domvpavlino.ru

Угол наплавляемой кровли. Ремонт наплавляемой кровли, технология и этапы выполнения. Исправление вздутий покрытия

Кровля – это важная часть здания. Именно от нее зависит надежность укрытия. Сегодня существует огромный выбор самых разнообразных кровельных материалов. Наиболее выгодным вариантом на сегодняшний день является наплавляемая кровля. Что же это такое?
Этот тип кровельного материала имеет, что обычно нравится всем, кто предпочитает экономить. При этом установить покрытие сможет любой желающий. Для этого не требуется каких-либо специальных навыков. Кровля из наплавляемых материалов к тому же очень надежна и долговечна. Несмотря на ее доступность, используется она практически всегда только для крыш плоской формы. И это самый важный недостаток такой кровли.

Где применяются мягкие наплавляемые материалы?

Есть несколько способов применения подобной кровли:

  • Во-первых, для укладки кровли разных сооружений и зданий;
  • Во-вторых, мягкая наплавляемая кровля используется для гидроизоляции фундамента или даже моста;
  • В-третьих, для строительства подземных строений, в том числе тоннелей и гаражей;
  • Наконец, эти материалы могут применяться даже для устройства водных каналов и бассейнов.

Наплавляемая кровля применяется в любых климатических условиях. Особенно часто она используется в тех районах, где климат очень суров.

Виды кровли наплавляемого типа

Данный подвид сегодня относится к рулонной кровле. Согласно ГОСТУ он может классифицироваться по нескольким признакам. Так, согласно структуре полотна мягкая наплавляемая кровля бывает:

  1. Одно- и многоосновная;
  2. Безосновная.

По виду основы она делится:

  • Стекловолокнистую;
  • Картонную;
  • Полимерную;
  • Асбестовую;
  • Комбинированную.

В зависимости от защитного слоя кровли наплавляемого типа бывают:

  1. С посыпкой;
  2. С пленкой;
  3. Или же с фольгой.

Есть и еще одна классификация материала по компоненту покровного состава. Это:

  • Полимерные;
  • Битумные;
  • И битумно-полимерные.

Почему выбирают именно наплавляемую кровлю?

Что особенного в материале для кровли, который выбирают миллионы людей? Он имеет множество достоинств, что и удерживает его на рынке:

  • Маленький вес. Благодаря этому факту становится очень просто производить монтаж этой кровли. Ее также гораздо проще транспортировать.

Перевозить рулоны наплавляемой кровли лучше в крытом транспорте. Это необходимо для того, чтобы никакие атмосферные явления не смогли навредить материалу.

  • Легкость в уходе. Кровли из наплавляемых материалов отличаются несложным способом укладки. При этом нет необходимости регулярно за ней следить и ухаживать.
  • Прочность. Благодаря современным материалам, которые входят в состав кровли, она может выдержать достаточно сильные нагрузки, сохраняя высокую эластичность.
  • Хорошая гидро- и шумоизоляция.
  • Пожаробезопасность.
  • Устойчивость к воздействию самых разных погодных факторов. От высокой температуры или воды такое покрытие не деформируется.
  • Безвредность. Наплавляемый материал не выделяет в окружающую среду каких-либо опасных веществ, что делает его экологичным.
  • Доступность. Приобретая такую кровлю можно значительно сэкономить денежные средства. Имея подобные характеристики и достоинства, кровля из мягкой черепицы, например, не может похвастаться низкой ценой.

Все преимущества наплавляемых материалов позволяют сделать вывод, что это лучший выбор, если нужно возвести жилой дом или любую хозяйственную постройку.

Структура рулонных наплавляемых материалов


Большой популярностью сегодня пользуются рулонные наплавляемые кровли, которые созданы исключительно на основе стеклохолста, стеклоткани или же полиэфирного полотна. Сверху для придания гидроизоляционных способностей материалу на производстве его покрывают специальными битумными составами.

Обычно такая мягкая крыша имеет несколько слоев. При этом самой верхней поверхностью является защита из сланцевой, песчаной, слюдяной крошки. А вот нижний слой представляет собой наплавляемый материал. Как правило, это пленка из полиэтилена, которая очень легко сгорает.

