domvpavlino.ru

Фальцевые кровли. Желоб парапета фальцевой кровли Как крепится парапет из оцинкованной стали

Фартук парапета - один из важнейших кровельных элементов, способный качественно и надолго защитить выступающие части здания, подверженные разрушающему воздействию осадков. Стандартные фартуки парапета - изделия из оцинкованного листа стали, имеющие в разрезе форму П. Устанавливаются на парапеты кровли, заборы, и другие выступающие участки из кирпича, бетона, пеноблока.

Для производства фартуков парапета используют листы и рулоны оцинкованной стали, толщиной от 0,45 - 1,2 мм. Определение той или иной толщины металла производится инженером производителя на основании расчета. Для расчета необходимо определить параметры (размеры) фартука, тип подконструкции и др.

Крепление фартука производится к заранее установленной подсистеме, состоящей из перекладин, установленных с шагом не более 600мм.

РАЗНОВИДНОСТИ ПАРАПЕТНЫХ ФАРТУКОВ

Вариантов исполнения фартуков широкое множество и в основном подбирается под каждый объект индивидуально, исходя из размеров, направления слива, других параметров. Самые распространенные варианты фартуков указаны ниже.

"ФП-1" "ФП-2"
"ФП-3" "ФП-4"

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ФАРТУКА

Первым по важности этапом по установке фартуков является проведение замера. Для многих эта процедура может показаться сложной, но это не так и мы попробуем подробно рассмотреть специфику данной процедуры.

1) Определение ширины укрываемого участка

Кровельные парапеты имеют определенную ширину, в основном равняющиеся толщине стен здания. Если фасады строения выполнены по технологии вентилируемых фасадов, то для определения ширины укрываемой части нужно суммировать ширину бетонной части парапета и ширину выступающей фасадной системы с облицовкой.

Если фасады выполнены по технологии «мокрого фасада» то к ширине бетонного парапета необходимо добавить толщину пирога фасада (утеплить, штукатурка, чистовое покрытие). Для стен открытых стен (без утепления и облицовки) ширина укрываемой участка является чистая ширина парапета.

2) Определение размеров боковых полочек (сливов)

После определения ширины укрываемого участка необходимо определить размеры сливов фартука (боковые полочки). Размер боковых полочек фартука определяется индивидуально, исходя из пожеланий Заказчика и выбранного варианта подсистемы.

Важным аспектом определения боковых размеров является учет высоты будущей подсистемы, необходимого уклона. В основном боковые полки изготавливают от 70 -120мм.

3) Определение длины изделия

Длина изделия определяется исходя из геометрических параметров укрываемого участка (количеству прямых участков, угловых). Оптимальным вариантом длины одного фартука является 2500мм.

4) Количество изделий

Для правильного расчета необходимого количества фартуков, необходимо замерять общий периметр укрываемого участка. В полученный размер необходимо учесть нахлест изделий, оптимальным нахлестом одного фартука на другой считается 25-40мм.

Итак чтобы посчитать итоговую ширину изделия необходимо взять ширину укрываемого участка, прибавить 50 - 70 мм. (запас ширины для каркаса) и добавить 10 мм на уклон (перепад). Уклон в основном должен идти в сторону крыши, приемлемым перепадом является 30-40мм.

МОНТАЖ ПАРАПЕТНЫХ ФАРТУКОВ

Различают несколько вариантов установки укрывных элементов на парапеты.

  • Непосредственное крееплению к бетонному (кирпичному основанию)
  • Крепление на несущую подконструкцию

Выбор варианта установки производится инженерами исходя из потребностей заказчика и параметров участка.

Рассмотрим более подробно вариант установки фартуков на подсистему (каркас):

Каркас может быть различных конструкций и типов, в основном для сборки подсистемы используют несущие кронштейны и уголки из оцинкованной стали. Каркас позволяет идеально выровнять укрываемый участок, придать необходимый уклон конструкции.

В вышеуказанном узле установки парапетных фартуков конструкция подсистемы состоит из нескольких составляющих элементов:

  • Кронштейн несущий 50 мм (фасадный)
  • Направляющая Г-образная 40х40мм из оцинкованной стали.
  • Анкер крепления кронштейна
  • Заклепки вытяжные
  • Кровельные саморезы

Период установки кронштейнов и направляющих должен составлять 400-600мм. Это позволяет прочно закрепить фартук парапета.

ДЕКОРАТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ

Оцинкованные парапетные фартуки имеют специальные покрытия, которые являются дополнительным защитным слоем, а также придают цвет изделиям. Различают несколько основных защитно-декоративных покрытий:

  • ПОЛИЭСТЕР (PE)
  • МАТОВЫЙ ПОЛИЭСТЕР (MPE)
  • ПУРАЛ (PU)
  • ПЛАСТИЗОЛ (PVS)
  • ПОРОШКОВАЯ КРАСКА

Заводские листы оцинкованной стали имеют несколько стандартных цветов, они указаны ниже.

