Широкоуниверсальный фрезерный станок сф 676. Универсальный фрезерный станок СФ676. Преимущества и краткое описание

• Характеристики
• Выбор модификации
• Спецификация и комплектация
• Техническая документация
• Публичная гарантия
• Приемка, доставка, ПНР

Преимущества и краткое описание

Широкоуниверсальный фрезерный станок CФ676 – это универсальный станок, с широкой сферой применения.

По статистическим данным основными потребителями станка являются предприятия отечественного военно-промышленного комплекса, которые используют станок как в серийном производстве деталей, так и в инструментальных, экспериментальных, вспомогательных, ремонтных подразделениях; а также предприятия перерабатывающей промышленности преимущественно для ремонтных и эксплуатационных целей.

Станок СФ676 позволяет выполнять различные операции: фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, резьбонарезание, центрование, цекование, растачивание, долбление, разметка и другие виды работ. На станке можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов и с высокой точностью. На станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений.

Используя станок CФ676 Вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете детали экономично и эффективно.

Преимущества станка СФ676

• В станке применяется оригинальное решение конструкции ВФГ, по принципу «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Конструкция «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР» обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование.
• На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения.
• Станок комплектуется блоками УЦИ производства СКБ ИС и производства GIVI-Electonics . Блок УЦИ оснащен прямой системой отсчета, которая отображает фактическое положение или перемещение рабочего узла в пространстве, а не вращение приводного винта оси.
• Потребитель вправе выбрать тип линейных преобразователей перемещений, исходя из собственных условий эксплуатации.
• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей. Направляющие станины защищены специальным гофрированным кожухом, предохраняющим станину от преждевременного разрушения.
• Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 300мм и более.
• Реализована возможность производить долбежные операции (ФОТО или рисунок долбежной головки)
• Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
• Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении.
• Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания. Подача СОЖ в зону резания осуществляется через модульно-шарнирную трубку.
• Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
• Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Эскизы рабочих поверхностей и серийных шпинделей

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком СФ676

1. Выключатель электронасоса
2. Выключатель сети
3. Упоры отключения механической вертикальной подачи
4. Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
5. Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении
6. Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки
7. Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола
8. Диск набора скоростей
9. Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя
10. Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя
11. Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе
12. Рукоятка зажима трубки охлаждения
13. Выключатель освещения
14. Упоры отключения механической поперечной подачи
15. Маховик ручного вращения шпинделя
16. Кнопки управления "пуск" и "стоп"
17. Рукоятки включения скоростей
18. Рукоятка включения подач
19. Диск набора подач
20. Реверсирование двигателя
21. Упоры отклонения механической продольной подачи
22. Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
23. Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя
24. Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
25. Маховик ручной подачи шпиндельной бабки
26. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
27. Установка вертикальной головки в нулевое положение
28. Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
29. Упор величины перемещения вертикального шпинделя
30. Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе

Характеристики

Краткие характеристики

№	Показатель	Ед. изм.	Значение
1.	Габаритные размеры (длиннахширинахвысота)	Мм.	1200х1240х1780
2.	Масса станка в стандартной комплектации	Кг.	1050
3.	Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола стандартного (ширинахдлинна)/кол-во Т-образных пазов	Мм.	250х800 / 4 - серийно, 3 по запросу
4.	Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола увеличенного (ширинахдлинна))/кол-во Т-образных пазов	Мм.	300х800 / 5
5.	Размеры рабочей поверхности вертикального стола (ширинахдлинна)	Мм.	250х630
6.	Перемещения по осям X,Y,Z	Мм.	450х300х380
7.	Конуса горизонтального и горизонтального шпинделя	Х	7:24-40 или Конус МОРЗЕ4
8.	Пределы частот вращения шпинделя горизонтального/вертикального (16 скоростей)	Об/мин.	50-1630/63-2040
9.	Пределы рабочих подач (16 подач)/ускоренная подача	Мм./мин.	13-395/935
10.	Мощность электродвигателя главного привода/насоса охлаждающей жидкости	кВт.	3,0 / 0,12
11.	Класс точности по ГОСТ8-82	х	Н

ПОЛНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технологические и эксплуатационные

№	Показатель	Ед. изм.	Значение
12.	Тип измерительной системы (для станков с УЦИ, СППУ, ЧПУ)	Х	Прямая
13.	Принцип преобразователей линейных перемещений	Х	Оптический или магнитный
14.	Количество отображаемых/программируемых координат	Х	2 или3/2 (СППУ) 3 (для ЧПУ)
15.	Дискретность линейных преобразователей	Мкм	1
16.	Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее	Мм.	80-440(80-460 при открытом защитном кожухе)
17.	Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее	Мм.	0-350
18.	Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя	Мм.	115
19.	Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги	Мм.	315
20.	Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя (ход пиноли)	Мм.	80
21.	Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости	Град	±90
22.	Цена деления лимбов/линеек	Мм.	0,05/1
23.	Наибольшее усилие резания, допускаемое//предельное механизмом подач	Кгс	550/600
24.	Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более	Кгс	130
25.	Предельные значения уровня шума, создаваемые станком	дБа	93
26.	Наибольшее усилие на рукоятках, органов управления/ рукоятков маховиков перемещение по осям/подъем суппорта вверх	Кгс	4/4/8 (4/5/10 для УГС 300х800мм)
27.	Приводной ремень, тип/кол-во	Х	А2000Т/3
28.	Цепь приводная, тип/кол-во/кол-во звеньев	Х	ПР-12,7-1820-1/2/78+72
29.	Смазочная система	Х	Двухконтурная
30.	Основной заливной объем смазочного материала	Л.	4,5
31.	Применяемый смазочный материал	Х	И-30/ЦИАТИМ
32.	Вид климатического исполнения по ГОСТ15150	Х	УХЛ-4.1

Электрооборудование

№	Показатель	Ед. изм.	Значение
33.	Род тока питающей цепи	Х	переменный трёхфазный
34.	Частота тока	Гц	50
35	Напряжение	В	380
36.	Количество двигателей на станке	Шт.	2
37.	Напряжение силовой сети	В	380
38.	Напряжение цепи управления	В	380
39.	Напряжение цепи освещения	В	24
40.	Двигатель привода	Х	АИР 100С4У3
41.	исполнение	Х	1 М 1081
42.	мощность	кВт	3
43.	частота вращения	Об/мин.	1500
44.	Электронасос	Х	П-0,25.М.10
45.	мощность	кВт	0,12
46.	производительность	л/мин.	22
47.	частота вращения	Об/мин.	2800
48.	Суммарная мощность всех электродвигателей	кВт	3,12
49.	Электродвигателя подач (для станок с СПУУ и с ЧПУ) шпиндельная бабка/салазки/суппорт	кВт	0,8/0,8/1
50.	Суммарная мощность всех электродвигателей (для станков с СППУ и с ЧПУ)	кВт	5,8
51.	Номинальный ток станка	А	7
52.	Номинальный ток сработки автоматического выключателя	А	10

Допустимые параметры геометрической точности (основные из 28 контролируемых параметров)

№	Показатель	Ед. изм.	Значение
53.	Точность позиционирования осей по ГОСТ27843-2006 (для станков с СППУ и с ЧПУ)	Мкм	20
54.	Повторяемость позиционирования осей по ГОСТ27843-2006 (для станков с СППУ и с ЧПУ)	Мкм	15
55.	Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, не более	Мкм	15/10
56.	Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, не более	Мкм	10/10
57.	Плоскостность рабочих поверхностей вертикального и углового горизонтального столов на длине 500мм, не более	Мкм	20
58.	Взаимная перпендикулярность осей X,Y,Z, не более	Мкм	20
59.	Параллельность рабочих поверхностей направлению перемещений по осям, не более	Мкм	20
60.	Параллельность осей вращения шпинделей к направлению перемещения оси, не более	Мкм	20
61.	Перпендикулярность осей вращения шпинделей к направлению перемещения оси, не более	Мкм	30
62.	Параллельность базовых пазов к направлению перемещения оси, не более	Мкм	20

Выбор модификации

Условное обозначение

СФ676-A-B-C-D-E

СФ676 – обозначение условной базовой модели. Станок Фрезерный 676 (широкоуниверсальный фрезерный станок СФ676). Неизменно при заказе.

