domvpavlino.ru

Классификация запорной арматуры. Какие бывают маркировки задвижек, их обозначения Область применения запорной арматуры

Задвижки являются запорным механизмом на трубопроводах различного назначения и служат для перекрытия либо частичного ограничения количества транспортируемого по ним вещества. А от качества этих устройств зависит нормальное функционирование всей магистральной системы.

Маркировка задвижек

Условное их обозначение состоит из определенных букв и цифр, с помощью которых указывается материал, из которого изготовлен корпус и отдельные уплотнительные элементы. Чтобы понять правила расшифровки задвижек, необходимо детально разобрать маркировку существующего устройства.

30с41нж Ду150:

  • 30 - обозначение арматуры, в данном случае задвижка (может быть и 31).
  • с - тип материала, из которого произведен корпус - сталь углеродистая. Встречаются также: ч (чугун), нж (нержавейка), Б (бронза), п (пластик), тн (сплав титана), лс (сталь легированная).
  • 41 - номер модели.
  • нж - расшифровка материала уплотнительных деталей - нержавейка.
  • Ду150 - рабочий диаметр, это значение может быть разным.

Разновидности

Наиболее распространены такие типы:

  • Задвижки с обрезиненным клином - перекрытие подачи воды или другой жидкости осуществляется в перпендикулярном направлении ее движению. Затвором служит клинообразный диск, расположенный между уплотнительными кольцами
  • Параллельные - конструкция предполагает использование в качестве запорного механизма 1 или 2 специальных дисков.

Это основные разновидности, которые предназначены для установки преимущественно на водопроводных магистралях. Существуют также для транспортировки газообразных веществ, пара, нефтепродуктов и т.д.

Задвижки могут быть выполнены из чугуна и стали.

Чугунные устройства

Как правило, состоят из корпуса и клиновидного запорного элемента, движущегося при перекрытии по уплотнительным поверхностям. Характеризуются они небольшим гидравлическим сопротивлением. С трубопроводом могут соединяться только при помощи фланцевых соединителей.

Подразделяются на полнопроходные, их диаметр совпадает с трубой, на которой они устанавливаются, и суженные - их сечение меньше за диаметр трубопровода. Конструкция суженных устройств значительно облегчает процесс управления запорной арматурой и снижает ее вес и габаритные размеры, а также позволяет регулировать напор.

Стальные задвижки

Отличаются тем, что затвор может только перекрывать или подключать подачу воды, регулировать давление с их помощью невозможно. К трубопроводу присоединяются как муфтовым, так и фланцевым соединением.

Для трубопроводов разного назначения используются различные виды запорной арматуры. Чтобы корректно подобрать устройство для той или иной трубопроводной системы, необходимо знать предназначение арматуры и ее технические характеристики. Рассмотрим основные виды запорных устройств более подробно.

Область применения запорной арматуры

Запорная арматура предназначена:

  1. для трубопроводов, подводящих к жилым, бытовым и промышленным помещениям газ или воду и отводящих канализационные стоки. Это самая широкая сфера применения запорных устройств;
  2. для трубопроводов, в которых проходят агрессивные вещества. Устройства для химической и нефтегазовой отрасли отчаются более высокой герметичностью и коррозийной устойчивостью;
  3. бытовых сетей , теплоснабжения и канализации. Арматура, устанавливаемая на частных сетях, отличается небольшими размерами и простотой управления.

На трубопровод можно устанавливать только ту арматуру, которая предназначается именно для этого вида.

Разновидности арматуры запорного типа

Различают следующие типы запорной трубопроводной арматуры:

  • краны;
  • вентили (клапаны);
  • задвижки;
  • заслонки.

Классификация кранов

Запорные краны преимущественно предназначены для бытовых трубопроводов с малым давлением.

Устройство запорной арматуры-крана следующее:

  • корпус;
  • запорный элемент;
  • рукоять;
  • набор уплотнительных прокладок.

Классификация устройств может быть произведена по нескольким признакам:

  • типу запорного элемента;
  • методу установки.

Элементом, перекрывающим поток проходящей среды, может быть:

  • шар. В соответствие с этим кран носит название шаровой (рисунок выше);
  • конус в виде пробки (пробковый кран).

Крепиться к трубопроводу краны могут:

  • муфтовым способом. Фиксирующие гайки наворачиваются на подготовленную на трубе резьбу;

  • фланцевым способом. В качестве фиксирующих элементов выступают фланцы, соединяемые между собой болтами;
  • методом сварки.

Каждый кран имеет свое условное обозначение. На маркировке, нанесенной на корпус устройства, в обязательном порядке отражаются:

  • диаметр условного прохода (DN);
  • условное давление, на которое рассчитано устройство (РN);
  • материал, примененный для изготовления крана;
  • предприятие-изготовитель;
  • дополнительные справочные материалы (дата изготовления, номер партии и так далее).

Если знать маркировку, то всегда можно самостоятельно подобрать запорное устройство.

Использование вентилей

Запорный клапан () состоит из корпуса с двумя концами для крепления устройства и седла, перекрываемого затвором.

Основная отличительная особенность вентиля от крана – это высокий класс герметичности, что позволяет использовать устройство на газопроводах.

Клапан, как и кран, может присоединяться к трубопроводу при помощи муфт, фланцев или сварки.

Выпускаются вентили, приводимые в действие:

  • маховиком (ручное управление);
  • электроприводом (электронное управление), в том числе и с помощью дистанционного пульта управления.

Маркировка запорной арматуры – вентиля также содержит:

  • условное обозначение модели устройства;
  • проход;
  • обозначение типа присоединения к трубопроводу;
  • давление;
  • материал исполнения;
  • климатическое исполнение;
  • документ, на основании которого вентиль изготовлен.

Предназначение и разновидности задвижек

Наиболее часто используемым элементом любых трубопроводов является задвижка. Устройство представляет собой корпус и крышку, между которыми располагается затвор.