Изделия, которым необходимо придать отличный от заводского цвета оттенок, окрашивают порошковой краской по

ЦЕНЫ ПАРАПЕТНЫХ ФАРТУКОВ

Ширина полки, мм ед. изм. Стандартные цвета RAL Остальные цвета RAL (порошковая покраска)
100 пог.м. 110 руб. 150 руб.
150 пог.м. 135 руб. 184 руб.
200 пог.м. 160 руб. 218 руб.
250 пог.м. 185 руб. 252 руб.
300 пог.м. 210 руб. 286 руб.
350 пог.м. 235 руб. 320 руб.
400 пог.м. 260 руб. 354 руб.
450 пог.м. 285 руб. 388 руб.
500 пог.м. 310 руб. 422 руб.
550 пог.м. 335 руб. 456 руб.
600 пог.м. 360 руб. 490 руб.
650 пог.м. 385 руб. 524 руб.
750 пог.м. 435 руб. 592 руб.
800 пог.м. 460 руб. 626 руб.
850 пог.м. 485 руб. 660 руб.
900 пог.м. 510 руб. 694 руб.
950 пог.м. 535 руб. 728 руб.
1000 пог.м. 560 руб. 762 руб.
1050 пог.м. 585 руб. 796 руб.
1100 пог.м. 610 руб. 830 руб.

Представленные цены указаны с учетом НДС 18%

Основными достоинствами фальцевых кровель являются:
- гладкость поверхности, обеспечивающая хорошее стекание воды;
– возможность индустриализации строительства с предварительной механизированной заготовкой элементов кровельного покрытия;
– малая масса, дающая возможность устраивать более легкие опорные конструкции (стропила и обрешетку);
– гибкость кровельной стали, позволяющая покрывать крыши сложной формы;
– невоспламеняемость;
– простота ремонта.

К недостаткам стальных кровель следует отнести высокую теплопроводность, а также малую сопротивляемость ударам, вызывающим повреждения.

Устройство фальцевых кровель осуществляется по двум технологиям: из листовой стали и рулонной.

Фальцевая кровля из листовой стали

Основными материалами для кровель из листовой стали является сталь кровельная неоцинкованная (черная) и оцинкованная.

Кровельная сталь выпускается в виде стандартных листов размерами 1420х710 мм, толщиной 0,4-0,8 мм; масса 1 м² (в зависимости от толщины) составляет 3-6 кг.

Неоцинкованную (черную) листовую сталь перед использованием предварительно покрывают с двух сторон горячей натуральной олифой. Кровли из нее требуют частых покрасок (1 раз в 2-3 года) с применением дорогостоящих материалов. Поэтому использование такой стали весьма ограничено в строительстве и при капитальном ремонте зданий. Срок службы кровель из черной листовой стали составляет 15 лет.

Наиболее эффективно применение кровельной оцинкованной стали. Она не подвергается коррозии, срок службы такой кровли составляет 25-30 лет. Поверхность оцинкованной стали должна быть ровной, без пленок, пузырей, затеков, с плотной и равномерной оцинковкой.

Для устройства кровли из листовой стали расстояние между стропилами деревянной несущей конструкции принимается 1,2-2,0 м. Основание выполняется в виде обрешетки из досок сечением 50х200 мм и брусков сечением 50х50 мм. Бруски и доски располагаются на расстоянии 200 мм друг от друга. При таком расположении в обрешетке нога человека, идущего по скату крыши, будет всегда опираться на два бруска, что предотвратит прогиб кровельного покрытия.

Для устройства карнизного свеса и настенных желобов укладывается сплошной дощатый настил шириной в 3-4 доски (700 мм). Вдоль конька кровли укладывают две сходящиеся кромками доски, которые служат для поддержания конькового стыка. Сплошной настил из досок устраивается также под разжелобками (на ширину 500 мм в каждую сторону).

Обрешетка под кровлю из листовой стали должна быть ровной, без выступов и углублений, ребра и конек – прямоугольные, лицевая доска карнизного свеса – прямая, свешивающаяся с карниза на одинаковую величину по всей своей длине. От правильного устройства обрешетки в большей степени зависит долговечность кровли, так как даже незначительный прогиб листов на ней ослабевает плотность стыков (фальцев), что приводит к протечкам и разрушению покрытия.

