинструмент тестируется без нагрузки. На что следует обратить внимание:

По результатам осмотра и проверки на холостом ходу в журнал заносится запись, включающая в себя дату проведения проверки и её результат (удовлетворительно или неудовлетворительно).

Измерение сопротивления изоляции

Эта процедура производится с помощью мегаомметра. Требования к прибору :

• напряжение на выходе – 1000 В;

Измерение производится бригадой из двух человек, группа по электробезопасности одного из них не должна быть ниже III . Перед началом работы нужно проверить мегаомметр .

Для этого нужно накоротко соединить выводы прибора , вращать рукоятку до тех пор, пока стрелка на шкале не приблизится к 0. Затем нужно разъединить выводы и снова вращать рукоятку . Стрелка прибора должна отклониться к ∞.

Порядок проведения измерений:

1. Выводы прибора присоединяются к штырям вилки испытываемого электроинструмента. Необходимо обратить внимание на то, чтобы наконечники выводов прибора не касались друг друга . В зависимости от типа мегаомметра, нужно вращать ручку прибора либо нажимать на кнопку в течение 1 минуты. Зафиксировать показания мегаомметра, измерение прекратить, выводы отсоединить.
2. Один из выводов прибора зафиксировать на штыре вилки инструмента, второй – на металлической детали корпуса инструмента. В течение 1 минуты проводить измерение , зафиксировать показание прибора, измерение прекратить.
3. Вывод прибора присоединить к другому штырю вилки инструмента, ранее присоединенный к металлической детали корпуса инструмента вывод прибора не трогать . Проводить измерение в течение 1 минуты, зафиксировать показание прибора, измерение прекратить, выводы отсоединить.

Сопротивление изоляции считается нормальным , если измеренная величина превышает 0,5 Мом.

В том случае, если хотя бы одно из измерений показало меньшую величину сопротивления изоляции , проверяемый электроинструмент бракуется (запись «Неудовлетворительно» в соответствующей графе журнала).

Если все три измерения сопротивления изоляции инструмента показали удовлетворительный результат , в соответствующую графу журнала вносится запись, фиксирующая дату проведения испытания и его результат (удовлетворительно).

Проверка исправности цепи заземления

Испытание проводится для электроинструмента, имеющего заземляющие контакты на вилке. Смысл этой проверки – убедиться в целостности цепи заземления , поэтому, чем ближе показание прибора будет к 0, тем лучше. Требования к прибору:

• не истекшая дата очередной поверки (указывается на этикетке, закрепленной на корпусе прибора, после слов «Годен до…»);
• отсутствие на корпусе прибора грязи и видимых механических повреждений (трещин, сколов).

Проверка может проводиться одним человеком. Начать следует с тестирования работоспособности омметра: включить прибор и замкнуть между собой выводы. Стрелка на шкале должна указать на 0. После размыкания выводов исправный прибор покажет ∞.

Собственно проверка целостности цепи происходит следующим образом: один из выводов прибора крепится к заземляющему контакту вилки инструмента, второй – к металлическим деталям корпуса.

При включении прибора фиксируются его показания, результат заносится в соответствующую графу журнала с указанием даты.

Цепь заземления неисправна , если показания прибора стремятся к ∞ (запись «Неудовлетворительно»). В этом случае электроинструмент эксплуатировать нельзя .

Дата следующего испытания, проверки

Выше упоминалось о периодичности проведения проверок. Подробнее стоит остановиться на тех случаях, когда испытания проводятся чаще, чем один раз в полгода . Это становится необходимым при условии активной эксплуатации переносного электроинструмента, сроки определяются ответственным за электрохозяйство.

Как определить дату следующего испытания: к текущей дате прибавить 6 месяцев (или количество, определенное ответственным за электрохозяйство) и внести запись в соответствующую графу журнала.

Лицо, производившее проверку, испытание

В эту графу заносятся данные лица, осуществлявшего проверку (фамилия, инициалы) и ставится его подпись.

На этом заполнение журнала учета проверки и испытаний электроинструмента заканчивается, чтобы через полгода (или раньше) снова повторить всю процедуру .

Кому-то может показаться, что все вышеперечисленные мероприятия избыточны, что выполнять их совершенно не обязательно. Попытаемся убедить гипотетического оппонента в обратном.

