Парапет крыши - назначение и разновидности. Покрытие парапетов (подробно про парапетные планки) Самому соединить парапет из оц стали

При поиске в Интернете «этой металлической штуковины, которая закрывает парапет» возникают большие трудности. 99% статей написаны «сеошниками», которые продвигают сайты в поисковых системам по запросам «парапет кровли», «парапет крыши», но совершенно не понимают, о чём пишут. Очень часто в таких статьях словом «парапет» называют металлическую крышку, которая его защищает. Но наше гибочное производство делает именно верхнюю планку, а не сам парапет.

Давайте разберёмся в терминах.

Парапет (от франзузского parapet или итальянского parapetto, от parare - защищать и petto - грудь) – невысокая защитная стенка на крыше, лоджии, на земле. Обычно делается из кирпича или бетона. Для защиты от влаги и других факторов разрушения парапет закрывают металлической планкой. В сети можно встретить такие названия (суть синонимы):

• Парапетные планки
• Крышка парапета
• Конёк парапета
• Обделка парапета
• Облицовка парапета
• Укрытие парапета
• Окантовка парапета

Такое многообразие названий связано с тем, что официального термина не существует. В сборнике ЕНиР госстандарта эта деталь фигурирует лишь как «устройство мелких покрытий (брандмауэры, парапеты, свесы и т. п.) из листовой оцинкованной стали» В ЕРЕР СБОРНИК 12. КРОВЛИ приведены расход и стоимость оцинкованной стали для обделки парапетов. Официально (в сметах) это называется «мелкое кровельное покрытие парапета из оцинкованной кровельной стали».

Чаще всего говорят о парапетах кровли:

Но парапеты могут быть на лоджиях или даже земле (брустверы).

Для наглядного понимания, вот обычный парапет-бруствер:

Со временем парпет разрушается:

Мы предлагаем устанавливать сверху парапетные планки, которые выглядят так:

И тогда парапет будет выглядеть красиво и служить долго:

Парапет забора и парапет кровли

Отличается ли чем-нибудь парапетная планка для кровли или парапетная планка для забора? Важно понимать – будут ли сверху на парапет действовать какие-то нагрузки (сидеть люди, например). Чаще всего парапетные планки монтируют в тёплое время года, но надо суметь предусмотреть процесс очистки парапета от снега зимой - какие снеговые и снегоуборочные нагрузки будет испытывать парапет?

Пример красивых профилей парапетных планок:

Понятно, что такие планки можно ставить только на высоких заборах, иначе их просто помнут.

Для парапетов, которые подвергаются внешней нагрузке, лучше выбирать профили более «вандалоустойчивые»:

Вот так эти планки выглядят на кровельном парапете:

Детали парапетов различных форм и конструкций, крепящиеся к строению на устойчивых к коррозии кронштейнах и крепежах, называются «несущие системы». Их изготавливают из металлических профилей достаточной толщины (свыше 1,25 мм). Несущие системы более устойчивы к воздействию ветра.

Другой вариант – монтаж окантовочных листов промышленного производства на опорные и вспомогательные конструкции. Такие профили называются «ненесущими». Толщина металла для таких профилей должна варьироваться в пределах от 0,4 до 0,8 мм. Опорные конструкции изготавливаются, как правило, из дерева или металла с антикоррозионным покрытием.

Крепление профилей (парапетных крышек) к парапетам может производиться несколькими способами. Остановимся на самых распространенных из них:

• Крепление парапетных крышек с помощью костылей из стальной полосы , толщиной 4-5 мм и шириной 40-60 мм, предварительно сваренных в Т-образный профиль для увеличения площади соприкосновения. Эта техника самая распространенная в России, несмотря на значительную трудоемкость исполнения. Из минусов такой техники можно отметить: низкую коррозионную стойкость Т-профилей и, как следствие, потеки ржавчины на фасадах, точечное крепление достаточно большой площади парапетной крышки, что приводит к разбалтыванию крепежных элементов, возможному отрыву профиля от значительной ветровой нагрузки и, следовательно, к дополнительным эксплуатационным затратам.


• Крепление парапетных крышек с помощью так называемых фальшпланок из оцинкованной или нержавеющей стали (в зависимости от материала покрытия) толщиной от 1 мм. Этот вариант достаточно практичен в исполнении, не требует дополнительных ресурсов (сварки) и более надежен из-за равномерного распределения ветровой нагрузки по всем узлам крепления.