Наплавляемая кровля требует правильного хранения, если до ее монтажа есть еще много времени. Для того, чтобы она сохранила все свои технические характеристики, держать ее нужно исключительно в вертикальном положении. Отопительные приборы должны при этом находиться примерно в метре от рулонов. Скрыть их нужно и от прямых солнечных лучей.

Характеристики наплавляемой кровли на разной основе


Наплавляемая кровля — фото

Наиболее надежным сегодня считается полиэстер. При этом такой материал стоит дороже. Состоит он из полимерных волокон, которые расположены беспорядочно. Дабы разорвать такую кровлю, нужно приложить усилие, хотя бы в 35 кгс/см.

Мягкое наплавленное покрытие может иметь в основе стеклоткань. Она состоит из тонких стеклонитей, что переплетены между собой. Такой материал считается еще более прочным.

Стеклохолст – самый некачественный вариант, имеющий небольшую прочность. При перевозке рулонов, материал может легко деформироваться или даже растрескаться. Обычно такй материал не используется для покрытия крыш зданий и жилых домов.

Этапы монтажа кровли наплавляемого типа

Перед укладкой материала, обязательно подготавливают основание под мягкую кровлю.

Обязательным слоем перед укладкой должен служить утеплитель. Причем им может служить пенополистирол или минеральная вата. Уже сверху кладут дополнительный слой гидроизоляции.

Мягкая кровля из наплавляемых материалов подразумевает наличие сплошного основания. Чем качественнее оно будет сделано, тем легче пройдет монтаж. Таким основанием может служить:

  • Плоский шифер;
  • Дерево;
  • Бетон;
  • Металл.

Основание тщательно очищается, а потом дополнительно покрывается специальным праймером. При его отсутствии можно просто битум развести бензином или керосином.

Главным моментом в установке кровли является правильное ее примыкание. Сделать это непросто, если не знать основных техник.

Способы примыкания мягкой кровли к стене

Существует всего 2 варианта укладки наплавляемой кровли:

  1. Внахлест. В этом случае материал укладывается так, чтобы он закончился на вертикальной стенке. Сверху уже накладывается специальное полотнище примыкания. Для его укрепления специально на стену прибивают деревянную рейку. К ней его и прибивают толевыми гвоздями. Самая верхняя часть укрывного полотнища закрывается «фартуком» из металла.
  2. В вилку. Этот способ подразумевает крепление полотнищ кровли и примыкания к деревянной рейке, которая устанавливается непосредственно на основание крыши и стены. Само же место соединения аккуратно закрывается металлическим листом.

П роцесс монтажа кровли наплавляемого типа


Даже неспециалист справится с укладкой рулонного материала. Сделать это можно несколькими способами с частичным или сплошным наплавлением. Первый вариант помогает избежать пузырьков при укладке.

Наплавляемая кровля монтируется чаще всего в несколько слоев. Причем чем более плоской является крыша, тем больше слоев материала потребуется.

При монтаже с частичным наплавлением очень сложно найти место протечки, если такая беда вдруг случится при эксплуатации кровли.

При наличии уклона до 15 градусов потребуется наложить сразу трехслойную кровлю. Если же уклон еще больше, то будет достаточно и 2-х слоев. Абсолютно плоские крыши требует использования 4-х слоев материала.

Уложить кровлю помогают газовые горелки. С их помощью только разогревают материал, чтобы его нижний слой оплавился и затем приклеился к плоскому основанию. Допустить его горения ни в коем случае нельзя.


Подогревать битум нужно так, чтобы он даже слегка выходил за края рулона. Только так можно получить гарантию надежной и крепкой укладки. Как только наплавляемая кровля оказалась на месте, следует тщательно проверить все швы, чтобы они не отходили от основания. В противном случае их следует приклеить горелкой.

Второй, третий и другие слои кровли укладываются обязательно со смещением по отношению к предыдущему рулону. Это нужно, чтобы стыки не совпадали, и покрытие было гораздо надежнее.