Назначение запорной арматуры – задвижки – любые трубопроводы, диаметр которых варьируется от 15 мм до 2000 мм.

Преимуществами устройства, по сравнению с другими видами запорной арматуры, являются:

  • простота обслуживания и конструкции;
  • небольшие размеры;
  • малое сопротивление.

Задвижки могут изготавливаться из следующих материалов:

  • стали;
  • чугуна;
  • цветных металлов и сплавов из них.

Управление задвижками происходит:

  • ручным способом (вращением рукояти);
  • электроприводом;
  • гидроприводом.

Задвижки с электроприводом или гидроприводом преимущественно устанавливаются на промышленные трубопроводы.

Обозначение запорной арматуры (задвижки) определяет:

  • вид и наименование устройства;
  • условный рабочий диаметр;
  • максимальное давление в системе;
  • тип привода;
  • положение устройства в рабочем состоянии;
  • категорию размещения;
  • климатическое исполнение;
  • тип соединения устройства с трубопроводом.

Назначение заслонок

Запорным элементов в заслонке является диск, который вращается вокруг оси.

Заслонки преимущественно используются на трубопроводах, имеющих большой диаметр и находящихся под небольшим давлением, так как класс герметичности устройства достаточно низкий.

Заслонка может управляться:

  • маховиком, приводящим в действие ось вращения (ручное управление);
  • гидроприводом;
  • электроприводом.

В большинстве случаев корпус запорного устройства изготавливается из чугуна, а поворотный диск – из стали.

Устанавливаются заслонки:

  • методом сварки;
  • фланцевыми крепежами.

Заслонки могут использоваться в трубопроводах с химическими жидкостями и канализационных системах. Для водоснабжения или отопления практически не применяются.

Марка запорной арматуры – задвижки, а так же номер партии, диаметр, давление и область определения обозначаются на корпусе устройства аналогично ранее приведенным схемам.

Условные обозначения запорной арматуры

Каждый вид и подвид запорной арматуры, применяемой при строительстве трубопровода, имеет свое условное обозначение, которое облегчает строителям выбор устройства.

Например, вентиль проходной обозначается двумя, соединенными между собой вершинами, треугольниками.

Как обозначается иная арматура указано на рисунке ниже.

Таким образом, каждый вид запорной арматуры предназначается для определенных трубопроводов. Чтобы подобрать наиболее подходящее устройство, можно воспользоваться маркировкой, которая наносится на корпус изделия или указывается в схеме трубопровода.

Добавить материал

Актуальный коментарий!

Обозначения трубопроводной арматуры

Трубопроводная арматура (Условные обозначения)

При всём многообразии трубопроводной арматуры (марок, обозначений, типов, материалов) подбор под конкретные параметры использования упрощается использованием системы условных обозначений в которой в краткой форме зафиксированы некоторые из основных технических параметров изделия.

Существующие системы индексов обеспечивают возможность правильного выбора арматуры, для использования при монтаже и эксплуатации в инженерных системах.

Наибольшее распространение получила система ЦКБА (Центральное конструкторское бюро арматуростроения), содержащая цифровой и буквенный код основных данных арматуры (таблица-фигура).

Также наряду с системой ЦКБА пользуются кодом, полученным путём сокращения названия изделия, например, КШ – кран шаровый или КТС – кран трёхходовой стальной.

Также некоторые заводы-изготовители используют системы обозначения отличные от ЦКБА. В данных системах могут использоваться буквы, с которых начинается обозначение номера чертежа арматуры (по названию предприятия изготовителя разработавшего конструкцию изделия), а по первым двум цифрам вид и исполнение.

Но в любом случае дополнительно указывается система обозначений ЦКБА.

Система ЦКБА

По системе ЦКБА индекс изделия включает пять элементов, расположенных последовательно (при отсутствии привода индекс изделия состоит из четырех элементов).

Первые две цифры обозначают тип арматуры (таблица 1) ,

Таблица 1: Тип арматуры

Тип арматуры

Условное обозначение

Кран (для трубопровода)

Запорное устройство указателя уровня

Клапан обратный подъемный или приемный с сеткой)

Затвор обратный (клапан обратный поворотный) , клапан герметический

Затвор поворотный дисковый

Материал корпуса

Условное обозначение

Пластмассы (кроме винипласта)

одна или две цифры после букв – номер модели (конструктивные особенности изделия), при наличии трех цифр: первая из них обозначает вид привода (таблица 3)

Таблица 3: Вид привода

Привод

Условное обозначение

Под дистанционное управление

Механический с червячной передачей

То же с цилиндрической зубчатой передачей

То же с конической передачей

Материал уплотнительных поверхностей

Условное обозначение

Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь

Пластмассы (кроме винипласта)

или способ нанесения внутреннего покрытия корпуса (таблица 5).

Таблица 5 Покрытие корпуса

Способ нанесения внутреннего покрытия

Условное обозначение

В отдельных случаях после букв, обозначающих материал уплотнительных поверхностей, добавляют цифру, которая обозначает вариант исполнения данного изделия или изготовление его из другого материала. Изделие без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на корпусе или затворе, обозначается буквами “бк” (без колец).

15с41нж Клапан стальной запорный из углеродистой стали без электропривода
15 – по таблице 1 – клапан запорный
41 – номер модели
нж – по таблице 4 – уплотнительные поверхности, наплавленные коррозионностойкой сталью

Для арматуры с электроприводами во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения добавляют букву Б (например, 30ч906брБ), а в тропическом исполнении – букву Т (например, 30ч906брТ). Буквы Б и Т указывают при заказе.
Наряду с системой ЦКБА пользуются кодом, полученным путем сокращения названия изделия, например, КТС – кран трехходовой стальной и т.д. Отдельные конструкции обозначаются только номером чертежа, по которому они изготавливаются. Иногда в обозначение вводится буква, указывающая завод-изготовитель арматуры.