• Крепление парапетных крышек наклеиванием на основание в комбинации с фальшпланками или с Т-профилями. Рекомендуется к выполнению при ширине парапетных профилей от 600 мм. Крепление этим способом наиболее восприимчиво к ветровым нагрузкам, более долговечно из-за появления дополнительного слоя гидроизоляции (равномерный слой клея, который забивает поры основания). Для этого способа применяются специальные клеевые составы на битумной, полиуретановой или каучуковой основе.

Стыковку парапетных профилей можно производить несколькими способами:

• Внахлест. Самый простой, дешевый и распространенный профиль, но далеко не самый надежный и герметичный. Допускается к применению при ширине профиля до 300 мм и вентилируемом основании;


• В одинарный фальц (зацеп). Простой и то же достаточно распространенный способ. При наличии вентилируемого основания допускается к применению при ширине профилей до 450 мм;


• В стык, через подкладочный профиль или UDS-соединитель. Применяется в основном в комбинации с креплением профилей к основанию через фальшпланку или наклеиванием. Ширина профиля в этом случае регламентируется в зависимости от способа крепления профиля к основанию;


• Во внешнюю или внутреннюю планку. Рекомендуется к применению при наличии вентилируемого основания до 600 мм ширины профиля, а при клеевом соединении – и более;


• В двойной вертикальный фальц. Рекомендуется к применению при наличии вентилируемого основания от 600 мм ширины парапетного профиля. Крепление профилей между собой клепками, саморезами и т.д. не допускается, так как это приведет к возникновению дополнительного напряжения в материале покрытия из-за температурных колебаний и, как следствие, к волнообразованию и расшатыванию узлов крепления, значительному снижению срока эксплуатации.

Как заказать парапетные планки?

Самое простое – вызвать нашего специалиста на объект, чтобы он произвёл замеры и нарисовал проект «под ключ».

Одним из обязательных условий изготовления кровли высотных сооружений называют защиту фартуком парапета. Деталь изготавливают из устойчивых к коррозии материалов для защиты бордюров из бетона, кирпича, пеноблоков, которые устанавливают по периметру верха крыши. Парапетные перекрытия нужны для:

• сокрытия видимых кровельных дефектов;
• недопустимости травмирования персонала из-за падения с большой высоты;
• задержки масс снега при сходе со скатных кровель.

Влага, проникая в структуру незащищенных архитектурных элементов, выполненных из пористых стройматериалов, вызывает их постепенное разрушение. Последствия корродирования опасны, поскольку влияют на общую прочность несущих стен, перемычек.

Фартучное изделие состоит из:

• полки - основного плоского сегмента;
• боковых сливов, предназначенных для отвода воды, защиты вертикальных поверхностей;
• крепежных элементов - изгибов, замков, участков, используемых для соединения внахлест.

Основное применение - защита кровли, горизонтальных поверхностей заборов, других элементов архитектуры от попадания влаги, УФ-излучения. Изготавливают из оцинкованной стали, меди, полимеров в П-образной, серповидной форме, а также других конфигурациях в зависимости от конкретных условий на месте установки.

Фартуки парапета: получение готовых изделий

Выбор материалов, определение размеров деталей производят с учетом параметров защищаемых сооружений. Правилами СНиП установлено, что капитальные ограждения устанавливают, если высота постройки составляет не меньше 10 м, либо угол ската кровли установлен на угол, превышающий 12 градусов. Если поверхность крыши - используемая, высоту парапетного ограждения обустраивают не меньше, чем 120 мм. Размеры, другие данные указывают в техническом задании, которое составляют с помощью инженера-проектировщика после визуального осмотра, измерения конструкций. Такие же данные можно получить из общей проектной документации.

При определении ширины полки учитывают толщину материала наружной стены, а также утеплителя, декоративных покрытий (если наружный слой - это вентилируемый или "мокрый" фасад). Полка должна выступать на 3 см от наружного края стены. Боковые сливы проектируют так, чтобы после фиксации сегментов был образован скос, который отводит осадки в дренажную систему. Проектная документация содержит также данные о способе фиксации фартуков к поверхности стены. Они фиксируются к подсистеме из деревянных брусков, напрямую к стене либо кронштейнами с Г-образными направляющими.