Для определения требуемой модификации необходимо последовательно определить значение переменных. А, B, C, D, E – переменные обозначения при заказе.

А – Размеры и количество пазов углового горизонтального стола (далее по тексту извещения УГС).

250/4 – серийный нормальный УГС размером 250х800мм, 4 Т-образных паза по ГОСТ 1574-91. 2 средних паза 14Н8, остальные 14Н12.

300/5 – серийный увеличенный УГС размером 300х800мм, 5 Т-образных пазов по ГОСТ 1574-91. Средний паз 14Н8, остальные 14Н12.

250/3 – серийный нормальный УГС размером 250х800мм, 3 Т-образных паза по ГОСТ 1574-91. Средний паз 14Н8, остальные 14Н12.

C – вне серии. УГС изготавливает по требованиям Заказчика.

B – Применяемые конуса горизонтального и вертикального шпинделей.

40АТ5 – Серийный. Конуса вертикального и горизонтального шпинделей 7:24-40 по ГОСТ15945-82.

КМ4 – Серийный. Конуса вертикального и горизонтального шпинделей КОНУС МОРЗЕ 4 по ГОСТ 25557-2006.

С – Вне серии. Изготавливаются станки с конусами вертикальных и горизонтальных шпинделей по требованиям Заказчика.

C – Принцип измерительной системы для устройстав цифровой индикации (далее по тексту извещения УЦИ).

М - Серийно. Магнитный принцип измерительной системы. Комплектующие GIVI-ELECTRONICS (ИТАЛИЯ).

О – Серийно. Оптический принцип измерительной системы. Комплектующие АО «СКБ ИС» г.САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, РФ.

D – количество отображаемых координат на блоке УЦИ

0 – Серийно. УЦИ не устанавливается.

Ф2 – Серийно. Отображение координат осей X,Y,.

Ф3 – Серийно. Отображение координат осей X,Y,Z.

ФС – Вне серии. Тип и количество отображаемых координат по требованиям Заказчика.

Е – профиль резьбы по приводным винтам осей X,Y,Z

ТР – Серийно. Трапецеидальные передачи (размеры, профиль, допуски по ГОСТ 24737-81, 24738-81, 9484-81, 9562-81).

ШВП - Серийно. Шариковые винтовые передачи качения (размеры, профиль, допуски по ГОСТ25329-82, ОСТ 2 РЗ1-5-89, ОСТ 2 РЗ1-4-88)

Примеры условного обозначения

• СФ676-300/5-КМ4-М-Ф3-ШВП широкоуниверсальный фрезерный станок СФ676. Увеличенный УГС размером 300х800мм, 5 пазов по ГОСТ1574-91, конуса шпинделей морзе 4 по ГОСТ25557-2006, магнитная измерительная система, отображаются 3 координаты, установлены ШВП.
• Станок фрезерный модели СФ 676 ТУ 3816-001-67559892-2016. Модификация по ИИ №2 от 01.07.2017г. - СФ676-250/4-40АТ5-0-0-ТР широкоуниверсальный фрезерный станок СФ676. УГС размером 250х800мм, 4 паза по ГОСТ1574-91, конуса шпинделей 7:24-40 по ГОСТ 15945-82, УЦИ не устанавливается, установлены трапецеидальные передачи.

Спецификация и комплектация

Спецификацией широкоуниверсального фрезерного станка СФ676 является перечень его основных элементов, а также перечень инструмента, принадлежностей и оснастки, в том числе дополнительной.

Основная спецификация широкоуниверсального фрезерного станка СФ676

• Коробка скоростей - 751001
• Коробка подач - 752001
• Суппорт - 763001
• Шпиндельная бабка - 766К001
• Станина - 767001
• Электрооборудование - 67690000
• Комплект инструмента и принадлежностей - 7680000
• Головка вертикальная по принципу «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР» (съемный узел) - 764К001.01-ДЦ
• Стол угловой горизонтальный (съемный узел) - 7681К001.01 (250/4)
• Защита направляющих оси Z;
• Маслостанция типа Y-6(8) с коллектором на 8 дозаторов.
• Освещение LED 24V – 3 светодиода CL.
• УЦИ с линейными преобразователями ОАО «СКБ ИС» или GIVI-Electronics (для моделей с индексом Ф2,Ф3).
• СППУ комплектующие ОАО «СКБ ИС»
• ЧПУ на выбор Заказчика

Комплектация оборудования

СФ 676.00.000.

Запасные части

Инструмент

Обозначение	Наименование	Кол.	Примечание
7811-0022 НС 1	Ключ ГОСТ 2839 14x17	1
7811-0024 НС 1	Ключ ГОСТ 2839 19x22	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
7811-0025 НС 1	Ключ ГОСТ 2839 22x24	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
7811-0041 НС1	Ключ ГОСТ 2839 27x30	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
7811-0043 НС 1	Ключ ГОСТ 2839 32x36	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
7812-0375	Ключ ГОСТ Р50123 6	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
7812-0376	Ключ ГОСТ Р50123 8	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
7812-0379	Ключ ГОСТ Р50123 14	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
7811-0318 1	Ключ ГОСТ 16984 55x60	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
7810-0308 ЗВ1	Отвёртка ГОСТ17199 0,6x4x155	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
7810-0928 ЗВ1	Отвёртка ГОСТ17199 1x6,5x190	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке

Принадлежности

Обозначение	Наименование	Кол.	Примечание
764К001.01-ДЦ	Головка вертикальная съемный узел	1	Установлена на станке
676.60.001	Щиток	1	Установлена на станке
676.60.001	Щиток	1	Установлена на станке
7681К001.01 (250/4)	Стол угловой стандартный съемный узел	1	То же
766К012	Горизонтальный хобот съемный узел	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
766К013	Серьга съемный узел	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
хххх-315	Оправка ф. 27 с наборными кольцами и втулкой	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
676.83.000	Рукоятка	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
б/о	Шомпол головки	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
б/о	Шомпол бабки	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
ИЧ-10 кл.1	Индикатор часового типа	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
б/о	Набор прижимных приспособлений (50 или 58 наим.)	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
ххх/ER32 (ER40)	Цанговый патрон с набором цанг ER32 или ER40 (6шт.)	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
б/о	Система охлаждения	1	Установлена на станке

Техническая документация

Техническая документация:

• Сертификат СФ676
• Транспортировка и распаковка станка
• Фундамент. Установка станка.
• Технические условия

Приемка, доставка, ПНР

Политикой Вятского Станкостроительного Завода утверждены следующие работы, включенные в стоимость оборудования:

1. Предварительная приемка станка СФ676 в месте нахождения ООО "ВСЗ". На данном этапе Покупатель принимает участие в процедуре выходного контроля оборудования по всем параметрам, назначенным к контролю. По согласованию возможно проведение предварительной приемки с помощью средств передачи данных.
2. Транспортировка оборудования к Покупателю по утвержденным тарифам (см.ниже). Транспортировка осуществляется силами транспортной компании или посредством выделенного подвижного состава.
3. Страхование оборудования на полную стоимость, но не более 1800000,00 руб./шт., с учетом НДС-20%. Страховую компанию ООО "ВСЗ" выбирает самостоятельно. Страховка груза защищает Покупателя от рисков утери и/или порчи оборудования в пути.
4. Пусконаладочные работы (ПНР) в месте установки оборудования. ПНР осуществляются в соответствии с документом СФ676.00.00.000АП от 01.10.2017г. Документ СФ676.00.00.000АП регламентирует процесс выполнения ПНР и приемки-передачи широкоуниверсального фрезерного станка модели СФ676 во всех модификациях.

Процесс ПНР и приемки-передачи от поставщика к потребителю осуществляется строго по методике.

Процесс разделен на 3 составляющих:

1. Общие проверки по оборудованию;
2. Проверки геометрической точности станка;
3. Проверки станка в работе.

