Трубы пластиковые для отопления. Какие бывают пластиковые трубы для отопления

В этой статье мы рассмотрим пластиковые трубы для отопления, характеристики полипропиленовых и металлопластиковых систем. Прочитав материал, вы будете иметь представление о том, можно ли использовать пластиковые трубы для отопления, как выбрать и каким из них отдать предпочтение.

Сравнительная характеристика

Виды пластиковых труб

Начнем с материалов, которые применяются для производства металлопластиковых и полипропиленовых изделий. У этих пластиковых труб для отопления схожие характеристики.

Оба вида пластиковых труб для отопления состоят из пяти слоев:

• два слоя пластика;
• армирование;
• два слоя клея.

Чтобы ответить на вопрос о том, какие пластиковые трубы лучше для отопления рассмотрим материалы для их изготовления.

Металлопластиковые трубы делаются из трех видов пластика: полипропилена, полиэтилена или сшитого полиэтилена. Маркировка, соответственно: PP-R, PE-R и PE-X. А для производства полипропиленовых труб используются гомополимеры, блок-сополимеры и рандом-сополимеры. Их маркировка РРН, РРВ и РРR, соответственно. Важно, что для систем, в которых циркулирует горячая вода, используются только армированные пластиковые трубы для отопления. Как выбрать вид стабилизации?

Структура армированных пластиковых труб

Металлопластик армируется слоем алюминия, а полипропилен помимо алюминия также может быть стабилизирован стекловолокном. Армирование необходимо чтобы снизить коэффициент линейного расширения – это свойство контура становиться длиннее. Стабилизационный слой бывает сплошным или перфорированным. Благодаря этому оба вида выдерживают нагревание до 95 градусов, при этом размеры пластиковых труб для отопления практически не увеличиваются.

Армированные пластиковые трубы для отопления способны выдерживать номинальное давление в 20 атмосфер. Номинальное давление – это показатель, при котором система прослужит пятьдесят лет с условием, что температура теплоносителя будет составлять 20 градусов. При повышении температуры срок службы, конечно же, уменьшается. Трубы могут выдержать и большее кратковременное повышение давления. В этом случае герметичность системы во многом зависит от вида соединителей и метода их монтажа.

По итогам первого блока можно выделить общее для обоих видов труб:

• равное количество слоев;
• наличие армирования;
• одинаковый температурный режим;
• одинаковое предельное давление;
• заявленный срок службы пластиковых труб отопления в пятьдесят лет.

Какая фурнитура используется

Чтобы разобраться какие пластиковые трубы лучше для отопления рассмотрим виды соединителей, применяемых для монтажа полипропиленовых и металлопластиковых систем. Здесь вы сможете увидеть существенные отличия. Начнем с металлопластика. Для соединения частей контура из металлопластика между собой применяются два вида фитингов:

• зажимные.

Зажимные (цанговые) фитинги

Это разъёмный вид фурнитуры для отопления из пластиковых труб. Фитинг состоит из корпуса с хвостовиком, зажимного кольца (цанги) и гайки. На хвостовике есть два резиновых колечка, которые служат для уплотнения соединения. Цанга представляет собой кольцо, в котором есть разрыв в несколько миллиметров. Ее ширина значительно меньше длины хвостовика и не превышает высоты гайки. При закручивании гайки, цанга сжимается. Такой вид соединения также имеет название «цанговое»;

• надвижные.

Надвижные (пресс) фитинги

Также называются пресс-фитинги для пластиковых труб отопления. Они состоят из корпуса с хвостовиком, на котором есть уплотнители, а также кольца. В отличие от цанги, кольцо пресс-фитинга сплошное и широкое. Его ширина примерно равна длине хвостовика. Кольцо зажимается специальным инструментом.

Оба вида фитингов могут быть как прямимы, так и изогнутыми под углом в 90 градусов. Также есть тройники, предназначенные для ответвлений потока теплоносителя. Например, когда делаете отопление из пластиковых труб своими руками и нужно присоединить к контуру дополнительное оборудование.

Надежность соединения как в металлопластиковых, так и в полипропиленовых контурах сильно зависит от качества применяемой фурнитуры. Лучше если она будет изготовлена тем же производителем, что и трубы.

Муфти и фитинги для полипропилена

Для соединения полипропиленовых труб между собой и с другими элементами контура используются муфты и фитинги. Муфты – это полностью пластиковые изделия, которые могут быть:

• прямыми;
• изогнутыми под прямым углом;
• тройники;
• переходники с большего диаметра на меньший.

Фитинги предполагают переход с полипропилена на металлическую резьбу, которая может быть внутренней или наружной. Если муфты предназначены только для соединения отрезков контура между собой, то фитинги нужны чтобы устанавливать съемные элементы. Муфтовое соединение является неразъёмным, а фитинговое позволяет снимать оборудование для проверки или ремонта. Например, когда нужно почистить .

Особенности монтажа

Металлопластиковые трубы можно гнуть

Как вы уже поняли, основные отличия между пластиковыми отопительными трубами заключаются в методе соединения элементов контура и применяемой для этого фурнитуре. Оттого, какие вы выберете трубы, зависит и дальнейший их монтаж. Между полипропиленом и металлопластиком есть одно существенное отличие – это гибкость. Полипропилен нельзя согнуть и чтобы изменить направление потока теплоносителя нужно применять муфты. Металлопластик, в свою очередь, можно сгибать под разными углами, что позволяет минимизировать количество разрывов в контуре.

Это существенный плюс, особенно когда речь идет о монтаже системы отопления пластиковыми трубами под стяжку («теплый пол»). Гнуть металлопластик можно даже руками, при этом нужно быть осторожным. Изгиб должен быть округлым, нельзя допустить излома. К базовым инструментам, которые нужны для монтажа обоих пластиковых систем отопления, относятся:

• ножницы – использование специальных ножниц позволяет получить ровный и гладкий срез;
• шейвер – с его помощью можно откалибровать отверстие, в которое вставляется фитинг, а также снять фаски. Есть шейверы, которые зачищают алюминиевый слой армирования.

Основные моменты монтажа металлопластика.

Если монтаж осуществляется посредством разъёмных фитингов, то для работы потребуется, помимо основных инструментов, только гаечный ключ. На что стоит обратить внимание:

• следует снять фаски – это заусеницы, которые образуются на срезе.

Перед тем как самому провести отопление из пластиковых труб нужно снять фаски, чтобы не порвались уплотнительные резиновые кольца на хвостовике фитинга. Если они повредятся, то герметичность соединения будет под большим вопросом. Даже если дефект не проявится сразу при то он обязательно напомнит о себе в процессе эксплуатации, что приведет к системы;

• контролировать усилие.

Обжимной фитинг (цанга — кольцо посередине)

Это касается монтажа пластиковых труб для отопления частного дома обжимными фитингами. Если пережать, то цангу начнет выдавливать в промежуток между контуром и гайкой. Так как цанга тонкая и имеет острые края, она может прорезать оболочку трубы, что приведет к появлению течи или значительному ослаблению места соединения;

• использовать качественный пресс.

Если вы решили использовать пресс-фитинги, то надежность соединения во многом зависит от качества пресса, который бывает ручным или электрическим. Позаботьтесь об этом заранее, так как самому сделать отопление из пластиковых труб без хорошего инструмента крайне сложно.

Основные моменты монтажа полипропилена.

Сборка контура осуществляется методом пайки. Для этого потребуется специальный сварочный аппарат (паяльник), купить который можно за 1200 рублей. Цена и производитель особого значения не имеют. Есть модели с регулировкой температуры и другими опциями, которые мало чем могут помочь. Оптимальная температура головки паяльника составляет 260 градусов, поэтому возможность регулирования температуры является всего лишь маркетинговым ходом. А такая опция, как звуковой сигнал при достижении полипропилена оптимальной температуры, не заменит опыт.

При монтаже полипропилена важно нагреть деталь до необходимого уровня. Недостаточное нагревание, так же как и перегрев, ведут к ухудшению механических характеристик соединения.

На что нужно обратить внимание:

• время нагрева.

Сварка полипропилена

При нарушении этого условия полипропилен теряет те необходимые характеристики, которые позволяют сделать надежное и герметичное соединение;

• детали должны соединяться с некоторым усилием.

Если на головку паяльника детали надеваются легко, значит, есть брак. То же самое касается и соединения их между собой;

• кольцо в месте состыковки.

В том месте, где контур входит в муфту или фитинг, должно образовываться тонкое равномерное кольцо из выдавленного пластика. Это свидетельствует о том, что в стыке не осталось воздуха.

Пластиковые трубы сочетают в себе прекрасное качество и высокую надежность.

В последнее время, профессиональные строители отдают предпочтение работе именно с этим материалом, который помогает системе отопления соответствовать следующим требованиям:

1. Система должна устанавливаться легко , дабы самостоятельный монтаж не вызвал излишнего беспокойства.
2. Трубопровод должен быть легким и крепким.
3. Отопление – эффективным без лишней потери тепла.
4. Теплоотдача от материала должна быть минимальной, дабы вся вода доставлялась к радиаторам в первозданной высокой температуре. Только так можно сэкономить топливо для нагрева воды.
5. Трубопровод должен быть рассчитан на незначительные перегревы и не вызывать протечек при малейшем колебании.

Полипропилен — это химическое соединение, которое в результате длительных лабораторных исследований получилось легким, с высокими эксплуатационными характеристиками и отличными эластичными качествами.

Благодаря этому, полипропилен стал весьма перспективным в сантехнической области. Цена материала сравнимо высока, однако, с учетом всей универсальности, применение труб из пропилена более актуально и целесообразно.

Полипропилен выдерживает как холодное, так и горячее водоснабжение. Обладает высокой прочностью, поэтому может использоваться в организации промышленного, химического, медицинского и бытового трубопровода.

Пластиковые трубы созданы из сополимера полипропилена, относящегося к надежной группе термопластов. При сравнении с металлическими вариантами, пластиковые безвредны для человеческого организма и окружающей среды, со временем не ржавеют и не покрываются коррозийным покрытием.

Цена

Пластиковые трубы Rexay

Производство организовано в Турции, Чехии, Китае, Германии и России:

1. Наиболее качественными и долговечными являются трубы немецкого производства . Часто, отдают предпочтение таким фирмам: Rexay, Aquatherm, Banninger, Wafatherm. Технология изготовления находится на высшем уровне. Сырье подбирается только самое качественное, из-за чего трубопровод получается прочным и весьма износостойким. Они экологически безопасны. А гарантия от производителя составляет 10 лет. Цена начинается от 150 рублей за 1 метр погонный.
2. Не уступают по практичности трубы чешских производителей. Это известные фирмы: FV-Plast и Ekoplastik. Их применяют как в бытовом, так и промышленном строительстве. Основное преимущество заключается в высокой устойчивости к значительному понижению температур. Имеют многослойную структуру и армируются алюминием. Соединяются такие трубы . Цена их начинается от 140 рублей.
3. Более дешевые экземпляры производятся в Турции. Различают такие фирмы: Pilsa, Valtek, Kalde, TEBO, Jakko, На рынке России турецкие трубы уверенно завоевали свое место. Это что-то среднее между европейскими лидерами и китайскими бюджетными вариантами. По практичности несколько уступают, однако, служат достаточно долго и не вызывают лишних эксплуатационных вопросов. Цены стартуют от 120 рублей за погонный метр.
4. Китайский и российский пластик является самым дешевым, но не слишком качественным. Известны даже случаи растрескивания и деформации материалов. Различают следующие фирмы: BLUE OCEAN, Dyzain – Китай, PBK, Santrade, Политек. Цена – от 90 рублей.

При формировании цены, также учитывается диаметр изделия. Для отопления подходит трубы от 20 мм. Таким образом, чем больше диаметр, тем выше будет стоимость. Также, диапазон цен формируется, исходя их армирующего вещества.

Технология производства

Аппарат по изготовлению

Для производства пластиковых труб, в полипропилен подмешиваются специальные присадочные добавки, которые делают готовый материал устойчивым к высоким температурам и давлению.

Поэтому, при замерзании воды в трубах, стенки материала не разрывает, а просто слегка деформирует.

При закипании воды, полипропилен расширяется, однако, не лопается.

Процесс:

1. При изготовлении , во вращающийся бункер экструдера, помещается гранулированное полипропиленовое сырье.
2. Внутри цилиндра расположен нагреватель , который расплавляет материал. Вся плоскость экструдера оснащена датчиками температуры, которые контролируют ее перепады на разных участках.
3. Пройдя через цилиндр , сырьевая масса превращается в пластик, который под давлением подается в экструзионную головку, где формируется заготовка.
4. Готовая форма проходит специальный процесс калибровки и помещается в вакуумную ванну, где труба вытягивается до определенной длины.
5. Дабы не произошла деформация в процессе вытягивания , готовый продукт экстренно охлаждается. Так получается часть будущего трубопровода.
6. Нарезка осуществляется при использовании специальных дисковых и гильотинных пил.

Характеристики

Исходя из уникального состава, пластиковым материалам характерны следующие свойства:

1. Стойки к химическому воздействию : не вступают в реакцию с кислотными и щелочными растворителями, а также не накапливают известковых отложений. Это очень важный фактор, так как современное водоснабжение далеко от идеального. Содержит огромное количество примесей и способствует образованию твердого известкового налета, из-за чего страдают коммуникации маленького диаметра, изготовленные из материалов с низкой коррозийной стойкостью. Таким образом, со временем приходится проводить специальное техническое обслуживание, либо вовсе менять трубопровод.
2. Теплопроводность на низком уровне , что позволяет транспортировать воду без значительной потери тепла. На поверхности не возникает конденсат, однако, опытные специалисты все же рекомендуют использовать мерилон для лучшей эффективности.
3. Гигиеничность и экологическая безопасность . Используется даже в медицинской сфере, так как пластиковые экземпляры обладают нейтральной бактериальной флорой.
4. Эластичны и легки , в результате чего, монтаж трубопровода – достаточно простая и вполне достижимая задача. К тому же, трубы не нуждаются в значительной поддержке. При установке в верхней части помещения, достаточно разместить держатели с шагом в 1 метр. Так трубы с водой не будут провисать.
5. Высокая механическая прочность . Благодаря своему составу, трубы легко поддаются статическим нагрузкам без деформации.
6. Морозостойкость материала делает систему отопления просто незаменимой. Трубопровод выдержит понижение температуры до -15 градусов.
7. Точка плавления полипропилена достаточно высока и находится на отметке в 160 градусов, поэтому, при критическом повышении температуры теплоносителя, система отопления выдержит и останется работоспособной.
8. Точка размягчения находится на отметке в 140 градусов, что превышает температуру кипения воды.
9. Высокий коэффициент тепловой деформации , показатель которого составляет 0,15 мм/м*С.
10. Низкий уровень гидравлического сопротивления. При движении воды по трубам отсутствует вибрация.

Виды

Все полипропиленовые трубы основаны на армированных элементах, поэтому их можно подразделить на несколько видов:

1. Полипропилен с алюминиевым листом . Армирование в таком случае, может прокладываться, как ближе к внешнему слою, так и в середине и внутри трубы.
2. Полипропилен со стекловолокном . Как правило, в таком случае, армирование осуществляется в среднем слое, а внешние выполняются из полипропилена.
3. Полипропилен с композитным материалом . Композит состоит из стекловолокна и полипропилена, который располагается в средней части.

Различают несколько наиболее популярных марок, которые заслуживают внимания и широко применяются в строительстве:

PN10

Применяются для холодной воды и выдерживают давление до 1 МПа.

PN16

Универсальные трубы как для холодной, так и для горячей воды с предельным давлением до 1,6 МПа.

PN20

Для горячей воды с номинальным давлением до 2 МПа.

PN25

Труба с армированием, которую используют в организации системы отопления. Выдержит давление в 2,5 МПа.

Преимущества и недостатки

Полипропиленовые трубы обладают рядом преимуществ:

1. Имеют высокий срок службы.
2. Не подвергаются коррозии , в результате чего, внутренний диаметр остается неизменным.
3. Герметичны , что гарантирует отсутствие кислородного проникновения внутрь изделия.
4. Высокая звукоизоляция.
5. Легко монтируются.
6. Соединяются между собой монолитно.
7. Устойчивы к деформации.
8. Нет необходимости красить.
9. Не проводят электричество.
10. Выдерживают нагрузку высоким напором воды.
11. Не воспламеняются.

Однако, в использовании подобного трубопровода в системе отопления, есть и свои недостатки:

1. От качества выбранного материала очень зависит точность установки и дальнейшие эксплуатационные характеристики.
2. При воздействии температур выше 120 градусов, труба может растянуться и принять форму лука. Восстановить такой трубопровод уже не удастся.
3. Лучше отдавать предпочтение более дорогим производителям , так как это уменьшает вероятность ошибок во время производства и использование некачественного сырья.

Критерии выбора

Основные факторы, которые влияют на выбор — это производитель, материал изготовления и диаметр. С производителем мы уже разобрались, а вот, что касается диаметра и материала, давайте рассмотрим более подробно.

От диаметра зависит назначение и сфера использования:

1. В отопительных системах бытового и промышленного значения применяются в основном трубы от 20 мм в диаметре.
2. Для отопления лучше отдать предпочтение вариантам, армированным стекловолокном и алюминием. Данные материалы имеют низкий уровень линейного расширения.
3. Изделие должно быть многослойным , что гарантирует большую прочность и долговечность.
4. Также, стоит обратить внимание на . Его значение должно превышать 20 атмосфер. Следовательно, более актуальными для систем отопления будут модели PN20, PN25.

Советы:

1. Полипропиленовая система отопления – прекрасный вариант, однако, не стоит использовать их в регионах с чрезмерно холодными зимами, где температура может опускаться ниже отметки в -30 градусов. В этом случае, лучше отдать предпочтение оцинкованным вариантам.
2. Для отопления применяются только армированные экземпляры. Это может быть как армирование алюминием, так и стекловолокном. В обеих случаях, при монтаже, зачистка не понадобится.
3. При покупке, лучше отдать предпочтение более дорогим аналогам , ведь отопление выполняется на долгие годы, поэтому здесь экономия не целесообразна.
4. Не устанавливайте пластиковый трубопровод в стеновых перегородках и перекрытиях без зазора, рассчитанного на тепловые расширения.

К пластиковым трубам можно отнести трубы, сделанные на основе полимеров. Однако трубы их полиэтилена и ПВХ для отопления не годятся, потому что у них высокий коэффициент линейного расширения, и такие трубы при высоких температурах легко деформируются. В связи с этим самыми востребованными трубами для отопления являются металлопластиковые и полипропиленовые трубы. Подробнее о их технических характеристиках, стоимости и особенностях монтажа, вы узнаете с помощью нашей статьи.

Технические характеристики труб из разных материалов

Существенных отличий между полипропиленовой и металлопластиковой трубой не много. По сути они изготовлены из одного материала, полипропилена . Металлопластиковые трубы иногда ещё называют полипропиленовыми армированными трубами. Рассмотрим подробнее основные отличия технических характеристих указанных видов труб, с помощью таблицы, представленной ниже.

Сравнение основных характеристик металлических, металлопластиковых и полипропиленовых труб для отопления.

Армирование - это присутствие в трубе прослойки из металла или стекловолокна. Преимущества армированных труб:

• Такая прослойка значительно снижает коэффициент линейного расширения трубы (у обычной полипропиленовой трубы он равен 0,15 мм/Мк, а у полипропиленовой трубы армированной стекловолокном , 0,035 мм/Мк), и её можно применять в отоплении.
• Предпочтительнее использовать трубы, армированные алюминием , потому что металл лучше адаптируется к высокой температуре, а теплоноситель благодаря давлению в трубе становится больше чем рабочая температура в 95 0 С.

Ещё более устойчивыми к высоким температурам являются композитные трубы ASG, внутренний слой которых состоит из термостойкого полиэтилена. Такие трубы имеют внутренний самонесущий слой из полиэтилена, сшитого под высоким давлением. Даже в случае повреждения алюминия внутренний слой сохраняет свои эксплуатационные свойства .

Композитные трубы для отопления с алюминием

Преимущества и недостатки пластиковых труб

Главным достоинством полипропиленовых труб для отопления, по отзывам пользователей, является их почти идеальная герметичность. Монтируются они методом полифузной сварки, что исключает возможность разгерметизации соединений. Сварочный аппарат для полипропиленовых труб нагревает место соединения трубы с фитингом до 260 0 С, и соединяемые детали становятся единым целым. Время нагрева зависит от толщины трубы: 16 мм - 5 секунд, 25 мм - 7 секунд, 32 мм - 8 секунд, 40 мм - 12 секунд. Угольники служат для поворота труб на 45 и 90 0 .

Тройники нужны для ответвления труб , а муфты помогают перейти на другой диаметр труб. При рабочем давлении в трубах до 16 атмосфер в качестве соединений можно использовать компрессионные фитинги для труб из полиэтилена низкого давления (ПНД). Но основным и главным недостатком является коэффициент линейного расширения трубы.