В качестве сырья используют листовую либо рулонную сталь, покрытую слоем цинка. Толщина заготовок колеблется от 0,45 до 1,4 мм, зависит от площади готовых сегментов, условий применения, других характеристик. Цинк защищает металлические поверхности от коррозии в результате воздействия перепадов температуры, осадков.

Сырье доставляют в производственный цех, где листы или полосы нарезают на отдельные заготовки с установленными размерами с помощю ручного, автоматического оборудования. Сливы, капельники, замочные элементы делают на загибочных станках, рассчитанных на деформацию листов толщиной до 3-5 мм.

В качестве дополнительной защиты, декорации на готовые фартуки наносят порошковую краску в покрасочной камере. Альтернатива - использование сырья, на которое заранее наносят один из видов покрытий:

• полиэстера;
• пластизола;
• пурала;
• матового полиэстера.

Особенности производства защитных стальных покрытий позволяют применять для монтажа ручной инструмент без использования сложной, дорогостоящей техники и технологий. Монтаж выполняют в такие этапы:

1. Предварительная подготовка. Включает очистку парапетов от грязи, пыли, влаги, доставку к месту установки металлических сегментов, инструмента.
2. Фиксация подсистемы. На защищаемые элементы архитектуры крепят кронштейны, направляющие, деревянные рейки с учетом наклона фартуков для отвода воды.
3. Установка защитного покрытия. Листы прикручивают к подсистеме саморезами, соединяя между собой замковым способом, внахлест либо в стык. В первом случае технологические выемки по краям заготовок заводят друг в друга, а также в заранее подготовленные выемки на парапетном ограждении. Нахлестовый способ заключается в склеивании деталей между собой, когда одну заводят на 3-5 см за другую. Стыковку соседних пластин производят с помощью фурнитуры, размещаемой под защитной поверхностью.

Перед началом установки нужно убедиться, что на элементы подсистемы нанесены антикоррозийные, антигрибковые покрытия, защищающие от ржавчины, гниения.

Преимуществами защиты фартуками парапета перед аналогами называют:

• прочность;
• цена;
• возможность изготовления изделий с любыми параметрами (размерами, формой);
• доступность (широкое распространение сырья на рынке);
• возможность окраски по системе RAL.

Стоимость панелей

Ширина полки	Един. измерения	0,55 мм (неокрашенная)	0,7 мм (неокрашенная)	1,0 мм (неокрашенная)	Установка
от 850	м.п.	от 490	от 503	от 828	450
800	м.п.	465	475	801	450
750	м.п.	440	446	764	450
700	м.п.	415	428	727	450
650	м.п.	390	389	690	450
600	м.п.	365	361	653	450
550	м.п.	340	332	616	450
500	м.п.	315	304	579	450
450	м.п.	290	275	542	300
400	м.п.	265	247	505	300
350	м.п.	240	218	468	300
300	м.п.	215	190	431	300
250	м.п.	190	160	394	300
200	м.п.	165	133	357	300

В соответствии со строительными нормами, ограждающие элементы плоских и скатных крыш – парапеты должны быть защищены от воздействия осадков. Для этого применяются специальные фасонные детали - фартуки из оцинкованной стали, чья задача – отводить воду с плоской поверхности ограждения. Вторая функция этой незамысловатой детали - прикрывать верхний торец примыкающей снаружи навесной фасадной системы либо «пирога» утепления.

Парапеты из оцинкованной стали на крыше

Разновидности железных фартуков

Данное изделие, по форме похожее на букву «П» (если смотреть с торца), изготавливается под каждый тип кровли индивидуально, после проведения обмеров. Для этого применяется 2 вида материала:

• традиционная кровельная оцинковка толщиной 0,3-1,2 мм;
• то же, с полимерным покрытием из полиэстера под цвет фасада здания.

Парапет из оцинковки с полимерным покрытием

Второй вариант предпочтительнее, поскольку окрашенный металлический элемент прослужит дольше и придаст внешнему виду фасада завершенность. В зависимости от решаемых задач применяются такие виды фартуков:

1. Обычный, с плоским верхом и боковыми сливами одинаковой длины. Как правило, ставится на наклонные парапеты скатных кровель, где вода течет вдоль ограждения.
2. Односкатный, с отливами разной длины для монтажа под уклоном.
3. Двускатный с одинаковыми сливами для любых типов кровель.
4. То же, с фигурными элементами для отвода влаги (капельниками).