Условное обозначение арматуры, предназначенной для нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности, состоит из букв и цифр. Буквы обозначают тип арматуры, цифры за буквами – параметры изделия, например, ЗКЛ-200-16 – задвижка клиновая литая с условным проходом 200 мм, на условное давление 16 кгс/см или КП-160 – клапан питательный на условное давление 160 кгс/см2. Изделия, не имеющие условного обозначения, обозначаются номером чертежа.

Дополнительная информация о классификации трубопроводной арматуры привелена в статье: КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ и графические обозначения трубопроводной арматуры

Маркировка запорной арматуры

Чтобы запорную арматуру было удобно классифицировать, хранить и продавать, ее определенным образом маркируют и обозначают. При этом маркировка запорной арматуры с одной стороны не должна занимать много места на изделии, с другой – быть максимально информативной для потребителя и производителя. На сегодняшний день все существующие виды отечественной запорной арматуры маркируются в соответствии с российским законодательством (ГОСТами).

Маркировка запорной арматуры обязательно должна включать в себя:

Товарный знак или наименование производителя;
условный проход, мм. Здесь подразумевается условный (номинальный) диаметр. Обозначается как Ду (DN), а затем без пробела идет величина диаметра;
условное давление, МПа. Номинальное давление. Обозначается как Ру или PN. Кроме давления допускается указание рабочего диапазона температур;
направление потока среды. Указывается в виде стрелки на корпусе. Наносится еще на этапе литья, штамповки;
марка материала корпуса. Материалы корпуса и затвора маркируются так: нж – нержавеющая сталь, лс – легированная сталь, ч – серый чугун. Уплотнительные поверхности: бр – бронза, латунь, п – пластмасса, р – резина.

Как проводится маркировка запорной арматуры?

В соответствии с отечественными ГОСТами маркировка запорной арматуры наносится непосредственно на корпус изделия. Всю информацию о конкретной модели наносят с лицевой стороны, а знак товаропроизводителя – с обратной. Маркировка запорной арматуры на металлическую поверхность корпуса наносится тремя основными способами:
штамповка. Представляет собой процесс деформации материала. Таким тиснением на поверхности корпуса арматуры создаются буквы и цифры. Долговечность данного тиснения такое же, как и у самой арматуры;
гравировка. Является одним из древнейших способов нанесения на металлы надписей. Гравировку можно встретить на дореволюционных вентилях и кранах. Нанесения букв и цифр осуществляется с помощью резца, в роли которого может выступать штихель, фреза, пуансон (внешне похож на гвоздь);
клеймение. Представляет собой достаточно сложный процесс, который потребует определенного навыка и профессионализма от исполнителя. Для нанесения используется специальное оборудование – электроискровой карандаш. Данный способ используется достаточно редко.

Следует отметить, что в зависимости от материала корпусных деталей, наружные поверхности запорной арматуры могут окрашиваться в соответствующий цвет:
синяя покраска означает легированную сталь;
голубая – коррозионную сталь;
черный цвет окраски соответствует серому ковкому чугуну;
серый – углеродистой стали.

Опишем маркировку запорной арматуры на примере продукции завода «Адмирал»:

19с63нж. Число 19 означает затвор обратный, клапан герметичный. Маленькая буква «с» означает корпус выполнен из углеродистой стали. Буквы «нж» говорят, что уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
30нж541нж. «30» означает, что запорная арматура относится к типу задвижек. «нж» – корпус выполнен из нержавеющей стали. «5» обозначает, что для управления используется механический способ управления с конической передачей. «41» – номер модели. «нж» – уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
32с908р. «32» – изделие является затвором поворотным дисковым. «с» – выполнено из углеродистой стали. «9» – управляется электрическим приводом. Номер модели 08. «р» – уплотнительные поверхности выполнены из резины.

Завод «Адмирал» уделяет должное внимание маркировке запорной арматуре. Причем это делается не только для того, чтобы облегчить жизнь для потребителя и эксплуататора продукции, но, и чтобы сделать более простым хранение продукции на складах предприятия и ее распространение по представительствам и точкам сбыта. Маркировка позволяет легко классифицировать арматуру.

Четкая, хорошо видная маркировка запорной арматуры делает обращение с ней более простым и удобным. Это касается как покупки и доставки, так и дальнейшего обслуживания, ремонта, приобретения запасных деталей к ней. Плохо видные обозначения в конечном итоге могут привести к неправильной замене детали и полному выходу из строя изделия.

Маркировка запорной арматуры наносится на завершающем этапе производства, но перед проведением испытательный процедур. Если был обнаружен брак, модель не затеряется и будет быстро доработана (исправлена). Маркировка наносится квалифицированными специалистами с использованием современного оборудования. Качество маркировки является признаком хорошей репутации и ответственности производителя.

Маркировка запорной арматуры


Маркировка запорной арматуры: что должна в себя включать, как проводится. Расшифровка маркировки запорной арматуры.

Классификация запорной арматуры

Устройства, устанавливаемые на трубопроводах, называются трубопроводной арматурой, предназначены для разнообразных целей – управление, регулировка, защита, контроль и множество других функций. Для более понятного обозначения, трубопроводная и запорная арматура была классифицирована как единицы по разделам для уточнения эксплуатационных свойств, функций и назначения. Стандарт определений и терминов по трубопроводной арматуре – ГОСТ 24856-2014 был принят 30 мая 2014г. В его согласовании и утверждении приняли Россия, Беларусь, Армения, Киргизия, Узбекистан и Украина. Межгосударственный стандарт действует на территории РФ с 1 апреля 2015 и включает определения и термины, классификацию трубопроводной запорной арматуры разделяет на достаточно обширное количество основных видов:

  • Запорная арматура - устройства, применяемые для периодического или разового включения, или отключения части трубопровода или объекта (вентили, клапаны, задвижки, краны и др.
  • Регулирующая арматура - устройства, применяемые для частичного перекрытия проходных сечений и изменения количества протекающей жидкости с целью регулирования расходов, давления, уровня, температуры, состава среды и т. д.;
  • Предохранительная арматура - устройства, используемые для ограничения рабочих параметров и предотвращения аварийных условий: выпуска избытка среды при чрезмерном повышении давления (предохранительные и перепускные клапаны), предотвращения движения среды в обратном направлении (обратные клапаны);
  • Контрольная арматура - устройства, предназначенные для определения наличия или уровня жидкости (пробно-спусковые краны, указатели уровня);
  • Разная арматура - устройства, применяемые, например, для отвода одной из фаз среды: конденсата (конденсатоотводчики), воздуха (вантузы), масла (маслоотделители) и др.