Технология фальцевых листовых кровель

Выполненные из листовой стали кровельные покрытия должны отвечать следующим требованиям:
– покрытие во всех соединениях должно быть плотным и водонепроницаемым, представлять собой ровную поверхность без выпуклостей и впадин;
– листы кровельной стали должны прочно прикрепляться и плотно прилегать к обрешетке;
– при осмотре покрытия кровли с чердака не должно быть видно просветов;
– гребневые фальцы должны быть взаимно параллельными, одинаковыми по высоте и не иметь трещин.

Технология фальцевой кровли из листовой стали состоит из двух этапов.

I этап – подготовительные работы (заготовка картин).

II этап – монтаж картин фальцевой кровли.

Подготовительные работы

Для рядового покрытия скатов крыши, карнизных свесов, настенных желобов, разжелобков и других элементов заготовляют картины.

Картина – это элемент кровельного покрытия, у которого кромки подготовлены для фальцевого соединения. Обычно их делают составными из двух листов (двойными), соединенных по коротким сторонам, реже – одинарными для добавок в рядовых полосах. Изготовление двойных картин позволяет уменьшить затраты труда на соединение листов стали на крыше и применять укрупненные элементы кровельного покрытия.

Заготовка картин заключается в отгибе кромок листа с четырех сторон для последующего соединения их на крыше фальцами. Она может производиться вручную, на верстаке, или механизированным способом на фальцезагибочных станках.

Для кровельных работ по заготовке картин вручную применяют различные инструменты: кровельный верстак, стальные молотки, деревянный молоток (киянку), ножницы ручные и электроножницы; измерительные инструменты – чертилку, рейсмус, кернер, кронциркуль, нутромер, разметочный циркуль, складной метр, угольник, линейку длиной 50-100 см, рулетку длиной 1, 2, 10 и 20 м.

Обычно кровельные листы соединяются между собой по короткой стороне лежачими фальцами, а по длинной – гребневыми (стоячими). Фальцевые соединения могут быть одинарными и двойными.

Одинарный лежачий фальц выполняют следующим образом. Лист укладывают на край верстака и чертилкой наносят линию для отгиба фальцевой кромки. Чтобы при этом лист не смещался, его придерживают левой рукой. Вначале на углах листа по риске делают киянкой два маячных отгиба, для чего риску совмещают с ребром уголка на верстаке. Затем по риске отгибают всю кромку, переворачивают лист и отогнутую кромку сваливают на плоскость. Таким же образом заготавливают кромки на втором листе. После этого листы соединяют в замок и уплотняют киянкой. Чтобы фальц не раздвигался, его подсекают металлической планкой и молотком.

При формировании двойного лежачего фальца первые четыре операции выполняют так же, как для одинарного фальца. Заготовленную кромку затем отгибают вниз на 90°, лист переворачивают на верстаке отогнутой кромкой вверх и фальц сваливают на плоскость. Так же приготавливают второй лист. Подготовленные кромки листов вдвигают одну в другую, после чего фальц уплотняют киянкой. Подсекают фальц с помощью планки и молотка.

При покрытии скатов кровли гребневые фальцы располагаются по скату, а лежачие – поперек (параллельно коньку кровли), что не препятствует стоку воды со скатов. Как правило, соединение листов для покрытия скатов кровли производится одинарными фальцами и лишь при малых уклонах крыш и в местах наибольшего скопления воды (желоба, разжелобки) – двойными. Лежачие фальцы должны располагаться по поверхности кровли на брусках или досках обрешетки, а не между ними.

Угловые и криволинейные фальцевые соединения используют при выполнении таких деталей кровли, как колпаки и зонты для дымовых труб и т.п. При соединении простым угловым фальцем кромку первого листа отгибают на 90°, затем лист переворачивают так, чтобы его отогнутая кромка находилась сверху. Затем отгибают кромку второго листа. Отогнутые кромки обоих листов соединяют в угловой фальц при помощи киянки. Отогнув угловой фальц на 90°, получают кривое фальцевое соединение.

Для соединения двойным комбинированным фальцем первый лист кладут так, чтобы он свешивался за верстак на заданную длину, отгибают на 30° и ударом киянки делают надлом. Затем лист переворачивают в другую сторону и двумя ударами киянки формируют заготовку сложного фальца. Далее при помощи киянки заготавливают двойной лежачий фальц, переворачивают лист на 90°, прислоняют его к вертикальному уголку верстака, вводят в фальц второй лист с обработанной под 90° кромкой, ударами киянки загибают двойной фальц, соединяющий два листа, и уплотняют его. Ширина кромок в листах, соединяемых угловыми фальцами, зависит от толщины листов. Для простых угловых соединений достаточно 5-7 мм, а для более сложных ширину кромок принимают 14-16 мм.