Все изделия в нижней части отливов оснащены выступающими фальцами, чтобы вода не текла сразу на стену. Фартук с дополнительными капельниками по бокам позволяет отвести влагу еще дальше от стены, когда капли дождя «зализываются» ветром.

Технология изготовления

Металлический фасонный элемент делается довольно просто: листовая либо рулонная сталь размечается и гнется на станке в соответствии с размерами. Чтобы их определить, парапет обмеряется по месту. Если с внешней стороны стены закреплена фасадная система или выполнено утепление «мокрым» способом, то толщина этого «пирога» прибавляется к ширине ограждения, чтобы фартук перекрывал обе строительные конструкции.

При разметке всегда учитывается величина уклона верхней части элемента. Для его соблюдения к ширине прибавляется не менее 10 мм. Еще 5-7 см надо добавить в том случае, когда фартук монтируется на деревянный или стальной каркас (подсистему).

Длина фасонной детали зависит от начальных размеров листа или рулона стали. При изготовлении важно подобрать необходимое количество фартуков, накрывающих кровельное ограждение по всей длине с учетом нахлестов 30-40 мм. Высота боковых отливов принимается индивидуально, но обычно лежит в диапазоне 60-120 мм.

Типовой эскиз - схема парапета

Способы монтажа элементов

Фартуки устанавливаются на парапет двумя способами:

• крепятся напрямую к бетонной плите посредством дюбелей, забиваемых в пластиковые пробки;
• монтируются на подсистему из деревянных брусков либо стальных профилей.

Напрямую к бетону допускается крепить плоские детали, накрывающие наклонные ограждения. Монтаж ведется от низа ската, чтобы соблюдать правильный нахлест элементов друг на друга. Для герметичности под головки дюбелей ставятся резиновые шайбы.

Подсистемы монтируются на плоские парапеты с целью обеспечить необходимый уклон фартука в сторону кровли. Как правило, используются металлические кронштейны с наклонными уголками, куда саморезами прикручивается фасонная деталь. Кронштейны прикрепляются к плите анкерами, а наклонный уголок стыкуется с ними при помощи заклепок.

Такие элементы подсистемы размещаются по всей длине ограждения с шагом примерно 0,5 м. Количество кровельных саморезов – 2-4 шт. на каждый кронштейн в зависимости от перекрываемой ширины. В местах поворотов парапета фартуки подрезаются под углом 45°.

Парапеты и брандмауэры высотой более полуметра покрывают металлическими картинами с загнутыми на вертикальную часть стены кромками шириной 10 см. Если брандмауэры более низкие, картины на нихсоединяют с фартуками - для защиты стен здания. Крепление производится с помощью специального Т-образного костыля или полосовой стали. Костыли - прибиваются гвоздями длиной 50 мм на расстоянии через 65-70 см друг от друга. Следят за тем, чтобы покрытие парапетов, венчалось капельником. Покрытия усиливают крючьями из полосовой стали - для придания жесткости конструкуии. Размер полос - длина 42 см, ширина 3-4 см. Крепят крючья гвоздями к брускам.

Устройство поясков, подоконных сливов, сандриков

Пояски, сандрики, подоконные сливы и другие выступающие части здания так же отделываются кровельной сталью – она сохраняет их от вреда атмосферных осадков. Если уклон поясков, сандриков, подоконных сливов больше 50%, то их покрывают черепицей. Ширина картины для изготовления этих деталей должна быть больше ширины откоса на 85-95 мм, сверху кромку необходимо загнуть на 25-40 мм,снизу сделать свес 50-70 мм с отворотной лентой. Заготовки скрепить в картины с двойным или одинарным фальцем. Готовые детали к стене прибивают гвоздями, свес крепят проволокой к гвоздям. Пояски, сандрики, подоконники, которые покрываются кровельной сталью, должны иметь наклонные основания с гладкой поверхностью.