Срок службы мягкой наплавляемой кровли составляет не менее 10 лет. Все зависит от количества слоев материала. Чем их больше, тем долговечность крыши тоже выше.

Такое покрытие для кровли – самый оптимальный и качественный вариант. Все работы по укладке выполняются быстро, сам материал стоит недорого, а результат получается очень хорошим. Именно поэтому на рынке кровельных материалов наплавляемые рулоны занимают первые строчки рейтинга популярных товаров.

Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

Требования к кровле

Кровельное покрытие, выполненное с применением наплавляемых рулонных материалов, позволяет обеспечить :

  • защиту конструкций здания и помещений от воздействия ветра и осадков;
  • сохранение тепла в холодный период года;
  • защиту помещений от перегревания в жаркие дни.

Кровля крыши должна обладать такими качествами, как :

  • герметичность финишного покрытия;
  • хорошая теплоизоляция;
  • прочность и долговечность.

Для создания надежной мягкой кровли применяются материалы, которые различаются по типу основы, связующему веществу и виду защитного покрытия. Выбирая наплавляемую кровельную мембрану, рекомендуется отдать предпочтение полимерно-битумному рулонному материалу на долговечной основе из полимера или стекловолокна. Следует учитывать, что не существует госстандартов на изготовление данной продукции, производители руководствуются ТУ собственной разработки.


Мембрана с крупнозернистым или мелкозернистым минеральным защитным покрытием используется для монтажа финишного покрытия. Укладка наплавляемой кровли требует формирования кровельного ковра из рулонного материала с полимерной внешней защитной пленкой, чтобы исключить расслоение настила при эксплуатации.

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить :

  • несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
  • минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
  • монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
  • выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
  • сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.
Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д.

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить :

  • выбоины и раковины;
  • наплывы бетона;
  • неровности с острыми кромками;
  • трещины;
  • выступающие фрагменты арматуры;
  • пятна масла и цементного молока;
  • пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи :

  • щеток;
  • промышленного пылесоса;
  • сдува компрессором;
  • смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м 2 общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.


Подготовка к монтажу

Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер. Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

Снизить влажность основания помогут следующие методы :

  • мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
  • выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
  • в деформационные швы укладывается греющий кабель.

В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.


Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию . Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает :

  • кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
  • шпатель;
  • кровельный нож;
  • прикаточный валик;
  • щетки для очистки основания, нанесения праймера;
  • спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть . Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.


Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» - необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке .

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» - от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.


Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность .

1.
2.
3.
4.
5.

Одним из наиболее распространенных вариантов покрытия плоских крыш является монтаж наплавляемой кровли. Использование рулонных материалов позволяет достаточно просто и быстро создать покрытие крыши своими руками.

Кровля любого здания, независимо от его назначения, создается для выполнения определенных защитных функций, среди которых:

  • защита здания от проникновения осадков;
  • сохранения тепла в холодный период года;
  • защита от перегрева летом.

Таким образом, любая кровля должна отвечать очень серьезным требованиям прочности, герметичности и теплоизоляции. Все они прописаны в соответствующих стандартах и нормах, касающихся кровельных конструкций. На сегодняшний день на рынке стройматериалов доступен огромный выбор. Каждый материал отличается своими сильными и слабыми сторонами, сроком эксплуатации и стоимостью. Поэтому очень важно перед приобретением ознакомится со всеми характеристиками приобретаемого кровельного материала.

Выбор кровли

Если говорить о материалах, которые используются для создания мягких кровель, то их можно классифицировать по нескольким показателям.

Так, например, такие кровли различаются по типу основания:

  • картонные;
  • стекловолокнистые;
  • асбестовые;
  • полимерные.


По типу связующего вещества:

  • полимерные;
  • битумные;
  • битумно-полимерные.

Очень популярные ранее рулонные материалы первого поколения (рубероид) сегодня используются только как подкладочный и гидроизоляционный слой. К несомненным достоинствам рубероида можно отнести его стоимость, но, к сожалению, по всем другим показателям он имеет неудовлетворительные результаты, что и привело к снижению его популярности у застройщиков.