Помимо этого, запорную арматуру можно классифицировать по следующим типам:

  • По способу применения – области применения в той или иной производственной среде запорной арматуры могут разительно отличаться, поэтому арматура делиться на: промышленную, специальную, судовую, сантехническую арматуру
  • По конструктивным типам арматуры – в этой классификации типы арматуры подразделяются в зависимости от их конструктивных особенностей (задвижки, затворы, краны, клапаны)
  • По способу присоединения – в данном случае рассматривается способ присоединения арматуры к трубопроводу (присоединения с помощью муфт, фланцев, штуцеров или сварки)
  • По способу герметизации арматуры – относительно внешней среды (арматура сальниковая, мембранная, шланговая, сильфонновая)
  • По способу управления арматурой. С точки зрения способа управления, арматура подразделяется на арматуру, управляемую дистанционно, арматуру с автоматическим управлением и арматуру с ручным управлением

Основными параметрами, по которым происходит выбор той или иной запорной арматуры, является:

  1. Условный диаметр прохода Dy – внутренний диаметр трубопровода, к которому присоединяется арматура
  2. Рабочее давление P – давление, при котором происходит эксплуатация арматуры
  3. Условное давление среды Ру – номинальное давление среды, соответствующее обычно рабочему давлению при температуре среды t = 0-120 0С для чугунной арматуры и t = 0-200 0С для арматуры из углеродистой стали
  4. Пробное давление – давление, при котором производится гидравлическое испытание арматуры на прочность.

В нашей компании принято обозначать всю производимую продукцию общепромышленной маркировкой согласно с международными стандартами. Это сделано для более удобного обозначения продукции и краткого описания товара. Расшифровать обозначения можно следующим образом:

Вся запорная арматура по классификации имеет стандартный вид обозначения XXaaYYbb

Где XX и YY имеет цифровое обозначение

aa и bb буквенное обозначение

«XX» первые цифры обозначают тип арматуры:

  • 10 – кран (пробно-спусковой)
  • 11- кран (для трубопровода)
  • 12 – запорное устройство указателя уровня
  • 13,14,15 – клапаны (вентили) запорные разнообразных типов и конструкций.
  • 22,24 – клапан отсечной
  • 16 – клапан обратный
  • 17 – клапан предохранительный
  • 19 – затвор обратный, клапан герметичный
  • 20 – клапан перепускной
  • 18,21 – регулятор давления
  • 23 – клапан распределительный
  • 27 – клапан смесительный
  • 30,31 – задвижка
  • 32 – затвор поворотный
  • 33 – задвижка шланговая
  • 40 – элеватор
  • 45 – конденсатоотводчик

Тип трубопроводной запорной арматуры коротко обозначает назначение, основные конструктивные и функциональные особенности устройств.

Затем следуют буквы «аа», они обозначают материал корпусных деталей.

  • С – Углеродистая сталь
  • ЛС – легированная сталь
  • НЖ – нержавеющая сталь
  • Ч – серый чугун
  • КЧ – ковкий чугун
  • ВЧ – высокопрочный чугун
  • Б – латунь, бронза
  • А – алюминий
  • МН – монель-металл
  • П – пластмасса
  • ВН – винилпласт
  • К – фарфор
  • ТН – титановый сплав
  • СК – стекло

После следуют цифры «YY» обозначающие номенклатурную общепромышленную серию

  • БК – без колец
  • БР – латунь, бронза
  • МН – моннель-металл
  • НЖ – нержавеющая сталь
  • НТ – нитрированная сталь
  • БТ – баббит
  • СТ – стеллит
  • СР – сормайт
  • К – кожа
  • Э – эбонит
  • Р – резина
  • П – пластмасса
  • ВП – винилпласт

Пример расшифровки по классификации запорной арматуры:

Рассмотрим один из самых популярных примеров. У 15с68нж

15 –клапан запорный

С – из углеродистой стали

68 – номенклатурное обозначение

НЖ – уплотнительный материал выполнен из нержавеющей стали

Международный стандарт классификации запорной арматуры внёс ясность в общие правила разработки, принятия, принятия и применения в арматуростроении стран утвердивших данный ГОСТ.

Классификация запорной арматуры


Классификация запорной арматуры Устройства, устанавливаемые на трубопроводах, называются трубопроводной арматурой, предназначены для разнообразных целей – управление, регулировка, защита,

Какую маркировку должна иметь запорная арматура

Какую маркировку должна иметь арматура, устанавливаемая на трубопроводах?

Арматура должна иметь четкую маркировку на корпусе, в которой указывается:

а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условный проход;

в) условное или рабочее давление и температура среды;

г) направление потока среды;

Арматура с условным проходом 50 мм и более должна поставляться с паспортом установленной формы, где указываются применяемые материалы, режимы термической обработки и результаты неразрушающего контроля, если проведение этих операций было предусмотрено ТУ. Данные должны относиться к основным деталям арматуры: корпусу, крышке, шпинделю, затвору и крепежу.

Порядок контроля температурных перемещений трубопроводов в процессе эксплуатации.

На паропроводах с внутренним диаметром 150 мм и более и температурой пара 300°С и выше должны быть установлены указатели перемещений для контроля за расширением паропроводов и наблюдения за правильностью работы опорно-подвесной системы. Места установки указателей и расчетные значения перемещений по ним должны быть указаны в проекте паропровода. К указателям перемещений должен быть свободный доступ. В необходимых случаях следует устраивать площадки и лестницы.

Величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов.

Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов, их блоков и отдельных элементов должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см 2).

Какую техническую документацию на рабочем месте должен иметь персонал, обслуживающий трубопроводы?

Обслуживающий персонал должен быть обеспечен производственными инструкциями, разработанными на основе инструкций организаций-изготовителей по монтажу и эксплуатации с учетом компоновки оборудования. Инструкции выдаются обслуживающему персоналу под расписку и постоянно находятся на рабочих местах. Технической документацией по эксплуатации и ремонтам трубопроводов (паспортов, сменного и ремонтного журналов, журнала контрольных поверок манометров и др.).

Прайс на отводы по ГОСТ 30753-2001 (ИСО 3419-81) – Отводы БЕСШОВНЫЕ ПРИВАРНЫЕ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ТИПА 2D (R ≈ DN)

Маркировка запорной арматуры

Принятое условное обозначение (таблица фигур) состоит из цифр и букв. Первые две цифры обозначают вид/тип арматуры (табл. 1), буквы за цифрами обозначают материал базовых деталей - корпуса, крышки (табл. 2), одна или две цифры после букв обозначают регистрационный номер - при наличии трех цифр первая обозначает вид привода (табл. 3), а две последующих - регистрационный номер; последние две буквы обозначают материал уплотнительных поверхностей (табл. 4). В конце обозначения добавлены цифры, которые означают вариант исполнения.

При заказе арматуры необходимо указывать:

наименование изделия и его краткую характеристику; тип и конструктивную особенность изделия (например, задвижка клиновая с выдвижным шпинделем); тип привода (ручной, редукторный, электрический и т.д.); тип присоединения к трубопроводу (фланцевое, под приварку); давление номинальное или рабочее; номер чертежа, условное обозначение; диаметр трубопровода; рабочую среду с указанием температуры; предполагаемый материал базовых деталей; наличие управляющей среды, ее вид и параметры; дополнительные технологические требования в зависимости от типа арматуры (герметичность, цикл срабатывания, коэффициент сопротивления и т.д. - при наличии сведений у потребителя).

Например: 15с922нж – клапан стальной запорный проходной фланцевый с электроприводом.

15 – по таблице1 – клапан запорный

с – пот таблице2 – из углеродистой стали

9 – по таблице3 – с электроприводом

22 – номер модели

нж – по таблице4 – уплотнительные поверхности, наплавленные коррозийно стойкой сталью.

Главная Новости ТПА Маркировка запорной арматуры

Обращаем Ваше внимание на то, что наш интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Наличие, стоимость, комплектность и сроки поставки необходимо предварительно согласовывать с отделом продаж нашей компании.

Большая Энциклопедия Нефти Газа

Маркировка – арматура

Маркировка арматуры в соответствии с ГОСТом 4666 – 65 должна быть нанесена на корпус и содержать: а) товарный знак завода-изготовителя; б) условное давление; в) диаметр условного прохода, г) стрелку, показывающую направление потока. На арматуре, изготовленной из стали со специальными свойствами, дополнительно должна указываться марка материала корпуса.

При индивидуальном методе ремонта маркировку арматуры производить в соответствии с РУ-75, Выдача арматуры на технологическую установку производится после окончания ремонта.

Какие данные указываются в маркировке арматуры.

Пробу на горение обычно завершают маркировкой арматуры. для чего под крепежные винты на лапках арматуры устанавливают специальные бирки с индексами.

Какие данные должны быть нанесены при маркировке арматуры.

Основные характеристики пластмассовых вентилей приходных прямоточных типа Косва.

Условное обозначение и маркировка арматуры позволяют правильно выбрать тип и материал, условия ее применения в трубопроводах и обеспечивают возможность контроля при выполнении монтажных работ.

После установки на трубопровод арматуру окрашивают вместе с ним. Условные обозначения и маркировка промышленной арматуры приведены ниже.

Перед установкой арматуры ее подвергают тщательному осмотру и устраняют все дефекты, появившиеся в результате хранения или транспортировки. При этом необходимо проверить, соответствуют ли данные маркировки арматуры данным паспорта завода-изготовителя, установить, отвечает ли она требованиям проекта по условному проходу, условному, пробному и рабочему давлениям, а также типу. Маркировка отливается или клеймится на корпусе арматуры, при этом знаки маркировки – условное или рабочее давление, диаметр условного прохода и стрелка направления потока среды – выполняются на одной из сторон корпуса, а товарный знак завода-изготовителя – на другой. При отсутствии паспорта завода-изготовителя арматура, подлежащая монтажу в системах газоснабжения, должна быть разобрана и подвергнута полной ревизии и испытанию на прочность и плотность в соответствии с требованиями ГОСТ 356 – 59, а также на герметичность давлением воздуха в зависимости от рабочего давления.

Условным называют давление, при котором может работать трубопровод, если температура – среды равна 200 С. При повышении температуры среды свыше 200 С допустимое рабочее давление снижается по специальной шкале до 45 – 36 % (при 450 и 530 С) от условного давления. Таким образом, маркировка арматуры по условному давлению требует проверки по допустимому рабочему давлению при температуре среды выше 200 С.

