Блоки для стен, виды стеновых блоков. Какие блоки для строительства дома лучше всего использовать? Блоки строительные стеновые

Завод PORITEP был открыт в августе 2013 года в Рязанской области, и спустя два года в августе 2015 года компания открыла второй завод PORITEP в Нижегородской области. За время работы компания зарекомендовала себя среди покупателей, чья продукция заслуженно пользуется популярностью как на рынке. Впрочем, бетонные стеновые блоки оценили не только рядовые заказчики. Продукция PORITEP регулярно получает награды на специализированных выставках, что является дополнительным свидетельством ее качества и надежности.

В настоящее время компания осуществляет продажу строительных материалов с доставкой в Тулу, Рязань, Нижний Новгород, Владимир и другие города. При этом очень важно, что, работая как с оптовыми покупателями, так и с частными заказчиками, PORITEP предлагает каждому клиенту выгодные условия сотрудничества.

Эксплуатационно-технические характеристики блоков для строительства

Важной особенностью заводов стеновых блоков PORITEP является полностью автоматизированный процесс производства. Дозировка и смешивание компонентов, заливка форм, резка газобетона — все операции проходят без участия человека, что позволяет исключить возможность ошибки. Благодаря этому газобетон обладает стабильно высоким качеством и превосходными эксплуатационно-техническими характеристиками.

Изготовление блоков PORITEP выполняется по уникальной технологии, которая подразумевает включение в состав мелких алюмосиликатных сфер, заметно улучшающих свойства строительного материала. Так, к примеру, блоки обладают следующими характеристиками:

• плотность 500 и 600 кг/м3, что позволяет использовать газобетон для строительства пятиэтажного дома;
• морозостойкость F100, благодаря которой из блоков PORITEP можно строить даже в северных широтах нашей страны;
• теплопроводность 0,12 Вт/м*С, обеспечивающая высокую энергоэффективность готовых строений.

Еще один важный момент — это размер. Поскольку газобетонные стеновые блоки заметно больше кирпичей, скорость кладки возрастает. При этом минимальный вес материала позволяет обойтись без тяжелой строительной техники, что дополнительно снижает стоимость работ.

Преимущества газобетонных блоков для строительства стен

Блоки для внутренних перегородок и наружных стен из ячеистого бетона PORITEP обладают множеством преимущественных особенностей, в том числе:

• идеальной геометрией и размерами — автоматизированное производство гарантирует точное соответствие бетонных блоков для стен заданным параметрам;
• способностью «дышать» — ячеистый бетон является паропроницаемым материалом, обеспечивающим комфортный микроклимат в помещении;
• оптимальной ценой, позволяющей снизить стоимость готового здания или инженерного сооружения.

Отдельного слова заслуживает и способ кладки стены из газоблока. Поскольку материал обладает ровной поверхностью, нет необходимости использовать обычный раствор. Кладку осуществляют на специальный клей, который наносится толщиной не более 2 мм. Это исключает образование мостиков холода и делает здания из газобетонных блоков PORITEP еще более теплыми.

Сколько стоит и как купить?

Начиная с момента открытия завода, руководство PORITEP ведет лояльную ценовую политику, обеспечивающую доступную стоимость всех строительных материалов. Благодаря этому купить стеновые блоки по цене от 3350 руб. может любой человек, планирующий строительство дома. При этом вы можете забрать материалы самовывозом с завода в г. Новомичуринск (Рязанская область) или г. Богородск (Нижегородская область), а также заказать их доставку на строительную площадку.

Последнее время популярность набирает строительство стен частного жилого дома из легких бетонов. Такие материалы позволяют уменьшить нагрузку на фундамент по сравнению с обычным бетоном или кирпичом и обладают достаточно хорошими теплоизоляционными характеристиками. Чтобы понять, какие лучше блоки для строительства дома, необходимо изучить их виды и рассмотреть особенности каждого.

Виды изделий

Легкие бетоны отличаются в зависимости от используемых для их производства материалов и технологии изготовления. Бывают следующие виды материала:

• пенобетон;
• газобетон;
• керамзитобетон;
• пенополистиролбетон;
• арболит;
• опилкобетон;
• шлакобетон.

Чтобы выбрать, какие виды искусственных камней наиболее предпочтительны для возведения стен, лучше рассмотреть их по отдельности. Не все варианты получили массовое распространение. Если говорить, какой легкий бетон используется наиболее широко, то можно назвать следующие виды: пенобетон, газобетон, арболит . Далее по популярности стоит такой материал как керамзитобетон.

Изделия, которые можно использовать для постройки, в основном изготавливаются на основе портландцемента (гипсовые вяжущие). В качестве заполнителя используется песок. Уменьшение массы и увеличение теплопроводности достигается путем образования пустот в теле бетона.

Газобетон

Газосиликатные блоки для строительства дома изготавливаются на основе силикатного вяжущего и пенообразователя, который позволяет получить пористую структуру. Если использовать материалы из этой группы стоит помнить о нескольких недостатках:

• низкая прочность стен, для строительства которых использованы газосиликатные блоки, не позволяет возводить объекты большой этажности, данные виды в качестве несущей конструкций применяются только для малоэтажных объектов;
• изделия характеризуются сильной усадкой, величина которой может достигать 1,5 мм на метр высоты (газосиликатные блоки характеризуются самым большим показателем среди легких бетонов);
• влагостойкость материала низкая (он способен впитывать воду) поэтому требует качественной отделки с применением гидроизоляционных материалов, что может повысить конечную стоимость работ;
• в качестве облицовки лучше применять изделия с морозостойкостью не менее 30-50 циклов (по нормативам разрешается применять от 30), но газосиликатные блоки способны выдержать лишь 10 циклов попеременного размораживания и оттаивания, поэтому нуждаются в дополнительном утеплении для защиты от разрушения;
• коэффициент теплопроводности снижается с возрастанием плотности и прочности, изделия, которые можно применять для возведения несущих стен, по теплоизоляционным характеристикам приближены к кирпичу; и требуют дополнительного слоя утепления.

К преимуществам, которыми обладают газосиликатные блоки относят:

• точные размеры изделий, которые позволяют снижать расход раствора или специального клея;
• привлекательный внешний вид кладки стен;
• простота механической обработки;
• устойчивость к возгоранию;
• безопасность и экологичность;
• увеличение скорости и уменьшение трудоемкости работ благодаря укрупненным размерам изделий.

Далее виды легких бетонов представлены таким материалом, как пенобетон. В качестве основного компонента выступают гипсовые вяжущие. Чтобы понять, какие блоки лучше выбрать, стоит рассмотреть достоинства данной группы:

Основной компонент пенобетона – гипсовые вяжущие

• простота обработки и укладки;
• уменьшенный расход раствора по сравнению с мелкоформатными материалами;
• уменьшение затрат на строительство за счет толщины стен, утеплителя и менее массивных фундаментов;
• хорошая звукоизоляция;
• огнестойкость;
• экологичность и безопасность (в состав входят такие компоненты как песок, цемент и вода);
• большая влагоустойчивость, чем у газобетона, которая повышает долговечность и морозостойкость стен.

В общем можно сказать, что применение пенобетона позволяет возвести конструкции, которые лучше сопротивляются неблагоприятным воздействиям. Но у материала есть недостатки:

1. Хрупкость и низкая несущая способность. Не стоит выбирать для несущих стен материал, который обладает низкой плотностью, это может привести к появлению трещин и разрушению стен.
2. Простота технологии изготовления привела к тому, что блоки выпускает множество небольших предприятий. При выборе важно обращать внимание на то, какой производитель изготовил изделия. Чтобы выбрать теплые и качественные материалы стен, лучше отдавать предпочтение крупным фирмам и тщательно проверять геометрию при покупке.

По эффективности в плане теплоизоляции этот материал уступает предыдущим. Керамзитобетон включает в себя частицы запеченной глины и гипсовые вяжущие вещества, которая выполняет роль теплоизолятора . К преимуществам по сравнению с рассмотренными ранее видами можно отнести:

Керамзитобетон состоит из запеченной глины и гипсовых вяжущих веществ, выступающих теплоизолятором

• более надежная фиксация крепежных элементов, изделия не осыпаются и не крошатся;
• повышенная влагостойкость;
• низкая стоимость и возможность самостоятельного изготовления;
• устойчивость к химическим воздействиям.

В сравнении с пенобетоном и газобетоном есть следующие недостатки:

• более высокая плотность и масса;
• пониженные теплоизоляционные характеристики;
• неровность граней, которая повышает расход кладочного раствора.

Важно знать, что керамзит даже менее теплый, чем кирпич, и примерно такой же по массе. Сэкономить на фундаментах при его использовании не получится.

Арболит

Такие блоки для изготовления стен последнее время набирают все большую популярность. Основные компоненты:

• цемент (гипсовые вяжущие);
• песок;
• вода;
• опилки.

У данного материала есть следующие преимущества по сравнению с обозначенными ранее:

1. Высокая теплоизоляционная эффективность . Если этот фактор является решающим, то лучше арболита среди легких бетонов не найти. Благодаря включению в состав древесины в большом количестве материал приобретает такие же свойства как высокоэффективная теплая штукатурка.
2. Простота кладки. Но здесь важно помнить, что на поверхности блоков есть неровности, следовательно потребуется более толстый слой кладочного раствора.
3. Небольшой вес , благодаря которому можно применять менее массивные опорные конструкции.
4. Небольшая стоимость и возможность самостоятельного изготовления.

При принятии решения, какие блоки подойдут для дома, важно знать особенности и недостатки. У Арболита они есть и в достаточно большом количестве. Гипсовые изделия характеризуются следующими качествами:

• разрушение опилок при повышенной влажности, уменьшение срока службы и прочности (требуется оштукатуривание для защиты);
• неустойчивость к огню из-за древесных включений;
• подверженность повреждению грызунами;
• невысокая прочность, величина сопоставима с пенобетоном и газобетоном, материал подойдет только для малоэтажного строительства.

В обобщение можно сказать, что наиболее эффективным в пален гидроизоляции станет арболит.

Повышенную устойчивость к негативным воздействиям извне проявляет керамзитобетон, но его теплоизоляционная эффективность оставляет желать лучшего.

Одним из современных строительных материалов, широко востребованных на рынке, являются стеновые бетонные блоки. Они имеют идеальную геометрическую форму и оптимальные размеры, что упрощает кладку стен. В силу низкой теплоэффективности наиболее целесообразно применение стеновых строительных бетонных блоков вместе с утеплителями и облицовочными материалами (декоративный камень, штукатурка, кирпич и пр.).

Особенности

Стеновой строительный блок представляет собой изделия геометрически правильной формы с пустотами внутри. Пустотность может быть как сквозной, так и несквозной. Стеновые строительные блоки часто изготавливают с несквозными пустотами, поскольку:

• материал более простой в кладке;
• можно сэкономить раствор, который не затрачивается на пустоты;
• заполнение пустот раствором или бетоном позволяет сделать стену намного прочнее.

В нашей компании можно приобрести материалы высокого качества с коэффициентом прочности М100 (100 кг/см2, свойственные тяжелым бетонам) и морозостойкостью не менее 50 циклов.

Бетонные блоки для стен: технология изготовления

Производство данных стройматериалов ведется по немецким технологиям на импортном оборудовании. В основе процесса формирования стеновых бетонных блоков лежит технология полусухого вибропрессования в формах. Смесь для изделий, состоящая из цемента, щебня, песка и воды заливается в формы и трамбуется на вибростоле. Далее заготовки прессуются и поступают в паровые камеры, где бетон упрочняется до необходимых параметров. Изделия, которые мы предлагаем приобрести, прочны и надежны, что позволяет применять их для возведения стен в зданиях этажностью до 4 этажей.

Бетонные блоки для стен - это экономичный материал для быстрого возведения объектов различного назначения:

• жилых малоэтажных зданий;
• подвалов;
• фундаментов;
• ограждений и т.д.

Самонесущие стены опираются на фундаменты, но нагрузку несут только от собственной массы. Ненесущие (навесные) стены являются ограждениями, опирающимися на каждом этаже на другие элементы здания (каркаса) и воспринимают только собственную массу в пределах одного этажа.

Стены гражданских зданий должны удовлетворять следующим требованиям:

Быть прочными и устойчивыми;

Обладать долговечностью, соответствующей классу здания;

Соответствовать степени огнестойкости здания;

Быть энергосберегающим элементом здания;

Иметь сопротивление теплопередаче согласно теплотехническим нормам, при этом обеспечивать необходимый температурно-влажностный комфорт в помещениях;

Обладать достаточными звукоизолирующими свойствами;

Иметь конструкцию, отвечающую современным методам возведения конструкций стен.

Выбор типа стен должен быть экономически оправдан исходя из заданного архитектурно-художественного решения и отвечать требованиям заказчика, при этом материалоемкость (расход материалов) стен должна быть по возможности минимальной, так как это во многом способствует снижению трудозатрат на возведение стен и общих расходов на строительство.

Оптимальная толщина стены должна быть не менее предела, определяемого статическим и теплотехническим расчетами. С января 1997 года вступили в силу Изменения 3 к СНиП 11-3-79 «Строительная теплотехника»: требуемое сопротивление теплопередаче для жилых помещений увеличено вдвое, а с 2000 года оно было увеличено в 3,45 раза. Если следовать букве закона, то стены из одинарного кирпича должны возводиться толщиной в в 1,5 м, поэтому целесообразно использовать комбинированные конструкции наружных стен: несущая часть стены минимальной толщины плюс эффективный утеплитель и декоративная отделка.

По виду материала стены могут быть каменными, деревянными, а также из местных материалов, комбинированными (типа «сэндвич»). Каменные стены по конструкции и способу возведения подразделяются на стены из кладки, монолитные и крупнопанельные.

Кладка – это конструкция, выполненная из отдельных стеновых камней, швы между которыми заполняются кладочными растворами. Для создания прочной монолитной системы ряды кладки делаются с несовпадением вертикальных швов, то есть с их перевязкой. Распространены цепная (двухрядная) и многорядная системы перевязок. Толщина швов кирпичных стен должна находится в диапазоне 10..12 мм.

Для кладки наружных стен используют как простые растворные смеси (цементные), так и сложные (цементно-известковые, цементно-глиняные), отличающиеся высокой пластичностью, водоудерживающей способностью и экономичностью. Предел прочности при сжатии растворов обычно не превышает 5..10 МПа после 28 суток естественного твердения.

При приготовлении таких растворов (их иногда называют «холодными») в качестве заполнителя идёт природный, чаще всего кварцевый песок с максимальной крупностью до 5 мм. Если в качестве заполнителя используется пористый заполнитель (например, вспученный перлит, вермикулит), такие растворы называются «теплыми». Имея среднюю плотность, как правило, не более 1 200 кг/м³ и теплопроводность до 0,27 Вт/м °С, они исключают «мостики холода» в кладке.

В современном строительстве все больше применяются так называемые сухие кладочные смеси. Они поставляются в мешках, чаще всего массой до 25 кг, затворяются водой на месте производства работ и перемешиваются с помощью миксера, мешалки или дрели с насадкой.

Поскольку современные технологии позволяют изготавливать стеновые камни с минимальным (до 1 мм) отклонением в геометрических размерах от стандартных размеров, то можно вести так называемую тонкошовную кладку с использованием кладочных клеев на основе тонкодисперсных сухих смесей с размером частиц заполнителя не выше 1..2 мм. В результате толщина кладочного шва составляет всего несколько миллиметров, что приводит к значительной экономии кладочного раствора, при этом практически исчезают «мостики холода» в кладке.

Из чего же строят современные каменные малоэтажные дома? На данный момент времени, в качестве стеновых камней используются:

Керамический кирпич;

Силикатный кирпич;

Малые строительные стеновые блоки.

Керамический кирпич

Керамический кирпич является «классическим» строительным материалом, известным человечеству с третьего тысячелетия до н. э. Обладая высокой долговечностью, прочностью и морозостойкостью, хорошей теплоизоляцией (особенно – у пустотелого кирпича) и прекрасным внешним видом (у облицовочного), керамический кирпич является самым распространённым на данный момент на планете строительным камнем.

За всё время своего существования, керамический кирпич принял настолько много «обликов» и приобрёл такое количество дополнительных свойств и характеристик, что простое их перечисление и краткое описание пришлось вынести в отдельную статью.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич – относительно «молодой», по сравнению с остальными, строительный материал: его прототип был создан в 1880 году, а технология его массового производства была разработана только в первой половине XX века. Однако, на данный момент времени, силикатный кирпич уже завоевал себе «место под солнцем», в первую очередь благодаря тому, что при физических характиристиках, вплотную приближающихся к характеристикам керамического кирпича, он намного (в отдельных случаях – в два раза) дешевле. Кроме того, технология производства силикатного кирпича позволяет получать большее количество цветовых оттенков конечной продукции, а, в некоторых случаях, и более точную (по сравнению с керамическим) геометрию строительного камня.

Поскольку многие физические характеристики силикатного кирпича и силикатных блоков, а также методика их монтажа совпадают, подробная информация об этих строительных материалах приведена в статье, посвящённой изделиям из газосиликата и силикатного бетона.

Малые стеновые блоки

Блоки являются несущим и самонесущим строительным материалом и могут использоваться для возведения как несущих стен (в домах с высотностью не более трёх этажей), так и внутренних перегородок.

Применение в строительстве малых стеновых блоков позволяет:

Увеличить полезную площадь помещений за счёт уменьшения толщины стен (несущая способность кладки из большинства видов блоков на 20% выше, чем предусмотрено СНиП «Каменные и армокаменные конструкции. Нормы проектирования» для кладки из керамического кирпича той же толщины);

Резко повысить производительность процесса строительства (скорость монтажа блоков в 4..5 раз выше, чем скорость монтажа кирпича для того же возводимого объёма);

Сэкономить на возведении элемента конструкции до 60% раствора. При этом суммарная масса 1 м³ кладки уменьшится в 1,5 раза;

Снизить себестоимость общестроительных работ, по сравнению с использованием обычного кирпича, на 30..40%.

Таким образом, высокая производительность строительства, отсутствие необходимости использовать сложные грузоподъёмные механизмы и уменьшение площади застройки приводят к резкому снижению удельной стоимости 1 м² жилья.

Силикатные и газосиликатные блоки

Эти виды блоков на данный момент времени – наиболее используемые в гражданском строительстве. Блоки «дышат», что способствует регуляции уровня влажности в помещении. Материал, из которого изготавливаются блоки, не подвержен гниению, негорюч, при этом имеет отличные теплоизоляционные свойства. Строения из силикатных и газосиликатных блоков практически вечны и не требуют специального ухода.

Вместе с тем, подобные блоки имеют сравнительно высокое водопоглощение, что предполагает их дополнительную защиту штукатурными составами или облицовочным кирпичом. Подобная практика является нормой при работе с подавляющим большинством видов строительных блоков.

Более полные сведения о изделиях из силикатного бетона и газосиликата, их характеристиках и особенностях работы с ними, приведены в специально написанной статье.

Керамзитобетонные блоки

Исходным материалом для таких блоков служит керамзит (вспененная и обожженная глина), вода и цемент. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу керамзита, придает ей высокую прочность. Именно поэтому керамзит, обладающий высокой прочностью и легкостью, является основным видом пористого заполнителя для данного вида блоков.

Блоки, из-за особенности структуры, имеют более высокие, нежели у обычного бетона, звуко- и теплоизоляционные характеристики и обладают более высокой химической стойкостью при воздействии на них таких агрессивных сред, как растворы сульфатов, едких щелочей, углекислоты и т. д., а наличие крупного фракционированного заполнителя приводит к значительному снижению общего веса возводимых конструкций.

Керамзитобетон, по сравнению с тяжелыми бетонами, обладает высокой структурной пористостью, что снижает его физико-механические характеристики, такие как прочность, морозостойкость, плотность. Изделия на основе керамзитобетона обладают достаточной хрупкостью по сравнению с обычными бетонами, что приводит к сужению спектра применения таких изделий. Кроме того, керамзитобетонные блоки имеют относительно высокую поверхностную пористость, что приводит к их повышенному влагопоглощению.

Изделия из такого бетона используются в качестве несущих конструкций в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Портал Бест-Строй

Появление кладочных блоков было вызвано двумя основными причинами: стремлением уменьшить трудоемкость возведения стен и улучшить их энергосберегающие характеристики.

Традиционный глиняный кирпич перестал устраивать современных строителей своим размером. Однако, увеличить его габариты в несколько раз и уменьшить вес, не меняя технологию формовки и обжига было нереально. Поэтому все усилия исследователей были направлены на поиск веществ, создающих при определенных условиях большой объем газа или пены.

Поиски завершились созданием двух самых популярных видов кладочных блоков: и (газосиликатных).

Кроме них, строительная наука предложила рынку , и . Не был забыт и самый «древний» вид искусственного камня – , основой которого первоначально служил доменный шлак.

Глядя на существующее разнообразие стеновых материалов, неискушенному человеку трудно решить, какие блоки для строительства дома лучше. Для грамотного ответа на этот вопрос необходимо рассмотреть их основные характеристики, размеры и цены.

Физические, стоимостные характеристики и геометрические размеры блоков

Какие свойства искусственного кладочного камня самые важные? Ответ на этот вопрос очевиден:

• Прочность на сжатие;
• Плотность;
• Теплопроводность;
• Морозостойкость;
• Цена.

Легче всего можно сравнить характеристики разных блоков, если свести их в общую таблицу:

Характеристики	Газобетон	Пенобетон	Арболит	Керамзит	Керамика	Шлакоблок
Прочность (кг/см2)	20-50	15-50	20-50	50-250	35-50	35-100
Плотность (кг/м3)	300-900	300-900	600-900	500-1800	750-800	500-1000
Теплопроводность (Вт/м*С)	0,08-0,20	0,14-0,29	0,12-0,25	0,16-0,85	0,14-0,29	0,25-0,5
Средняя морозостойкость (циклов)	25	30	35	35	35	20
Средняя цена, руб./м3	3800	3500	4500	3700	4500	2700

Для новичков в строительстве сделаем несколько пояснений. Для оценки теплопроводности следует знать, что чем выше ее коэффициент, указанный в таблице, тем меньше тепла удерживает материал. У морозостойкости все наоборот: чем больше ее значение, тем дольше блок сопротивляется замораживанию и оттаиванию.

Анализируя таблицу, нетрудно заметить, что представленные в ней виды строительных блоков при одинаковой плотности достаточно схожи по своим физическим параметрам. О цене этого сказать нельзя, поскольку она отличается довольно существенно. Поэтому оптимальным можно назвать такой стеновой материал, который при сравнимых с другими видами блоков прочностных характеристиках будет дешевле. О прочих важных нюансах выбора стенового камня мы расскажем ниже. А пока рассмотрим его основные геометрические размеры.

У пенобетонных и газобетонных блоков есть общий стандарт — 60×20×30 см (длина, толщина и высота) для стеновых и 60х10х30 см для перегородочных (полублоки). Производители выпускают ячеистые блоки и других размеров. Они нужны для того, чтобы строители могли строить стены разной толщины, не используя многорядную кладку.

Керамзитные и шлакоблоки немного меньше по габаритам. Здесь основной типоразмер (округленный) – 40х20х20 см для стеновых и 40х12х20 см (40х9х20 см) для перегородочных. Арболитовые блоки могут выпускать с такими же размерами, но чаще встречаются – 50х25х30, 50х25х20, 50х20х30 см.

Арболитовые блоки

Керамзитные (керамзитобетонные) блоки

Поризованные керамические блоки выпускаются в четырех наиболее востребованных форматах:

• 510х250х219 мм – для строительства наружных несущих стен, которые не будут утепляться;
• 250х380х219 мм – для возведения наружных несущих стен, которые будут утепляться и внутренних несущих стен;
• 380х250х219 — для наружных стен толщиной в 2 кирпича (380 мм – керамоблок + кирпичная облицовка 120 мм);
• 510х120х219 мм для возведения ненесущих перегородок толщиной в ½ кирпича (120 мм).

Сравнительный анализ и нюансы выбора

Перед тем, как покупать любые стеновые блоки нужно не только изучить их ценовые отличия, но также учесть особенности производства и технологии кладки.

Грамотный специалист не будет категорично утверждать, что одни виды блоков принципиально лучше других. Он посоветует обратить главное внимание на их происхождение. Именно от него больше всего зависит качество и долговечность.

В этом отношении наиболее предсказуемы газосиликат и поризованная керамика . Их производство невозможно организовать кустарным способом, поскольку для этого процесса требуется дорогое и сложное оборудование. Соответственно, качество газобетонных (газосиликатных) и керамических поризованных блоков в большинстве случаев соответствует заявленному в сертификате.

У пеноблоков, керамзитобетона, арболита и шлакоблока картина менее радостная. Эти материалы можно выпускать на примитивном оборудовании, без строгого соблюдения технологии. Поэтому при их выборе застройщик должен быть особенно бдителен и внимателен. Купив один из указанных материалов, обязательно отвезите несколько блоков в строительную лабораторию, где точно установят их марку прочности на сжатие. Этот показатель исключительно важен, поскольку косвенно свидетельствует о других характеристиках: долговечности, теплопроводности и морозостойкости.

Теперь скажем несколько слов о специфичных свойствах стеновых блоков , изготовленных из разного сырья. Несмотря на достаточно высокую прочность (для малоэтажного строительства), керамические, пено и газоблоки достаточно хрупкие. Для исключения образования трещин в стенах и разрушения под панелями перекрытия им всем требуется монолитный армированный пояс из бетона. Понятно, что его устройство – лишние расходы и время. В этом отношении керамзитовые и шлакоблоки предпочтительнее.

Качественный арболит (не опилкобетон!) тоже не требует заливки армопояса. Этот материал не только достаточно прочный из-за наличия цементного вяжущего, но и упругий, поскольку его основу составляет древесная щепа. К сожалению, дешевым его назвать нельзя, а прочность может сильно «плавать» в зависимости от добросовестности и технологической оснащенности изготовителя.

По поводу долговечности можно сказать следующее . Если производитель не нарушил технологию и внес в исходную смесь столько цемента или извести, сколько требуется, то срок эксплуатации здания из всех рассмотренных видов блоков до момента сноса составит не менее полувека. Точного срока вам не назовет никто, поскольку при эксплуатации здания в работу включается целый ряд факторов (качество фундамента, кровли и защитной отделки, климатические характеристики района строительства).

Наименее долговечны блоки на основе доменных шлаков. В их составе содержатся вещества, которые со временем разлагаются и снижают прочность цементного камня. Если же учесть, что сегодня вместо шлака для их изготовления используются десятки разных материалов (песок, перлит, опилки, зола, кирпичный бой и т.п.), то однозначно установить срок их службы невозможно.

Геометрия – еще одна характеристика, которую нужно учесть при выборе . Если отклонения размеров у блока минимальны, то это означает экономию раствора, отделочных составов и снижение трудоемкости кладки. Лучшей геометрией характеризуются пено-газо и керамоблоки. Керамзитовый камень, шлакоблок и арболит имеют неровную поверхность и достаточно ощутимые отклонения от нормативного размера.

Если для сравнения блоков пользоваться комплексной характеристикой «цена-качество», то предпочтение можно отдать пенобетону и керамзиту. Эти два материала имеют невысокую стоимость и при этом достаточно высокие показатели прочности, морозостойкости и энергосбережения.

Еще один проверенный ориентир – отзывы застройщиков. По ним вы не сможете установить долговечность материала, но сумеете сделать достаточно точную оценку его тепло, влаго и звукоизолирующих качеств. Владельцы домов достаточно красноречиво отзываются о них, рассказывая про микроклимат в помещениях (сыро, сухо, сколько топлива требуется для обогрева, хорошо ли дом держит тепло).