Заготовка картин для покрытия скатов кровли

Скаты кровель покрывают полосами, которые составляют из последовательно соединенных картин. Для покрытия крыши требуется 85-90 % двойных картин и 10-15 % одинарных, необходимых для дополнений в полосах.

Заготовку картин осуществляют следующим образом. На короткой стороне листа отгибают кромку шириной 10 мм для лежачего фальца, затем лист переворачивают и отгибают вторую кромку. Таким образом, на коротких сторонах листа кромки окажутся отогнутыми в разные стороны. Подготовленные листы соединяют попарно в картины. Фальцы уплотняют деревянным молотком. Затем в картине отгибают продольные кромки под углом 90°. Вначале делают малый отгиб для стоячего фальца высотой 20 мм, а затем на противоположной стороне картины (в том же направлении) делают большой отгиб для стоячего фальца высотой 35 мм. Чтобы не смять отвернутые кромки на коротких сторонах картины, кромки обоих стоячих фальцев на расстоянии около 100 мм от углов картины не отгибают.

Картины для покрытия карнизных свесов выполняются из двух листов с соединением их лежачим фальцем по коротким сторонам. На одной из длинных сторон, которая будет служить краем свеса, делается отгиб отворотной ленты – капельник, преграждающий путь воде и направляющий ее вниз (что предохраняет стены здания от намокания). Он же служит для обжима костылей, устанавливаемых вдоль карниза кровли. Сначала на длинной стороне листов на расстоянии 70-80 мм от края размечают линию отгиба отворотной ленты. Затем на каждом из соединяемых листов на одной из коротких сторон ножницами надрезают кромку на 10-15 мм с отступом от линии отгиба отворотной ленты на 30-40 мм. Далее производят отгибы для лежачего фальца от линии надреза до конца листов – несквозные фальцы. По противоположным сторонам листов делают отгибы для сквозных лежачих фальцев. После этого оба листа соединяют лежачими фальцами и приступают к отгибу в картине отворотной ленты. Капельник отворотной ленты делается с одинарным или двойным отгибом. При двойном отгибе капельника вода от здания отводится лучше, и свес получается более жестким.

Настенные желоба делаются также из картин, состоящих из двух листов. Листы соединяют короткими сторонами с помощью двойных лежачих фальцев, которые располагают по направлению стока воды. На одной продольной стороне картины отгибают кромку для соединения с картинами рядового покрытия или для опоры сливных концов штучных кровельных элементов. Ширину кромки принимают: для одинарного лежачего фальца, а также для покрытия из штучных материалов – 13 мм; для двойного лежачего фальца – 25-26 мм.

На коротких сторонах делают надрезы глубиной 30 мм, отстоящие от второй длинной кромки на 200-230 мм. Вдоль этой кромки отгибают отворотную ленту, которая должна быть расположена под углом 60° к плоскости картины. Угол кромок под двойные лежачие фальцы обрезают на 45°. В соответствии с количеством атмосферных осадков в районе строительства отгибают борт желоба высотой 120 или 150 мм.

После этого на коротких сторонах картины отгибают кромки под лежачие фальцы. При этом учитывают, в какую сторону от водоприемной воронки будет укладываться желоб. Если встать лицом к коньку крыши, то у картин настенных желобов, предназначенных для правой стороны от воронки, правые отгибы делают вверх, а левые – вниз, у желобов левой стороны – наоборот.

Картины для разжелобков, имеющих меньший уклон, чем скаты, необходимо соединять с особой тщательностью. При покрытии разжелобков листы могут располагаться вдоль разжелобка или поперек него. В первом случае он будет называться продольным, во втором – поперечным. Листы разжелобка соединяют между собой двойными лежачими фальцами.

При заготовке листов для продольных разжелобков (шириной 71 см) отгибы для лежачих фальцев устраивают по коротким сторонам листов, а для поперечных (шириной более 71 см) – по длинным. В обоих случаях отгибы кромок в листах должны быть направлены в разные стороны (один – вверх, другой – вниз), в зависимости от направления стока воды. По двум сторонам листов, примыкающих к покрытию скатов кровли, отгибы делают только в одну сторону.

Для более плотного соединения разжелобка с рядовым покрытием скатов в углах листов, заготавливаемых для разжелобка, делают вырезы размерами 45х30 мм.

Обычно картины соединяют на месте заготовки в полосу на весь разжелобок и в скатанном виде подают на крышу. В этих случаях в целях удобства транспортировки полосы на крышу отгиб боковых кромок для соединения разжелобка с покрытием скатов делается не в мастерской, а на поверхности крыши на переносном верстаке.

С целью облегчения труда и ускорения процесса заготовки картин применяют специальные фальцезагибочные станки различных конструкций.