Акт заполняется представителями производителя в месте эксплуатации станка по результатам проведенных измерений в присутствии представителей потребителя. Заполнение акта осуществляется лицом, у которого при себе имеется удостоверением сервис-инженера ООО «Вятский Станкостроительный Завод», либо иным лицом, у которого имеется соответствующее свидетельство, выданное ООО «Вятский Станкостроительный Завод».

Успешное проведение работ и проверок по настоящему акту означает, что поставщик выполнил обязательства по ПНР и приемке-передачи в объеме, предусмотренном регламентом производителя, а также в объеме, необходимом для получения гарантийных обязательств, согласно талона «публичная гарантия». Иных проверок при ПНР и передаче станка от поставщика к потребителю документацией ООО «Вятский Станкостроительный Завод» не предусмотрено. По согласованию с потребителем допускается частичное (не полное проведение) нижеуказанных проверок.

По требованию потребителя и за отдельную плату ООО «Вятский Станкостроительный Завод» выдает дубликат свидетельства о постройке станка.

Регион	Город	Расстояние	Стоимость
Республика Башкортостан	Уфа	760км	27000 руб.
Республика Карелия	Петрозаводск	1420км	35000 руб.
Республика Коми	Сыктывкар	430км	22000 руб.
Республика Марий Эл	Йошкар-Ола	300км	22000 руб.
Республика Мордовия	Саранск	730км	28000 руб.
Республика Татарстан	Казань	400км	22000 руб.
	Нижнекамск	520км	22000 руб.
Удмуртская Республика	Ижевск	400км	22000 руб.
Чувашская Республика	Чебоксары	390км	22000 руб.
Камчатский край	Петропавловск-Камчатский		150000 руб.
Краснодарский край	Краснодар	2060км	39000 руб.
Красноярский край	Красноярск	3300км	45000 руб.
Пермский край	Пермь	510км	25000 руб.
Приморский край	Владивосток	8350км	125000 руб.
Ставропольский край	Ставрополь	2020км	38000 руб.
Хабаровский край	Хабаровск	7620км	76000 руб.
Амурская область	Тында	6160км	79000 руб.
Архангельская область	Архангельск	1170км	30000 руб.
Астраханская область	Астрахань	1880км	35000 руб.
Белгородская область	Белгород	1640км	38000 руб.
Брянская область	Брянск	1360км	38000 руб.
Владимирская область	Владимир	800км	28000 руб.
Волгоградская область	Волгоград	1450км	33000 руб.
Вологодская область	Череповец	950км	27000 руб.
	Вологда	850км	27000 руб.
	Великий устюг	590км	27000 руб.
Воронежская область	Воронеж	1350км	33000 руб.
Ивановская область	Иваново	680км	27000 руб.
Иркутская область	Иркутск	4370км	65000 руб.
	Братск	4200км	88000 руб.
Калининградская область	Калининград	2180км	78000 руб.
Калужская область	Калуга	1150км	27000 руб.
Костромская область	Кострома	610км	24000 руб.
Курганская область	Курган	1270км	33000 руб.
Курская область	Курск	1490км	33000 руб.
Ленинградская область	С-Пб	1510км	30000 руб.
Липецкая область	Липецк	1170км	33000 руб.
Московская область	Москва	940км	27000 руб.
Мурманская область	Мурманск	2290км	60000 руб.
Нижегородская область	Нижний новгород	560км	22000 руб.
Новгородская область	Великий новгород	1300км	30000 руб.
Новосибирская область	Новосибирск	2520км	40000 руб.
	Куйбышев	2230км	37000 руб.
Омская область	Омск	1850км	35000 руб.
Оренбургская область	Оренбург	1040км	30000 руб.
Орловская область	Орел	1320км	32000 руб.
Пензенская область	Пенза	870км	27000 руб.
Псковская область	Псков	1500км	33000 руб.
Ростовская область	Ростов-на дону	1790км	35000 руб.
	Волгодонск	1680км	35000 руб.
Рязанская область	Рязань	990км	27000 руб.
Самарская область	Самара	780км	27000 руб.
Саратовская область	Саратов	1060км	30000 руб.
Сахалинская область	Сахалин		95000 руб.
Свердловская область	Екатеринбург	890км	27000 руб.
Смоленская область	Смоленск	1360км	30000 руб.
	Вязьма	1200км	30000 руб.
Тамбовская область	Тамбов	1110км	27000 руб.
Тверская область	Тверь	990км	27000 руб.
Томская область	Томск	2790км	44000 руб.
Тульская область	Тула	1120км	27000 руб.
Тюменская область	Тюмень	1220км	30000 руб.
Ульяновская область	Ульяновск	630км	27000 руб.
Челябинская область	Челябинск	1100км	30000 руб.
Ярославская область	Ярославль	690км	27000 руб.
Ненецкий автономный округ	Нарьян-Мар		140000 руб.
Ханты-Мансийский автономный округ	Ханты-мансийск	1890км	65000 руб.
	Сургут	2000км	65000 руб.
Ямало-Ненецкий автономный округ	Лабытнанги		123000 руб.
Камчатский край	Камчатка		165000 руб.

Сведения о мошенниках, подделках и иных «производителях»

Возможны предложения некачественных (восстановленных и ремонтных) станков СФ-676. Предположительно такие станки могут предлагаться предприятиями Кировской области и РФ, не имеющими ресурсов для постройки оборудования.

Будьте внимательны!

Более подробная информация об организациях может быть предоставлена по запросу.

Приглашаем всех потеницальных потребителей в г.киров для ознакомления с процессом прозводства станков СФ676.

УВАЖАЕМЫЕ ПОТЕНЦИАЛЬНЫЕ ПОТРЕБИТЕЛИ!
Во избежании покупки подделок станков СФ676, восстановленных станков СФ676, китайских станков под СФ676, во всех процедурах просим указывать следующее наименование и требование к качеству продукции, а именно:

«СТАНОК ФРЕЗЕРНЫЙ
МОДЕЛИ СФ676 ТУ-3816-001-67559892-2012»

РЕГЛАМЕНТОМ ТУ-3816-001-67559892-2012 УСТАНОВЛЕНЫ ТРЕБОВАНИЯ, КОТОРЫМИ ОБЛАДАЮТ ТОЛЬКО КОНСТРУКЦИИ СТАНКОВ СФ676 ПРОИЗВОДСТВА ООО «ВСЗ».

ТАКЖЕ ВЫ ВСЕГДА МОЖЕТЕ ЗАКАЗАТЬ НЕСТАНДАРТНЫЙ УВЕЛИЧЕННЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СТОЛ 7681К001-02(300/5) РАЗМЕРОМ 300Х800ММ, ЧТО СРАЗУ УБЕРЕТ НЕДОБРОСОВЕСТНЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ, ТАК КАК ТОЛЬКО ООО «ВСЗ» ОБЛАДАЕТ СОБСТВЕННОЙ БАЗОЙ ПО ОТЛИВКЕ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ.

Специальные станки и дальнейшее развитие проекта

Для организаторов торговых процедур

Настоящий раздел предназначен в помощь юридическим лицам, которые приняли решение закупить оборудование производства «Вятский Станкостроительный Завод» по номенклатуре СФ676 в любой выбранной модификации.

Представленная информация носит справочный характер и описывает потенциальный предмет торговой процедуры выбранная модификация станка СФ676 в стандартной комплектации с .

В случае необходимости поставки станка с дополнительной комплектацией и/или дополнительными работами (например: подведение энергоснабжения, специальная гарантия, дополнительные строительные работы при монтаже оборудования и т.д.) разрабатываются дополнительные разделы технические задания, примеры которых приведены ниже.

Вариант 1

«Положением о закупке» - разрешается

Вариант 2

У Заказчика/Покупателя внутренним документом – «Положением о закупке» - НЕ разрешается ссылаться на документы, стандартизирующие готовую продукцию.

Внимание! В связи с участившимися случаями мошенничества при поставке станков, просим вас вести совместную работу между отделом закупки заказчика и производственно-коммерческим отделом ООО «ВСЗ» при подготовке торговых процедур.