Для трубопроводов из нержавеющих сталей и алюминия применяется в основном арматура, имеющая корпус и уплотнительные детали (клапан, седло) из нержавеющей стали. Объем и виды подготовительных работ с арматурой должны быть указаны в проектах и технических условиях. В общем случае вся принимаемая к монтажу арматура подвергается наружному осмотру, при котором проверяются сохранность заводской упаковки, состояние корпуса, шпинделя и уплот-нительных поверхностей на фланцах. На корпусе не должно быть трещин, раковин и других дефектов. Уплотнительные поверхности не должны иметь царапин и следов коррозии. Набивка сальника должна соответствовать требуемой для данного продукта. Шпиндель должен быть тщательно отполирован и должен свободно перемещаться на всю длину резьбы. Окраска и маркировка арматуры должны соответствовать техническим условиям.

Какую маркировку должна иметь запорная арматура


Какую маркировку должна иметь арматура, устанавливаемая на трубопроводах?Арматура должна иметь четкую маркировку на корпусе, в которой указывается:а) наименование или товарный знак предприятия-изг…

Согласно ГОСТ Р 52720-2007 АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ, таблица фигур (т/ф ) - это условное обозначение, представляющее собой сочетание букв и цифр, определяющих вид и тип арматуры, конструктивное исполнение арматуры, материальное исполнение корпуса, вид и материал уплотнения в затворе, вид привода."

Разобраться в обозначениях таблиц - фигур очень просто - достаточно запомнить таблицы номеров наименований арматуры и букв материалов. Буквы - это сокращенные названия материалов.

Пример

Таблица-фигура состоит из: - Первых двух цифр - таблицы обозначения типа изделия (задвижка, клапан и др.). Полный список приведен в таблице 1.

Таблица 1

Первые две цифры в обозначении типа изделия Тип арматуры
10 Кран пробно-спусковой
11 Кран для трубопровода
12 Запорное устройство для указателя уровня
13,14,15 Клапан запорный
16 Клапан обратный
17,28 Клапан предохранительный
18,21 Регулятор давления
19 Затвор обратный
20 Клапан перепускной
22,24 Клапан остечной
23 Клапан распределительный
25,26 Клапан регулирующий
27 Клапан смесительный
30,31 Задвижка
32 Затвор поворотный дисковый
33 Задвижка шланговая
40 Элеватор
45 Конденсатоотводчик
46 Фильтр
50 Блок электромагнитных клапанов

Полный список приведен в таблице 2.

Таблица 3

Если привод ручной, то обычно указывают не три, а две цифры, обозначающие фигуру (номер модели). - после цифр идут буквы, обозначающие материал уплотнительных поверхностей или внутреннего покрытия (таблица 4)

Таблица 4

Для увеличения сроков службы, герметичности и иных характеристик изделия на внутренней поверхности корпуса в местах соприкосновения с запирающим органом делают наплавки из различных материалов. Их соответствия обозначениям приведены ниже:

В случае, если необходимо достичь определенных параметров внутри всего изделия, наносят внутренне покрытие. Тогда вместо обозначения материала уплотнительных поверхностей используют обозначение способа нанесения внутреннего покрытия:

Таблица 5

Примеры расшифровки по таблицам-фигурам:

1. 15кч888р:

  • 15 - клапан запорный;
  • кч - корпус из ковкого чугуна;
  • 8 - управление с помощью электромагнитного привода (если только 2 цифры - управление ручное);
  • 88 - номер модели;
  • р - с резиновыми уплотнительными кольцами.

2. 30нж41нж:

  • 30 - задвижка;
  • нж - корпус из нержавеющей стали;
  • 41 - номер модели (только 2 цифры - привод ручной);
  • нж - уплотнительные кольца наплавлены из нержавеющей стали

В конце таблицы фигур может быть проставлена цифра, указывающая различные варианты конструктивного исполнения изделия, выполнение его из другого материала и т.д.

Примеры

  • 15нж40п1 - среды по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойкие, температура рабочей среды до 200 градусов.
  • 15нж40п2 - рабочая среда - хладон с содержанием масел, тепература рабочей среды от минус 100 градусов Цельсия до плюс 150 градусов Цельсия.

Предыдущая страница

Согласно « ГОСТ 24856-2014. Арматура трубопроводная. Термины и определения» наименование арматуры должно содержать основные сведения о ее типе и (или) виде, применяемые в заказной, эксплуатационной и конструкторской документации. Оно может также включать дополнительную информацию ─ основные параметры, вид привода, сведения о принадлежности к различным разновидностям.

Обозначение арматуры ─ это принятое обозначение основного конструкторского документа на арматуру в соответствии с Единой системой конструкторской документации ЕСКД.

Трубопроводная арматура. Наименование в документации

В Приложении Б «ГОСТ 24856-2014. Арматура трубопроводная. Термины и определения» даны рекомендации по формированию наименований трубопроводной арматуры, используемых в технической документации. Не случайно они приведены именно в этом нормативном документе, основная задача которого ─ способствовать стандартизации терминологии, «обслуживающей» трубопроводную арматуру. Установленные в нем термины и следует применять в наименовании арматуры. Если в ГОСТ 24856-2014 их вдруг не окажется, например, характеризующих какие-либо конструктивные особенности арматуры, допустимо использование других слов и словосочетаний. Главное, чтобы они были максимально короткими и однозначно определяющими особенности конструкции.

Для того чтобы наименование трубопроводной арматуры было как можно более информативным, на первое место ставят ее тип, а сразу за ним ─ вид. Как известно, типов арматуры четыре: задвижка, клапан, кран, дисковый затвор. Видов арматуры несколько больше:

● запорная арматура (впрочем, в сочетании с типом арматуры определения «запорный», «запорная» по умолчанию не применяются);

● обратная арматура;

● предохранительная арматура;

● распределительно-смесительная арматура;

● регулирующая арматура;

● разделительная (фазоразделительная) арматура;

● отключающая арматура.

Плюс несколько видов комбинированной арматуры: запорно-регулирующая, запорно-обратная, невозвратно-запорная, невозвратно-управляемая.

Рис. 1. Порядок формирования наименования трубопроводной арматуры согласно Приложению Б ГОСТ 24856-2014.