Покрытие скатов кровли, карнизных свесов и желобов

Кровельные монтажные работы включают следующие операции: покрытие карнизных свесов, укладку настенных желобов; устройство рядового покрытия (покрытие скатов крыши); покрытие разжелобков.

Покрытие крыши листовой сталью начинается с покрытия карнизного свеса и установки настенных желобов.

Покрытие карниза начинается с установки вдоль свеса костылей, предназначенных для поддержания карнизных картин. Костыли прибивают к обрешетке двумя-тремя гвоздями через 700 мм друг от друга с выносом (свесом) от края обрешетки на 130-170 мм. Все костыли должны быть уложены с одинаковым свесом, поэтому сначала прибивают два крайних костыля, причем один из гвоздей на каждом костыле забивают неполностью. Между этими гвоздями натягивают шнур, по которому определяют положение всех промежуточных костылей.

Заготовленные ранее и поданные на крышу карнизные картины укладывают поверх костылей по свесу крыши таким образом, чтобы их край, имеющий отворотную ленту, плотно огибал выступающую часть костыля. Незагнутую кромку листов по противоположной стороне прибивают к обрешетке гвоздями с расстоянием между ними 400-500 мм. Шляпки гвоздей в дальнейшем закрывают настенным желобом.

Край отворотной ленты смежной картины укладывают внахлест на край отворотной ленты ранее уложенной картины. Картины карнизного свеса соединяют между собой лежачими фальцами.

По окончании покрытия карнизных свесов производят укладку настенных желобов. Обычно желоба располагаются между приемными воронками с уклоном от 1:20 до 1:10. Работы начинают с установки крючьев, которые размещают на линии, намеченной для укладки желоба. Они ставятся поверх карнизных картин на расстоянии 650 мм друг от друга. Крючья следует располагать перпендикулярно к линии настенных желобов (под небольшим углом к скату крыши) и прибивать двумя или тремя гвоздями к обрешетке.

По окончании работы по укладке настенных желобов производят покрытие скатов кровли.

В зависимости от формы крыши рядовое покрытие укладывают в разной последовательности: на фронтонных крышах первую полосу располагают вдоль фронтонов; при вальмовых, полувальмовых и многощипцовых – от начала коньков. Картины раскладывают полосами в направлении от конька к желобу. Картины в каждой полосе соединяют друг с другом лежачими фальцами. Таким способом укладывают несколько полос, которые временно прикрепляют у конька к обрешетке гвоздями (за края отогнутой кромки гребня).

Крепление кровли из листовой стали к обрешетке производится кляммерами из полосок листовой стали. Один конец кляммера прибивается к боковой стороне бруска обрешетки, второй заводится в фальц соединяемых между собой листов кровли.

Вдоль собранной из картин полосы к боковой стороне обрешетки прибивают кляммеры на расстоянии 600 мм друг от друга. Затем собирают вторую полосу и укладывают ее таким образом, чтобы отогнутая большая кромка первой полосы примыкала к малой отогнутой кромке листов второй полосы. При этом соседние полосы сдвигают относительно друг друга на 40-50 мм, чтобы лежачие фальцы картин были расположены вразбежку.

Укладку рядовых полос на скате проводят с выпуском 50-60 мм выше конька крыши для образования конькового гребня. Во избежание встречи на коньке двух гребневых фальцев противоположных скатов кровли их располагают вразбежку при взаимном расстоянии не менее 50 мм.

Соседние полосы картин сначала соединяют гребневым фальцем лишь у кляммеров, при этом их плотно подтягивают к обрешетке, а затем на всем протяжении гребневого фальца. Вслед за покрытием скатов кровли производят покрытие разжелобков от конька к свесу.

После соединения с рядовым покрытием разжелобок соединяют с коньком гребневым фальцем и с настенным желобом – лежачим фальцем, отогнутым в сторону желоба (по направлению стока воды). Предварительно верхний конец разжелобка, примыкающий к коньку, обрезают по форме конька, а нижний, примыкающий к настенному желобу, – параллельно направлению желоба с оставлением кромки для фальца.

Фальцы, которыми соединены листы разжелобка между собой и с рядовым покрытием кровли, должны быть промазаны суриковой замазкой или герметизирующей мастикой.

Покрытие парапетов и брандмауэров

Парапеты и брандмауэры высотой более 0,5 м покрывают металлическими картинами с загнутыми кромками шириной 10 см на вертикальную часть стены. Картины, покрывающие более низкие брандмауэры, соединяют с фартуками, защищающими вертикальную часть стены. Крепление стального покрытия осуществляют с помощью специального Т-образного костыля или полосовой стали. Костыли прибивают к брускам гвоздями длиной 50 мм через 65-70 см. Покрытие парапетов венчается капельником. Для придания жесткости покрытия усиливают специальными крючьями из полосовой стали длиной 42 см и шириной 3-4 см. Крючья прибивают двумя гвоздями к брускам.