Впервые фрезерный станок СФ-676 был выпущен в 70-х годах, после чего начал использоваться крупными предприятиями ведущими свою деятельность в разных отраслях промышленности. Универсальное оборудование позволяет выполнять высокоточное работы, как на открытых площадках, так и в закрытых производственных помещениях. Главное условие эксплуатирования оборудования - это влажность не выше 70% и температура в пределах от +18 до +20 градусов.

СФ-676 применяется для выполнения таких операций:

• создание зубчатых колес;
• обточка шлицев на валах;
• формирование отверстий, обработка внешней их границ заготовки;
• нарезка уступов и пазов.

Фрезер относится к классу станков высокой точности. Для достижения наилучших результатов в работе, станок следует устанавливать в местах, где нет источников вибрации.

Технические особенности

Оборудование на сегодня считается востребованным, как в единичном, так и мелкосерийном производстве. Рассмотрим более детально строение СФ-676:

1. Фрезерный механизм оснащен достаточно мощным электроприводом 3 кВт. Также в конструкцию интегрированы вспомогательные приводы для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к разным узлам.
2. Жеткосмонтироаанная чугунная станина является несущим основанием, на котором крепятся базовые механизмы и узлы. Только лишь коробка передач и блок скоростей находятся с левой стороны станка.
3. Отличительной особенностью СФ-676 считается наличие двух рабочих столов, главным из которых является горизонтальный стол. Эта деталь позволяет обрабатывать детали длиной до 80 см.
4. Стоит обратить внимание именно на то, что буквально вся электропроводка расположена под станиной, благодаря чему в любой момент оператору обеспечивается свободный доступ.
5. Данная модель оснащена дополнительной шпиндельной головкой, которая находится на выдвижном хоботе, что имеет возможность поворачиваться под углом 90 градусов в обе стороны в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
6. Электрический насос смонтированный на основании также является емкостью для смазочно-охлаждающей жидкости.
7. В суппорт СФ-676 встроены направляющие вертикального типа, а рабочий стол установлен на горизонтальные.
8. Станок обладает простой конструкцией и достаточно удобен в управлении.

Преимущества

СФ-676 выгодно отличается небольшими габаритными размерами, благодаря чему оборудование возможно установить буквально в любом производственном помещении или в даже в небольшой мастерской или гараже. Производительность электронасоса при подаче СОЖ - 22 литра за одну минуту. Стоит обратить внимание, фрезер СФ-676 может производить обработку, как мелких деталей, так и габаритных заготовок.

Благодаря тому, что станина выполнена из чугуна, исключается возникновение при рабочем процессе вибраций, что значительно повышает точность обработки буквально в любых условиях. Также стоит отметить такое преимущество, как широкий диапазон вращения шпиндельной головки, посредством чего оператор подбирает оптимальный режим работы с металлами любой твердости.

При укомплектовании СФ-676 дополнительной оснасткой и устройствами, то появляется возможность расширить функциональные возможности станка. Широкоуниверсальный и незаменимый в заготовительных цехах СФ-676 активно применяется при единичном и мелкосерийном производстве.

1. Выключатель электронасоса. 2. Выключатель сети. 3. Упоры отключения механической вертикальной подачи. 4. Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении. 5. Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении. 6. Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки. 7. Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной. 8. Диск набора скоростей. 9. Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя. 10. Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя. 11. Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе. 12. Рукоятка зажима трубки охлаждения. 13. Выключатель освещения. 14. Упоры отключения механической поперечной подачи. 15. Маховик ручного вращения шпинделя. 16. Пульт управления станком. 17. Рукоятки включения скоростей. 18. Рукоятки включения подач. 19. Диск набора подач. 20. Реверсирование двигателя. 21. Упоры отклонения механической продольной подачи. 22. Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении. 23. Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя. 24. Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении. 25. Маховик ручной подачи шпиндельной бабки. 26. Рукоятка зажима шпиндельной бабки. 27. Установка вертикальной головки в нулевое положение. 28. Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки. 29. Упор величины перемещения вертикального шпинделя. 30. Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе.

Устройство цифровой индикации.

Устройство цифровой индикации (УЦИ) устанавливается на станки модификации СФ-676Ф2-40АТ5, СФ-676Ф2-КМ4, СФ-676Ф3-40АТ5, СФ-676Ф3-КМ4. Оно предназначено для совместной работы с оптоэлектронными растровыми преобразователями линейных и угловых перемещений. УЦИ осуществляет обработку и визуализацию информации о перемещении контролируемого объекта.

Функциональные возможности:

1. Получает информацию о линейных перемещениях от преобразователей перемещения.

2. Поддерживает возможность контроля перемещения в трех системах счета: абсолютной, относительной, оперативной.

3. Одновременно контролирует до 3-х перемещений в разных плоскостях детали.

При эксплуатации УЦИ необходимо изучить особенности и меры предосторожности, отраженные в технической документации на комплектующие.

Обозначение	Наименование	Кол.	Примечание
1	2	3	4
СФ 676.00.000.
СФ676	Станок в сборе	1	Конус горизонтального и вертикального шпинделей 7:24№40(КМ4)
Входят в комплект и стоимость станка
Запасные части
7510300000-00	Сухарь переводной	4
7530350000-00	Сухарь	2
7570380000-00	Сухарь	1
Инструмент
Ключи ГОСТ 2839			Приложено отдельным местом в общей упаковке
7811-0022 НС 1	14х17	1
7811-0024 НС 1	19х22	1
7811-0025 НС 1	22х24	1
7811-0041 НС 1	27х30	1
7811-0043 НС 1	32х36	1
Ключи ГОСТ Р50123
7812-0375	6	1
7812-0376	8	1
7812-0379	14	1
Ключи ГОСТ 16984
7811-0318 1	55х60	1
Отвертки ГОСТ 17199
7810-0308 ЗВ1	0,6х4х155	1
7810-0928 ЗВ1	1х6,5х190	1
Принадлежности
764К001Н00-00	Головка вертикальная	1	Установлена на станке
676.60.001	Щиток	1	То же
7630140000-01	Стол угловой	1	То же
766К012000-00	Горизонтальный хобот	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
766К013000-00	Серьга	1
ER32 (ER40)	Патрон цанговвый с набором цанг	1
	Оправка с наборными кольцами и втулкой	1
676.83.000	Рукоятка шомпола	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке
б/о	Шомпол головки	1
б/о	Шомпол бабки	1
б/о	Индикатор ИЧ 10 кл.1 ГОСТ 577	1
б/о	Комплект прижимных приспособлений (58 наим.)	1
б/о	Система охлаждения	1	Установлена на станке
Техническая документация
СФ676.00.000РЭ	Станок фрезерный РЭ. Чертежи	1	Приложено отдельным местом в общей упаковке

С 2012 года фрезерный широкоуниверсальный агрегат модели СФ676 выпускается Вятским станкоремонтным заводом, а первым производителем этой установки в 1960-х годах был Кировский комбинат "Сельмаш".

1 Фрезерный станок СФ676 – все достоинства и особенности

Установка дает возможность использовать фасонные, дисковые и цилиндрические фрезы при работе ее горизонтального шпинделя, а также шпоночные, концевые и торцовые при работе вертикального шпинделя.

Станок обеспечивает превосходную точность осуществления расточных и фрезерных операций в производственных цехах, соответствующих общепринятым стандартам (отсутствие сильной вибрации, тепловых источников, влажность на уровне 60–70 %, температура от +18 до +22 °С).
Кроме указанных работ агрегат позволяет производить ряд других рабочих процедур (долбление, сверление, растачивание, цекование, рассверливание, развертывание, центрование, зенкерование).

Аналогами станка является фрезерное оборудование следующих комбинатов:

• Китайская мануфактура "Shandong Rooy" (Х8132);
• Владимирский завод станков "Техника" (ФСМ–250/676М);
• Читинский завод (6Т80);
• Витебский (Республика Беларусь) "ВИЗАС" (ВЗ–371);
• Вильнюсский "Vingriai" (67К25ПФ1, 676П, 67К25ПФ2–0, 6725ПФ1);
• Ереванский комбинат фрезерного оборудования (67Е25ПФ1, 675П);
• Воткинский завод машиностроения (ВМ130);
• Иркутский комбинат станкостроения (67К25ПФ1, 676);
• Дмитровский завод (ДФ–6725).

