Плита перекрытия коллектора кп 12. Плиты покрытий коллекторов. Транспортировка и хранение

Железобетонные элементы коллекторов и коллекторных тоннелей КП-12 позволяют разместить в одном коллекторном тоннеле множество различных трубопроводов и коммуникаций и обеспечить безопасность содержимого от внешних воздействий. Сборные элементы коллекторов широко используются в строительстве таких объектов, как мосты, тоннели и путепроводы. Широкое применение элементы КП-12 нашли и при устройстве тоннелей метро.

В сборе коллекторы железобетонные и тоннели железобетонные представляют собой протяженные проходные подземные сооружения круглого или прямоугольного сечения, которые прокладываются на определенной глубине специальным способом – методом щитовой проходки. Данный способ позволяет производить строительство подземных тоннелей без разрушения поверхности, которая располагается над строящимся тоннелем. Такой метод актуален для крупных и строящихся городов, в которых используется или планируется огромное количество подземных коммуникаций.

Щитовая прокладка тоннелей и коллекторов – это процесс, при котором происходит последовательная разработка отверстия в грунте с помощью специального проходческого щита. Проходческий щит представляет собой металлическую оболочку, крепь, диаметр или стороны которого равны наружному диаметру или сторонам проектируемого тоннеля. Форма поперечного сечения щита зависит от формы выработки и назначения тоннеля и может быть круглой, эллиптической, под¬ковообразной или прямоугольной.

Данный способ имеет и другие преимущества: становится возможным осуществлять прокладку тоннелей в любых гидрогеологических условиях, а также значительно увеличивается максимально возможная глубина прокладки. Проходческий щит состоит из трех основных частей – передней, средней и задней. Передняя – режущая – выполняет непосредственно разработку отверстия, вдавливаясь в грунт. Средняя часть, опорная, имеет гидравлические домкраты, с помощью которых осуществляется перемещение щита по мере разработки тоннеля. Задняя, хвостовая часть служит для защиты выработки и позволяет, не прерывая процесс вдавливания, производить монтаж (он называется обделкой) железобетонных цельных или сборных блоков и отдельных элементов коллекторных тоннелей.

Железобетонные элементы сборных коллекторов и коллекторных тоннелей КП-12 изготавливаются по сериям и рабочим чертежам, разработанным институтом «Мосинжпроект».

Железобетон, из которого изготавливаются элементы сборных коллекторов и коллекторных тоннелей КП-12, на сегодняшний день является самым прочным строительным материалом. Высокая прочность бетона позволяет использовать его даже в экстремальных условиях, например, на большой глубине под землей, где изделия испытывают достаточно сильное давление от грунта и различные воздействия от содержащихся в грунте химических соединений. Сопротивляемость железобетонных конструкций многочисленным нагрузкам приводит к следующему важному преимуществу – долговечности. Железобетонные изделия не теряют своих первоначальных характеристик даже по истечении 50-70 лет эксплуатации! Поэтому неудивительно, что в строительстве таких важных объектов, как подземные коммуникации и тоннели метро, используется именно железобетон, который также обладает низкой электропроводностью, и высокими показателями по влагостойкости и огнеупорности.

Элементы сборных коллекторов и коллекторных тоннелей КП-12 изготавливаются из тяжелого бетона классом по прочности на сжатие не ниже В22,5. Класс бетона сборочных единиц по морозостойкости назначается в зависимости от режима эксплуатации и климатических условий в районе строительства, но не ниже F50. Класс бетона по водонепроницаемости назначается в пределах от W6 до W8, так как изделия эксплуатируются в среде, которая характеризуется повышенным индексом влажности.

Железобетонные элементы коллекторов и коллекторных тоннелей КП-12 армируются пространственными каркасами из сварных сеток, плоских каркасов и стержней, которые изготавливаются из горячекатаной арматурной стали классов А-I, А-II и А-III по ГОСТ 5781-82.

Сборные элементы коллекторов и коллекторных тоннелей КП-12 являются очень ответственными изделиями, от качества изготовления которых зависит безопасность коммуникационных сетей и тоннелей. Поэтому к качеству этих изделий предъявляются достаточно строгие требования.

В бетоне изделий, поставляемых потребителю, не допускаются трещины, за исключением усадочных и поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать 0,1 мм. Обнажение арматуры категорически запрещается. Толщина защитного слоя бетона для рабочей арматуры должна быть не менее 20 мм, отклонения по толщине не должны превышать 5 мм.

При изготовлении сборных элементов коллекторов и коллекторных тоннелей КП-12 допускаются следующие максимальные отклонения от проектных размеров: ±10 мм по длине, ±8 мм – по внутренним размерам сечения (диаметр или высота и ширина), ±5 мм – по толщине стен, ±5 мм – по размерам технологических фальцев и вырезов. Отклонения от перпендикулярности торцевых поверхностей, характеризуемые отклонением угла между торцевой и боковой поверхностью от прямого угла, не должны быть более 10 мм. Разность длин диагоналей изделий не должна превышать 8-12 мм.

Железобетонные элементы коллекторов и коллекторных тоннелей КП-12 хранят на спланированных площадках, рассортированными по маркам. Под нижний ряд устанавливают деревянные прокладки, а между рядами изделий устанавливаются деревянные прокладки, которые располагаются одна над другой по вертикали.

Железобетонный коллектор - сборная конструкция, используемая для прокладки подземных коммуникаций и состоящая из нескольких элементов. Производятся все элементы из тяжелого бетона класса В22.5 (М300) с использованием стержневой гладкой арматуры класса АI и рифленой арматуры класса АIII. Каждый отдельный элемент имеет специальный стальной каркас, покрытый защитным слоем сверхпрочного бетона для обеспечения сохранности конструкции в условиях агрессивной среды.

При прокладке подземных коммуникаций предъявляются особые требования к герметичности и надежности конструкции. Поскольку все коммуникации расположены под землей, преимущественно в городской черте, компоненты системы испытывают на себе огромную нагрузку. Во внимании должен быть фактор окружающей среды - железобетонные изделия должны обеспечить надежную защиту от внешних негативных факторов, таких как грунтовые воды, климатические воздействия, агрессивно действующие вещества, давление почвы и вибрации от транспорта. Для защиты от негативных факторов все элементы после монтажа проходят гидроизоляционную обработку. Стыковка элементов выполняется с помощью технологических пазов, что обеспечивает качественную герметизацию.

Конструкция подземного коллектора состоит из днища (КД), плит перекрытия (КП), стеновых блоков (КС, КУ) и балок (ДБ, КБ). Помимо основных элементов, в строительстве коллекторов могут быть использованы фундаментные опорные подушки, стаканы и бетонные колонны.

Подробную информацию о том, какие элементы понадобятся для Вашего проекта, можно получить у экспертов компании "ДСК-Столица" . Они с радостью ответят на все Ваши вопросы!

Все элементы коллектора изготавливаются из марок тяжелого бетона, который устойчив к температурным воздействиям, влаге, коррозии и имеет специальное защитное покрытие. Для усиления прочности и надежности конструкции применяется стержневое армирование. Изделия проходят строгий технологический контроль и подвергаются испытаниям на предмет соответствования стандартам ГОСТ. Продуманность конструкции гарантирует специалистам легкий и удобных доступ при проведении технических и ремонтных работ.

Элементы коллекторов

В состав коллекторной системы входят балки, плиты, стеновые и угловые блоки. Часть этих изделий носит универсальный характер и используется в коллекторах различных типов. Отличие заключается только в типоразмерах этих элементов.

В качестве основания конструкции используются плиты КД (днище коллектора) . Их задача - создать прочную, герметичную основу для всего сооружения и сохранить его целостность, так как на дно коллектора приходится основная часть всей нагрузки. Изготавливаются плиты КД из тяжелого бетона класса В22.5 (М300) и армируются высококачественной стальной решеткой. Критерий морозостойкости бетона равен показателю F200, а критерий водонепроницаемости равен показателю W6. Все изделия имеют одинаковую ширину - 2080 мм. Длина и высота варьируются. Плиты оснащены арматурными выступами для надежного сцепления с другими элементами конструкции. Габариты днища оптимально подходят к стеновым блокам (КС и КУ), с которыми оно стыкуется. Необходимая модификация днища подбирается в зависимости от конечных габаритов возводимого коллектора.

Стеновые блоки коллектора КС обладают высокими прочностными характеристиками и способны выдержать температурные перепады, избыточное давление почвы и движение грунта. Монтируются они на днище коллектора и служат основанием для плит перекрытия КП. По форме напоминают перевернутую букву "Г", выступающая часть которой исполняет роль опорной подошвы. Для обустройства углов коллектора используются угловые блоки маркировки КУ. Эти универсальные элементы позволяют значительно ускорить процесс возведения всей конструкции.

Плиты перекрытия коллектора КП создают необходимую жесткость и долговечность конструкции, а также отвечают за герметичность камер. Они используются для предотвращения несчастных случаев, защиты коллекторных камер от избыточного давления грунта, обустройства переходных тоннелей и входов. Монтируются на стеновые блоки и перекрывают собой короб коллектора. Плиты постоянно находятся в агрессивной среде, поэтому оптимально себя чувствовать в таких условиях им позволяет только высокопрочный и долговечный бетон класса В22.5 (М300).

Существуют два вида модификации плит - с отверстием и без. Выбор конкретной позиции зависит от технических требований проекта. При производстве плит используется тяжелый бетон, состав которого оптимизирован для использования, возведения и эксплуатации гидротехнических сооружений. Особенность эксплуатации коллекторов заключается в том, что конструкция расположена глубоко под землей и подвержена избыточному давлению почвы и воздействию грунтовых вод.

Доборные балки ДБ используются вместе с коллекторными балками КБ и предназначены для наращивания необходимой высоты тоннеля. Высокие прочностные характеристики изделия обеспечивает железобетонная основа, не поддающаяся воздействию агрессивной среды и механическому давлению. Высокие показатели водонепроницаемости, морозостойкости, а также сохранение изначальных характеристик вне зависимости от характера и степени нагрузок, позволяют использовать железобетонные балки на большой глубине, что особенно актуально вблизи плотно застроенных районов и автомагистралей.

Балки коллектора КБ предназначены для увеличения несущей способности конструкции и соединения тоннеля с другими частями подземных коммуникаций. Благодаря конструкции с монтажными петлями, изделия удобно подгонять друг к другу вплотную, обеспечивая надежную герметичность конструкции. Балки отвечают за прочность всей конструкции, позволяют выдержать высокие механические и температурные нагрузки, а также агрессивное воздействие грунтовых вод, поэтому изготавливаются из тяжелого бетона класса В22.5 (М300) с применением стального каркаса.

Если на страницах нашего каталога Вы нашли не все требуемые изделия, свяжитесь с нашими менеджерами, которые ответят на интересующие Вас вопросы по наличию продукции и помогут подобрать все недостающие элементы, а также проконсультируют Вас по вопросу правильного выбора изделий в зависимости от инженерно-технических задач.

Этапы производства элементов коллектора

• Изготовление стальной сетки, которая закладывается в металлоформу
• Заливка бетонной смеси в металлоформу
• Установка крепежных элементов в бетонную заготовку
• Просушка бетона
• Обрезка лишних торчащих стальных элементов
• Все изделия проходят технологический контроль как во время производства, так и после, на предмет оголения арматуры, расслоения бетона, наличия раковин и пустот. Проверка на прочность лабораторным путем проводится выборочно

Условием пригодности всех элементов коллектора для дальнейшей эксплуатации является наличие технического паспорта (сертификата качества). В нем указывается вся информация о готовом изделии, технические параметры, дата производства, маркировочная формула, морозостойкость и водонепроницаемость бетона. Помимо этого, на боковую поверхность изделий всегда наносятся маркировочные знаки. Наличие технического паспорта является обязательным условием при транспортировке и хранении изделий.

Эксперты компании "ДСК-Столица" всегда на связи и готовы проконсультировать Вас по вопросу правильного выбора элементов коллектора, возможных сроков их изготовления и скорости доставки до объекта! Звоните, узнавайте, заказывайте!

Плиты покрытия коллектора применяется в строительстве при сооружении рабочих коллекторных камер, с последующей организацией внутри инженерных коммуникаций. Плита покрытия имеет прямоугольную форму с ребрами жесткости и используется в качестве покрытия для герметизации камеры

Собранный железобетонный коллектор состоит из следующих элементов: днище коллектора КД, стеновой блок КС, угловой блок КУ, балки коллектора КБ;ДБ и плиты покрытия КП. Все элементы стыкуются строго по типоразмеру.

Расшифровка маркировки

Плита покрытия коллектора маркируются буквенным и цифровым обозначением, согласно действующему стандарту ГОСТ 13015-2003. Аббревиатура указывает на область применения и типоразмер плиты. Ниже приведены примеры обозначения маркировки согласно серии РК 1101-87:

• КП – плита покрытия коллектора;
• Цифра – типоразмер плиты коллектора;
• Наличие индекса «Д» - означает доборное исполнение.

Производство и технические характеристики

Для изготовления элементов коллектора используется тяжёлый бетон класса В22,5, марки М300, с добавлением пластификаторов, для повышенной водонепроницаемости и морозостойкости. Производство осуществляется в заводских условиях в специализированных формах методом виброформирования, согласно ГОСТ 19010-82. Соблюдение всех действующих нормативов дает гарантию качества готового изделия и увеличивает продолжительность эксплуатации.

Для обеспечения прочности и герметичности коллекторной камеры, необходимо строгое соблюдение стыковки элементов по типоразмеру. Преимущества плит покрытия коллектора КП:

• Марка бетона по морозостойкости - F150;
• Водонепроницаемость, не ниже – W6;
• Применение в различных сферах строительных конструкций;
• Доступная цена от завода производителя ЖБИ;
• Длительный срок эксплуатации коллекторных элементов.

Контроль качества

Каждая партия проверяется отделом ОТК на соответствие требованиям ГОСТ 13015-2012. Наиболее тщательно проверяются показатели отпускной прочности, водонепроницаемости и морозостойкости бетона. Так же измеряются и геометрические показатели изделия на предмет отклонения от параметров, которые не должны превышать, 10мм – по длине и 5мм – по толщине. Проводится осмотр внешнего вида на наличие и отсутствие трещин, раковин и наплывов. Цена плит перекрытия каналов складывается из количества объема бетона, стальной арматуры классов А-I и A-III, использования пластификаторов и трудозатрат на производство.

Всегда в продаже, весь размерный ряд элементов коллектора. Так же на сайте представлено более 1500 видов железобетонных изделий серийного производства и на заказ. Для удобства заказчика, мы осуществляем доставку на объекты Москвы и Московской области и ряда прилегающих регионов, открытыми бортовыми машинами от 1,5 до 22 тонн. Цены на ЖБИ и наличие готовой продукции уточняйте при оформлении заказа.

ЖБИ плиты покрытия КП - железобетонные изделия, используемые для перекрытия коллекторов, тепловых камер и лотков теплотрасс с целью защиты их от негативных воздействий окружающей среды.

Плиты покрытия имеют несколько типоразмеров, каждый из которых предназначен для выполнения определенных функций.

Особенности производства

ЖБИ плиты покрытий коллекторов производятся в Москве в полном соответствии с ГОСТ 13015-2003. При их изготовлении используется высокопрочный материал - бетон марки В22,5 , имеющий класс :

• морозостойкойсти F150 ;
• водонепроницаемости W6 ;
• прочности на сжатие М300.

Все плиты КП подлежат обязательной маркировке, где число указывает длину плиты, а наличие в обозначении буквы "Д" говорит о том, имеется сплошное сечение и дополнительное усиление. Для придания изделиям прочности они укрепляются стальной арматурой. При производстве применяется метод пропарки, который позволяет ускорить процесс изготовления и повысить износостойкость изделий. Также этот способ позволяет сохранять цены на плиты покрытия на доступном уровне. Форма и размеры плит обусловлены требованиями рабочих чертежей и соответствуют нормативным стандартам.

Сфера применения

Плиты покрытия КП служат для защиты коллекторов от давления грунта, атмосферных и грунтовых вод. Их прочность и устойчивость к влажной среде позволяет использовать их в самых неблагоприятных температурных и влажных условиях строительства. Бетонные плиты покрытия защищают теплотрассы и от механических повреждений, а также обеспечивают им защиту от конденсата, химических реагентов и повышают уровень теплоизоляции. Установленные в соответствии со строительными правилами и нормами изделия способны во много раз увеличить эксплуатационный срок коллекторов.

Транспортировка и хранение

• Хранить и транспортировать железобетонные плиты покрытий следует в положении "на боку".
• Эти ЖБИ изделия можно укладывать в штабеля высотой не более 2,5 метров .
• По нижний ряд, а также в местах расположения закладных петель укладывается деревянная прокладка толщиной не менее 3 см.
• При транспортировке особое внимание необходимо уделить их надежной фиксации.