Некоторые особенности пластиковых труб:

• При воздействии на трубу горячего теплоносителя полипропиленовая труба может удлиниться в 10−15 раз .
• При повышении температуры носителя до 140 0 С трубы размягчатся и обвиснут на крепежах.
• Если система отопления функционирует без циркулярного насоса , то велика вероятность сужения проточного сечения в результате образования воздушных мешков в трубах.

На смену не беспроблемным полипропиленовым трубам пришли трубы, армированные алюминием неглубокого залегания. Главным их недостатком стала необходимость использовать шейверы, аппараты для зачистки, что значительно усложняло процесс монтажа. В ответ на это возникли полипропиленовые трубы с глубоким залеганием алюминиевой прослойки. Они монтируются с помощью пресс-фитингов для металлопластиковых труб .

Но популярнее всего среди полипропиленовых армированных труб являются трубы, армированные стекловолокном. Главное их достоинство - это невозможность расслоения пластика и стекловолокна , делая такие трубы надёжными в эксплуатации.

Главные причины, по которым люди не доверяют своё отопление пластиковым трубам, это:

• высокий коэффициент теплового расширения
• довольно большие теплопотери.

Чтобы избежать и того, и другого, нужно применять специальный изолятор мерилон. Помимо вышеперечисленного, этот материал убирает излишнюю вибрацию, поглощает лишний шум, защищает от образования конденсата на холодных трубах и пр. Мерилон имеет низкий вес, влагонепроницаем , не крошится, его легко резать. Материал устойчив к воздействию химикатов, защищает трубу от небольших механических повреждений.

Стоимость материала «Мерилон» стандартной длины 2 погонных метра.

Можно, конечно, смонтировать отопительную систему самому. Тем более, обывателю кажется, что тут нет ничего страшного. Но представьте, что может случиться, если неграмотно уложить теплопровод в системе «Тёплый пол»! Не испытывайте судьбу, лучше сразу обратитесь к услугам специалистов.

Перечень и стоимость услуг по монтажу пластиковых труб для водопровода

Одобрено проверено экспертом

Системы отопления десятилетиями монтировались с использованием металлических труб – стальных и медных. Но трубопроводы из обычной стали обладают рядом серьёзных недостатков, а трубы из нержавейки и меди ввиду высокой стоимости доступны не всем. Эти факторы обусловили появление нового материала с высокими характеристиками – пластиковых труб нескольких разновидностей, различающихся по функциональности и стоимости, но с доступным для использования в быту ценовым диапазоном.

Пластиковые трубы для отопления в силу специфичности условий эксплуатации занимают самостоятельную нишу в группе полимерных трубных материалов, и потому заслуживают отдельного рассмотрения.

Трубы из пластика – это материал на основе полимеров, функциональность которого зависит от характеристик основы. Пластиковые трубы применяются в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализации, вентиляции, в качестве гильз и каналов для электропроводки. Каждая область применения предъявляет определённые требования к этому материалу, поэтому характеристики пластиковых труб для отопления специфичны. Но при этом есть и общие свойства, присущие всем разновидностям полимерных труб.

Разновидности пластиковых труб

Полиэтиленовые трубы (PE, русская аббревиатура — ПЭ) – производятся для трубопроводов высокого и низкого давления (трубы ПВД и ПНД), применяются для внутренней и наружной разводки систем водоснабжения, канализации и водостока, в отопительных системах использование возможно только в качестве питающего трубопровода расширительного бачка системы отопления открытого типа.

Трубы из сшитого полиэтилена – материал из полиэтилена, в котором одним из четырёх способов выполнена молекулярная «сшивка», увеличивающая прочность за счёт создания дополнительных поперечных связей между молекулами полимера в решётке. Используются при монтаже систем отопления, а также разводке контуров холодного и горячего водоснабжения.

Полипропиленовые трубы (PP, русское обозначение — ПП) – группа из нескольких видов трубного материала на основе полипропилена, различающихся величинами основных характеристик (рабочие температура и давление). Широко применяются в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализации и вентиляции.

Трубы из полибутена (РВ, русская аббревиатура — ПБ) – высококачественный материал, отличающийся от полипропилена повышенной гибкостью, морозостойкостью и величиной максимального рабочего давления.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) – материал двух разновидностей (непластифицированный и хлорированный), получаемый из хлористого винила путём полимеризации.

Важно! В связи с повышенной жёсткостью и выделением хлора при контакте с горячей средой ПВХ-трубы для монтажа систем отопления, а также СГВ не применяются.

Трубы из стеклопластика – стенки этого высокопрочного трубного материала изготовлены из стеклоткани с наполнителем на основе эпоксидных смол, в системах отопления данные изделия не нашли широкого практического применения из-за затратного по времени способа соединения.

Металлопластиковые трубы – изделия с многослойной конструкцией стенок, обеспечивающей материалу высокие технические характеристики и широкое распространение в отопительных системах, особенно при монтаже тёплых полов.

Общие характеристики труб из пластика

• Прочность – способность противостоять нагрузкам, характерным для условий эксплуатации трубопроводов, в том числе гидроударам.
• Пластичность и эластичность – сохранение характеристик неизменными после деформаций от воздействия температурных и барических нагрузок.
• Коррозионная стойкость – нейтральность материала изготовления труб к контакту с влагой и растворёнными в ней соединениями.
• Низкий коэффициент теплопроводности – материал наряду с наружной теплоизоляцией участвует в процессе снижения теплопотерь и образования конденсата.
• Диэлектрические свойства – отсутствие факторов статического электричества и блуждающих токов.
• Низкий коэффициент трения – снижение нагрузки на циркуляционный насос при преодолении трения жидкости о внутреннюю поверхность стенки трубопровода.
• Стойкость к биологическим воздействиям – не разлагаются и инертны к присутствию бактерий.
• Отсутствие известковых образований на внутренних стенках.
• Долговечность – обусловлена перечисленными выше характеристиками.
• Высокие звукоизоляционные свойства – движение среды в трубопроводе бесшумно.
• Малый удельный вес – низкие расходы на транспортировку.
• Простота технологий монтажа.

Пластиковые трубы для отопления должны обладать всеми перечисленными выше свойствами, причём некоторыми из них (термостойкость, гибкость) – в большей степени, чем, например, полиэтиленовые или ПВХ-изделия, не пригодные для отопительных систем.

Таким образом, из перечисленных видов пластиковых труб в отопительных системах используется разводка только из следующих материалов:

• полипропилен;
• сшитый полиэтилен;
• полиэтилен высокой термостойкости;
• полибутен;
• металлопластик.

Чтобы иметь представление, какие пластиковые трубы лучше для отопления, рассмотрим продукцию из данного перечня материалов подробнее.

Полипропиленовые трубы

Полипропилен – материал гибкий и прочный на разрыв, что обуславливает его широкое применение при сооружении трубопроводов. На изделиях из этого материала, производимых диаметром от 16 до 110 мм, присутствует латинская маркировка PP. Высокое качество трубного материала из полипропилена было достигнуто не сразу. Температура плавления полипропилена составляет 175 градусов при значении в 90 рабочей температуры. Допустима даже кратковременная эксплуатация трубопровода из полипропилена при температуре теплоносителя в 110 градусов, из чего следует, что материал вполне пригоден для устройства систем отопления. Но полипропилен имеет высокое значение коэффициента теплового расширения, а это значит, что обычные полипропиленовые трубы по месту установки будут значительно увеличиваться в длину при нагреве от прохождения по ним горячего теплоносителя. К тому же, при нагревании также возрастёт, что будет ограничивать применение – облицовочная плитка финишной отделки тёплых полов может треснуть или отслоиться от основания при расширении под ней тепловодов.

Решение проблемы было найдено , которое значительно снизило температурные расширения изделий из РР-материала. Таким образом, полипропиленовые трубная продукция стала выпускаться двух основных типов:

• цельная (однослойная) – для холодного водоснабжения;
• с армированием (многослойная) – для систем ГВС и на отопление.

Армирование труб из полипропилена

Арматура для РР-труб производится из алюминия или стеклоткани, расположение которых в стенке трубы может быть различным. Армирование алюминием называют также стабилизацией, а армированные фольгой РР-трубы – стабилизированными, поэтому в маркировке таких изделий присутствует слово Stabi.

В результате армирования стенки PP-труб представляют собой уже многослойные конструкции, отличающиеся не только материалом слоёв, но и их компоновкой.

Исполнение армирования полипропиленовой трубной продукции может быть следующим:

• алюминиевый слой в толще стенки ближе к наружной поверхности – при сваривании таких изделий алюминиевую оболочку необходимо удалять вместе с наружным слоем полипропилена;
• слой алюминиевой фольги в середине сечения стенки – фольга при сварке не удаляется, на трубах такого сечения не образуются утолщения;
• армирование прослойкой из стекловолоконной ткани – трубы с чуть большим, чем у алюминия, коэффициентом температурного расширения, но упрощённым процессом пайки.

Слой алюминиевой фольги имеет толщину от 0,1 до 0,5 мм — чем толще фольга, тем выше рабочее давление трубы. Алюминиевая оболочка, которая не только повышает прочность РР-трубы, но и является кислородным барьером, может быть как сплошного исполнения, так и равномерно перфорированная.

Полипропилен имеет свойство пропускать через свою массу кислород, в том числе содержащийся в воздухе. Следовательно, кислород будет поступать через стенки трубопровода в теплоноситель. Это является отрицательным фактором, если в системе отопления в качестве теплоносителя используется антифриз – некоторые его виды во взаимодействии с кислородом образуют соединения, вредящие котлу и циркуляционному насосу. Для такой системы отопления трубопровод следует монтировать из РР-труб со сплошным алюминиевым армированием.

Если же в качестве теплоносителя используется вода, то для отопительного трубопровода лучше использовать трубы с перфорированной оболочкой. Перфорация алюминия, которая выполняется сквозной или тиснёной, позволяет скреплять соседние РР-слои без применения клея. Такие полипропиленовые трубы минимально подвержены тепловому расширению и не образуют утолщений от температурных и барических перепадов.

С недавних пор для стабилизации полипропиленовой трубной продукции стали использовать базальтовое волокно, известное своей высокой термостойкостью и малым коэффициентом теплового расширения. Примером могут служить полипропиленовые трубы EKOPLASTIK производства Чехии, армированные базальтовым волокном, вплавленным в пластмассу, что уменьшает коэффициент теплового расширения втрое.

По величине допустимого давления и температуры РР-трубы подразделяются на следующие группы:

• PN 10 - тонкостенный материал для монтажа систем холодного водоснабжения с температурой эксплуатации до +20°С и полов с нагревом теплоносителя до +45°С, рабочее давление 1 МПа (10,0 кг/см²);
• PN 16 - трубный материал для контуров холодного и горячего водоснабжения с температурой среды до +60°С, рабочее давление 1,6 МПа (16,0 кг/см²);
• PN 20 - изделия универсального предназначения, в том числе для СГВ с температурой до +80°С, рабочее давление 2 МПа (20,0 кг/см²);
• PN 25 - армированная алюминием трубная продукция для устройства систем ГВС и отопления с рабочей температурой до +95°C, давление до 2,5 МПа (25,0 кг/см²).

Величина номинального давления включена в маркировку изделий, например PN10, PN16, PN20, PN25.

Для монтажа систем отопления наиболее распространены РР-трубы следующих размеров:

• 20 мм – для внутренней разводки сети водопровода и контура отопительной системы;
• 25 мм – для изготовления стояков в домах малой этажности, подключения отопительных радиаторов и систем подогрева пола;
• 32 мм – для изготовления стояков и труб подвода в многоквартирных домах повышенной этажности (6 этажей и выше).

Соединение полипропиленовых труб систем отопления

Соединения РР-труб выполняются следующих видов:

• неразъёмные – с помощью сварки;
• разъёмными – резьбовые соединения.

При монтаже систем ГВС и отопления обычно приходится использовать оба метода, так как соединение фрагментов трубопровода между собой производят сваркой, а врезку в стояк и подключение радиаторов – резьбовым соединением.

Сварка производится с помощью специального инструмента – сварного паяльника, который при правильном использовании создаёт прочное герметичное соединение, основанное на проникновении молекул контактных поверхностей друг в друга.

Процесс сварки РР-труб прост – навыки приобретаются после нескольких пробных соединений ненужных обрезков и пары угольников-отводов.

Для резьбовых соединений используют фитинги, которые предварительно привариваются паяльником к подготовленному срезу РР-трубы.

Недостатки полипропиленовых труб

То, что называют недостатком, часто является особенностью данного материала. Так и в случае с РР-трубами. Если назвать недостатком их горючесть, так ведь мебель тоже горит, особенно из натурального дерева, но её натуральность не квалифицируют как недостаток.

В основном, приходится иметь дело не с недостатками трубной продукции из полипропилена, а с низким качеством изделий от определённого производителя, неправильным выбором материала для имеющихся условий эксплуатации и ошибками в монтаже, обуславливающими претензии к РР-материалу.

Перечислим особенности полипропиленовых труб:

• при монтаже горизонтальных участков на кронштейны во избежание провисания пролётов шаг опор следует выполнять, в зависимости от диаметра трубопровода, величиной 0,5 – 1,0 м;
• подготовка стыков материала перед сваркой должна выполняться тщательно – очистка от фольги, торцевание;
• при сварке РР-труб необходимо точно выдерживать время разогрева свариваемых стыков;
• недостаточная гибкость нейтрализуется использованием необходимых фитингов (обводы, полуотводы);
• при покупке материала для монтажа системы отопления лучше приобретать трубы и фитинги от одного производителя;
• следует избегать использования РР-труб сомнительного качества, например, даже с едва заметными наружными дефектами.

Трубы из сшитого полиэтилена

Чтобы повысить характеристики полиэтилена (обычного, низкого давления — ПНД),

существует специальная технология изменения его молекулярной структуры под названием сшивка, создающая добавочные связи между молекулами с повышением прочностных и термостойких свойств полимера. Трубы из сшитого полиэтилена имеют обозначение PEX и имеют прочную стенку цельного или многослойного сечения – одна или две оболочки выполнены из основного материала, а между ними или снаружи находится армирующая прослойка, выполняющая также роль кислородного барьера.

Материал успешно применяется во многих сферах, в том числе при разводке систем ГВС и отопления, обычных и высокотемпературных.

Соединение пластиковых труб отопления из PEX-материала выполняется одним из трёх методов:

• обжимной (компрессионный) – разборный стык;
• прессовочный – условно разборное соединение;
• электросварочный – неразборный монтаж.

Каждому из способов монтажа соответствует определённый инструмент и фитинги.

Существует 4 метода сшивки полиэтилена, после использования которых из полученного материала изготавливается трубная продукция, имеющая в маркировке соответствующее обозначение:

Характеристики PEX-труб по технологии сшивки

У трубного материала из PEX-a – равномерность сшивки и хороший её процентный показатель. Изделия из PEX-а обладают наибольшей гибкостью из всех сшитых труб и хорошей молекулярной памятью – способностью восстанавливать свою форму после деформации. Это позволяет с лёгкостью исправлять дефекты конфигурации и заломы, образовавшиеся в процессе монтажа контура, с помощью обычного строительного фена.

PEX-a – давно применяемый метод сшивки, позволяющий получить материал с широким диапазоном температур эксплуатации, сохраняющий свои прочностные характеристики даже при пиковых краткосрочных её колебаниях от -100 до +100 градусов. Производство пероксидно-сшитого полиэтилена – процесс затратный, но высокая себестоимость оправдана качеством финишной продукции. PEX-a трубы успешно применяются для монтажа систем отопления и горячего водоснабжения, сохраняя свои характеристики в течение долгих лет.

При этих достоинствах у PEX-а труб имеются два значительных недостатка. В процессе эксплуатации этот материал подвержен интенсивному вымыванию химических веществ теплоносителем, которые отрицательно воздействуют на нагревательное оборудование и автоматику. Кроме того, стоимость этой разновидности сшитых труб, как и фитингов к ней, гораздо выше материалов PEX-b и PEX-с. В итоге, с учётом стоимости работ, суммарные затраты на оборудование системы отопления из сшитого полиэтилена PEX-a могут оказаться в разы выше, чем при использовании изделий из полиэтилена другого вида сшивки.

Трубы из сшитого полиэтилена PEX-b начали производиться позже предыдущей разновидности, но 40 лет присутствия на рынке – тоже достаточный срок, чтобы оценить характеристики материала. Продукция из PEX-b широко востребована благодаря удачному сочетанию доступности стоимости и качества – высокой прочности на разрыв.

Из недостатков данного вида PEX- труб следует отметить жёсткость и низкую степень молекулярной памяти – придать виткам материала бухтовой реализации нужную конфигурацию достаточно сложно.

Сшивка способом PEX-c (радиационная) производится облучением полиэтилена потоком заряженных частиц, при котором часть существующих связей разрушается с образованием новых. Способу присуща неизбежная неравномерность сшивки, обуславливающая высокую степень риска образования трещин, но данная технология не требует больших затрат, и трубы из PEX-c всё же выпускаются для систем с невысокими требованиями к прочностным и термостойким характеристикамтепловодов.

Трубы PEX-d (азотная структура материала) – технология производства сложна и затратна, при этом высокая себестоимость материала не оправдана характеристиками материала, поэтому спрос на изделия не высок.

Полиэтилен повышенной термостойкости

Материал, имеющий маркировку PE-RT, создавался как более совершенная альтернатива сшитому полиэтилену и представляет собой термопласт, в технологической цепочке изготовления которого отсутствует сшивка, что значительно повышает производительность оборудования. При этом по прочностным характеристикам PERT-трубы превосходят изделия из PEX-полимера, как и по удобству соединения – их стыки можно сваривать. Этим и обусловлена популярность данного материала, который по определению пригоден для монтажа любых систем горячего водоснабжения и отопления.

Полибутеновые трубы

Трубная продукция из полибутена (PB, русская аббревиатура ПБ) – современный высококачественный материал, совмещающий достоинства полипропилена и сшитого полиэтилена. В системах ГВС и отопления трубопроводы из полибутена применяются относительно недавно, но уже зарекомендовали себя материалом, превосходящим по техническим характеристикам идентичные по применению изделия.

Достоинства труб из полибутена:

• сохранение прочностных характеристик при критических температурах;
• высокая степень гибкости сохраняется даже при отрицательных температурах;
• низкий коэффициент температурного расширения;
• возможность монтажа с использованием сварки стыков;
• низкая теплопроводность;
• стойкость к химическим веществам.

Полибутеновая трубная продукция производится в бухтах и штангах как обычного, так и предизолированного исполнения. Высокие технические характеристики обуславливают не только широкое применение полибутена в системах отопления и горячего водоснабжения, но и их высокую стоимость на сегодняшний день.

Трубы из металлопластика

Металлопластиковая трубная продукция – материал с высокопрочной стенкой, состоящей из 5 слоёв: алюминиевая труба с внешней и внутренней оболочками из сшитого полиэтилена, скреплёнными высококачественным связующим.

Исполнение наружной и внутренней оболочек может отличаться способом сшивки или изготавливаться из полиэтилена повышенной термостойкости.

Технология производства труб из металлопластика сложна, но затратность оправдана высокими техническими характеристиками конечной продукции, которая выпускается с наружным диаметром от 16 до 40 мм и толщиной стенки 2-3,5 мм, форма реализации – метраж, бухты.

Область применения металлопластиковых труб – промышленные и бытовые системы отопления и горячего водоснабжения.

Достоинства материала:

• антикоррозийность;
• внутренняя и внешняя стойкость к воздействию химических веществ;
• низкая теплопроводность;
• низкий коэффициент трения внутренней поверхности;
• малые значения радиуса кривизны при монтажной гибке;
• антистатичность;
• диэлектрические свойства;
• надёжность стыковых соединений;
• долговечность.

Недостатки:

• значительная величина температурного расширения (необходимость установки компенсаторов);
• отсутствие стойкости к механическим повреждениям;
• необходимость подтяжки компрессионных фитингов;
• низкая относительно стальных труб термостойкость;
• дороговизна запорной арматуры и фурнитуры.

Основные технические характеристики металлопластиковых труб присутствуют в маркировке материала, наносимой для удобства на каждый погонный метр.

Эксплуатационные характеристики труб из металлопластика:

Важно! При температуре теплоносителя выше 140 °С происходит расплавление внутренней полимерной оболочки с расслоением остальной структуры трубы.

Монтаж труб из металлопластика производится с помощью фитингов и специального инструмента. При наличии определённых навыков производства монтажных работ возможно устройство системы отопления или СВГ из этого материала собственными силами.

Заключение

Успех оборудования жилья отоплением зависит от многих факторов, в том числе от правильного выбора материала для отопительного трубопровода. Сегодняшний рынок трубных материалов настолько богат, что позволяет подобрать пластиковые трубы для отопления к любому отопительному агрегату. Следует лишь иметь чёткое представление об условиях эксплуатации монтируемого оборудования.