Статистика Ростехнадзора говорит нам о том, что большинство несчастных случаев (более 60%) происходит на электроустановках потребителей. Причиной является невыполнение обязательных мероприятий, направленных на поддержание безопасного состояния электрооборудования , в том числе и переносного электроинструмента.

Стоит задуматься о том, что нежелание соблюдать правила приводит к человеческим жертвам и сделать соответствующие выводы.

Переносной электроинструмент подлежит периодической проверке не реже одного раза в шесть месяцев.

В периодическую проверку входят:

• внешний осмотр;
• проверка работы на холостом ходу не менее 5-и минут;
• измерение сопротивления изоляции мегомметром на напряжении 500 В на протяжении 1 минуты при включенном выключателе, при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 1Мом;
• проверка исправности цепи заземления (для электроинструмента класса I).

У электроинструмента измеряется сопротивление обмоток и токоведущего кабеля относительно корпуса и внешних металлических деталей. Исправность цепи заземления проверяется при помощи устройства на напряжении не более 12-ти В, один контакт которого подключается к заземляющему контакту штепсельной вилки, а второй к доступной для косания металлической детали электроинструмента. Электроинструмент считается исправным, если устройство указывает наличие тока. Испытание электрической прочности изоляции электроинструмента должна проводиться напряжением переменного тока частотой 50 Гц: для электроинструмента класса безопасности I – 1000 В,

класса безопасности II – 2500 В,

класса безопасности III – 400 В.

Электроды испытательной установки прикладываются к одному из контактов штепсельной вилки и металлическому корпусу. Изоляция электроинструмента должна выдерживать указанное напряжение на протяжении 1 минуты.

Результаты проверок и испытаний электроинструмента должны заноситься в «Журнал учета проверки и испытания электроинструмента и переносных светильников».

Хранить электроинструмент и вспомогательное оборудование к нему следует в сухом помещении оборудованного стеллажами, полками обеспечивающими его сохранность.

Вопрос 30. Требования к работам с применением переносных электрических светильников.

Переносные ручные электрические светильники должны иметь рефлектор, защитную сетку, крючок для подвешивания и шланговый провод с вилкой. Сетка должна быть закреплена на рукоятке винтами или хомутами. Патрон должен быть встроен в корпус светильника, так чтобы токоведущие части патрона и цоколя лампы были недоступны для прикосновения.

Для питания светильников в особо опасных помещениях и в помещениях с повышенной опасностью, должно применяться напряжение не выше 12 и 42 В соответственно. Запрещается для понижения напряжения питания электросветильников применять автотрансформаторы, дроссельные катушки и реостаты. Для подключения к сети электросветильников должен применяться гибкий провод с медными жилами от 0,75 до 1,5 мм? с пластмассовой или резиновой изоляцией в поливинилхлоридной или резиновой оболочке.

У светильников, находящихся в эксплуатации, следует периодически, не реже 1-го раза в 6-ть месяцев, производить измерение изоляции мегомметром на напряжение 1000 В; при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Переносные светильники необходимо хранить в сухом помещении.

Инструменты можно условно разделить на 2 вида:

• приводимые в действие усилиями пользователей;
• приборы, в которых для обеспечения необходимых рабочих функций используются энергии от дополнительных сторонних источников.

Осмотр или проверка электроинструмента осуществляется регулярно раз в полгода.

Из последнего вида наиболее распространенными и опасными являются ручные электроинструменты. Объединяющие в своей конструкции механическую и электрическую части, они при их неумелой эксплуатации могут являться источником возможной травмы для пользователей.

Поэтому каждый оператор таких устройств должен понимать необходимость проверки и знать, как следует проводить проверку и испытание электроинструмента, которым он собирается пользоваться.

Поверка и проверка электрического инструмента

Существуют правила охраны труда, описывающие алгоритмы подготовки к работе и использования разнообразных приспособлений и устройств, питающихся от электрической сети. Для всего существующего перечня таких механизмов наиболее серьезную опасность для пользователей представляют их токоведущие части, которые могут при касании к ним поразить человека ударом электрического тока. Для того чтобы избежать возможности подобных опасных касаний, современные инструменты с электрическим приводом выпускаются с двойной электрической изоляцией, ограждающей токоведущие элементы устройств. Кроме того, такие приспособления выпускаются со встроенными в электропитающий кабель заземляющими жилами, выведенными на соответствующий контакт электрической вилки.

Тем не менее даже при работе с современным электрооборудованием необходимо соблюдать разработанные условия безопасной эксплуатации, в которые входят их поверка и проверка.

Суть приведенных терминов в следующем:

1. Проверки электроинструмента включают в себя визуальный осмотр всего устройства с обследованием целостности его корпуса, фиксацией сколов, проломов и трещин, а также с осмотром электропитающего прибор кабеля на предмет обнаружения потертостей и повреждений целостности изоляции жил. Одновременно проверяется целостность электрической вилки шнура и качество ее контактов.
2. Поверка ручного электрооборудования — это более объемная, углубленная проверка с определенной периодичностью. Для нее жестко установлен размер максимально возможного интервала между предыдущей и последующей проверкой.

Поверка включает в себя:

1. Определение целостности заземляющей жилы питающего кабеля путем измерения ее омметром, подключаемым к «земляному» контакту электрической вилки кабеля и точке «земля» в самом устройстве.
2. Измерение изоляции электропроводящих жил питающего кабеля высоковольтным прибором — мегомметром (выходное напряжение до 500 В) — относительно «земляного» контакта на штепсельной вилке при нажатой кнопке включения устройства.
3. Контроль работы устройства на холостом ходу в течение нескольких минут (не менее 5). Измерение сопротивления изоляции мегомметром проводится в течение 1 минуты, причем полученная величина не должна быть менее 0,5 МОм. При поверке обязательно проводятся все действия, соответствующие алгоритму обычной проверки электроинструмента.

Вернуться к оглавлению

Сроки проверки электроинструмента

Существующими нормативными документами наибольший промежуток между очередными проверками электроинструмента определен в 6 месяцев. Для производств (строительных предприятий), на которых условия применения электроинструмента осложнены воздействием внешних факторов (перепадом температур, пылью, воздействием агрессивных сред), промежуток между плановыми проверками уменьшается до 10 дней.

Нужно понимать, что выражение «не реже чем» означает только то, что чаще производить проверку можно, а увеличивать установленный межпроверочный интервал запрещено.

Вернуться к оглавлению

Проверки электроинструмента при профессиональном использовании

На предприятиях, в организациях и разного рода структурах, использующих электроинструменты в профессиональных целях, должен быть организован четкий учет наличия, выдачи, проверки и ремонта таких устройств. Как правило, руководством структурного подразделения официально назначается работник, на которого возлагается вся полнота ответственности за учет, хранение, выдачу и проверку (как текущую, так и плановую) имеющихся электроинструментов. Вся необходимая информация по ним ответственным работником заносится в журнал установленной формы.

Текущая проверка подобных приспособлений, выдаваемых для производства соответствующих работ, проводится совместно выдающим и принимающим работниками. При возврате инструмента после окончания работ проверяющие действия проводятся в аналогичном порядке. Выявленные проверкой повреждения официально фиксируются для последующего принятия мер по их ликвидации.

Если такие устройства немногочисленны и без организации централизованного хранения закреплены за конкретными специалистами, обязательную проверку инструмента перед применением должен осуществлять работник, которому поручено выполнение задания с применением электроинструмента.

При обнаружении нарушений в крепеже корпуса или в его целостности, как и в случае повреждения питающего кабеля или его штепсельной вилки, а также при ненормальной работе инструмента на холостом ходу (искрение щеток электродвигателя устройства) инструмент не допускается к использованию. Если своими силами (имея на это соответствующий допуск) нет возможности устранить выявленный дефект, то устройство должно быть изъято из эксплуатации, о чем следует оперативно сообщить сотруднику, отвечающему за учет и проверку электроинструмента по структурному подразделению.

Слова о допуске имеют далеко не праздный характер, так как работа с электроприборами и их частями не каждому работнику разрешена исходя из правил охраны труда и требований по электробезопасности.
Отсюда следует, что проведение плановой проверки электроинструмента, при которой на его открытых токоведущих частях осуществляется контроль над сопротивлением изоляции с использованием высоковольтных измерительных приборов, не может быть поручено любому свободному работнику подразделения. Такую проверку могут проводить либо специалисты, имеющие соответствующую группу допуска по электробезопасности и необходимый практический навык подобных работ, либо специальные подразделения, предназначенные для таких целей.