Покрытие слуховых окон

Слуховые окна имеют разнообразные формы – наиболее популярны конические и прямоугольные слуховые окна на один и на два ската. Покрытие слуховых окон, зачастую, выполняется таким же образом, как и основное рядовое покрытие кровли - располагая лежачие фальцы поперек ската, гребневые фальцы - по длине ската. Покрытие ведется по каркасу, обшиваемому сплошной опалубкой из досок толщиной 25 мм, в местах примыкания к рядовому покрытию делают разжелобки. Кромки рядового покрытия, примыкающие к передней и боковым стенкам слуховых окон, отгибаются на 200 мм.

Устройство водосточных труб

Водосточные трубы с воронками располагают у карнизных свесов на расстоянии 12-20 м друг от друга. Для направления воды из желоба в воронку монтируют лоток, врезая его в настенные желоба. После чего приступают к изготовлению и монтажу водосточных труб. Водосточная труба состоит из водоприемной воронки, прямых частей - звеньев, колен и отлива (отмета). Наиболее часто применяют трубы диаметром 140 и 215 мм. Располагать трубы необходимо на расстоянии 100-150 мм от стены, закрепляют их специальными штырями со скобами. Если диаметр трубы больше его крепят на расстоянии 200-220 мм штырями с хомутами. Минимальная глубина заложения штырей - 15-20 см. Сначала забивают верхний и нижний направляющие штыри, по ним натягивается шнур, по которому забивают остальные. Скобы в виде ухвата - проволокой; хомуты - болтами.

Заготовки для фальцевой кровли

Рынок кровельных материалов постоянно совершенствуется. Так 000 «Еврокровля», повышая качество выпускаемых материалов и технологию их монтожа, предлагает своим клиентам заготовки для фальцевой кровли - картины, профилированные на прокатном станке фирмы ОРАСО (Австрия).

Естественно, что ромышленная прокатка панелей фальцевой кровли различной геометрии дает возможность сведения к минимуму горизонтальных швов, что существенно повысит атмосферостойкость кровли. Современные технологии предлагают устройство фальцевой кровли с использованием рулонной технологии монтажа – что дает возможность покрывать весь скат кровли одной панелью - а это абсолютно ровные фальцевые швы и надежная гидроизоляция, наряду с эстетичным внешним видом. Рулонная технология так называется ввиду того, что картины можно собирать непосредственно на строительной площадке из рулонного металла, имеющего практически любую длину. Благодаря этой технологии можно избежать поперечных фальцев, которые чаще всего и являются причиной протечек.

Для фальцевых, как и для всех металлических жестких кровель, очень важно соблюдение температурно-влажностного режима в подкровельном пространстве, так как нарушение требуемых параметров вполне может привести к образованию конденсата,вызывающего еоррозию, либо уменьшить теплостойкость утеплителя. Обязательно использование в крепеже соединительные деталей из оцинкованной стали.

Парапет является неотъемлемой частью крыши многих домов, дополняя их конструкцию. Он имеет определенную высоту, которая может быть разной в зависимости от ситуации. На стыке этого защитного бордюра с крышей происходит примыкание кровли к парапету, которое необходимо выполнять по всем правилам.

Парапет хотя и не является одной из главных частей дома, но он хорошо выполняет защитную и эстетическую функции. Это небольшая стенка, которая устраивается по периметру крыши и выглядит как ограждающее сооружение. Такая конструкция устраивается как на скатных, так и на плоских крышах. В первом случае парапет сооружается над карнизом и снизу он хорошо виден. Во втором случае небольшое заграждение полностью закрывает от взора крышу. Чтобы на парапет не разрушали атмосферные осадки и воздушные потоки, это возвышение покрывают фартуком, который может быть выполнен из оцинкованного или медного листового металла. Конструктивно он оснащен специальными капельниками, с помощью которых отводится вода от здания. Капельники исключают попадание воды на защищенные зоны парапета.

Существуют варианты кирпичных или бетонных парапетов, покрытых не металлическими фартуками, а бетонными плитами.