К основным достоинствам рассматриваемого нами станка, а также всех его аналогов относят:

• удобную традиционную схему управления;
• использование электронасоса для подачи охлаждающей жидкости (а также смазочной);
• возможность выполнять фрезерование достаточно больших (до 250 мм шириной и 800 мм длиной) и более мелких деталей;
• наличие дополнительной шпиндельной головки, перемещающейся вертикально, (ее конструкторы станка поместили на выдвижной хобот агрегата);
• минимальный уровень вибрации массивной станины из чугуна;
• сравнительно скромные габариты (высота – 1780 мм, ширина – 1240 мм и длина – 1200 мм) и небольшая масса (1050 кг);
• вращение шпинделей в широком диапазоне частот (от 63 до 2040 об/мин – вертикальный, от 50 до 1630 об/мин – горизонтальный).

2 Станок СФ676 – конструкция и составные части установки

Все основные компоненты и узлы агрегата обеспечивают его высокий эксплуатационный потенциал. К таковым относят:

• съемный круглый и угловой горизонтальный стол;
• суппорт;
• коробки скоростей и подач;
• съемные тиски;
• вертикальную головку (она также является съемным элементом);
• электрическое оборудование;
• шпиндельную бабку;
• принадлежности и фрезерные инструменты в полной комплектации.

Если же приобрести дополнительные инструменты (разные , приспособления для растачивания и рассверливания и так далее), возможности станка существенно расширяются, и он становится по-настоящему многофункциональным.

Все ключевые компоненты агрегата устанавливаются на его станине. На боковой ее части находится две коробки – подач и скоростей. Головку шпинделя (вертикального) монтируют на передний торец бабки, которая двигается по горизонтальным направляющим (они расположены вверху станины).

Суппорт осуществляет перемещение по вертикальным направляющим, а стол – по горизонтальным. Базовой плоскостью станка считается вертикальная. К ней подсоединяют угловой стол, на котором закрепляют детали, которые оператор обрабатывает с помощью фрезерного агрегата.

В станине под защитными крышками монтируется вся электрическая аппаратура установки. А в ее основании располагается электрический двигатель, цепи подач и главного движения. Там же находится и электронасос (он выступает и в качестве емкости для сбора жидкости, используемой для охлаждения конструкции в процессе работы).

Вертикальный шпиндель, закрепляемый в головке с хоботом, размещен в гильзе. Ее передвигают вручную, используя специальный реечный валик. На планшайбе хобота головка может быть повернута от вертикального положения на ±90°. Два штифта конического типа, оснащенные рукоятками, служат для фиксации вертикального нулевого положения головки. Зажим же ее на планшайбе выполняется болтами (они очень надежны, так как их внутренняя поверхность является шестигранной).

Опорами шпинделя (вертикального) являются:

• сверху: упорные радиальные подшипники (на них приходятся и осевые нагрузки);
• снизу: роликовый двухрядный подшипник (конструкцией станка в нем предусматривается наличие отверстия конической формы).

Масса шпинделя уравновешивается пластинчатой спиральной пружиной. С вертикальной головкой (с ее корпусом) она соединяется одним концом, с реечным валиком – другим концом. Лабиринтные уплотнения на головке защищают ее от загрязнений и протечки смазочной жидкости. При этом ежедневно в соответствии с требованиями к проведению технического обслуживания агрегата вертикальная головка смазывается.

3 Особенности других узлов и механизмов фрезерного станка

Суппорт передвигает по горизонтали и по вертикали основной рабочий стол. Вертикальная подача производится за счет движения суппорта по направляющим станины. Они сделаны в формате "ласточкиного хвоста". В корпусе суппорта находится устройство контроля за подачей, которое начинает функционировать при получении ходовым валом движения от коробки подач. После этого механизм подач распределяет вращение на ходовые винты (горизонтальный и вертикальный).

Коробка подач обеспечивает шпиндельной бабке и суппорту разные подачи, а также дает возможность осуществлять ускоренное движение. Ее валы воспринимают вращение от коробки скоростей (от ее главного вала). Стандартная подача переходит в ускоренную при нажатии оператором соответствующей управляющей рукоятки. Когда он отпускает ее, станок снова начинает работать в нормальном режиме.

Поршневой насос смазывает шестерни шпиндельной бабки и двух коробок. Происходит это по такой схеме:

• эксцентрик шестерни приводит поршень механизма в движение возвратно-поступательного типа;
• из емкости станины всасывается масло в необходимом количестве, которое затем разбрызгивается;
• все без исключения шестерни смазываются за счет образовавшегося масляного тумана.

Рабочий, управляющий агрегатом, может следить за описанным процессом через глазок с прозрачным стеклом, который монтируется на коробке подач (на фланце данного узла) и позволяет контролировать пульсирование масла.

Вращение на шпиндель установки передается двумя шестернями (одна из них располагается непосредственно на шпинделе). Хобот и вертикальная головка крепятся на направляющих сверху шпиндельной бабки. Для поддержки оправок предусмотрена специальная серьга, закрепленная на хоботе. В горизонтальном шпинделе крепление рабочего приспособления из выполняется при помощи шомпола.

За счет продуманной конструкции агрегата у его оператора появляется возможность выполнять очень точные координатно-расточные мероприятия. За этот процесс отвечает плитко- и индикатородержатель.

Фрезерный широкоуниверсальный станок СФ676 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

Фрезерный станок CФ676 применяют в инструментальных и ремонтных цехах на предприятиях машиностроения. В основном используется для мелкосерийного и индивидуального вида производства. Широкоуниверсальный станок СФ676 позволяет выполнять всевозможные фрезерные работы. Помимо этого, он пригоден для разметочных, расточных, сверлильных и других подобных работ. На нем можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций с необычайной точностью, благодаря тому, что на станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений.

Используя CФ676 вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете детали экономично и эффективно. Все это благодаря техническим характеристикам аппарата, ряда оборотов, подач и режимов резания.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка Н.

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
• Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800 мм, шириной 250 мм и более
• Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
• Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
• Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
• Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
• Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
• Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
• Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Модификации универсального фрезерного станка СФ-676 (ТУ-3816-001-67559892)

• СФ-676-40АТ5 - модификация станка с конусом 7:24-40
• СФ-676-КМ4 - модификация станка с конусом КМ4
• СФ-676-КМ4-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус КМ4
• СФ-676-40АТ5-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус 7:24-40
• СФ-676-40АТ5-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус 7:24-40
• СФ-676-КМ4-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус КМ4
• СФ-676-Л - облегченная модификация станка для установки в передвижные мастерские

СФ-676 Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка

СФ-676 Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка

Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

• Коробка скоростей - 751001
• Коробка подач - 752001
• Суппорт - 763001
• Шпиндельная бабка - 766К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
• Станина - 767001
• Электрооборудование - 67690000
• Комплект инструмента и принадлежностей - 7680000
• Головка вертикальная (съемный узел) - 764К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
• Стол угловой горизонтальный (съемный узел) - 7681К001
• Освещение LED 24V – 3 светодиода CL
• Маслостанция типа Y-6 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
• Защита направляющих оси Z (комплектующие ПО Техмаш)

Дополнительная спецификация широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

• Блок цифровой индикации с прямой системой на линейных преобразователях по координатам X, Y или X,Y,Z (комплектующие ОАО СКБ ИС)
• Освещение герметичное LED 24V – 5 светодиодов CL
• Маслостанция типа Y-8 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
• Съемные горизонтальные столы с пазами по требования Заказчика
• Хобота с серьгами под специальную продукцию
• ВФГ 764К001 с различными конусами

Описание конструкции широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676 и его принадлежностей

Универсальный фрезерный станок СФ676 состоит из основных узлов (перечень ниже), органически определяющих его конструкцию, и ряда съемных узлов и принадлежностей, благодаря которым значительно расширяются его эксплуатационные возможности

На чугунном основании закреплена станина, на которой монтируется все основные узлы станка.

На боковой стороне станины установлены коробки скоростей и коробка подач.

В верхней части станины, по горизонтальным направляющим, перемещается бабка с горизонтальным шпинделем. К переднему торцу бабки, при надобности, крепят головку вертикального шпинделя.

По вертикальным направляющим станины перемещается суппорт, а по горизонтальным направляющим суппорта - стол.

К вертикальной (базовой) плоскости стола крепят угловой горизонтальный стол, который служит для установки и крепления обрабатываемых изделий.

Электродвигатель привода цепи главного движения и цепи подачи помещен в основании. Охлаждающая жидкость подается электронасосом, установленным на основании, которое одновременно используется как резервуар.

Электроаппаратура размещена под крыш в станине.

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676

Выключатель электронасоса

Выключатель сети

Упоры отключения механической вертикальной подачи

Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении

Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении

Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки

Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола

Диск набора скоростей

Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя

Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя

Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе

Рукоятка зажима трубки охлаждения

Выключатель освещения

Упоры отключения механической поперечной подачи

Маховик ручного вращения шпинделя

Кнопки управления "пуск" и "стоп"

Рукоятки включения скоростей

Рукоятка включения подач

Диск набора подач

Реверсирование двигателя

Упоры отклонения механической продольной подачи

Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении

Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя

Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении

Маховик ручной подачи шпиндельной бабки

Рукоятка зажима шпиндельной бабки

Установка вертикальной головки в нулевое положение

Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки

Упор величины перемещения вертикального шпинделя

Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе

Коробка скоростей шпинделя станка СФ-676

Коробка скоростей шестеренчатого типа собрана в специальный корпус, который крепят фланцем к боковой стороне станицы, сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей путем селективного набора.

Изменение скоростей производится механизмом переключения, размещенным на передней стенке корпуса коробки, следующим образом: рукоятку переключения скоростей (4) нужно поднять вверх. При этом разводятся диски (6), имеющие ряд отверстий. При повороте диска набора скоростей (1) и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев (7). Этим самым производится подготовка для переключения скоростей.

Движение рукоятки переключения вниз диски снова сводятся в первоначальное положение. При этом пальцы, перемещаясь, переводят при помощи рычагов переводные шестерни коробки скоростей.

При переключении возможны случаи совпадения торцов зубьев зацепляемых шестерен. При этом диски не сводятся. В этом случае необходимо провернуть маховиком вал 1

Во избежание поломки шестерен переключение скоростей под нагрузкой запрещается.

Коробка подач фрезерного станка СФ-676

Коробка подач сообщает суппорту и шпиндельной бабке 16 различных подач и ускоренные перемещения.

Валы коробки подач получают вращение от 1 вала коробки скоростей. Последний (ведомый) вал коробки передач связан с валиком, на котором размещены две звездочки (10, 11), передающие движение механизмам суппорта и шпиндельной бабки.

Изменение подач производится таким же образом, как и изменение в коробке скоростей (см. описание механизма набора скоростей в узле «Коробка скоростей»).

При переключении подач необходимо следить за тем, чтобы крестовая рукоятка суппорта находилась в нейтральном положении.

Ускоренное перемещение осуществляется при нажатии рукоятки (7). При отпущенной рукоятке продолжается рабочая подача.

Для осуществления постоянного направления вращения шестерен коробки подач при реверсе коробки скоростей служит шестерня (9), автоматически сохраняющая направления вращения.

Для смазки шестерен коробки скоростей, коробки подач и шпиндельной бабки служит поршневой насос (5). Поршень (4) насоса приводится в возвратно - поступательное движение от эксцентрика шестерни (9). При возвратно-поступательном движении поршня насоса происходит всасывание масла из резервуара станины и его разбрызгивание. Создается масляный туман, который и смазывает все шестерни. Для наблюдения за работой насоса на фланце коробки подач установлен прозрачный глазок (6), в котором видно пульсирование масла.

Суппорт фрезерного станка СФ-676

Суппорт несет основной стол (9) станка с вертикальной рабочей плоскостью и перемещает его в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Суппорт состоит из корпуса (5), имеющего вертикальные направляющие в виде "ласточкиного хвоста"

Перемещаясь по направляющим станины, суппорт осуществляет вертикальную подачу стола. Продольная подача производится движением стола по горизонтальным направляющим суппорта.

В корпусе суппорта расположен механизм управления подачей стола. Механизм управления приводится во вращение ходовым валом (4), получающим вращение от коробки подач, и передает вращение на вертикальный (3) и горизонтальный (12) ходовые винты.

Шпиндельная бабка фрезерного станка СФ-676

Горизонтальный шпиндель (1) монтируется в специальный корпус (12), который перемещается по направляющим станины, осуществляя тем самым поперечную подачу станка.

Шпиндель получает вращение от коробки скоростей через промежуточную барабанную шестерню (18), (см. рис. 11), смонтированную в станине и шестерню (9), сидящую на шпинделе.

Верхние направляющие шпиндельной бабки предназначены для крепления вертикальной головки (рис. 15) и хобота (11). На хоботе крепится серьга (17) для поддержки оправок. Зажим вертикальной головки, хобота и серьги осуществляется сухарями при завинчивании винтов (10) (см. рис. 5) с внутренним шестигранником.

Передней опорой горизонтального шпинделя является двухрядный роликовый подшипник (4) с коническим отверстием. Осевые нагрузки воспринимаются упорными шарикоподшипниковыми (5). Средняя и задняя опоры горизонтального шпинделя - радиальные шарикоподшипники (8,10), служащие одновременно опорами шестерни (9).

Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе производится шомполом (13).

Величина механического перемещения шпиндельной бабки устанавливается промежуточными упорами (16).

Перемещение шпиндельной бабки производится жестко связанным с ней винтом (14) и вращающейся гайкой (17) (см. рис. 10), укрепленной в станине.

Конструкция станка обеспечивает возможность точных перемещений бабки для координатно-расточных работ. Для этого на бабке установлен индикатородержатель (18), а к станине прикреплен плиткодержатель, на который устанавливают плиткопараллельные мерные плитки.

Головка вертикальная фрезерного станка СФ-676

Вертикальный шпиндель смонтирован в специальной головке с хоботом для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки. Головка при необходимости может быть повернута на планшайбе хобота (18) на ±90° от вертикали. Установка на нуль в вертикальное положение фиксируется двумя коническими штифтами с рукояткой. Зажим головки на планшайбе хобота производится болтами с внутренним шестигранником.

Вертикальный шпиндель (23) смонтирован в гильзе (5), которая при помощи реечного валика (24) перемещается в корпусе (6) вручную.

Зажим гильзы осуществляется рукояткой-звездочкой (25), имеющей для более надежного зажима шестигранник.

Вес шпинделя уравновешивается спиральной пластинчатой пружиной, один конец которой соединен с реечным валиком, другой - с корпусом вертикальной головки.

Конические шестерни головки имеют опоры из сдвоенных радиальных подшипников (10,17). Вращение хвостовику шпинделя от вертикальной конической шестерни (9) передается шлицами. Горизонтальная коническая шестерня (19) получает вращение через шлицы от горизонтального вала (20).

Нижняя опора вертикального шпинделя - двухрядный роликовый подшипник (3) с коническим отверстием.

Верхняя опора вертикального шпинделя - два радиально упорных подшипника (7), воспринимающих также осевые нагрузки.

Смазка вертикальной головки производится ежедневно с помощью шариковых пресс-масленок (8,11). Предохранением от утечки смазки и загрязнения служат лабиринтные уплотнения (1,13).

Стол угловой горизонтальный универсального станка СФ-676

Угловой горизонтальный стол представляет собой чугунную отливку и крепится к вертикальной поверхности основного стола болтами.

Горизонтальная плоскость стола имеет три Т- образных паза.

Тиски прилагаются к станку для крепления деталей, имеют поворот 360° в горизонтальной плоскости. Тиски могут устанавливаются как на вертикальной поверхности стола, так и на горизонтальной, а также на круглом столе.

Стол круглый

Стол поворотный круглый с ручным приводом предназначен для установки и закрепления деталей при их обработке. Стол может устанавливаться как на вертикальной поверхности основного стола, так и на горизонтальной поверхности стола.

Головка долбежная к станку СФ676

Долбяк (3) долбежной головки смонтирован в специальном корпусе (5) с хоботом (9) для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки.

Хобот взаимозаменяем и служит для монтажа в вертикальном положении как вертикальной, так и долбежной головок

Видео обзор работы оборудования

Фрезерный станок CФ-676 - это универсальный станок, который применяют в инструментальных и ремонтных цехах на предприятиях машиностроения. В основном используется для мелкосерийного и индивидуального вида производства.

Широкоуниверсальный станок СФ-676 позволяет выполнять всевозможные фрезерные работы.

Помимо этого, он пригоден для разметочных, расточных, сверлильных и других подобных работ.

На нем можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций с необычайной точностью,

благодаря тому, что на станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и

приспособлений.

Цены на модели универсального фрезерного станка СФ676
Станок СФ-676-40АТ5	модификация станка конус 7:24-40	970500,00 руб.
Станок СФ-676-КМ4	модификация станка с инструментальным конусом КМ4	991200,00 руб.
Станок СФ-676Ф2-40АТ5	модификация станка с УЦИ на 2 координаты с конусом 7:24-40	1103790,00 руб.
Станок СФ-676Ф2-КМ4	модификация станка с УЦИ на 2 координаты с инструментальным конусом КМ4	1128900,00 руб.
Станок СФ-676Ф3-40АТ5	модификация станка с УЦИ на 3 координаты с конусом 7:24-40	1216920,00 руб.
Станок СФ-676Ф3-КМ4	модификация станка с УЦИ на 3 координаты с инструментальным конусом КМ4	1241940,00 руб.
Съёмный стол 7681К001-02 (300/5)	Дополнительный съёмный стол 800х300 мм. 5 пазов (замена стандартного стола по согласованию).	45920,00 руб.
	Стоимость замены стола 7681К001 на 7681К001-02 (300/5).	29910,00 руб.

Используя CФ676 вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете детали

экономично и эффективно. Все это благодаря техническим характеристикам аппарата, ряда

оборотов, подач и режимов резания.

Фрезерный широкоуниверсальный станок СФ676 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка Н.

Преимущества фрезерного станка по металлу СФ676

• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
• Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более
• Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
• Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
• Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
• Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
• Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
• Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
• Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Аналоги консольно-фрезерного станка СФ-676

• ФС-250, ФСМ-250/676М — Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
• ОММ64S, ОММ67S — «Микрон», г. Одесса
• ВМ130 — Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
• ДФ-6725 — Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
• ВЗ-371 — ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
• 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
• 6Т80 — Читинский станкостроительный завод, г. Чита
• 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 — Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
• 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас» г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
• X8132 — Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай
• JET UWF 401 DRO GELDMACHER — Китай
• JET JTM-1230W3 — Китай
• FPS 300M - Германия

Описание конструкции станка СФ-676 и его принадлежностей

Универсальный фрезерный станок СФ 676 состоит из основных узлов (перечень ниже), органически определяющих его конструкцию, и ряда съемных узлов и принадлежностей, благодаря которым значительно расширяются его эксплуатационные возможности

На чугунном основании закреплена станина, на которой монтируется все основные узлы станка.

На боковой стороне станины установлены коробки скоростей и коробка подач.

В верхней части станины, по горизонтальным направляющим, перемещается бабка с горизонтальным шпинделем. К переднему торцу бабки, при надобности, крепят головку вертикального шпинделя.

По вертикальным направляющим станины перемещается суппорт, а по горизонтальным направляющим суппорта — стол.

К вертикальной (базовой) плоскости стола крепят угловой горизонтальный стол, который служит для установки и крепления обрабатываемых изделий.

Электродвигатель привода цепи главного движения и цепи подачи помещен в основании. Охлаждающая жидкость подается электронасосом, установленным на основании, которое одновременно используется как резервуар.

Электроаппаратура размещена под крышками в станине.

Расположение органов управления консольно-фрезерного станка СФ-676

1. Выключатель электронасоса
2. Выключатель сети
3. Упоры отключения механической вертикальной подачи
4. Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
5. Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении
6. Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки
7. Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола
8. Диск набора скоростей
9. Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя
10. Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя
11. Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе
12. Рукоятка зажима трубки охлаждения
13. Выключатель освещения
14. Упоры отключения механической поперечной подачи
15. Маховик ручного вращения шпинделя
16. Кнопки управления «пуск» и «стоп»
17. Рукоятки включения скоростей
18. Рукоятка включения подач
19. Диск набора подач
20. Реверсирование двигателя
21. Упоры отклонения механической продольной подачи
22. Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
23. Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя
24. Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
25. Маховик ручной подачи шпиндельной бабки
26. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
27. Установка вертикальной головки в нулевое положение
28. Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
29. Упор величины перемещения вертикального шпинделя
30. Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе

Коробка скоростей шпинделя станка СФ-676

Коробка скоростей шестеренчатого типа собрана в специальный корпус, который крепят фланцем к боковой стороне станицы, сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей путем селективного набора.

Изменение скоростей производится механизмом переключения, размещенным на передней стенке корпуса коробки, следующим образом: рукоятку переключения скоростей (4) нужно поднять вверх. При этом разводятся диски (6), имеющие ряд отверстий. При повороте диска набора скоростей (1) и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев (7). Этим самым производится подготовка для переключения скоростей.

Движение рукоятки переключения вниз диски снова сводятся в первоначальное положение. При этом пальцы, перемещаясь, переводят при помощи рычагов переводные шестерни коробки скоростей.

При переключении возможны случаи совпадения торцов зубьев зацепляемых шестерен. При этом диски не сводятся. В этом случае необходимо провернуть маховиком вал 1 (см. рис. 6).

Во избежание поломки шестерен переключение скоростей под нагрузкой запрещается.

Коробка подач фрезерного станка СФ-676

Коробка подач сообщает суппорту и шпиндельной бабке 16 различных подач и ускоренные перемещения.

Валы коробки подач получают вращение от 1 вала коробки скоростей (см. рис. 6). Последний (ведомый) вал коробки передач связан с валиком, на котором размещены две звездочки (10, 11) (см. рис, 10), передающие движение механизмам суппорта и шпиндельной бабки.

Изменение подач производится таким же образом, как и изменение в коробке скоростей (см. описание механизма набора скоростей в узле «Коробка скоростей»).

При переключении подач необходимо следить за тем, чтобы крестовая рукоятка суппорта находилась в нейтральном положении.

Ускоренное перемещение осуществляется при нажатии рукоятки (7). При отпущенной рукоятке продолжается рабочая подача.

Для осуществления постоянного направления вращения шестерен коробки подач при реверсе коробки скоростей служит шестерня (9), автоматически сохраняющая направления вращения.

Для смазки шестерен коробки скоростей, коробки подач и шпиндельной бабки служит поршневой насос (5). Поршень (4) насоса приводится в возвратно — поступательное движение от эксцентрика шестерни (9). При возвратно-поступательном движении поршня насоса происходит всасывание масла из резервуара станины и его разбрызгивание. Создается масляный туман, который и смазывает все шестерни. Для наблюдения за работой насоса на фланце коробки подач установлен прозрачный глазок (6), в котором видно пульсирование масла.

Суппорт фрезерного станка СФ-676

Суппорт несет основной стол (9) станка с вертикальной рабочей плоскостью и перемещает его в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Суппорт состоит из корпуса (5), имеющего вертикальные направляющие в виде «ласточкиного хвоста»

Перемещаясь по направляющим станины, суппорт осуществляет вертикальную подачу стола. Продольная подача производится движением стола по горизонтальным направляющим суппорта.

В корпусе суппорта расположен механизм управления подачей стола. Механизм управления приводится во вращение ходовым валом (4), получающим вращение от коробки подач, и передает вращение на вертикальный (3) и горизонтальный (12) ходовые винты.

Шпиндельная бабка фрезерного станка СФ676

Горизонтальный шпиндель (1) монтируется в специальный корпус (12), который перемещается по направляющим станины, осуществляя тем самым поперечную подачу станка.

Шпиндель получает вращение от коробки скоростей через промежуточную барабанную шестерню (18), (см. рис. 11), смонтированную в станине и шестерню (9), сидящую на шпинделе.

Верхние направляющие шпиндельной бабки предназначены для крепления вертикальной головки (рис. 15) и хобота (11). На хоботе крепится серьга (17) для поддержки оправок. Зажим вертикальной головки, хобота и серьги осуществляется сухарями при завинчивании винтов (10) (см. рис. 5) с внутренним шестигранником.

Передней опорой горизонтального шпинделя является двухрядный роликовый подшипник (4) с коническим отверстием. Осевые нагрузки воспринимаются упорными шарикоподшипниковыми (5). Средняя и задняя опоры горизонтального шпинделя — радиальные шарикоподшипники (8,10), служащие одновременно опорами шестерни (9).

Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе производится шомполом (13).

Величина механического перемещения шпиндельной бабки устанавливается промежуточными упорами (16).

Перемещение шпиндельной бабки производится жестко связанным с ней винтом (14) и вращающейся гайкой (17) (см. рис. 10), укрепленной в станине.

Конструкция станка обеспечивает возможность точных перемещений бабки для координатно-расточных работ. Для этого на бабке установлен индикатородержатель (18), а к станине прикреплен плиткодержатель, на который устанавливают плиткопараллельные мерные плитки.

Головка вертикальная фрезерного станка СФ-676

Вертикальный шпиндель смонтирован в специальной головке с хоботом для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки. Головка при необходимости может быть повернута на планшайбе хобота (18) на ±90° от вертикали. Установка на нуль в вертикальное положение фиксируется двумя коническими штифтами с рукояткой. Зажим головки на планшайбе хобота производится болтами с внутренним шестигранником.

Вертикальный шпиндель (23) смонтирован в гильзе (5), которая при помощи реечного валика (24) перемещается в корпусе (6) вручную.

Зажим гильзы осуществляется рукояткой-звездочкой (25), имеющей для более надежного зажима шестигранник.

Вес шпинделя уравновешивается спиральной пластинчатой пружиной, один конец которой соединен с реечным валиком, другой — с корпусом вертикальной головки.

Конические шестерни головки имеют опоры из сдвоенных радиальных подшипников (10,17). Вращение хвостовику шпинделя от вертикальной конической шестерни (9) передается шлицами. Горизонтальная коническая шестерня (19) получает вращение через шлицы от горизонтального вала (20).

Нижняя опора вертикального шпинделя — двухрядный роликовый подшипник (3) с коническим отверстием.

Верхняя опора вертикального шпинделя — два радиально упорных подшипника (7), воспринимающих также осевые нагрузки.

Смазка вертикальной головки производится ежедневно с помощью шариковых пресс-масленок (8,11). Предохранением от утечки смазки и загрязнения служат лабиринтные уплотнения (1,13).

Стол угловой горизонтальный универсального станка СФ-676

Угловой горизонтальный стол представляет собой чугунную отливку и крепится к вертикальной поверхности основного стола болтами.

Горизонтальная плоскость стола имеет три Т- образных паза.

Тиски

Тиски прилагаются к станку для крепления деталей, имеют поворот 360 градусов в горизонтальной плоскости. Тиски могут устанавливаются как на вертикальной поверхности стола, так и на горизонтальной, а также на круглом столе.

Стол круглый

Стол поворотный круглый с ручным приводом предназначен для установки и закрепления деталей при их обработке. Стол может устанавливаться как на вертикальной поверхности основного стола, так и на горизонтальной поверхности стола.

Головка долбежная к станку СФ 676

Долбяк (3) долбежной головки смонтирован в специальном корпусе (5) с хоботом (9) для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки.

Хобот взаимозаменяем и служит для монтажа в вертикальном положении как вертикальной, так и долбежной головок

Предлагаем купить новый универсальный фрезерный станок СФ676 по цене завода производителя.

Технические характеристики универсального фрезерного станка СФ-676

Параметр	Значение
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм:
наименьшее	80
наибольшее	440
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм
наименьшее	0
наибольшее	350
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм	115
Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм	315
Конус горизонтального и вертикального шпинделей	по запросу
Количество скоростей шпинделей:
горизонтального	16
вертикального	16
Пределы частоты вращения шпинделей, об/мин.
горизонтального	50…1630
вертикального	63…2040
Количество подач стола
продольных	16
вертикальный	16
Пределы подач стола, мм/мин
продольных	13…395
вертикальный	13…395
Ускоренный ход стола (продольный и вертикальный), мм/мин.	935
Количество подач шпиндельной бабки	16
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин.	13…395
Ускоренный ход шпиндельной бабки, мм/мин.	935
Наибольший ход шпиндельной бабки, мм	300
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм	80
Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости, град.	±90
Цена деления лимбов, мм	0,05
Цена деления линеек, мм	1
Габаритный размеры станка, мм
длина	1200
ширина	1240
высота	1780
Масса станка СФ676, кг	1050

Характеристика электрооборудования
Род тока питающей цепи	переменный трёхфазный
Частота тока, Гц	50
Напряжение, В	380
Количество двигателей на станке	2
Напряжение силовой сети, В	380
Напряжение цепи управления, В	380
Напряжение цепи освещения, В	24
Двигатель привода	АИР 100С4У3
исполнение	1 М 1081
мощность, кВт	3
частота вращения, об/мин.	1500
Электронасос	П-0,25.М.10
мощность, кВт	0,12
производительность, л/мин.	22
частота вращения, об/мин.	2800
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт	3,12

Комплект поставки фрезерного станка СФ-676

	Обозначение		Наименование					Примечание
	СФ 676.00.000.
			Станок в сборе					Конус шпинделей ВШГ/ШБ КМ4
	Запасные части
			Сухарь переводной
	Инструмент
	Ключи ГОСТ 2839							Приложено отдельным местом в общей упаковке Приложено отдельным местом в общей упаковке
	7811-0022 НС 1
	7811-0024 НС 1
	7811-0025 НС 1
	7811-0043 НС 1
	Ключи ГОСТ Р50123
	Ключи ГОСТ 16984
	Отвёртки ГОСТ17199
	Принадлежности
			Головка вертикальная					Установленана станке
			Стол угловой
			Горизонтальный хобот					Приложено отдельным местом в общей упаковке.
			Оправка ф. 27с наборными кольцами и втулкой
			Рукоятка
			Шомпол головки
			Шомпол бабки
			Индикатор часового типа
			Набор прижимных приспособлений (50 или 58 наим.)
	NT40/ER32 (ER40)		Цанговый патрон с набором цанг ER32 или ER40 (6шт.)
				Система охлаждения				Установлена на станке
	Техническая документация
	СФ676.00.000РЭ		Станок фрезерный РЭ. Чертежи.					Приложено отдельным местом в общей упаковке
			Акт приемки.

За отдельную плату (по требованию Заказчика) станок СФ676 комплектуется дополнительной оснасткой (столы поворотные, тисы, патроны фрезерные, головки расточные и т.д.)

Оплата, доставка станка СФ-676 и гарантийные обязательства

Цена на консольно-фрезерный станок СФ676 указана на нашем сайте с НДС для стандартного комплекта поставки.

Купить станок СФ-676 несложно - достаточно позвонить на указанные ниже телефоныв вашем городе.

Продажа универсального фрезерного станка модели СФ-676 производится нашей компанией при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия.
Доставка грузов весом менее 1 тонны производится транспортными компаниями ООО "Деловые Линии", ООО "ПЭК", "Байкал-Сервис", ООО "Желдорэкспедиция", и др.
Доставка грузов весом более 1 тонны производится автотранспортом Покупателя или Поставщика, а также ж/д транспортом.
Транспортные расходы по доставке груза оплачивает Покупатель, если иное не указывается в Договоре поставки.
Гарантия на новый универсальный фрезерный станок СФ-676 - 12 мес.
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!