Как выполнить ремонт гидронасосов своими руками
На первом этапе ремонта осуществляется диагностика оборудования, оцениваются выявленные неисправности, причины их возникновения. Определяются варианты устранения, риски и стоимость. После согласования цены, сроков и видов работ с заказчиком производятся ремонтно-технические работы:
- дефектовка изделий включает разборку, выявление причин отказа, чистку деталей;
- замена комплектующих: качающего узла, люльки, поворотной плиты, подшипников …;
- замена изношенных деталей и узлов: распределителей, втулок, регулятора, вала, уплотнений РТИ-уплотнений;
- устранение загрязнений, износа и его следов;
- восстановление герметичности запорных элементов;
- настройка регуляторов клапанов;
Сборка осуществляется с использованием необходимых материалов и оснастки для надежной герметизации, притирки узлов и деталей. Далее проводятся испытания с использованием специализированного стенда. Проверяются технические показатели на соответствие, прокачиваются восстановленные узлы.
По результатам проверки может быть произведена дополнительная доводка либо составлен отчёт, который предоставляется клиенту вместе с отремонтированным гидронасосом.
Нашими преимуществами является возможность ремонта любых типов гидронасосов импортного производства: радиально и аксиально-поршневых, шестерёнчатых, героторных, ручных и лопостных. Все работы производятся на месте, что позволяет значительно сэкономить время и средства.
Ремонтируемые бренды гидронасосов
У нас можно заказать ремонт гидронасосов различных брендов: Caterpillar, DAEWOO, Denison Hydraulics, EATON, Hitachi, Kawasaki, KAYABA, Komatsu, Linde, NACHI, Parker, Rexroth Bosch, Sauer Danfoss, TOSHIBA, VICKERS и др.
Ремонт гидравлических насосов часто необходим при возникновении проблем с такой специальной техникой. Часто, подобная ситуация не требует вмешательства квалифицированных специалистов и при наличии небольших определенных знаний можно своими руками ее исправить.
С наиболее распространенными неисправностями и способами их устранения предлагается познакомиться из статьи.
Разновидности и классификация гидронасосов
Работа любого гидронасоса основана на принципе всасывания и нагнетания жидкости.
Основные элементы конструкции:
- Камера всасывания.
- Камера нагнетания.
Между ними перемещается жидкость, которая при заполнении камеры нагнетания, начинает давить на поршень, вытесняя его, сообщая рабочему инструменту перемещение.
Основные рабочие параметры всех типов гидронасоса:
- Частота вращения вала двигателя, измеряется в об/мин.
- Рабочее давление в цилиндре, в Бар.
- Объем рабочей жидкости, в см³/об или количество жидкости, вытесняемое насосом за один оборот вала двигателя.
Основные разновидности оборудования:
- Ручной гидравлический гидронасос . Это простейший агрегат, работающий по принципу вытеснения жидкости.
При нажатии ручки происходит перемещение поршня вверх, что создает силу всасывание и посредством клапана КО2 в камеру поступает жидкость, вытесняемая при поднятии рукояти.
Преимущества таких агрегатов:
- относительная простота конструкции, что облегчает ремонт при необходимости;
- надежность;
- низкая цена.
Недостаток:
- низкая производительность, по сравнению с приводными агрегатами.
- Радиально-поршневые. Способны развивать давление до 100 Бар, имеют длительный период работы. Радиально-поршневые насосы могут быть двух типов:
- роторными. В таких устройствах поршневая группа помещена внутри ротора, от его вращения поршень совершает возвратно-поступательные перемещения, поочередно стыкуясь с отверстиями для слива жидкости через золотники;
- с эксцентричным валом. Его отличие — расположение поршневой группы внутри статора, такие насосы распределяют жидкость через клапана.
Преимущества оборудования:
- высокая надежность;
- работа выполняется с высоким давлением, что увеличивает производительность;
- при эксплуатации создает минимальный уровень шума.
Недостатки агрегата:
- при подаче жидкости высокий уровень пульсации:
- большая масса.
- Аксиально-поршневые. Это наиболее распространенный тип оборудования.
В зависимости от расположения оси вращения двигателя могут быть:
- наклонными;
- прямыми.
Преимущества таких насосов:
- большой КПД;
- высокая производительность.
Основной недостаток:
- высокая стоимость.
- Шестеренные насосы относятся к роторному оборудованию . Гидравлическая часть конструкции состоит из двух вращающихся шестерней, их зубья при контакте вытесняют из цилиндра жидкость. Шестеренчатые насосы могут быть:
- с внешним зацеплением;
- с внутренним зацеплением, при котором шестеренки расположены внутри корпуса.
На фото представлены типы шестеренных насосов.
Шестеренные агрегаты используются в системах, где уровень рабочего давления не превышает 20 МПа. Они больше всего применяются в сельскохозяйственном и строительном оборудовании, системах подачи материалов для смазки узлов и мобильной гидравлике.
Устройства имеют:
- Простую конструкцию.
- Небольшие размеры.
- Малый вес.
Недостатки:
- Низкий КПД, до 85%.
- Небольшие обороты.
- Короткий эксплуатационный ресурс.
Основные неисправности гидронасосов и способы их устранения
Совет: Для увеличения срока службы гидронасоса необходимо строго соблюдать требования инструкции по эксплуатации.
Практически все поломки, возникающие при работе гидронасосов, являются следствием таких факторов, как:
- Несоблюдение правил управления оборудованием и пренебрежение при его техническом обслуживании:
- несвоевременной заменой масла и фильтров;
- устранением протечек в гидравлической системе.
- Ошибки при подборе гидравлической жидкости или масла.
- Использование комплектующих, которые не соответствуют режиму эксплуатации насоса.
- Неправильная настройка оборудования.
В таблице представлен список наиболее частых неисправностей и способы их устранения:
| Поломка гидронасоса | Вероятная причина | Инструкция устранения неполадки |
| Нестабильность при работе | Износилось или повредилось седло подшипника и поверхность люльки насоса.
Зазор в тяге механизма управления. Поломались штифты седла подшипника. Загрязнился канал между золотником управления и поршнем. Задиры, полученные на поверхности поршня, препятствуют его плавному передвижению |
Произвести внешний осмотр.
Проверить и отремонтировать, при необходимости, гидронасос |
| Задиры, возникшие на поверхности золотника управления, препятствуют плавному перемещению поршня | ||
| Неисправные элементы компенсатора давления в контуре.
Повысилось сопротивление гидравлической линии, расположенной между удаленными элементами компенсатора давления и пультом управления. Низкое давление управления |
Проверить работу гидролинии
Настроить давление управления оборудованием |
|
| Гидронасос выдает малый расход | Задиры или износ цилиндра и сопряженных поверхностей на тарелке клапана.
Износились шлицы приводного вала. Износились или повредились башмаки поршней или сами поршни |
Сравнить с соответствующими техническими характеристиками гидронасоса |
| Износились поршневые отверстия блока цилиндров.
Чрезмерно износились подшипники |
Проверить работу гидронасоса и, при необходимости, отремонтировать | |
| При низком давлении появляются вибрации | Неправильно настроен максимальный объем насоса | Выполнить регулировку максимального расхода |
| Слишком приближено к рабочему давлению компенсаторное давление.
Неправильно выставлен компенсатор давления. Сломался золотник механизма управления. Повредились или переломались пружины золотника управления. Образовались задиры на золотнике или в отверстии. Повредились или переломались пружины цилиндра управления. Неисправности элементов в контуре удаленного компенсатора давления |
Познакомиться с соответствующим разделом в руководстве, выпускаемом службой контроля за гидравлическим оборудованием | |
| Сильные перепады давления | Слишком высоко установлен компенсатор давления.
Слишком большой выставлен минимальный рабочий объем оборудования. Износились или повредились опорные поверхности люльки гидронасоса и седла опорных подшипников |
Познакомиться с соответствующим разделом в руководстве, выпускаемом службой контроля за гидравлическим оборудованием
Проверить и если нужно отремонтировать гидронасос |
| Загрязнился канал между поршнем управления и золотником, нарушилась пловность хода поршня.
Загрязнился канал от выходного канала к золотнику управления |
Проверить и отремонтировать гидронасос | |
| Рабочее давление гидронасоса длительное время превышает номинальные или пиковые значения.
В резервуаре низкий уровень рабочего состава. Низкое давление на входе в гидронасос. |
Проверить уровень жидкости в емкости выше линии всасывания | |
| Воздух попал в гидросистему | Ликвидировать негерметичность соединений, позволяющих воздуху проникать в жидкость | |
| Насос сильно нагревается | Износились опоры поршней и блока цилиндров.
Износились или повредились поверхности сопряжения между блоком цилиндров и распределителем. |
Проверить и при необходимости выполнить ремонт насоса гидравлического. |
| Неисправность компонента схемы: предохранительный клапан работает непрерывно или допускаются утечки жидкости под высоким давлением.
Плохое охлаждение теплообменника. Необходимо осмотреть теплообменник, промыть и очистить охлаждающие поверхности. Объем бака недостаточный |
Ликвидировать утечки или заменить неисправные детали | |
| Насос неправильно работает под нагрузкой или остановился | Убедиться в правильности управления | |
| В резервуаре низкий уровень жидкости | Проверить уровень жидкости в емкости | |
| Гидронасос издает чрезмерный шум | Появился воздух при всасывании.
Износилась роторная группа насоса |
Ликвидировать негерметичность всасывающего трубопровода.
Заменить блок цилиндров, опорные подшипники, прижимные пластины, поршни, люльку. Выполнить ремонт гидравлического насоса |
| Слишком большая вязкость жидкости | Выбрать правильно вязкость рабочей жидкости | |
| Входной вал насоса вращается неправильно, в другом направлении | Проконтролировать и исправить, при необходимости, направление вращения вала. |
Мелкий ремонт насосов гидравлических не является серьезной проблемой, при наличии под рукой ремкомплекта.
Обычно в него входят:
- Запасные фильтры.
- Резинотехнические элементы.
- Уплотнительные втулки.
Совет: Приобретая гидронасос, необходимо проверить наличие всех комплектующих и инструкции по эксплуатации оборудования.
Как правильно выполнить ремонт насосов гидросистемы, более подробно подскажет видео в этой статье.
Компания «Гидроник » производит ремонт гидромоторов по выгодным ценам в Москве. Стоимость и сроки зависят от степени поломки, объёма работ, которые должны быть произведены для устранения неисправностей и их причин.
Дефектовка гидромотора (пример работ)
 |
 |
 |
 |
Восстановление гидромотора (пример работ)
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Стоимость ремонта гидромоторов
| Вид услуги | Цена |
|---|---|
| Дефектовка гидромотора | бесплатно |
| Bosch Rexroth (A10VO28, A10VSO 28...) | от 24 000 руб. |
| Sauer Danfoss (SMF 20, SMF 21, SMF 22...) | от 12 000 руб. |
| Vickers, Eaton (PVB 15, PVB 20, PVE 19...) | от 33 000 руб. |
| Linde (BPV 50, HPR 55-02, HPV 55-02...) | от 58 000 руб. |
| Kawasaki, Hitachi (K3VL45, K3VG63, K3VL80...) | от 48 000 руб. |
| Российские гидронасосы (МКРН 382213.001, ВМИЖ 063144.005...) | от 9 000 руб. |
Как происходит ремонт
Диагностика гидравлического оборудования осуществляется с применением современного компьютерного оборудования, позволяющего точно определить поломки и наметить фронт работы.
В ходе выявления неисправностей, с килиентом составляется перечень мероприятий, предлагаются возможные варианты ремонта, так как в зависимости от состояния может возникнуть необходимость замены комплектующих, узлов и деталей или проведения комплексного (капитального) ремонта.
Виды неисправностей гидромоторов и их устранение
Наиболее частыми поломками, значительно снижающие эффективность использования гидромотора, являются:
- течь масла снаружи;
- неравномерное вращение вала;
- замедленная скорость вращения привода;
- затруднённое вращения вала самого гидромотора;
- повышенный механический шум;
- и др. причины.
Наружная течь масла происходит из за износа шейки вала, нарушения креплений мотора. Для устранения требуется заменить уплотнения корпусных деталей. Износ распределительных, поршневых узлов, образование задиров поверхностей деталей, которые участвуют при передаче крутящего момента, повышенное давление при сливе могут стать причинами замедления скорости или неравномерности вращения привода.
Это требует более тщательной проверки и тестирования деталей, отшлифовки или замены их на новые. Особенно это касается распределительного узла, так как его разрушение (в том числе, полное) может повлечь за собой остановку вала гидромотора.
На практике встречаются самые разнообразные виды повреждений, которые необходимо устранять в заводских условиях (где присутствует нужное оборудование и специалисты).
Преимущества ремонта в компании «Гидроник»
Ремонт гидромомторов может также потребовать замены подшипников, фильтров шайб, гнезд, валов, регулировку режимов автоматики. На нашем предприятии имеется склад запчастей для моделей различных брендов: Bosh Rexroth, Komatsu, Vickers, Uchida, Linde, Parker, Kawasaki, и т. д. Некоторые виды деталей мы можем изготовить на месте.
Послеремонтная проверка производится на специализированном стенде. По её результатам может быть проведена доводка мотора до необходимых показателей и составлен отчёт о проводимых работах, который передаётся заказчику вместе с отремонтированным изделием.
Компания «Гидроник » предоставляет гарантии на произведённые ремонт и восстановление гидромоторов сроком от 3 до 12 месяцев.
Загрузка...