Конструктивная разновидность ─ понятие синтетическое, включающее сразу несколько составляющих. Так, в зависимости от конструкции корпуса трубопроводная арматура может быть проходной, многоходовой, угловой и т. д. От того, каким выбран способ уплотнения штока, ─ сальниковой, сильфонной и др. Есть еще целый ряд конструктивных особенностей, заслуживающих быть упомянутым в наименовании арматуры:

● способ управления ─ арматура с гидроприводом, с пневмоприводом, с электроприводом и др.;

● способ действия ─ отсечная, нормально-закрытая (НЗ), нормально-открытая (НО);

● конструкция запирающего или регулирующего элемента;

● присоединение к трубопроводу ─ фланцевая, под приварку, муфтовая, цапковая, штуцерная;

● материал корпуса ─ стальная, чугунная, алюминиевая, титановая, латунная, бронзовая и др.

К основным параметрам трубопроводной арматуры, которые можно отразить в ее наименовании, ГОСТ 24856-2014 причисляет DN ─ номинальный диаметр, PN ─ номинальное давление, P p ─ рабочее давление, P ─ расчетное давление, t ─ расчетную температуру.

DN ─ параметр, используемый в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры. Численно он соответствует выраженному в миллиметрах внутреннему Ø присоединяемого трубопровода.

PN соответствует выраженному в кгс/см 2 наибольшему избыточному давлению, при котором (если температура рабочей среды составляет 20 градусов Цельсия) обеспечивается заданный срок службы корпусных деталей арматуры.

P p ─ наибольшее избыточное давление, при котором возможно длительное нормальное течение рабочего процесса при заданной температуре и выбранных материалах. Очевидно, что чем выше температура, тем ниже рабочее давление.

P ─ избыточное давление, на которое рассчитывают прочность арматуры. Или другими словами ─ наибольшее избыточное давление, при котором допускается ее работа при нормальных условиях эксплуатации и расчетной температуре.

t ─ температура стенки корпуса арматуры при нормальных условиях эксплуатации. Равна наибольшему среднеарифметическому температур наружной и внутренней поверхности в одном сечении.

ГОСТ 24856-2014 разрешает давать трубопроводной арматуре сокращенные наименования, не содержащие упоминаний о DN, PN, P p и t. Как совсем короткие, например, кран шаровой, задвижка шиберная, так и более развернутые ─ кран шаровой с пневматическим приводом, задвижка шиберная с гидравлическим приводом, кран конусный фланцевый, кран конусный фланцевый чугунный и т. д.

Трубопроводная арматура в Общероссийском классификаторе изделий и конструкторских документов ОК 012-93

Общероссийский классификатор изделий и конструкторских документов (Классификатор ЕСКД) ОК 012-93введен в действие еще 01.07.1994 г. Структура обозначения кода в нем выглядит следующим образом:

Рис. 2. Структура обозначения кода классификационной характеристики в Общероссийском классификаторе изделий и конструкторских документов ОК 012-93

Класс 490000 «Арматура трубопроводная» включает пять подклассов:

● 490000 ─ «Документы (нормы, правила, методы)»;

● 491000 «Арматура запорная и невозвратно-запорная без встроенных приводных устройств»;

● 492000 «Арматура запорная и невозвратно-запорная со встроенными приводными устройствами»;

● 493000 «Арматура регулирующая, смесительная»;

● 494000 «Арматура предохранительная, обратная, многоходовая, распределительная, фазораспределительная, указательная и прочая;

● 495000 «Составные части оборудования».

Каждый подкласс распадается на несколько групп. Например, подкласс 492000 «Арматура запорная и невозвратно-запорная со встроенными приводными устройствами» включает несколько групп:

492100 «Клапаны (вентили), кингстоны, коробки клапанные запорные проходные»;

492200 «Клапаны (вентили), кингстоны, коробки клапанные запорные угловые»;

492400 «Затворы (захлопки, заслонки) дисковые и шланговые запорные»;

492500 «Задвижки параллельные и шиберные запорные» и т. д.

Пример подгрупп:

492130 «Клапаны (вентили), кингстоны, коробки клапанные запорные проходные сальниковые с диаметром свыше 200 мм»;

492160 «Клапаны (вентили), кингстоны, коробки клапанные запорные проходные сильфонные с диаметром свыше 200 мм»;

492180 «Клапаны (вентили), кингстоны, коробки клапанные запорные проходные мембранные комбинированные и прочие с диаметром от 50 до 200 мм включительно»;

492190 «Клапаны (вентили), кингстоны, коробки клапанные запорные проходные мембранные комбинированные и прочие с диаметром свыше 200 мм».

И, наконец, несколько примеров видов:

492131 «Клапаны (вентили), кингстоны, коробки клапанные запорные проходные сальниковые с диаметром свыше 200 мм с штуцерным или цапковым присоединением к трубопроводу»

492134 «Клапаны (вентили), кингстоны, коробки клапанные запорные проходные сальниковые с диаметром свыше 200 мм с приварным присоединением к трубопроводу».

Трубопроводная арматура в Общероссийском классификаторе продукции ОКП (ОК 005-93) и Общероссийском классификаторе продукции по видам экономической деятельности ОК 034-2014 (КПЕС 2008)

ЕСКД ─ не единственный классификатор, в котором содержится формализованная информация о трубопроводной арматуре. До сих пор не потерял актуальности принятый Постановлением Госстандарта России от 30 декабря 1993 года № 301 и введенный в действие на территории РФ с 1 июля 1994 года Общероссийский классификатор продукции ОКП (ОК 005-93), входящий в состав Единой системы классификации и кодирования технико-экономической и социальной информации (ЕСКК) Российской Федерации. Но с 1 января 2017 года он утрачивает силу, в связи с изданием Приказа Росстандарта от 31.01.2014 № 14-ст. Его заменит принятый этим же приказом Общероссийский классификатор продукции по видам экономической деятельности ОК 034-2014 (КПЕС 2008).

Зачем нужны подобные классификаторы? Они помогают в решении целого ряда задач, связанных с промышленной и сельскохозяйственной продукцией:

● ее каталогизацией и систематизацией в каталогах по важнейшим технико-экономическим признакам;

● сертификацией;

● статистическим анализом производства на разных уровнях ─ макроэкономическом, региональном, отраслевом;

● структуризацией промышленно-экономической информации для маркетинговых исследований.

В классификаторе ОКП (ОК 005-93), представляющем систематизированный свод кодов и наименований группировок продукции, построенных по иерархической системе классификации, промышленной трубопроводной арматуре отведен класс 37 0000. Каждая позиция содержит состоящий из шести цифр код, для трубопроводной арматуры всегда начинающийся с цифр 37 (в головке таблицы ─ «Код»), контрольное число («КЧ») и наименование группировки («Наименование»).

Например, 370000 6 «Арматура промышленная трубопроводная»,

третья цифра свидетельствует о материале арматуры или ее принадлежности к вспомогательным устройствам:

37 1000 9 Арматура промышленная трубопроводная из цветных металлов и сплавов;

37 2000 1 Арматура промышленная трубопроводная из серого чугуна;

37 3000 4 Арматура промышленная трубопроводная из ковкого чугуна;

37 4000 7 Арматура промышленная трубопроводная стальная;

37 6000 2 Арматура промышленная трубопроводная из неметаллических материалов;

37 9000 0 Устройства вспомогательные.

О том, как добавление следующих цифр за этими тремя первыми помогает детализировать представление об арматуре, можно судить по следующим примерам:

37 2100 5 Задвижки и затворы из серого чугуна;

37 2110 5 Задвижки и затворы из серого чугуна с DN до 150;

37 2111 5 Задвижки клиновые из серого чугуна с DN до 150 с выдвижным шпинделем;

37 2112 0 Задвижки клиновые из серого чугуна с DN до 150 с невыдвижным шпинделем;

37 2113 6 Задвижки клиновые двухдисковые из серого чугуна с DN до 150 с выдвижным шпинделем;

37 2114 1 Задвижки клиновые двухдисковые из серого чугуна с DN до 150 с невыдвижным шпинделем;

37 2115 7 Задвижки параллельные двухдисковые из серого чугуна с DN до 150 с выдвижным шпинделем.

В новом классификаторе ОК 034-2014 (КПЕС 2008) применен иерархический метод классификации и последовательный метод кодирования. Код содержит от двух до девяти цифровых знаков.

Трубопроводной арматуре присвоен код 28.14. Где 28 (это класс) означает «Машины и оборудование», 28.1 (подкласс) ─ «Машины и оборудование общего назначения», а 28.14 (группа) ─ «Краны, клапаны и прочее» (именно так в этом документе названа трубопроводная арматура). Примеры подгрупп: 28.14.1 ─ «Краны, вентили, клапаны и аналогичная арматура для трубопроводов, котлов, цистерн, баков и аналогичных емкостей» или 28.14.2 ─ «Части кранов, клапанов и аналогичной арматуры».

Сочетание шести цифр означает вид ─ 28.14.11 ─ «Клапаны редукционные, регулирующие, обратные и предохранительные». Или 28.14.20 ─ «Комплектующие (запасные части) кранов и клапанов, и аналогичной арматуры, не имеющие самостоятельных группировок».

Как отмечают эксперты, и в чем нетрудно убедиться, самостоятельно ознакомившись с соответствующими нормативными документами, между Общероссийским классификатором продукции ОКП (ОК 005-93) и Общероссийским классификатором продукции по видам экономической деятельности ОК 034-2014 (КПЕС 2008) нет полной преемственности. В новый классификатор не попали некоторые виды и типы трубопроводной арматуры, которые представлены в ОК 005. Не все термины в нем соответствуют принятым в ГОСТ 24856-2014 «Арматура трубопроводная. Термины и определения».

Сочетания цифр в последнем из рассмотренных классификаторов очень похожи на цифры, содержащиеся в выходных данных печатных изданий ─ применяемые в книгоиздательском и библиотечном деле индексы универсальной десятичной классификации (УДК) и библиотечно-библиографической классификации (ББК).

Если в книге идет речь о трубопроводной арматуре, можно увидеть индекс УДК 621.646. Сочетание первых двух цифр 62 свидетельствует о принадлежности тематики издания к инженерному делу и технике в целом. Сочетание цифр 621.646 ─ конкретно к трубопроводной арматуре.

Возможна более детальная расшифровка: добавление единички на конце 621.646.1 информирует о том, что в книге говорится об общих вопросах, связанных с запорными устройствами (запорной арматурой), а добавление шестерки 621.646.6 ─ о кранах в трубопроводной арматуре. Более того, эту шестерку можно расшифровывать. 621.646.61 ─ типы конструкции кранов; 621.646.62 ─ краны, подразделяемые по способу присоединения к трубе; 621.646.63 ─ многоходовые краны; 621.646.65 ─ краны, подразделяемые по назначению и т. д.

Индекс библиотечно-библиографической классификации помогает быстро определить, в какой «ящичек» (в т. ч. и электронный) систематических каталогов и картотек библиотечных фондов следует поместить информацию о книге. Книгам о трубопроводной арматуре может быть присвоен индекс ББК 39.7 (Трубопроводный транспорт) или 39.71(Магистральные трубопроводы, магистральный трубопроводный транспорт), 39.76 (Газопроводы), 39.78 (Технологические трубопроводы). И некоторые другие.

Тема наименований, обозначений и систем кодировок в трубопроводной арматуре очень обширна и заслуживает более внимательного рассмотрения, чем позволяют рамки одной статьи. Особенно это касается такого аспекта как Таблицы фигур и условные обозначения, претерпевшего в 2014-2015 гг. достаточно существенные изменения.

Загрузка...