Сегодня же для создания действительно качественного кровельного покрытия выбираются материалы на основе полиэстера или стеклоткани, а в качестве пропитки используются битумно-полимерные композиции. Для подобных материалов не существует общепринятого ГОСТа, поэтому каждый производитель имеет свои собственные ТУ.


Наиболее крупные производители маркируют свои изделия согласно трехбуквенному обозначению.

Первая буква в маркировке означает тип основания:

  • Э - полиэстер;
  • Т - стеклоткань;
  • Х - стеклохолст.

Вторая - вид внешнего покрытия:

  • П - полимерная защитная пленка;
  • М - мелкозернистый песок;
  • К - минеральная посыпка.


Третья буква описывает нижнее покрытие:

  • Ф - фольга;
  • С - суспензия;
  • М - мелкозернистый песок;
  • П - защитная полимерная пленка.

Технология устройства наплавляемой кровли

Перед началом монтажа наплавляемой кровли следует подготовить основание. Первый слой кровельного пирога - это пароизоляция, которую укладывают прямо на плиты перекрытия. Для этих целей используют наплавляемые или пленочные материалы. Внимание! Важно знать . В местах примыкания пароизоляции к вертикальным элементам, пленку заводят на стенки, поднимая ее выше уровня будущего слоя теплоизоляции. На горизонтальных поверхностях пленку пароизоляции укладывают внахлест, при этом все швы герметизируются.


Далее идет слой теплоизоляции, поверх которого будет устроен слой цементно-песчаной стяжки. Плиты утеплителя также необходимо соединить между собой с помощью горячего битума. Стяжку делают с учетом температурно-усадочных швов, ширина которых должна составлять около 5 мм. Швы должны разделять стяжку на равные квадраты со стороной 6 м. По прошествию 3-4 часов после укладки стяжки ее накрывают праймером, приготовленным из смеси битума и керосина (в пропорциях 1 к 1).

Последний слой пирога кровли, поверх которого будет укладываться верхнее покрытие - это гидроизоляция. При этом во время ее укладки следует предусмотреть организацию воронок для внутреннего стока воды. Их установку проводят согласно проектной документации. В местах примыканий «пирога» к стенам и трубам выполняются бортики из асфальтобетона или цементно-песчаного раствора высотой 10 см и углом наклона в 45 градусов.

Перед началом укладки гидроизоляции необходимо проверить уровень влажности стяжки. Нельзя продолжать работы, если цемент недостаточно просох. Усадочные швы необходимо дополнительно накрыть полосками гидроизоляции шириной 15 см. При этом лучше использовать рулонный материал с крупнозернистой посыпкой, сторону которой кладут вниз.


В месте расположения водоприемных воронок укладывают дополнительные «заплатки» квадратными кусками изоляции со стороной 70 см.

Если проводится ремонт кровли из наплавляемых материалов, то подготовка основания должна проводится по следующей схеме:

  • убрать мусор с поверхности;
  • максимально убрать пыль с поверхности старого покрытия;
  • внимательно осмотреть покрытие для выявления пузырей и вздутий;
  • обнаруженные пузыри необходимо вскрыть, после чего прогреть это место для его наплавления.

Необходимые материалы

Для проведения работ потребуются следующие инструменты:

Наплавляемая кровля - технология укладки

Стандартно, покрытие крыши рулонным материалом происходит по следующей схеме:


Самый сложный момент работ, который требует наплавляемая кровля - технология укладки герметичного примыкания кровельного пирога к вертикальным элементам. В таких точках возникает наибольшая вероятность образования щелей и протечек кровли. Именно поэтому так важно внимательно изучить вопрос организации «сложных мест». Как правило, наклеивают два дополнительных слоя гидроизоляции. Первый слой необходимо завести на стенку поверхности как минимум на 25 см, второй слой заводят немного меньше - на 5 см.

Кровельный рулонный материал - выполняем монтаж "). Особенно легко укладывать материал поверх старого основания, то есть, проводя ремонт наплавляемой кровли.


Но в тоже время всегда необходимо помнить об опасности работы с газовыми горелками. Поэтому так важно соблюдать правила техники безопасности. Учитывая все аспекты работ, предварительно изучив инструкцию работ, неподготовленный человек вполне сможет самостоятельно провести укладку такой кровли на достаточно высоком уровне (прочтите: " ").