Принципы примыкания кровли к парапету

Чтобы фартуки из оцинкованных металлических листов надежно крепились к ограждению, в конструкции парапета создаются штробы и ниши. В эти канавки заводят верхние края фартуков, которые представляют собой изогнутые в профильные изделия металлические листы. Фартуки можно использовать и из черной стали для кровли, но она должна быть окрашена со всех сторон с применением прогретой олифы. Ниши и штробы предусмотрены для устройства примыкания строительной необходимостью. Из практики известно, что кровельного листа в единичном экземпляре бывает недостаточно. Это происходит из-за того, что вертикальные участки не всегда бывают ровными. Кроме того, на крепление негативное воздействие оказывают нестабильный температурный режим и атмосферные осадки. В связи с этими негативными явлениями фартук может неплотно прилегать к бордюру. С помощью канавок эти проблемы решаются.

• Когда край листа, изготовленного из того или иного материала, заводится в нишу, ее размер в высоту должен быть не менее 0,1 м.
• В случае использования для установки фартука штробы, последняя заделывается цементно-песчаным раствором, что защищает конструкцию от осадков.

На расстоянии 1 м друг от друга по длине парапета устанавливают деревянные пробки, пропитанные антисептиком. К пробкам закрепляют бруски, имеющие в сечении форму треугольника. Сверху эта конструкция накрывается фартуком.

• Укладка фрагментов фартука делается в сторону, в которую будут стекать атмосферные осадки, при этом нахлест должен быть как минимум 0,1 м.
• Если крыша плоская, то ее стык с ограждением покрывают гидроизоляцией в несколько слоев. Мастичная гидроизоляция нуждается в армировании. Лучше всего для этих целей подходит геотекстиль или материалы на основе стекла. При монтаже устраивается нахлест в 0,15 м. Материал через дополнительный бортик прижимается к вертикальной поверхности. Затем полученную конструкцию промазывают эмульсией или мастикой. После остывания скрепляющего средства на первый слой настилается второй. Чтобы «слоеный пирог» не сползал, его крепят металлическим фартуком, который кроме всего прочего выполняет защитную функцию. Чертеж хорошо демонстрирует, как устроено примыкание сопряженных поверхностей.

Устройство примыкания с мягкой кровлей

При устройстве примыкания к парапету кровли рулонного типа особое внимание необходимо уделять гидроизоляции – она должна быть усиленная. При монтаже кровельного покрытия материал должен заводиться на вертикальную стенку. При укладке материала в месте стыка поверхностей должна присутствовать специальная опора.

В случае отсутствия вспомогательного бортика в месте сопряжения поверхностей крыши и парапета образуется уязвимая полость. В этом месте настил под механическим воздействием может легко повредиться, в результате чего произойдет разгерметизация покрытия.

• Чтобы не возникало проблем, связанных с повреждением кровельного материла, стык между поверхностью крыши и парапета закладывают опорным бортиком, который имеет в сечении 2 угла по 45º. Его устройство проводится из смеси на основе цемента и песка. Вместо этой опоры можно подложить пропитанный био- и огнезащитным средством деревянный брусок, который в сечении имеет вид равнобедренного треугольника. Благодаря такому бортику материал покрытия будет плотно приставать ко всей прилегающей поверхности.
• Если гидроизоляционным материалом является рубероид , то с помощью горячей битумной мастики рулонный материал нужно приклеить ко всей поверхности крыши начиная от ее основания и заканчивая стенкой парапета, включительно с бортиком. Через некоторое время операцию нужно повторить, покрыв крышу вторым слоем рубероида. Во время возведения парапета в его внутренней поверхности устраивается специальная канавка. При выполнении примыкания двух поверхностей край кровельного материала с внешней стороны заводится в выполненную канавку. Возможен узел примыкания с заведением рубероида на верхний участок парапета.
• Если край кровельной полосы заходит в штробу, материал нужно зафиксировать металлической планкой, которая будет прижимать рубероид к стенке при помощи дюбелей. Эта деталь и стык заделываются герметиком. Следующим слоем будет краска, защищающая конструкцию от осадков. В конце на парапет надевается металлический фартук, который может крепиться к планке.
• При варианте с заведением рубероида наверх парапета, кровельный материал сначала фиксируется разогретым битумом, а затем покрывается фартуком или плитами.

Существуют технологии для выполнения примыкания данных поверхностей с применением мастичных средств, имеющих гидрофобные характеристики. При такой обработке покрытие создается без швов, и примыкание надежно герметизируется.

Видео

Установка узла примыкания к парапету, если сделан вентилируемый фасад: