Выбираем, что лучше: мдф или лдсп для кухни. Современные мебельные материалы: мдф, лдсп и кдсп

Современная строительная индустрия предлагает покупателям множество материалов, в которых непрофессионалу трудно разобраться. Для проведения строительных, ремонтных работ и производства мебели широко используется МДФ, ДСП и ЛДСП. Что представляют собой эти материалы и как разобраться в их характеристиках? Что такое ЛДСП, где используется и какие у него плюсы и минусы?

Что такое ЛДСП?

В мебельном производстве чаще всего для изготовления фасада кухонной мебели используется материал МДФ и ДСП. Что это такое и как расшифровать аббревиатуры? Все эти облицовочные плиты выпускаются на основе натурального дерева . На первый взгляд, они очень похожи, но на самом деле имеют существенные различия. ДСП - это древесно-стружечная плита, а ЛДСП - это ее ламинированный вариант. МДФ - мелкодисперсная фракция дерева.

Древесной стружке крупной дисперсии придают листовую форму. Для этого используют метод горячего прессования. Чтобы лучше связать древесные плиты в процессе производства используются формальдегидные смолы. Такие плиты почти всегда применяются в производстве фасада корпусной мебели. Внутренняя отделка, перегородки, каркас делается из листов ДСП или МДФ.

В послевоенное время для строительства необходимо было много материалов для внутренней отделки помещений. Так, появился новый материал на основе отходов после обработки древесины. Стружку, которую прежде сжигали, стали использовать для производства нового материала . За длительный период производства ДСП он усовершенствовался благодаря новым технологиям. Затем появилась разновидность ДСП, без которой сейчас трудно представить производство мебели.

Технология производства и классификация ЛДСП

Облицовочные плиты ЛДСП отличаются по составу, качеству и разделяются на несколько видов:

• черновые - они не имеют декорированного покрытия;
• ламинированные покрыты отделочной и сульфитной бумагой;
• шпонированные имеют покрытие натурального древесного шпона.

По качеству плиты могут быть трех сортов в зависимости от характеристик:

Материал имеет определенную степень сопротивления внешним факторам:

• влагостойкий - чтобы такой лист не боялся влаги, он проходит специальную обработку парафиновой эмульсией, а в его составе есть древесные волокна со специальной пропиткой, что предотвращает разбухание плит от воздействия влаги.
• огнеупорные - в состав добавляются антипирены, они создают барьер для возгорания.

Прежде чем попасть в строительные магазины и на мебельные фабрики, листы ЛДСП проходят несколько обязательных стадий в процессе производства.

Преимущества и недостатки

Мастерам мебельного производства, а также строителям хорошо известны характеристики ЛДСП. Главными преимуществами этого материала являются:

• приемлемая стоимость, она меньше, чем МДФ;
• легкая механическая обработка;
• богатая цветовая палитра;
• прочность поверхности, листы выдерживают различные механические повреждения.

ЛДСП также имеет и недостатки и о них следует упомянуть отдельно , учитывать это при выборе материала для мебели:

• наличие формальдегидных смол, по безопасности они разделяются на два вида: F 1 и F 2, первый более безопасный для здоровья, в нем меньше содержится вредных компонентов;
• невлагостойкие листы боятся влаги, после ее попадания они разбухают.

Какие отличия между МДФ и ДСП?

Непрофессионалу трудно отличить МДФ, ДСП или ЛДСП, но разница все-таки есть. Все они производятся на основе древесной стружки. МДФ получают из стружки большей фракции. В нем используется вместо формальдегидных смол парафин и лигнин для сцепления компонентов . За счет этого МДФ получается более гибким, пластичным и безопасным для здоровья.

Из-за гладкости поверхности он легко поддается деформации. Это позволяет легко работать с материалом, фрезеровать, создавать гнутые формы. Этот плотный материал обладает хорошей влагоустойчивостью. По этой причине он и находит широкое применение во многих сферах, в том числе для производства фасада кухонной мебели. Он является абсолютно безопасным для здоровья. поскольку не выделят вредных веществ. Его цена будет намного выше, чем листы ЛДСП, поскольку положительных характеристик в нем намного больше.

Если выбирать между МДФ и ЛДСП, то лучше отдать предпочтение МДФ , поскольку мебель из него не нанесет ущерб здоровью. Учитывая тот факт, что он менее прочный, его лучше не применять для настила полов, а только для отделки интерьера.

Отличаем МДФ от ЛДСП, а также учимся не совершать роковых ошибок при выборе мебели, из-за незнания ряда элементарных особенностей двух материалов.

Чем отличается МДФ от ЛДСП.

Современное мебельное производство предлагает потребителю огромное количество материалов, из которых изготавливается продукция. На сегодняшний день можно встретить огромное количество предложений от мебельных производств и официальных дилеров фабрик, которые создают мебель из целого спектра самых разнообразных материалов.

Тем не менее, на массовом рынке, по степени своей распространённости, особенно выделяются два основных вида материалов, из которых производится мебель: МДФ и ЛДСП.

Эти две аббревиатуры сами по себе мало что способны сообщить рядовому потребителю. Именно поэтому, мы предлагаем ознакомиться профессиональным сравнением двух этих материалов и предоставить возможность каждому нашему потенциальному покупателю сделать правильный выбор, на основе этих данных.

Для начала, краткая справка о том, что на самом деле представляют собой эти два материала.

«Расшифровывается» как: мелкодисперсная фракция дерева. Основные этапы производства:

Древесное волокно обрабатывается при помощи сушки;

Волокна обрабатываются связующими веществами. Своеобразный «клей» имеет полностью органическое происхождение, применяются компоненты лигнин и парафин для соединения волокон;

ЛДСП.

Материал представляет собой модификацию более или менее известного материала - ДСП. По сути, ЛДСП - шлифованная древесно-стружечная плита. Ключевое отличие ЛДСП - в дополнительном слое защитного пластика.

Сравнение ЛДСП и МДФ.

Оба материала достаточно популярны в мебельном производстве. И каждый из них особенно распространён в определённой потребительской нише. Почему так происходит? Станет ясно из наглядного сравнения.

Экологичность:

МДФ - создан полностью на основе натуральных и безопасных компонентов.

ЛДСП - имеет в своей структуре вредные вещества.

Плотность:

МДФ - низкая плотность, материал более податливый и мягкий;

ЛДСП - отличается повышенной прочностью и плотностью;

Стоимость:

МДФ - отличается более высокой стоимостью;

ЛДСП - дешевле.

Дизайнерские решения:

МДФ - широкая гамма расцветок и цветовых решений;

ЛДСП - широкая гамма расцветок и цветовых решений.

Отличия в производстве и быту.

Каждый из материалов имеет свои уникальные особенности. У каждого есть свои «сильные» и «слабые» стороны. Как это отражается на реальном производстве и в реальной жизни?

МДФ чаще применяют для тех элементов мебели, в которых выше ценится тонкость линий и изящество. Как правило, мягкая структура МДФ-панели нередко находит своё место при создании дорогих, замысловатых элементов мебельных гарнитуров.

Материал ЛДСП, благодаря надёжно впрессованной защитной плёнке просто незаменим в помещениях с агрессивной средой. Так, к примеру, именно из этого материала получается лучшая мебель для ванной комнаты, кухни.

Естественно, нельзя не проиллюстрировать разницу в плотности материалов. ЛДСП отличается повышенной твёрдостью, а значит, хорошо «держит» саморезы, гвозди и так далее. Применяется не только в мебельном производстве, но и при создании всевозможных перегородок и даже для создания отдельных кровельных элементов.

Что касается вопросов стоимости двух материалов, то, во многом ценообразование в этом вопросе зависит от географии производителя.

Таким образом, у каждого из материалов есть свои достоинства и свои недостатки. Однако в силах каждого человека создать вокруг себя максимально функциональную и удобную среду, умело используя вещи из разного материала именно там, где это будет максимально уместно. Например, ЛДСП в детской будет не лучшим решением, а от МДФ в ванной комнате лучше отказаться.

К обустройству детской комнаты мы всегда подходим с особой тщательностью и продумываем каждую мелочь. Ассортимент детской мебели велик. Одни родители покупают готовую мебель, другие делают ее сами, по своему плану и разработке, с учетом особенности детской комнаты; остальные покупают мебельные плиты и сами ее собирают.

Детскую мебель изготавливают из разных материалов: натуральные, МДФ плиты, ДСП плиты, ламинированные плиты ДСП, ДВП, пластик и пр. Конечно, неплохо, если мебель изготовлена из натурального дерева. Однако возможность приобрести или сделать на заказ такую мебель не имеет множество семей с детьми. Тогда на помощь приходит альтернатива натуральному дереву - мдф, ДСП плиты и пр.

Рассмотрим мдф материалы для изготовления детской мебели в комнате.

МДФ - это плиты средней плотности, имеют древесноволокнистую структуру. Для ее изготовления используются мелкие опилки дерева. Скрепляет такие опилки лигнин, парафин. Для здоровья людей, особенно детей, эти плиты безопасны, поэтому их цена выше, чем у ДСП - плит. Таким образом, МДФ плиты для детской мебели - экологически чистый и мягкий материал. Из подобных плит изготовляют спинки детских кроваток, столов, детских стульчиков и стульев для детей от 3-х лет, шкафы, полки и различные детали.

Цена на детскую мебель из МДФ высока, однако дешевле, чем на мебель из натурального дерева. Но случается так, что и на плиты МДФ родителям не просто найти средства, поэтому многие из них выбирают ДСП плиты. По цене они гораздо дешевле, однако качество и экологические показатели не столь высоки, как у МДФ плит.

Из ДСП плит изготавливают задние стенки шкафа и днища выдвижных ящиков. В детской комнате шкаф необходим, поэтому лучше, если его изготовят на заказ из надежных материалов. Дело в том, что днище из ДСП плит очень гибкое, прогибается под тяжелым весом детских вещей, поэтому ремонтировать эту мебель приходится очень часто. Согласитесь, основной аргумент невысокой цены и долговечности откинуть не просто, но у мебели из ДСП плит есть и существенный минус: наличие в составе материала формальдегидных смол. Именно смолами пропитывают и скрепляют опилки и стружки. Смолы делаю ДСП плиты стойкими к влаге.

Для производства детской мебели из ДСП плит учитывается эмиссионный уровень формальдегида смол. Уровень Е1 смол в плитах относительно безопасен, поэтому разрешено изготавливать из них как детскую мебель, так и комплектующие.

Обставить детскую комнату непросто и часто очень дорого. Для детского уголка наиболее предпочтительнее будут МДФ плиты. Они содержат фенол и формальдегид смолы, однако, их количество невелико, то есть в пределах нормы. Поэтому в процентном отношении (50-60%) мдф плиты приравнены к чистым материалам в плане экологических показателей. Детская мебель из мдф плит не имеет токсического покрытия и не наносит вреда хрупкому детскому организму.

Делая выбор между материалами для изготовления детской мебели, можно остановиться на их совмещении. Некоторые производители изготавливают мебель с сочетанием натурально дерева и мдф плит. Такая мебель стоит дешевле, чем аналогия из натуральных материалов.

Таким образом, использование мебельных плит МДФ и ДСП в устройстве детской комнаты возможно, если они имеют соответствующий сертификат качества.

Плюсов у мебельных плит с использованием смол не так много. Если МДФ плиты еще вызывают доверие у покупателей столярной продукции, то ДСП плиты не поддаются никакой критике. Прежде всего, плиты ДСП - это конечная продукция переработки натурального дерева (опилок, стружки). Такая продукция не может быть безопасна на 100%.

Мебельные плиты из натурального дерева имею массу плюсов. У них один существенный минус - высокая стоимость. Стоит учесть, что покупать мебельные плиты из натурального дерева нужно с наличием у них сертификата качества. Если технологии обработки натурального дерева (ольха, сосна) не соблюдены, качество таких плит оставляет желать лучшего, несмотря на природное происхождение. Наиболее приемлемый вариант - изготовление мебельный плиты самостоятельно из дерева (сосна, бук, ольха, береза дуб).

ДСП и МДФ – часто встречаемые аббревиатуры. Попробуем разобраться, что они обозначают и, главное, чем отличаются друг от друга. Ведь ДСП и МДФ считаются наиболее популярными материалами, используемыми для производства дверей, корпусной мебели и прочих конструкций.

Определение

ДСП – древесно-стружечная плита. Формируется методом плоского горячего прессования древесных частиц (опилок и стружек), пропитанным связывающим веществом, главным образом, формальдегидными смолами. Сырьем для производства ДСП является малоценная древесина, как лиственных пород, так и хвойных. ДСП характеризуется повышенной прочностью, водостойкостью, превосходными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Используется в мебельной промышленности, однако из-за входящих в ее состав формальдегидных смол не рекомендуется для производства детской мебели.

МДФ представляет собой древесно-волокнистую плиту средней плотности, для производства которой используют очень мелкие древесные опилки. Волокнистые плиты формируются из отходов деревообработки или предназначенного на вырубку леса, которые перемалывают не небольшие кубики, затем подвергают обработке паром, подаваемым под высоким давлением, и подают на диски терочной машины. Протертый материал поступает на сушку и последующую склейку. Древесные частицы склеивают парафином или лигнином, так что МДФ – исключительно экологичный материал. МДФ широко используется для изготовления дверей, мебели, ламинированных полов и погонажных изделий. Поверхность плит МДФ гладкая, однородная, ровная, плотная, легко поддается обработке.

Сравнение

Самое главное отличие между ДСП и МДФ состоит в технологии их производства. МДФ, в отличие от ДСП, изготавливают методом сухого прессования мелкой древесной стружки под действием высокого давления и температуры. Для производства ДСП применяют метод горячего прессования. Для формирования ДСП используют малоценные породы деревьев, в то время как для производства МДФ используют обрезки деревообработки либо древесину, предназначенную для вырубки.

Мелкодисперсная стружка склеивается парафином или лигнином, а при производстве ДСП для склеивания стружки применяют синтетические смолы. Таким образом, МДФ, в отличие от древесно-стружечных плит, считается экологически чистым материалом, который по своим экологическим характеристикам приближается к натуральной древесине. ДСП в процессе эксплуатации выделяет в воздух формальдегид (довольно токсичное вещество). Изделия из древесно-волокнистых плит могут эксплуатироваться в помещениях с влажностью воздуха до 80% (деревянные изделия – до 60%).

Выводы сайт

1. МДФ производят методом сухого прессования мелкой стружки под действием высокой температуры и давления, ДСП – методом горячего прессования.
2. Для изготовления ДСП используют малоценные породы деревьев, для производства МДФ – обрезки деревообработки либо предназначенную для вырубки древесину.
3. МДФ – экологичный материал, а ДСП в процессе эксплуатации выделяет в воздух формальдегид.
4. МДФ, в отличие от древесно-стружечных плит, может применяться в помещениях с повышенной влажностью (до 80%).

Структура плиты ЛДСП

Отличается огромным набором оттенков и рисунков, имитирующим текстуру натурального дерева, камня, мраморной крошки или абстрактных узоров. Результат процесса облицовки - ЛДСП.

Покрытие имеет такие же свойства, что и обычный пластик: лучше выдерживает воду, моющие средства, повреждения, температурные перепады. Широко используется в мебельном производстве, как корпусов, так и фасадов.

Каширование - декоративное покрытие из бумаги, пропитанной парафиновыми или смоляными составами. Такая пленка менее устойчива к влаге, повышенной температуре, механическим повреждениям. Применяется при изготовлении недорогой мебели, настенных панелей большого размера.

Шпонирование – облицовка тонким слоем шпона (срез ценной породы дерева). Из такого материала изготавливают двери и комплектующие, мебельные фасады, иногда даже стеновые и потолочные панели.

Окраска любыми видами лаков и красок. Такое средство облагораживания плиты считается самым экономичным и «домашним».

Преимущества и недостатки ДСП

К основным преимуществам можно отнести:

• хорошую устойчивость к механическим воздействиям;
• прочность, за счет которой плита прекрасно держит любые виды креплений;
• легкость в обработке и сборке готовых деталей в единую конструкцию без применения специальных инструментов;
• простота нанесение покрытия даже в домашних условиях (окраска, лакировка, ламинирование, склеивание);
• большой выбор форматов, которые изначально разрабатывались как оптимальные для вырезки различных столярных деталей;
• невысокая цена.

Общепризнанными недостатками, выявленными годами эксплуатации материала, являются:

• невозможность тонкой обработки (фрезеровка, вырезание сложных фигур и деталей);
• острые края – мебель из ДСП почти всегда имеет резкие, рубленные формы с углами 90°, об которые легко пораниться. Можно, конечно облицевать врезной или накладной кромкой, но практика показывает, что производители эконом-класса предпочитают не заниматься этим;
• повторная установка креплений практически невозможна без применения эпоксидных смесей или клея, т. е. однажды выпавший шуруп не будет прочно держаться вновь;
• выделение формальдегида может негативно сказываться на самочувствии людей. Особенно это касается дешевой мебели, в производстве которой использовался второй сорт.

Что такое МДФ

МДФ существенно отличается от ДСП. С английского MDF переводят как древесноволокнистая плита средней плотности. В качестве сырья для этого вида материала используются опилки, щепки, стружка, растертые практически в пыль. Поэтому МДФ и расшифровывается как мелкодисперсная фракция. Связующим компонентом выступают парафиновые и полимерные смолы. Формовка происходит сухим способом под воздействием высоких температур, с последующей шлифовкой. При этом получаются плиты, гладкие с обеих сторон.

Физико-механические показатели сходны со свойствами ДСП, но имеются и некоторые различия.

Плотность

1. Низкая : 100-400 кг/ куб. м, в основном предназначен для производства стеновых и потолочных тонких панелей, облицовки дверей и других столярных изделий;
2. Средняя : 600-800 кг/ куб. м – любимый материал производителей мебели, дверей, отделочных материалов. За счет хорошей структуры и улучшенных, по сравнению с ДСП, свойств, позволяет реализовать любую задумку дизайнера.
3. Высокая : 800-1100 кг/ куб. м. Иначе называется HDF , используется в качестве основы для ламината.

Структура – однородная, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки, в том числе и акустической. То есть панели МДФ вполне могут служить неплохой звукоизоляцией. В целом же, именно эта характеристика наиболее сильная у данного материала, так как благодаря ей лучше поддается тонкой обработке (филенки, гнутые детали, закругленные углы) и приданию самых разных форм изделиям.

Размерный ряд в отличие от ДСП и ДВП не столь широк:

Вес варьируется от 8 до 89 кг, в зависимости от линейных размеров листа.

Сортность соответствует показателям древесно-стружечного листа. Для первого сорта недопустимы неровности и дефекты поверхности, разнооттеночность и пятна, повреждение кромок. Продукция, не соответствующая параметрам, относится во второй сорт.

Шлифовка включена в обязательный регламент производственных процессов. За счет гладкой поверхности превосходно подходит для нанесения любого вида покрытия: ламинирующая пленка, краска, лак, шпон натуральный и синтетический, тонкий пластик или эмаль.

Эмиссия вредных веществ

Вопреки утверждениям производителей и маркетологов, из МДФ во время эксплуатации выделяются формальдегид, фенол, аммиак, но в основном небольшими дозами, в пределах допустимых норм для жилых помещений. Поэтому такое утверждение, как «исключительная экологичность материала» не совсем соответствует действительности.

Плюсы и минусы МДФ

Самым главным достоинством плит МДФ является их технологическая особенность, в частности:

Итак, самое главное отличие ДСП и ДВП от МДФ заключается в сырье и технологии производства, соответственно, физико-механических свойствах. Древесно-стружечная плита более «грубая», практически не поддается филигранной обработке, менее устойчивая к влаге, плесени.

Сфера применения ограничена сегментом эконом: недорогая мебель (в основном корпуса), столярные изделия, черновая подготовка поверхностей (выравнивание, создание шумо- и термобарьера, опалубка). ДВП боится воды, используется в некоторых элементах (спинки кроватей, задние стенки шкафов, временная облицовка помещения). МДФ отличается даже на вид: однородная гладкая поверхность, легко поддающаяся обработке, идеальна для реализации даже самой экстравагантной интерьерной идеи.