И надолго защитит от воздействия осадков. Устройство наплавляемой кровли: подготовка основания, уровень герметичности и теплоизоляции крыши, технология наклейки кровельного материала контролируются строительными нормами и правилами (СНиП). Соблюдая прописанные стандарты, можно добиться качественного покрытия.

Характеристики

При изготовлении этого типа кровли используются рулонные материалы, изготовленные на прочной синтетической основе и пропитанные битумом. Эксплуатационные свойства используемого покрытия определили преимущества наплавляемых мягких кровель:

  • надежная гидроизоляция;
  • эластичность и гибкость, позволяющая приклеивать полотно на сложную крышу;
  • устойчивость к ультрафиолету и колебанию температуры;
  • долговечность при правильном монтаже;
  • возможность ремонта;
  • малый вес покрытия;
  • простота укладки.

Выбор материала

Кровля из наплавляемых материалов различается по типу основания. Вдобавок к этому все они имеют различную степень прочности, которая определяет их долговечность и цену:

  1. Картон – устаревший материал с наименьшими показателями устойчивости к гниению.
  2. Стеклохолст – биологически устойчивое, но недостаточно эластичное полотно, требует осторожного обращения.
  3. Стекловолокно – гибкий материал из стеклянных нитей, не разрушающийся при изгибе.
  4. Полиэстер – наиболее прочная и дорогостоящая основа, устойчивая к истиранию, механическому и атмосферному воздействию.

Связующий компонент покрытия во многом определяет его свойства:

  • битум – имеет недостаточный уровень гибкости при отрицательной температуре, нуждается в защите от ультрафиолета, является недорогим веществом. Его используют при настилании нижних слоев кровли;
  • модифицированный (полимеризованный) битум – к основе добавляются полимеры, улучшающие свойства материала: уменьшается скорость старения, увеличивается эластичность на морозе, усиливается адгезия. Модификатор СБС (искусственный каучук) обеспечивает оптимальные показатели устойчивости к перепадам температуры, пластик АПП повышает температуру плавления, увеличивает прочность и стоит дешевле СБС;
  • полимер – делает кровельное полотно высокоэластичным, способным повторять рельеф крыши. Материал рассчитан на использование в любых условиях.

Для защиты внешнего слоя рулонного покрытия от механических повреждений и влияния ультрафиолета используется специальная посыпка. Она изготавливается из сланца, базальта или керамической крошки и различается по размеру фракции:

  • пылевидная;
  • мелкозернистая;
  • чешуйчатая;
  • крупнозернистая.

Нижний слой битумно-полимерного покрытия защищается фольгой или полимерной пленкой, этот материал предотвращает слипание в рулоне и выступает индикатором при наплавлении.

Инструменты для работы:

  1. Газовая горелка.
  2. Баллон пропана.
  3. Строительный нож.
  4. Шпатель.
  5. Рулетка.
  6. Валик для прокатывания.
  7. Кисточка для нанесения праймера.
  8. Защитный комбинезон, перчатки, обувь.

Подготовка основания

Перед наплавлением покрытия для плоских кровель производят подготовку основания. Она включает уборку мусора, установку вентиляционных шахт и воронок внутреннего водостока. Возможные дефекты железобетонных плит заделываются раствором, дальнейшие работы проводятся после его высыхания. Подготовленная поверхность покрывается слоем грунтовки.

Утепление крыши

Первым этапом устройства кровельного ковра станет укладывание пароизоляционной пленки. Она защитит слой теплоизоляции от воздействия влаги, поднимающейся изнутри здания. Расстилание выполняется с заходом на боковые части крыши на высоту, превышающую кровельный ковер. Края материала необходимо герметизировать самоклеящейся лентой. Технология настила полотен требует их захода одного на другое не менее чем на 10 см, места соединений проклеивают строительной лентой.

Поверх мембраны укладывается утепление, в качестве него используются жесткие плиты пенопласта, пенополистирола или базальтовой ваты. Материалы имеют свои плюсы и минусы:

  • минеральная вата – не горит, но теряет свойства из-за впитавшейся влаги;
  • пенопласт – обладает низкой теплопроводностью, влагостоек, не гниет. Материал подвержен воздействию грызунов, имеет малую прочность;
  • пенополистирол – демонстрирует высокую степень теплоизоляции, он влагостоек, биологически нейтрален. Полимер активно поддерживает горение и выделяет токсичные вещества.

Чтобы исключить промерзание, плиты склеиваются между собой разогретым битумом. Это одно из требований по прочности теплоизоляции от СНиП. Плотность укладки плит влияет на герметичность кровли и степень защиты от холода, поэтому их размещают как можно плотнее друг к другу.

Обратите внимание! Одним из вариантов утепления служит засыпание слоя керамзита. При необходимости плиты утепления укладывают в два слоя, швы между ними не должны совпадать.

Следующий шаг – выполнение песко-цементной стяжки высотой 2–3 см. Покрытие разделяется термоусадочными швами шириной в 5 мм, это необходимо для пластического расширения бетона при нагревании. Эти деформационные швы делят площадь кровли на квадраты со стороной 6 м. В точках соприкосновения со стенами устраивается бортик высотой до 10 см, установленный под углом в 45 градусов. Спустя не менее чем 5–6 часов, необходимо покрыть стяжку праймером из битума и керосина, соединенными в равных долях. Стяжка и покрытие из праймера должны хорошо просохнуть перед монтажом наплавляемой кровли.

Как сделать

При уклоне плоских кровель до 5º количество слоев наплавляемого материала составляет 4–5, если кровля выполнена под углом до 15º, то достаточно 3 слоев рулонного покрытия. Нижний участок кровельного ковра изготавливается из недорогого материала без внешнего покрытия крошкой. Это не только уменьшит стоимость кровли, но и способствует более надежному скреплению наплавляемых полотен. Работу по монтажу рулонного покрытия лучше выполнять с напарником, ведь придется разматывать и прогревать материала, а также прокатывать его валиком для фиксации.

Перед укладкой кровли выполняется дополнительная гидроизоляция деформационных швов полосами кровельного материала шириной в 15 см, места приемных воронок изолируются квадратами со стороной в 70 см. Начинать монтаж следует от самой низкой точки крыши. Рулон разматывается для контроля его поверхности, затем край закрепляется, расплавляя его горелкой. Зафиксированный рулон скатывают в исходное положение.

Пламенем горелки равномерно прогревают нижний слой полотна и битум на поверхности крыши. Рулон разматывается и укладывается на расплавленный слой, частично выступающий по бокам при придавливании полотна. Раскатывание покрытия выполняется специальным крюком. Для прочной фиксации и избавления от пузырьков воздуха используется валик. Его прокатывают по полотну от центра к краям, стараясь тщательно их зафиксировать. После приклеивания первой полосы проводится осмотр, части, которые плохо наплавлены, приподнимаются шпателем и заново прогреваются. Герметичность кровли обеспечит размещение полос с боковым нахлестом до 10 см, а торцевым – от 15 см. Направление нахлеста должно совпадать с уклоном кровли, чтобы обеспечить сток влаги с поверхности. При укладывании нескольких слоев, следующий ряд укладывается не перекрестно, а со смещением швов.

Для гидроизоляции парапетов отрезается полотно измеренной длины, и фиксируется гвоздями на крае парапета. Затем материал расплавляется горелкой и приклеивается. Вертикальное примыкание выполняется из двух слоев. Первый заводится на 25 см, прибивается гвоздями и приплавляется. Второй слой изготавливается из полотна с посыпкой, он превышает подкладочный на 5 см и фиксируется по верхнему краю специальной рейкой, затем разогревается и приклеивается по всей поверхности.

Обратите внимание! Наплавляемая кровля, уложенная с соблюдением правил и норм, прослужит надежной защитой от осадков не менее 30 лет.

Видео

В этом видео показан процесс устройства наплавляемой кровли крыши дома:

На основе базового Техноэласта российской корпорацией разработаны еще 10 рулонных материалов, получивших собственные торговые названия.

К ним относятся марки:

  • «Техноэласт Грин» . Материал разработан для эксплуатируемых «зеленых кровель».
  • Полотно устойчиво к воздействию корней растений.
  • Прочность полотна позволяет укладывать материал под слой земли толщиной в 20-30 см.
  • Нижний слой состоит из битума и стирол-бутадиен-стирола. Марка «Грин П» отличается полимерной защитой двух сторон полотнища.
  • «Техноэласт Титан» . Марка разработана для скатных крыш.
  • Отличительными чертами марки становятся базальтовая посыпка, основа из полиэстера, усиленного атактическим полипропиленом.
  • Разновидности ТОР, BASE, SOLO отличаются весом (4.55-5.78 килограмм на квадратный метр), разрывной прочностью (400-1000 Н), материалом наружного покрытия.
  • «Техноэласт Термо» . Многофункциональная марка универсальна, работает в большом диапазоне наружных температур.
  • Материал отличается введением в состав вяжущего модифицированного битума. Для вяжущей смеси битум модифицируется изотактическим, атактическим полипропиленом.
  • Смесь наносится на стекловолоконные основы.
  • Разновидности «ТКП», «ЭКП», «ХКП», «ЭПП» не имеют региональных ограничений для использования, востребованы при строительстве на Крайнем Севере, в Заполярье.
  • «Техноэласт СОЛО РП1» . Марка применяется для гидроизоляционных покрытий с усиленными противопожарными свойствами.
  • Отличается армированной основой, усиленной антипиренами, минеральными наполнителями.
  • Защита наружного слоя от огня обеспечивается сланцевыми, базальтовыми посыпками.
  • Изготавливается с окраской наружного слоя в четыре цвета.
  • «Техноэласт Вент» . Марка разработана для вентилируемых крыш.
  • Внутренний вентилируемый слой изготовлен из периодических полос полимерно-битумной вяжущей смеси.
  • Промежутки между полосами заполняются мелкодисперсным песком, укреплены пленкой.
  • Прочность рулонного материала «Вента» позволяет укладывать однослойное кровельное покрытие.
  • «Техноэласт Пламя Стоп» . Специальная марка «Техноэласта» обладает устойчивостью к открытому огню.
  • Улучшенные противопожарные характеристики обеспечиваются добавками во все слои материала антипиренов, повышенным содержанием негорючего доломита, сланцевой наружной посыпкой.
  • Эти исходные материалы увеличивают вес квадратного метра рулонного покрытия до 5,2 килограммов.
  • «Техноэласт Декор» . Декоративная марка применяется для хорошо осматриваемых слабонаклонных кровель.
  • Базальтовая крошка наружного слоя окрашивается в микшированные оттенки четырех цветов (красного, коричневого, синего, зеленого).
  • Кроссармированный полиэстер обеспечивает повышенную прочность основы.
  • «Техноэласт Прайм» . По структуре сходен с наплавляемыми материалами, но укладывается на битумную мастику безогневым методом.
  • В качестве наполнителей использует минеральные вещества и полимерный модификатор.
  • Сорта «ЭКМ» и «ЭММ» отличаются фракциями внешней посыпки, используются для наружной или внутренней гидроизоляции кровельного пирога.
  • «Техноэласт Фикс» . Относится к премиальным материалам для укладки на непраймированные основы кровли, обрешетки.
  • Широко применяется при ремонтах скатных крыш. Как нижний слой гидроизоляции укрепляется механическими способами (скобами, гвоздями, саморезами).
  • Прочность материала обеспечивается кроссармированием полимерной основы, связанным крупнозернистым песком верхнего слоя.
  • «Паробарьер С» . Сохраняя общую структуру техноэластов, пароизоляционный материал укладывается на самоклеящийся битумосодержащий слой.
  • Клеевой слой защищен силиконизированной пленкой, которая при укладке легко снимается.
  • Основа материала армирована стекловолоконной сеткой.
  • Пароизоляционные качества сортов «СА 500», «СФ 1000» обеспечиваются алюминизированной пленкой, алюминиевой фольгой наружного слоя.
Загрузка...