Устройство поясков, сандриков, подоконных сливов

Пояски, сандрики, подоконные сливы и другие выступающие части здания покрывают кровельной сталью для защиты от атмосферных осадков и предохранения стен зданий от потеков воды. Покрытия из кровельной стали выполняют только в том случае, если уклон покрываемой детали составляет менее 50 %. Если уклон поясков, сандриков, подоконных сливов превышает 50 %, их покрывают черепицей.

Кровельные заготовки из стальных листов соединяют в картины с двойным или одинарным фальцем. Ширина картины должна быть больше ширины откоса на 85-95 мм, так как сверху кромку загибают на 25-40 мм, а снизу делают свес 50-70 мм с отворотной лентой.

Картину укладывают на откос, загнутую кромку прижимают к стене и прибивают вкладыш гвоздями через 15-20 см, а свес привязывают проволокой к гвоздям, забиваемым через 40-50 см.

Пояски, сандрики, подоконники, покрываемые кровельной сталью, должны иметь наклонные основания с гладкой поверхностью. Это необходимо для того, чтобы картины покрытия плотно прилегали к основанию.

Покрытие слуховых окон

Слуховые окна весьма разнообразны. В современном строительстве наибольшее распространение получили конические и прямоугольные слуховые окна на один и на два ската.

Покрытие слуховых окон выполняется так же, как и основное рядовое покрытие кровли, то есть с расположением лежачих фальцев поперек ската, а гребневых – по длине ската. Покрытие слуховых окон производится по каркасу, обшиваемому сплошной опалубкой из досок толщиной 25 мм. В местах примыкания к рядовому покрытию прямоугольных окон устраиваются разжелобки. Кромки рядового покрытия, примыкающие к передней и боковым стенкам слуховых окон, отгибают на 200 мм.

Заготовка кровельной стали для устройства конусных слуховых окон производится по специальным чертежам. При заготовке картины для конического слухового окна диаметром 500 мм длина огибаемой передней части окна (полуокружности) определяется по формуле: 500/2.3,14 = 785 мм. Общая длина развертки складывается из длины полуокружности, ширины промежутков между стоячими фальцами и диаметром окна (640–500 = 140 мм) и шириной отгиба гребневых фальцев в местах соединения покрытия окна с рядовым покрытием кровли (80 мм): 785+140+80=1005 мм.

Заготовку для покрытия слуховых окон диаметром свыше 700 мм делают из трех листов.

Устройство водосточных труб

Вода, стекающая по скатам кровли, отводится по водосточным трубам с воронками, располагаемыми у карнизных свесов на расстоянии 12-20 м друг от друга. Для направления воды из желоба в воронку устраивается лоток, который устанавливается в вырезах настенного желоба.

Водосточная труба, предназначенная для стока воды с кровли, состоит из водоприемной воронки, прямых частей – звеньев, колен (соединяющих прямые звенья в местах выступов стен) и отлива (отмета), отводящего воду от стены здания.

Водосточные трубы монтируют из заранее заготовленных звеньев и вспомогательных элементов с валиками жесткости (зигами) для упора скоб.

Наиболее часто применяются трубы диаметром 140 и 215 мм.

Трубы располагают от стены на расстоянии 100-150 мм, крепят штырями со скобами; трубы большего диаметра – на расстоянии 200-220 мм и крепят штырями с хомутами, предварительно на стене разметив места установки штырей. Штыри со скобами (хомутами) устанавливают по отвесу через 1,42-1,5 м; глубина заложения – 15-20 см. Сначала забивают два направляющих штыря – верхний и нижний, а по ним натягивают шнур, по которому забивают остальные.

Установку штырей со скобами (хомутами) и монтаж водосточных труб ведут одновременно с кладкой кирпичных или крупноблочных стен. Скобы в виде ухвата, обнимающие более половины окружности трубы, стягивают проволокой; хомуты стягивают болтами. Монтаж водосточных труб заканчивается прикреплением воронки к вертикальным стенкам лотка настенного желоба.

Фальцевая кровля из рулонной стали

Отличие фальцевой рулонной кровли от листовой заключается в том, что заготовка кровельных картин осуществляется не из стандартных стальных листов, а из металла, доставленного в рулонах.

Длина картин устанавливается в зависимости от размера кровли в плане. Ширина составляет 250-620 мм. Соединение кровельных картин осуществляется в двойной стоячий фальц с помощью специального ручного инструмента либо автоматических закаточных машин. Для обеспечения полной непроницаемости соединений фальц может быть уплотнен силиконовым герметиком . Таким образом, в получаемом покрытии отсутствуют поперечные соединения – лежачие фальцы.

Подобное соединение картин значительно сокращает количество швов кровельного ковра и обеспечивает высокую герметичность покрытия. Устройство таких покрытий возможно при минимальных углах наклона (до 1°).

Для применения рулонной технологии необходимо современное оборудование, включающее фальце-прокатные станки, станки для раскроя металла, специальные гибочные и закаточные машины и др. Широкий спектр мобильного оборудования для производства фальцевой кровли по рулонной технологии предлагает фирма ООО «Центроснабрезерв».

Рулонная технология дает возможность устраивать фальцевые кровли различных профилей как из простой оцинкованной рулонной стали, так и из оцинкованной стали с полимерными покрытиями (полиэстер, пурал, пластизоль).

Фирма ООО «Центроснабрезерв» предлагает также усовершенствованную систему соединения кровельных картин – устройство защелкивающегося фальца. Такая система крепления позволяет получить водонепроницаемое замковое соединение кровельных картин и обеспечивает устройство единой панели на весь скат кровли с минимальным количеством стыков.

Монтаж кровли в этом случае может быть осуществлен по любому основанию (как по обрешетке, так и без нее) с помощью специальных алюминиевых кляммеров, выдерживающих значительные нагрузки. Использование защелкивающей системы позволяет значительно сократить время монтажа кровли и не требует специального фальцующего оборудования.

Устройство карнизных свесов и желобов, поясков, сандриков, подоконных сливов, водосточных труб, покрытие слуховых окон, парапетов и брандмауэров выполняется из листовой стали так же, как описано выше.


Отслоение от вертикальной поверхности


Дефект характеризуется смещением вниз дополнительных слоев, заведенных на вертикальную поверхность, с образованием воздушных мешков (пузырей) (фото 33.1) и отрывом края материала от места вертикальной поверхности (фото 33.2).


Фото 33.1 Образование воздушных пузырей

Причин образования дефектов


Нарушение технологии наклейки материала на вертикальные поверхности из-за недостаточного разогрева материала при наплавлении.


Нарушение технологии подготовки поверхности перед наклейкой материала - часто вертикальные поверхности не праймируют .


Отсутствие или недостаточная механическая фиксация кровельного ковра на вертикальной поверхности.


Поверхности из штучных материалов (кирпич и т.п) не оштукатурены на высоту заведения кровельного ковра .


Ошибки при закреплении края материала на вертикальной поверхности и установке отливов


Достаточно часто для крепления края кровельного ковра на вертикальных поверхностях используют фартуки из оцинкованной стали или металлические полосы. Такое решение не предотвращает смещение материала, так как стальная полоса толщиной 0,55-0,7 мм, не имея отгиба в верхней части и других ребер жесткости, легко деформируется в месте крепления и не прижимает материал к основанию. Отливы из оцинкованной стали толщиной 0,55 мм также слишком мягкие и не могут удержать материал на вертикальной поверхности (фото 33.3).


Фото 33.3 Деформация прижимной полосы из оцинкованной стали


Протечки через парапетные покрытия из оцинкованной стали


Отсутствие уклона в сторону водостока на верхней поверхности парапета, обратный уклон в сторону фасада или недостаточный вынос края отлива от стены фасада приводит к преждевременному разрушению наружной стены и фасадной облицовки (фото 33.4). Намокание происходит как во время дождя, так и при таянии снега.


Фото 33.4 Следы протечек на фасаде по парапетному покрытию


При установке оцинкованного покрытия парапета внахлест края оцинковки приподнимаются, образуя локальное понижение, в котором образуются лужи или ледяные пробки, вызывающие протечки. Проклейка стыков парапетных покрытий или дополнительная герметизация в местах нахлеста не обеспечивает достаточной герметичности (фото 33.5).


При выявлении дефекта необходимо выполнить следующее:


При высоте парапета до 700 мм необходимо удалить старый кровельный ковер с вертикальной поверхности, выполнить изоляцию узла примыкания заново, используя битумно-полимерный материал, с установкой отлива из оцинкованной стали.


Если высота парапета более 700 мм или кровельный материал не полностью заведен на парапетную стену, а правильно зафиксирован на вертикальной поверхности или заведен в штробу, то необходимо демонтировать существующее покрытие из оцинкованной стали и выполнить заново. При этом картины покрытия необходимо соединять между собой фальцевым соединением


Фото 33.5 Протечки по швам парапетного покрытия, установленного внахлест


Недостаточная высота заведения на вертикальную поверхность


Недостаточная высота заведения кровельного ковра на вертикальную поверхность - менее 300мм, приведет к намоканию стены, особенно во время таяния снега, и попаданию влаги под кровлю.


Причина следов протечек на фасаде по парапетному покрытию - недостаточная высота заведения кровельного ковра на вертикальную поверхность в сочетании с неоштукатуренными кирпичными парапетами. Она приводит к периодическому увлажнению стыка потолка и стены верхнего этажа во время каждой оттепели. Снег набивается в щели между стеной и кровлей, тает, увлажняя потолок верхнего этажа или стену чердака.


При выявлении данного дефекта необходимо

Монтаж фальцевой кровли

Перед началом работ

Перед началом монтажных работ следует внимательно прочитать все инструкции по монтажу. В них описаны этапы и порядок выполнения работ. Профиль фальцевой кровли Lindab следует монтировать на герметизированную поверхность непосредственно на плоское основание или на обрешетку...

Инструкции по креплению и крепежным деталям не распространяются на здания, расположенные вдоль береговой линии, вблизи гор, лишенных растительности, или на открытой местности, а также на здания высотой более 16 метров. Процесс монтажа на ровное основание очень прост. При наличии различного рода неровностей и слуховых окон от специалиста по монтажу потребуются дополнительные усилия. Компания Lindab поставляет полный спектр кровельных покрытий и материалов, а также сопутствующих товаров, включая водосточные системы и оборудование для обеспечения безопасности, в том числе мостки, снегозадержатели и лестницы-стремянки.

Получение товара

После получения товара следует в первую очередь проверить комплектность поставки в соответствии с заказом и прилагаемой накладной. Затем необходимо осмотреть и проверить продукцию на предмет повреждений при транспортировке. Об обнаруженных повреждениях, возникших в процессе транспортировки, следует сообщить немедленно. Lindab не несет ответственность за расходы по замене продукции, если монтаж осуществлялся не в строгом соответствии с настоящими инструкциями.

Выгрузка товара

Если товар был доставлен не в оригинальной упаковке Lindab, перед подъемом кровельных листов следует установить на землю деревянные блоки с интервалом в один метр. Листы можно хранить на улице при условии, что они будут смонтированы в месячный срок. В противном случае их следует хранить в защищенном от дождя помещении.

Безопасность

Кровельные листы имеют острые края. Следует работать в защитной одежде и перчатках. При проведении работ на крыше необходимо надевать страховочный пояс и обувь на мягкой подошве. При монтаже профиля фальцевой кровли Lindab следует придерживаться всех действующих правил техники безопасности.

Основание под кровлю

Основание под кровлю должно находиться в хорошем состоянии, в чем следует убедиться до начала монтажных работ. Профиль должен монтироваться на герметичную поверхность, при этом уклон крыши должен превышать 14 градусов. Если профиль монтируется на обрешетку, ширина балок должна составлять 50 мм, а расстояние между ними не должно превышать 300 мм.

Дымовая труба и сквозные соединения

Для обеспечения аккуратности и плотного прилегания монтаж в области дымовой трубы должен выполняться мастером-жестянщиком.

Сквозные соединения

Компания Lindab поставляет готовые материалы для выполнения различных сквозных соединений кровельных панелей. Следует убедиться, что на их концах имеются металлические панели, и что они, по возможности, не прерываются никакими швами.

Уход за крышей

В основном, крыша содержится в чистоте за счет дождей. Необходимо не реже раза в год убирать с крыши застрявшие ветки и листву. Для мытья крыши следует использовать мягкую щетку и теплую воду. Допускается использование оборудования для мытья под давлением при условии установки не слишком высокого давления. В случае повреждения наружной поверхности соответствующее место необходимо незамедлительно закрасить краской для ликвидации дефектов.

При устройстве кровли важным элементом является оцинкованный парапет, точнее специальный фартук из тонколистового металла, который изготавливается для защиты узла парапета от осадков, а так же имеет декоративное назначение, но это уже второстепенный момент.

Оцинкованный фартук (который иногда называют парапетной крышкой) чаще всего проектируется с отведенными в сторону от стен капельниками, благодаря чему узел парапета получается надежно застрахованным от попадания влаги за водоизоляционный ковер.

Парапет кровли позволяет избежать скорого ремонта крыши и фасада здания.

У нас Вы можете заказать изготовление оцинкованных фартуков к любому виду парапетов ().

На фотографии изображен самый распространённый тип кровельного фартука, изготовленный из тонколистового, оцинкованного металла с полимерным покрытием, цвет Ral 9006.

Возможно также изготовление дополнительных рёбер жесткости, для придания оцинкованному парапету дополнительной устойчивости к ветровым нагрузкам, которые на большой высоте могут оказаться весьма значительными.

На видео ниже виден неправильно изготовленный и смонтированный оцинкованный парапет под действием ветровых нагрузок.

Загрузка...